DE1010724B - Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed transoms - Google Patents
Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed transomsInfo
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Description
Verfahren zum Herstellen von Stockwerksrahmen aus Stahlbeton mit vorgespannten Riegeln Bei der Herstellung von, Gebäuden mit Stockwerksrahmen aus Spannbeton besteht die Schwierigkeit, daß man für das Spannen der Stahlstäbe, in den Rahmenecken Aussparungen belassen muß, die erst nach beendetem Spannen und Auspressen der Hüllrohre mit Zernentmörtel ausbetonieir-t werden können. Diese Aussparungen befinden sich an der besonders hochbeanspruchten Ralmenecke, an der die auftretenden Querschnittsverringerungen unerwünscht sind. Außerdem ist es schwierig, das nachträgliche Ausbetonieren der Aussparungen so, durchzuführen, daß sie im fertigen Bauwerk nicht störend in Erscheinung treten. Ferner treten beim Spannen durch das Zusammendrücken des Betons an den, Auflagern, der Rahmenriegel Horizontalverschiebungen ein, die zu unan# genehmen Momenten in den Rahmenstielen. führen. Zur Aufnahme- dieser unerwünschten Momente, die insbesondere wegen des stockwerkweisen Aufbaus entstehen, sind beträchtliche Stahleinlagen notwendig, die große Betonquerschnitte erfordern. Die Stützenr querschnitte werden deshalb größer, aJs sie im allgemeinen wegen der Architektur des Gebäudes erwünscht oder erträglich sind. Zudem richtet sich die- Konstruktionshöhe der Rahmetriegel bekanntlich nach (lern Einspannmornent des Riegels in der Stütze. Häufig ist nun wegen beschränkter Raumhöhe eine möglichst geringe Höhe des Rahmenriegels erwünscht, was ebenfalls zu äußerster Ausnutzung des Querschnittes an der Rahmenecke zwingt.Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed Bars In the manufacture of, buildings with floor frames are made of prestressed concrete the difficulty of having recesses in the frame corners for tensioning the steel rods must leave that only after the clamping and pressing of the cladding tubes with cement mortar can be filled with concrete. These recesses are located on the special highly stressed Ralmenecke, where the cross-section reductions that occur are undesirable. In addition, it is difficult to subsequently concretize the Recesses in such a way that they do not appear disruptive in the finished structure step. Furthermore, when the concrete is compressed, the Support the frame ledger with horizontal displacements that are too uncomfortable Moments in the frame stems. to lead. To take in those unwanted moments which arise in particular because of the storey-by-storey structure are considerable Steel inserts required, which require large concrete cross-sections. The column cross-sections therefore become larger than they are generally because of the architecture of the building are desirable or tolerable. In addition, the construction height of the frame latch is determined As is well known, after (learn the clamping mandrel of the bolt in the column. Often is now Due to the limited height of the room, the lowest possible height of the frame ledger is desired, which also forces to the utmost utilization of the cross-section at the frame corner.
Die Erfindung bezweckt, vo.rstehend genannte Nachteile! zu vermeiden, und erreicht dies dadurch, daß zur Errichtung eines durch Decken aus Stahlbeton in mehrere, Stockwerke unterteilten, Gebäudes abwechselnd zunächst eine Stockwerksdecke aus Spannbeto.n hergestellt und dann die Stützen für diese Decke unter Einbetonierung der Deckenriegelenden und der Verankerung der Spannbewehrung bis zur Mitte des nächsten Stockwerks betoniert werden.The invention aims at the above mentioned disadvantages! to avoid, and achieves this in that the construction of a reinforced concrete ceiling in several, storeys, building alternating first a storey ceiling made of pre-stressed concrete and then the supports for this ceiling are embedded in concrete the ends of the slab and the anchorage of the prestressing reinforcement to the middle of the next Floor to be concreted.
Bei einern nach diesem Verfahren hergestellten Gebäude ist zweckmäßig die aus Spannbetonriegeln und mit dliesen. verbundenen Platten bestehende Decke mit einem ringsum laufenden, mit den Riegeln. und der Platte in einem Guß hergestellten, Gesirnsträger VelTsehen.In the case of a building produced using this method, it is advisable those made of prestressed concrete bars and with tiles. connected panels existing ceiling with a running all around, with the bolts. and the plate made in one cast, Gesirnträger VelTsehen.
