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Die
Erfindung betrifft eine Transportgeschirrspülmaschine und ein Betriebsverfahren
hierfür.
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Demgemäß betrifft
die Erfindung eine Transportgeschirrspülmaschine, insbesondere eine
Bandtransportgeschirrspülmaschine
(flight type dish washer) oder eine Korbtransportgeschirrspülmaschine (rack
conveyor dish washer). Eine Transportgeschirrspülmaschine nach Art des Oberbegriffs
von Anspruch 1 ist aus der
EP
0 838 190 B1 bekannt.
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Transportgeschirrspülmaschinen
finden im gewerblichen Bereich Anwendung. Im Gegensatz zu Haushaltsspülmaschinen,
bei welchen das zu reinigende Spülgut
während
der Reinigung ortsfest in der Maschine verbleibt, findet bei Transportgeschirrspülmaschinen
ein Transport des Spülguts
durch verschiedene Zonen der Transportgeschirrspülmaschine statt. Jeder Zone
ist ein Tank zugeordnet, welcher in der betreffenden Zone versprühte Flüssigkeit
aufnimmt. Die Transportgeschirrspülmaschine umfasst insbesondere
mindestens eine als Waschzone ausgebildete Zone, in welcher das
Spülgut
von Verunreinigungen, beispielsweise Speiseresten gereinigt wird.
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Bei
bekannten Transportgeschirrspülmaschinen
tragen im wesentlichen zwei Faktoren zum Gesamtwasserverbrauch bei,
erstens die Erstbefüllung
der Transportgeschirrspülmaschine,
bei welcher Frischwasser in den Tank der mindestens einen Waschzone
gefüllt
wird, und zweitens die Klarspülung
während
des Betriebs der Transportgeschirrspülmaschine. Die zur Klarspülung zugeführte Klarspülflüssigkeit
läuft nach
dem Kaskadenprinzip durch die gesamte Maschine. Dabei wird das Wasser
in den Tanks frisch gehalten, d. h. die Konzentration an Verunreinigungen
wird durch die stetige Verdünnung niedrig
gehalten. Ein weiterer Effekt dieser Flüssigkeitszufuhr in die Tanks
ist, dass genauso viel Flüssigkeit
aus den Tanks verdrängt
wird, d. h. in den Abfluss gelangt, wie den Tanks zugeführt wird.
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Durch
die stetige Flüssigkeitszufuhr
muss auch stetig Reiniger (detergent) zudosiert werden, um die gewünschte Reinigerkonzentration
in den Waschtanks aufrecht zu erhalten.
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Durch
die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, auf einfache und
kostengünstige
Weise eine Transportgeschirrspülmaschine
mit geringem Wasserverbrauch und geringem Reinigerverbrauch bereitzustellen.
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Diese
Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch
eine Transportgeschirrspülmaschine
gemäß Anspruch
1 und durch ein Verfahren zum Betrieb einer Transportgeschirrspülmaschine
gemäß Anspruch
12 gelöst.
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Weitere
Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
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Da
gemäß der Erfindung
die versprühte
Klarspülflüssigkeit
in dem Vorratsbehälter
gesammelt und den Waschzonen nur bei einem Flüssigkeitsbedarf zugeführt wird,
muss entsprechend der geringeren zugeführten Klarspülflüssigkeitsmenge
weniger Reiniger zudosiert werden.
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Da
in dem Vorratsbehälter
ein Vorrat an Klarspülflüssigkeit
zur Verfügung
steht, kann bei einer Flüssigkeitsverschleppung
eine Tankauffüllung
mit der Klarspülflüssigkeit
aus dem Vorratstank erfolgen. Dadurch wird der Frischwasserverbrauch
reduziert.
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Eine
Erstbefüllung
der Transportgeschirrspülmaschine
kann mit der Klarspülflüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter
erfolgen. Dadurch wird der Frischwasserbedarf reduziert.
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Im
Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen anhand
von bevorzugten Ausführungsformen
als Beispiele beschrieben. Die vorstehenden Definitionen und Erläuterungen
gelten auch für
die nachfolgende Beschreibung der Zeichnungen, und umgekehrt.
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In
der Zeichnung zeigt
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1 eine
Ausführungsform
einer Transportgeschirrspülmaschine
gemäß der Erfindung.
