DE102007027662A1 - Scheibenwischervorrichtung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung (10), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einer Abtriebswelle (102), an der eine Kurbel (101) angeordnet ist. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Scheibenwischvorrichtungen weist die Abtriebswelle ein Außengewinde auf, auf welches eine Mutter zur drehfesten Befestigung mit der Abtriebswelle aufschraubbar ist. Diese Art der Befestigung ist jedoch nicht mehr mit den stetig zunehmenden Anforderungen an einen möglichst geringen Einbauraum in Einklang zu bringen. Deshalb ist bei der erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung (10) die Abtriebswelle (102) ausschließlich und/oder vorwiegend formschlüssig mit der Kurbel (101, 31, 41) befestigbar.
Description
- STAND DER TECHNIK
- Die Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einer Abtriebswelle, an der eine Kurbel angeordnet ist.
- Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Scheibenwischvorrichtungen weist die Abtriebswelle ein Außengewinde auf, auf welches eine Mutter zur drehfesten Befestigung der Kurbel mit der Abtriebswelle aufschraubbar ist. Für diese Art der Befestigung muss die Abtriebswelle mindestens um etwa das Maß der Dicke der Mutter über die Kurbel hinausragen. Dieser Umstand wirft jedoch Probleme auf, da die Anforderungen an den Einbauraum im Bereich der Scheibenwischvorrichtung immer höher werden.
- OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
- Die Erfindung hat deshalb die Aufgabe, eine Scheibenwischvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die weniger Einbauraum als bisher benötigt.
- Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Scheibenwischvorrichtung der eingangs genannten Art, bei der erfindungsgemäß eine Abtriebswelle ausschließlich und/oder vorwiegend formschlüssig mit einer Kurbel befestigbar ist. Eine Verschraubung mithilfe einer auf die Kurbel aufschraubbaren und somit überstehenden Mutter bedarf es also zukünftig nicht mehr. Folglich kann die Scheibenwischvorrichtung um das Maß der bisher notwendigen Mutter flacher gebaut werden. Da die erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung grundsätzlich auch ganz auf eine Schraubverbindung zur Befestigung der Kurbel auf der Abtriebswelle verzichten kann, reduziert sich dadurch auch der Montageaufwand.
- Die formschlüssige Befestigung zwischen der mindestens einen Abtriebswelle und der Kurbel lässt sich besonders einfach und kostengünstig realisieren, wenn die Abtriebswelle eine zylindrische Außenrändelung aufweist. Im Gegensatz zu einer konischen Außenrändelung können durch die zylindrische Außenrändelung in axialer Richtung zur Abtriebswelle auf den Sitz der Kurbel wirkende Kräfte aufgenommen werden, so dass sich die Kurbel nicht unerwünscht lösen kann. Folglich kann die Kurbel mit der zylindrischen Außenrändelung auch ohne eine Schraube zuverlässig auf der Abtriebswelle drehfest fixiert werden.
- Zur Erleichterung des Befestigungsvorganges, insbesondere zur automatischen Befestigung, zwischen der mindestens ei nen Antriebswelle und der Kurbel, kann die Abtriebswelle eine Innenbohrung aufweisen.
- Die Innenbohrung kann mit einem Innengewinde versehen sein. Dann kann zur Erleichterung des Befestigungsvorganges zwischen der mindestens einen Abtriebswelle und der Kurbel, bei dem die Kurbel auf die Abtriebswelle aufgepresst wird, eine Schraube als Montagehilfsmittel verwendet werden. Durch die Verwendung der Schraube als Montagehilfsmittel muss kein äußerer Druck auf die gesamte Scheibenwischvorrichtung ausgeübt werden. Somit können druckempfindliche Bauteile, wie beispielsweise Sensoren, die unterhalb der Kurbel platziert sind, vor Beschädigungen geschützt werden.
- Um den Einbauraum für die Scheibenwischvorrichtung möglichst gering halten zu können, ist es sinnvoll, wenn die zylindrische Außenrändelung am oberen Ende der mindestens einen Abtriebswelle vorgesehen ist.