Ferner können die Spannhetonriegel der Decke bis etwa, in die Hälfte des Querschnitts der Stützen, einbinden und an ihren Enden einen nach oben gerichteten, ganz in die Stützen einbindenden Ansatz aufweisen.Furthermore, the tensioned concrete bars of the ceiling can be up to about halfway of the cross-section of the supports, and at their ends an upwardly directed, have approach integrating completely into the supports.
Die Spannbetonbeweh.rung kann aus längs beweglich. im Beton angeordneten Stahlstäben bestehen, die- nach dein Erhärten des Betons angespannt und durch. Ankerplatten und auf die Enden der Stahlstäbe aufgeschraubte, Muttern verankert sind. Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß eine unerwünschte Vergrößerung der Einspannmo-mente vermieden wird. Da die Decke zunächst nicht mit den Stützen zusammenhängt, kann sie die beim Spannen der Bewehrung auftretende Ho#rizontalverschiehung ohne weiteres ausführen. Sie- setzt sich beim Vorspannen auf die am Auflager entsprechend verstärkte. Betonierrüstung ab.The prestressed concrete reinforcement can be moved lengthways. arranged in the concrete Steel rods are made, which - after the concrete has hardened, tensioned and through. Anchor plates and nuts screwed onto the ends of the steel rods are anchored. The procedure according to the invention has the advantage that an undesirable increase in the Einspannmo-mente is avoided. Since the ceiling is initially not connected to the supports, can the horizontal displacement that occurs when the reinforcement is tensioned carry out. During pretensioning, it sits on the correspondingly reinforced one on the support. Concrete armor off.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung ist darin zu sehen, daß Ausspaxungen für das Spannen der Bewehrung völlig vermieden werden und daß die, Betenierfuge von. der hochbeanspruchten Rahinenecke, an. die geringstbeanspruchte Stelle in der Mitte der Stockwerkshöhe verschoben wird. Insbesondere für den immer mehr an. Bedeutung gewinnenden Sichtflächenbeton, bei dem auch all den Gesilnsen keinerlei Verble#chungen erwünscht sind, ist dieser Vorteil von großer Bedeutung, weil Arbeitsfugen in, Höhe des Gesimsträgers leicht, ein. Eindringen von Regenwasser zwischen Stütze und Ges,imsträge-r ermöglichen.Another advantage of the method according to the invention is therein too see that the bracing for tensioning the reinforcement is completely avoided and that the, praying fugue of. the highly stressed square corner. the least stressed Position in the middle of the floor height. Especially for always more on. Significant exposed surface concrete, with which all the Gesilnsen no fading is desired, this advantage is of great importance, because construction joints at, height of the cornice easily, a. Penetration of rainwater between support and Ges, imsträg-r allow.
In der Zeichnung ist als Beispiel für die Durchführung des neuen, Verfabrens ein nach der Erfindung errichtetes Gebäude dargestellt.In the drawing is an example for the implementation of the new, Verfabrens a building constructed according to the invention is shown.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch einen Rahmenriegel; die Fig. 3 bis 5 zeigen den Anschluß eines Deckenriegels an ein.,en Randstiel in. größerem Maßstab, und zwar Fig. 3 im Längsschnitt der Fig. 1, Fig. 4 in der Ansicht von außen -und Fig. 5 im Horizontalschnitt; Fig. 6 gibt einen lotrechten Schnitt durch ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Gebäude wieder. jede Stockwerksdecke besteht aus dem Decken- oder Rahmenriegel 1 und der mit dem Riegel verbundenen Platte 2. Rings um die Decke läuft ein Gesimsträger 3, der mit den Riegeln und der Platte in einem Guß hergestellt ist.FIG. 1 shows a longitudinal section and FIG. 2 shows a partial cross section through a frame bolt; 3 to 5 show the connection of a ceiling bolt to an edge post on a larger scale, namely FIG. 3 in the longitudinal section of FIG. 1, FIG. 4 in the view from the outside and FIG. 5 in horizontal section; 6 shows a vertical section through a building produced according to the method according to the invention. Each floor ceiling consists of the ceiling or frame beam 1 and the plate 2 connected to the beam. A cornice beam 3 runs around the ceiling and is made in one piece with the beams and the plate.