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Die
in 1 dargestellte Transportgeschirrspülmaschine 2 zum
Spülen
von Spülgut 4 (wash
ware) enthält
eine Transportvorrichtung 6 zum Transport des Spülguts 4 in
einer Transportrichtung 8 durch mindestens zwei Zonen der
Transportgeschirrspülmaschine 2.
In der dargestellten Ausführungsform
ist die Transportvorrichtung 6 eine Bandtransportvorrichtung.
Alternativ kann die Transportvorrichtung 6 beispielsweise
eine Korbtransportvorrichtung sein.
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Der
Begriff „Spülgut 4" umfasst insbesondere
Geschirr, Gläser,
Besteck, Töpfe,
Behälter,
Boxen, Tabletts, etc. Der Begriff „Reinigen" umfasst insbesondere Vorreinigen, Reinigen,
Nachreinigen, Klarspülen,
etc. Der Begriff „Waschen" bezeichnet das Reinigen
des Spülguts 4 mit
einer Waschflüssigkeit (wash
liquid), um Verunreinigungen von dem Spülgut 4 zu entfernen.
Der Begriff „Klarspülen" bezeichnet das Beaufschlagen
des Spülguts 4 mit
Klarspülflüssigkeit
(final-rinse liquid), um insbesondere Waschflüssigkeit von dem Spülgut 4 zu
entfernen. Klarspülflüssigkeit
kann beispielsweise reines Wasser sein oder Wasser, welchem Klarspüler zugesetzt
ist.
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Die
in 1 dargestellte Transportgeschirrspülmaschine 2 enthält in der
Transportrichtung 8 des Spülguts 4 gesehen eine
vordere Waschzone 10, eine hintere Waschzone 12,
eine Nachwaschzone 14 (post-wash zone) und eine Klarspülzone 16 (final-rinse
zone). Die Nachwaschzone 14 wird auch als Vorspülzone (pre-rinse
zone) bezeichnet. Die vordere Waschzone 10, die hintere
Waschzone 12 und die Nachwaschzone 14 weisen jeweils
einen Tank 18, 20, 22, Spühdüsen 24, 26, 28 und
eine Pumpvorrichtung 30, 32, 34 zum Rezirkulieren
von Flüssigkeit
aus dem betreffenden Tank 18, 20, 22 zu
den Sprühdüsen 24, 26, 28 der
jeweiligen Zone 10, 12, 14 und dadurch
Sprühen
der Flüssigkeit
aus dem jeweiligen Tank 18, 20, 22 auf
das Spülgut 4 auf.
Vorzugsweise wird in der Klarspülzone
die Klarspülflüssigkeit
erstmals verwendet. In der Nachwaschzone wird bereits verwendete
Klarspülflüssigkeit
als Nachwaschflüssigkeit
(post-wash liquid) wieder verwendet. Gemäß bevorzugter Ausführungsform
wird sie rezirkuliert.
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Die
Klarspülzone 16 enthält Sprühdüsen 36 zum
Sprühen
von Klarspülflüssigkeit
auf das Spülgut 4.
Die Klarspülflüssigkeit
kann beispielsweise, wie dargestellt, durch eine Pumpvorrichtung 38 zu
den Sprühdüsen gefördert werden,
oder durch einen entsprechenden Leitungsdruck in der Klarspülflüssigkeitsleitung.
Zum Erwärmen
der Klarspülflüssigkeit ist
ein Wärmetauscher 40 sowie
eine Heizvorrichtung 42, vorliegend ein Wasserwärmer, vorgesehen.
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Die
von den Klarspüldüsen 36 abgegebene Klarspülflüssigkeit
kann beispielsweise Frischwasser oder mit Klarspüler versetztes Frischwasser
sein.
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Die
Transportgeschirrspülmaschine 2 weist einen
Bodenteil 44 auf, auf welchen versprühte Klarspülflüssigkeit gelangt. In der dargestellten
Ausführungsform
umfasst der Bodenbereich 44 einen Bereich der Klarspülzone 16 und
der Nachwaschzone 14. In dem Bodenbereich 44 kann
eine Tankdurchgangsöffnung 45 gebildet
sein, die in den Tank 22 der Nachwaschzone mündet, wie
in 1 dargestellt. Auf diese Weise gelangt von den
Sprühdüsen 36 versprühte Klarspülflüssigkeit
in den Tank 22 der Nachwaschzone 14. In diesem
Sinne ist der Tank 22 der Nachwaschzone 14 ein
gemeinsamer Tank, welcher sowohl der Klarspülzone 16 als auch
der Nachwaschzone 14 zugeordnet ist. Die von den Sprühdüsen 36 der
Klarspülzone 16 versprühte Klarspülflüssigkeit
wird von der Pumpvorrichtung 34 zu den Sprühdüsen 28 der
Nachwaschzone 14 rezirkuliert.