- In einer Weiterbildung der Erfindung kann die Kurbel mit einem Schraubwerkzeug auf die mindestens eine Abtriebswelle montiert werden. Dadurch kann der Befestigungsvorgang automatisiert werden, wobei gleichzeitig druckempfindliche, unterhalb der Kurbel angeordnete Bauteile geschont werden.
- Für den automatisierten Befestigungsvorgang kann das Schraubwerkzeug in die Innenbohrung eingeschraubt werden, wobei es ein Innengewinde in die Innenbohrung schneidet oder ein vorhandenes Innengewinde nachformt, um eventuelle geometrische Veränderungen nach einer thermischen oder me chanischen Behandlung der Abtriebswelle zu beseitigen. Das eingedrehte Schraubwerkzeug arretiert die Abtriebswelle während der Montage in axialer Richtung.
- Das Schraubwerkzeug kann mit einem Niederhaltestempel ausgerüstet sein. Der Niederhaltestempel presst nach dem vollständigen Eindrehen des Schraubwerkzeuges die Kurbel auf die mindestens eine Abtriebswelle auf. Somit kann die Kurbel beim Herausdrehen des Schraubwerkzeuges nicht von der mindestens einen Abtriebswelle gelöst oder verdreht werden.
- Für den automatisierten Befestigungsvorgang ist es nützlich, wenn das Schraubwerkzeug hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden kann.
- Um die Befestigung der Kurbel auf der mindestens einen Abtriebswelle zu optimieren, kann die Kurbel mit einer kurzen Schraube axial gesichert werden. Diese Schraube kann deutlich kürzer sein als die Schraube, welche an Stelle des Schraubwerkzeuges verwendet werden kann. Die Schraube kann auch aus einem nicht hochfesten Material hergestellt sein. Die Schraube kann gegen ein unbeabsichtigtes Lösen mit einem Klebstoff gesichert werden.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
- Im Einzelnen zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht auf die Scheibenwischvorrichtung; -
2 eine Schnittansicht durch die Befestigung zwischen einer Kurbel und einer Abtriebswelle nach dem Stand der Technik; -
3a bis3b einen Befestigungsvorgang mit einer Schraube; -
4a bis4b einen Befestigungsvorgang mit einem Schraubwerkzeug. - AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
-
1 zeigt eine Scheibenwischvorrichtung10 mit einem Platinenrohr11 . An dem Platinenrohr11 sind ein Wischermotor12 und Wischerlager13 und14 angeordnet. In den Wischerlagern13 und14 sind Wischerwellen15 und16 gelagert, an denen hier nicht näher dargestellte Wischarme montiert werden können. Die Wischerwellen15 und16 sind mit Schwingen17 und18 drehfest verbunden. Die Schwingen17 und18 sind mit einer Koppel19 verbunden. Eine Schubstange100 verbindet die Schwinge18 mit einer Kurbel101 . Die Kurbel101 ist mit einer Abtriebswelle102 drehfest verbunden. Die Abtriebswelle102 empfängt die Leistung des Wischermotors12 von einem Wischergetriebe13 . -
2 zeigt die Abtriebswelle20 , auf der eine mit einer Mutter21 befestigte Kurbel22 nach dem Stand der Technik montiert ist. Um die Kurbel22 mit der Mutter21 befesti gen zu können, muss die Abtriebswelle20 um ein bestimmtes Maß über der Kurbel22 hinaus stehen, das mindestens der Dicke der Mutter21 entspricht. Für dieses Maß muss der Einbauraum zur Verfügung gestellt werden. - Die
3a zeigt eine Abtriebswelle30 , eine Kurbel31 und eine Schraube32 . Die Abtriebswelle30 weist eine Innenbohrung33 mit einem Innengewinde auf. Außerdem ist im oberen Bereich der Abtriebswelle30 eine Außenrändelung35 angebracht. Die Kurbel31 ist mit einer Durchgangsöffnung34 versehen. Die Schraube32 dient als Montagehilfsmittel, um die Kurbel31 auf die Abtriebswelle30 zu pressen. - Zu Beginn des Befestigungsvorganges wird die Kurbel
31 auf die Abtriebswelle30 gelegt und die Schraube32 durch eine Durchgangsöffnung34 gesteckt (siehe3b ). - Während des Befestigungsvorganges wird die Schraube