Die Spannbewehrung 5 ist mittels Ankeirplatten. und MutteTn 6 verankert. Die Grenzlinie zwischen dem vorbetcrnierten Rahmenriegel 1 und der nachbetonierten Stütze 4 ist mit 7 bezeichnet.The tension reinforcement 5 is by means of anchor plates. and MutteTn 6 anchored. The boundary line between the pre-concreted frame bar 1 and the post-concreted support 4 is denoted by 7.
Die Spannbetonriegel 1 binden bis etwa in, die Hälfte des Stützenquerschnitts ein. An ihren Enden weisen sie einen nach oben gerichteten Ansatz 10 auf, der ganz in die Stützen einbetoniert ist und mit der nach dein Gebäudeinnern zeigenden Außenfläche der Stütze in einer Ebene liegt.The prestressed concrete bars 1 bind up to about half of the column cross-section. At their ends they have an upwardly directed approach 10 which is completely concreted into the supports and lies in one plane with the outer surface of the support pointing towards the inside of the building.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird so vorgegangen, daß abwechselnd zunächst eine aus dem Deckend oder Rahmenriegel 1 und einer mit dem Riegel 1 verbundenen. Platte 2 bestehende- Stockwerksdecke! hergestellt wird. Während der Herstellung der Decke stützt sich, diese jeweils auf ein mit 8 bezeichnetes Gerüst auf, das mit veT-stärkenden Stützen 9 ausgestattet ist. die sich unter dein Auflager ain Ende des Rahmenriegels befinden. ,\'ach dem Erhärten und dem Eintragen der Vorspannkräfte werden die, Stützen für die- betreffende Decke unter Einbetonierung der Enden der Derkenriegel und der Xerankerung der Spannbewehrung bis zur Mitte des nächsten Stockwerks betoniert.In carrying out the process of the invention the procedure is such that alternately first a connected one with the bolt 1 from the opaque or frame beam 1 and. Plate 2 existing floor ceiling! will be produced. During the production of the ceiling, it is supported on a frame designated by 8 , which is equipped with supports 9 that strengthen veT. which are located under your support at the end of the frame ledger. After the hardening and the application of the prestressing forces, the supports for the slab in question are concreted in with the ends of the Derken ledgers and the anchorage of the prestressed reinforcement up to the middle of the next floor.
In Fig. 6 sind in einem Vertika,Ischnitt durch. das Gebäude die aufeinanderfolgenden Betonierabschnitte durch die Buchstaben a. bis it gekennzeichnet. Die Gerüstverstärkun'- 9 des Gerüstes 8 ist im zweiten Stockwerk unter dem Auflager am Ende des Rahmenriegels eingetragen..In Fig. 6 are in a vertical, I section through. the building the successive concreting sections by the letters a. until it marked. The scaffolding reinforcement 9 of the scaffolding 8 is entered on the second floor under the support at the end of the frame ledger.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED13320A DE1010724B (en) | 1952-10-10 | 1952-10-10 | Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed transoms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED13320A DE1010724B (en) | 1952-10-10 | 1952-10-10 | Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed transoms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1010724B true DE1010724B (en) | 1957-06-19 |
Family
ID=7034363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED13320A Pending DE1010724B (en) | 1952-10-10 | 1952-10-10 | Process for the production of floor frames from reinforced concrete with prestressed transoms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1010724B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4065907A (en) * | 1970-11-27 | 1978-01-03 | Unicon Parking Structures, Inc. | Demountable multiple level building structures |
-
1952
- 1952-10-10 DE DED13320A patent/DE1010724B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4065907A (en) * | 1970-11-27 | 1978-01-03 | Unicon Parking Structures, Inc. | Demountable multiple level building structures |
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