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Gemäß der Erfindung
weist die Transportgeschirrspülmaschine
einen Vorratsbehälter 46 zur
Aufnahme von versprühter
Klarspülflüssigkeit
auf. „Versprühte Klarspülflüssigkeit" im Sinne der Erfindung kann
von den Sprühdüsen 36 der
Klarspülzone 16 versprühte Klarspülflüssigkeit
oder von den Sprühdüsen 28 der
Nachwaschzone 14 versprühte
Nachwaschflüssigkeit
sein. Nachwaschflüssigkeit
ist vorbenutzte Klarspülflüssigkeit.
In jedem Fall bezeichnet „versprühte Klarspülflüssigkeit" eine Flüssigkeit,
welcher kein Reiniger zudosiert wurde, um eine vorbestimmte Reinigerkonzentration
in der Klarspülflüssigkeit
zu erhalten, wie dies bei der Waschflüssigkeit in den Waschtanks 18, 20 der
Fall ist. Naturgemäß enthält die auf
das Spülgut 4 gesprühte und
von dem Spülgut 4 ablaufende
Klarspülflüssigkeit
eine unbestimmte Reinigerkonzentration, die jedoch geringer ist
als die Reinigerkonzentration in den Waschtanks.
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Allgemein
ist mindestens eine Zone, in welcher Klarspülflüssigkeit versprüht wird,
mit dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig verbunden.
Beispielsweise kann die Klarspülzone 16 auf
beliebige Weise mit dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig so verbunden
sein, dass versprühte
Klarspülflüssigkeit
in den Vorratsbehälter 46 gelangt.
Ferner kann die Nachwaschzone 14 auf beliebige Weise mit
dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig so verbunden sein,
dass versprühte
Klarspülflüssigkeit
in den Vorratsbehälter 46 gelangt.
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In
der dargestellten Ausführungsform
weist der Bodenteil 44 im Bereich der Nachwaschzone 14 eine
Vorratsbehälterdurchgangsöffnung 47 auf,
die mit dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig verbunden
ist, hier durch eine Leitung 48. Abweichend von der dargestellten
Ausführungsform
kann die Leitung 48 im Bereich der Klarspülzone an
den Bodenteil 44 angeschlossen sein. Ferner kann die Leitung 48 an den
Tank 22 der Nachwaschzone 14 angeschlossen sein.
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In
der dargestellten Ausführungsform
sind Zonenwände 50 vorgesehen,
welche den Bodenteil 44 seitlich begrenzen und ein Flüssigkeitsniveau 52 über der
Tankdurchgangsöffnung 45 und über der Vorratsbehälterdurchgangsöffnung 47 ermöglichen, so
dass Flüssigkeit
aus dem Tank 22 in die Vorratsbehälterdurchgangsöffnung 47 eintreten
und durch die Leitung 48 in den Vorratsbehälter 46 abfließen kann.
Diese Konfiguration ermöglicht
einerseits eine ausreichende Füllung
des Tanks 22 mit Klarspülflüssigkeit
und andererseits ein automatisches Übertreten von Klarspülflüssigkeit
in den Vorratsbehälter 46, wenn
das Flüssigkeitsniveau 52 höher als
die Vorratsbehälterdurchgangsöffnung 47 ist.
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Gemäß der Erfindung
ist eine steuerbare Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 vorgesehen,
die in der dargestellten Ausführungsform
eine Pumpvorrichtung 56 und eine Flüssigkeitsleitung 58 aufweist, zum Überführen von
Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 zu
der hinteren Waschzone 12, die hierdurch eine Zielzone
bildet. Die Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 kann
durch eine beliebige andere Vorrichtung gebildet sein, die den erfindungsgemäßen gesteuerten
Transfer von Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 in
die mindestens eine Zielzone erlaubt.
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Die
Mündung 60 der
Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 ist
vorzugsweise mit Höhenabstand über dem
Tank 20 der Waschzone 12 angeordnet, wie in 1 dargestellt.