32 in das Innengewinde der Innenbohrung33 der Abtriebswelle30 eingeschraubt. Dabei wird die Kurbel31 auf die Abtriebswelle30 und über die daran angebrachte Außenrändelung35 aufgepresst. Nachdem die Kurbel31 auf die Abtriebswelle30 aufgepresst ist, besteht zwischen der Abtriebswelle30 und der Kurbel31 eine formschlüssige Verbindung. Die Schraube32 kann im nächsten Montageschritt wieder aus dem Innengewinde der Innenbohrung33 heraus gedreht werden oder sie kann als zusätzliche Sicherheitsmaßnahme in der Abtriebswelle30 verbleiben, um sicherzustellen, dass die Kurbel31 ihre Position in axialer Richtung auf der Abtriebswelle30 beibehält. -
4a zeigt eine Abtriebswelle40 , eine Kurbel41 und ein Schraubwerkzeug42 mit einem Niederhaltestempel47 . Die Abtriebswelle40 weist eine Außenrändelung43 und eine Innenbohrung45 auf, die ein Innengewinde aufweisen kann. Die Kurbel41 ist mit einer Durchgangsöffnung44 versehen, in welche das Schraubwerkzeug42 eingesteckt werden kann. - Zu Beginn des Befestigungsvorganges wird die Kurbel
41 auf die Abtriebswelle40 gelegt und das Schraubwerkzeug42 in die Innenbohrung45 eingeführt (siehe4a ). - Im nächsten Montageschritt schneidet das Schraubwerkzeug
42 ein Innengewinde in die Innenbohrung45 oder formt das vorhandene Innengewinde nach. Das eingedrehte Schraubwerkzeug42 arretiert die Abtriebswelle40 in axialer Richtung. Der Niederhaltestempel47 arretiert die Kurbel41 , um sie gegen Verdrehen zu sichern. Gleichzeitig presst der Niederhaltestempel47 die Kurbel41 über die Außenrändelung43 auf die Abtriebswelle40 auf (siehe4b ). - Wenn das Schraubwerkzeug
42 in Richtung eines Pfeiles46 heraus gedreht wird, arretiert der Niederhaltestempel47 die Kurbel41 in Richtung eines Pfeiles48 , um die Kurbel41 gegen Verdrehen zu sichern (siehe4b ). - Nach dem das Schraubwerkzeug
42 in Richtung des Pfeiles46 heraus gedreht wurde, kann auch der Niederhaltestempel47 nach oben in Richtung eines Pfeiles49 von der Kurbel41 entfernt werden (siehe Fig. c). - Abschließend kann in die Abtriebswelle
40 eine hier nicht näher dargestellte kurze Schraube zur axialen Sicherung der Kurbel41 eingeschraubt werden. Diese Schraube kann deutlich kürzer sein als die Schraube32 und aus einem nicht hochfesten Material hergestellt sein. Ferner kann die Schraube mit einem Klebstoff gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert werden.
Claims (10)
- Scheibenwischvorrichtung (
10 ), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einer Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ), an der eine Kurbel (101 ,31 ,41 ) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ) ausschließlich und/oder vorwiegend formschlüssig mit der Kurbel (101 ,31 ,41 ) befestigbar ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ) eine zylindrische Außenrändelung (35 ,43 ) aufweist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ) eine Innenbohrung (33 ,45 ) aufweist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenbohrung (33 ) mit einem Innengewinde versehen ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Außenrändelung (35 ,43 ) am oberen Ende der mindestens einen Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ) vorgesehen ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbel (101 ,31 ,41 ) mit einem Schraubwerkzeug (42 ) auf die mindestens eine Abtriebswelle (102 ,30 ,40 ) montierbar ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubwerkzeug (42 ) in die Innenbohrung (45 ) einschraubbar ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubwerkzeug (42 ) einen Niederhaltestempel (47 ) aufweist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubwerkzeug (42 ) hydraulisch oder pneumatisch betätigbar ist. - Scheibenwischvorrichtung (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurbel (41 ) mit einer kurzen Schraube axial sicherbar ist.
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WO2017102201A1 (de) | Differentiallageranordnung zur lagerung eines differentialkorbes |
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