Die Transportgeschirrspülmaschine 2 enthält ferner
eine Steuervorrichtung 62, welche ausgebildet ist zum automatischen
Betreiben der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 in
Abhängigkeit von
einem Flüssigkeitsbedarf
in mindestens einer der Waschzonen 10, 12 beispielsweise
in Abhängigkeit von
einem Flüssigkeitsbedarf
in der hinteren Waschzone 12 oder in der vorderen Waschzone 10.
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Zum
Ermitteln eines Flüssigkeitsbedarfs
in mindestens einer der Waschzonen 10, 12 kann
mindestens eine Sensorvorrichtung vorgesehen sein.
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In
der dargestellten Ausführungsform
weist die vordere Waschzone 10 eine Senuorvorrichtung in Form
eines Trübungssensors 64 (turbidity
sensor) zum Detektieren eines Verschmutzungsgrades der Flüssigkeit
in dem Tank 18 der vorderen Waschzone 10 auf.
Ferner weist die hintere Waschzone 12 eine Sensorvorrichtung
in Form eines Trübungssensors 66 zum
Detektieren eines Verschmutzungsgrades der Flüssigkeit in dem Tank 20 der
hinteren Waschzone 12 auf. Die Steuervorrichtung 62 ist
ausgebildet zum Betreiben der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54,
wenn der Verschmutzungsgrad in dem Tank 20 der hinteren
Waschzone 12 über
einem vorbestimmten Verschmutzungsgrad liegt. Durch das Betreiben der
Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 wird
dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12 Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 64 zugeführt und
somit der Verschmutzungsgrad bzw. die Konzentration an Verunreinigungen
in dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12 reduziert.
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Die
Steuervorrichtung 62 ist ferner ausgebildet zum Betreiben
der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 wenn
der Verschmutzungsgrad in dem Tank 18 der vorderen Waschzone 10 über einen
vorbestimmten Verschmutzungsgrad liegt. Der vorbestimmte Verschmutzungsgrad
der Flüssigkeit
in dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12 kann
gleich dem vorbestimmten Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit in
dem Tank 18 der vorderen Waschzone 12 sein. Ferner
kann der vorbestimmte Verschmutzungsgrad für die Flüssigkeit in dem Tank 18 der
vorderen Waschzone 10 beispielsweise höher als der vorbestimmte Verschmutzungsgrad
für die
Flüssigkeit
in dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12 sein.
Bei einem Flüssigkeitsbedarf
in dem Tank 18 der vorderen Waschzone 10 und dem
hierauf Betreiben der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 wird
in der dargestellten Ausführungsform
die Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 dem
Tank 20 der hinteren Waschzone 12 zugeführt, von
welchem Flüssigkeit über eine Flüssigkeitsübertrittvorrichtung 68,
hier einen Überlaufkanal,
in den Tank 18 der vorderen Waschzone 10 übertreten
kann um hierdurch die Konzentration an Verunreinigungen in der Flüssigkeit
in dem Tank 18 zu reduzieren. Die Flüssigkeit aus dem Tank 20 der
hinteren Waschzone 12 tritt über den Überlaufkanal 68 in
den Tank 18 der vorderen Waschzone 10 über, wenn
das Flüssigkeitsniveau
in dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12 über dem
Ablaufniveau 77 liegt.
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Der
Tank 18 der vorderen Waschzone 10 ist mit einem Überlauf 70 (Abfluss)
versehen, über
welchen Flüssigkeit
aus dem Tank 18 abfließen
kann. Wenn die Flüssigkeit
in dem Tank 18 der vorderen Waschzone über einem Ablaufniveau 79 steht,
fließt Flüssigkeit
aus dem Tank 18 über
den Überlauf 70 ab.
Ein solcher Zustand ist in 1 dargestellt.
Hier befindet sich das jeweilige momentane Flüssigkeitsniveau in den Tanks 18, 20 über dem
jeweiligen Ablaufniveau 77, 79.
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Mindestens
eine der Sensorvorrichtungen kann ferner in Form eines Flüssigkeitsniveausensors ausgebildet
sein zum Detektieren eines vorbestimmten Niveaus der Flüssigkeit
in den Tank der betreffenden mindestens einen Waschzone. In der
dargestellten Ausführungsform
ist der hinteren Waschzone 12 ein Niveausensor 72 zugeordnet
zum Detektieren eines vorbestimmten unteren Niveaus 73 der
Flüssigkeit
in dem Tank 20 der hinteren Waschzone 12. Ferner
ist der vorderen Waschzone 10 ein Flüssigkeitsniveausensor 74 zugeordnet,
zum Detektieren eines vorbestimmten unteren Niveaus 75 der
Flüssigkeit
in dem Tank 18 der vorderen Waschzone 10. Das
vorbestimmte untere Niveau 73 der hinteren Waschzone 12 kann
auf gleicher Höhe
mit dem vorbestimmten unteren Niveau 75 der vorderen Waschzone 10 liegen.
Ferner kann das vorbestimmte untere Niveau 73 der hinteren
Waschzone 12 höher
oder, alternativ, tiefer als das vorbestimmte untere Niveau 75 des
vorderen Waschtanks 10 liegen. Die vorbestimmten unteren
Niveaus 73, 75 liegen vorzugsweise unter dem jeweiligen
Ablaufniveau 77, 79 des betreffenden Tanks 20, 18.
In der dargestellten Ausführungsform sind
die Flüssigkeitsniveausensoren 72, 74 als
Niveauschalter ausgebildet, wobei das vorbestimmte untere Niveau 73, 75 jeweils
dem unteren Schaltpunkt des betreffenden Flüssigkeitsniveauschalters 72, 74 entspricht.
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Das
Zuführen
von Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 in
die betreffende Zielzone 10 kann beispielsweise über eine
vorbestimmte Zeitdauer erfolgen.
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Ferner
kann das Zuführen
von Flüssigkeit aus
dem Vorratsbehälter 46 in
die betreffende Zielzone solange erfolgen, bis in der Zielzone 10 ein
vorbestimmtes oberes Niveau erreicht oder überschritten ist. Das vorbestimmte
obere Niveau kann beispielsweise das obere Schaltniveau des Flüssigkeitsniveauschalters 72, 74 in
der betreffenden Waschzone 12, 10 sein. Das vorbestimmte
obere Niveau des jeweiligen Waschtanks kann beispielsweise auf gleicher
Höhe mit
dem Ablaufniveau 77, 79 des betreffenden Waschtanks
sein.
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Durch
den Flüssigkeitsniveausensor 72 in dem
Tank 20 der hinteren Zone 12 kann insbesondere
eine Flüssigkeitsverschleppung
von der hinteren Zone 12 in die vordere Zone 10 durch
große
Geschirrteile detektiert werden und entsprechend eine Tankauffüllung mit
Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 erfolgen.
Eine solche Flüssigkeitsverschleppung
tritt bei Transportgeschirrspülmaschinen
insbesondere bei großem
Spülgut
auf, wobei die Flüssigkeitsverschleppung
entgegen der Transportrichtung des Spülguts erfolgt und darin besteht,
dass Flüssigkeit,
welche in einer in der Transportrichtung 8 nachfolgenden
Zone 12 auf das Spülgut 4 gesprüht wird, auf
diesem Spülgut 4 in
die vorausgegangene Zone 10 fließt.
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Ein
Flüssigkeitsbedarf
in einer der Waschzonen 10, 12 im Sinne der Erfindung
kann beispielsweise auch bei einer Erstbefüllung der Transportgeschirrspülmaschine 2 bestehen.
Demgemäß ist die Steuervorrichtung 62 vorzugsweise
ausgebildet zum Betreiben der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 bei einer
Erstbefüllung
der Transportgeschirrspülmaschine 2,
um mindestens einer der Waschzonen 10, 12, vorzugsweise
beiden Waschzonen 10, 12 Flüssigkeiten aus dem Vorratsbehälter 46 zuzuführen. Auf
diese Weise kann der Frischwasserbedarf der Transportgeschirrspülmaschine 2 reduziert
werden, da zum Erstbefüllen
der Waschtanks 18, 20 keine Frischwasserzufuhr
erforderlich ist, sondern die bei einem vorangegangenen Reinigungsbetrieb
der Transportgeschirrspülmaschine
angefallene Klarspülflüssigkeit
wieder verwendet wird zur Erstbefüllung der Waschtanks 10, 12.
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Zu
diesem Zweck ist das Volumen des Vorratsbehälters 46 vorzugsweise
so bemessen, dass es mindestens gleich der Summe der Einzeltankvolumina
der Waschtanks 18, 20 der Waschzonen 10, 12 ist.
Ferner kann entsprechend dem verfügbaren Raum das Volumen des
Vorratsbehälters 46 kleiner als
die Summe der Einzeltankvolumina der Waschtanks 18, 20 sein.
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Wie
in 1 dargestellt, kann eine Frischwasserzufuhrvorrichtung 76 vorgesehen
sein, durch welche dem Vorratsbehälter 46 Frischwasser
zuführbar
ist. Vorzugsweise ist in diesem Fall mindestens eine Sensorvorrichtung
(78, 82) zum Ermitteln eines Frischwasserbedarfs
in dem Vorratsbehälter 46 vorgesehen
und die Steuervorrichtung 62 ist ausgebildet zum Betreiben
der Frischwasserzufuhrvorrichtung 76 und dadurch Zuführen von
Frischwasser in den Vorratsbehälter 46,
wenn ein Frischwasserbedarf in dem Vorratsbehälter 46 vorliegt.
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Eine
Senuorvorrichtung zum Ermitteln eines Frischwasserbedarfs in dem
Vorratsbehälter 46 kann beispielsweise
ein Flüssigkeitsniveausensor 78 zum Detektieren
eines vorbestimmten unteren Niveaus 80 der Flüssigkeit
in dem Vorratsbehälter 46 sein.
Die Steuervorrichtung 62 ist in diesem Falle ausgebildet um
bei vorbestimmten Betriebszuständen,
beispielsweise bei einem Erstbefüllen
der Waschtanks, die Frischwasserzufuhrvorrichtung 76 zu
betreiben und dadurch dem Vorratsbehälter 46 Frischwasser
zuzuführen,
wenn das Flüssigkeitsniveau
in dem Vorratsbehälter
gleich dem vorbestimmten unteren Niveau 80 ist oder unter
dem vorbestimmten unteren Niveau 80 liegt. Das vorbestimmte
untere Niveau 80 entspricht in der dargestellten Ausführungsform
dem unteren Schaltpunkt des als Niveauschalter ausgebildeten Flüssigkeitsniveausensors 78.
Es kann vorgesehen sein, dass beim Betreiben der Frischwasserzufuhrvorrichtung 76 eine
vorbestimmte Frischwassermenge zugeführt wird. Ferner kann vorgesehen
sein, dass Frischwasser solange zugeführt wird, bis ein vorbestimmtes
oberes Niveau 81 erreicht ist, welches durch einen geeigneten
Flüssigkeitsniveausensor
detektiert wird. In der dargestellten Ausführungsform entspricht das vorbestimmte
obere Niveau 81 einem oberen Schaltpunkt des Niveausensors 78 und
wird somit ebenfalls durch den Niveausensor 78 detektiert.
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Eine
Senuorvorrichtung zur Ermittelung eines Frischwasserbedarfes in
dem Vorratsbehälter 46 kann
beispielsweise in Form eines Trübungssensors 82 zum
Detektieren eines Verschmutzungsgrades der Flüssigkeit in dem Vorratsbehälter 46 vorgesehen
sein. Die Steuervorrichtung 62 ist in diesem Falle ausgebildet
zum Betreiben der Frischwasserzufuhrvorrichtung 76 und
dadurch Zufuhr von Frischwasser in den Vorratsbehälter 46,
wenn der Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit in dem Vorratsbehälter 46 gleich
einem vorbestimmten Verschmutzungsgrenzwert oder größer als
dieser ist.
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Der
Vorratsbehälter 46 weist
vorzugsweise einen Überlauf 84 auf, über welchen
Flüssigkeit
abfließt,
wenn das Flüssigkeitsniveau
in dem Vorratsbehälter über einem
vorbestimmten Ablaufniveauwert 86 liegt, wie dies in 1 dargestellt
ist. Ein Betriebszustand, wie er in 1 dargestellt
ist, kann beispielsweise bei einem Reinigungsbetrieb entstehen, bei
welchem der Transportgeschirrspülmaschine durch
die Klarspülung
mehr Flüssigkeit
zugeführt wird,
als zur Regeneration der Waschtanks erforderlich ist, abhängig von
der Art und dem Verschmutzungsgrad des Spülguts. Das vorbestimmte obere Niveau 81 ist
vorzugsweise gleich hoch, wie dargestellt, oder tiefer als das vorbestimmte
Ablaufniveau 86.
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In
der dargestellten Ausführungsform
ist die Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 die
einzige Flüssigkeitstransfervorrichtung
zum Überführen von
Klarspülflüssigkeit
aus der Nachwaschzone 14 oder aus der Klarspülzone 16 in
eine der Waschzonen 10, 12. Das in 1 dargestellte
Abweisblech 87 dient dazu, aus der in der Transportrichtung 8 gesehen
vor dem Abweisblech 87 angeordnete hintere Waschzone 12 verspritzte
Flüssigkeit
wieder in diese Waschzone 12 zurückzuleiten.
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Durch
die strömungsmäßige Verbindung
der beiden Waschtanks 18, 20 durch die Flüssigkeitsübertrittvorrichtung 68 ist
es ausreichend, eine Flüssigkeitstransfervorrichtung 54 nur
in die hintere Waschzone 12 vorzusehen. Alternativ kann
vorgesehen sein, dass sowohl eine Flüssigkeitstransfervorrichtung
von dem Vorratsbehälter 46 in
die hintere Waschzone 12 als auch eine Flüssigkeitstransfervorrichtung
von dem Vorratsbehälter 46 in
die vordere Waschzone 10 vorgesehen ist (nicht dargestellt),
die vorzugsweise unabhängig
voneinander durch die Steuervorrichtung 62 gesteuert werden.
In diesem Fall kann die strömungsmäßige Verbindung 68 zwischen
der hinteren Waschzone 12 und der vorderen Waschzone 10 entfallen.
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Zusammenfassend
beruht die Erfindung darauf, dass versprühte Klarspülflüssigkeit in einen Vorratsbehälter gesammelt
wird und dass mindestens einer Waschzone abhängig von einem Flüssigkeitsbedarf
Flüssigkeit
aus dem Vorratsbehälter 46 zugeführt wird.
Auf diese Weise wird eine Regeneration der Flüssigkeit in den Waschtank,
d.h. eine Verdünnung
der Flüssigkeit
in den Waschtanks nur dann durchgeführt, wenn dies erforderlich
ist. Jede Zufuhr von Klarspülflüssigkeit
oder Frischwasser in die Waschtanks erfordert eine entsprechende
Zugabe von Reiniger, um die gewünschte
Reinigerkonzentration in den Waschtanks aufrecht zu erhalten. Da
erfindungsgemäß eine Flüssigkeitszufuhr
in die Waschtanks nur bei einem entsprechenden Bedarf erfolgt, wird
der Reinigerbedarf zum Betrieb der Transportgeschirrspülmaschine 2 reduziert.
Durch den Vorratsbehälter 46 kann
bei einer starken Wasserverschleppung durch große Geschirrteile dem hinteren
Waschtank 20 Flüssigkeit
zugeführt
werden. Auf diese Weise wird eine bei bekannten Geschirrspülmaschinen übliche Frischwasserzufuhr
in den hinteren Waschtank überflüssig, Hierdurch
wird der Frischwasserbedarf der Transportgeschirrspülmaschine 2 reduziert.
Die Klarspülflüssigkeit
in dem Vorratsbehälter 46 kann
für eine
Erstbefüllung
der Waschtanks 18, 20 verwendet werden. Auf diese Weise
wird der Frischwasserbedarf der Transportgeschirrspülmaschine 2 reduziert.
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Entsprechend
dem gewünschten
Niveauabstand zwischen dem vorbestimmten oberen Niveau und dem vorbestimmten
unteren Niveau in dem jeweiligen Tank 10, 12 oder
in dem Vorratsbehälter 46 kann
für den
betreffenden Flüssigkeitsniveauschalter 72, 74, 78 ein
Niveauschalter, beispielsweise ein Schwimmerschalter mit einem geeigneten
Hysteresebereich (Abstand zwischen oberem und unterem Schaltpunkt)
eingesetzt werden. Alternativ können Flüssigkeitsniveausensoren
in anderer Anzahl und mit anderem Funktionsprinzip eingesetzt werden.
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Auf
die Darstellung von Verbindungsleitungen in den Zeichnungen wurde
aus Gründen
der Übersichtlichkeit
verzichtet. Es versteht sich jedoch, dass alle funktionell zusammenwirkenden
Teile der Transportgeschirrspülmaschine 2 (beispielsweise
die Steuervorrichtung 62 mit der Flüssigkeitstransfervorrichtung 54)
entsprechend miteinander funktionsmäßig verbunden sind.