DE10034825A1 - Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von PropanInfo
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch heterogen katalysierte Gasphasenoxidation an einer Multimetalloxidmasse, die die Elemente Mo, V und Te und/oder Sb enthält und ein spezifisches Röntgendiffraktogramm aufweist.
Description
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Acrylsäure durch heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von
Propan mit molekularem Sauerstoff bei erhöhter Temperatur an
einer Multimetalloxidmasse der allgemeinen Formel I,
Mo1VbMc 1Md 2On (I)
mit
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen.
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen.
Multimetalloxidmassen, die eine der allgemeinen Formel I ent
sprechende Stöchiometrie aufweisen, sind bekannt (vgl. Z. B.
EP-A 608 838, EP-A 529 853, JP-A 7-232 071, JP-A 10-57813,
JP-A 2000-37623, JP-A 10-36 311, Proceedings ISO'99, Rimini
(Italy), Sept. 10-11, 1999, G. Centl and S. Perathoner Ed., SCI
Pub. 1999, EP-A 767 164, Catalysis Today 49 (1999), S. 141-153,
EP-A 962 253, Applied Catalysis A: General 194 bis 195 (2000), S.
479 bis 485, JP-A 11/169 716, EP-A 89 5 809 und DE-A 198 35 247)
und wurden auch schon in der älteren Anmeldung DE-A 10 02 9338
vorgeschlagen. Multimetalloxidmassen, die eine chemische
Zusammensetzung wie die Multimetalloxidmassen (I) aufweisen, sind
auch aus der WO 00/29106 bekannt.
Im vorstehend zitierten Stand der Technik wird auch bereits vor
geschlagen, Multimetalloxidmassen einer solchen Zusammensetzung
als Katalysatoren für die heterogen katalysierte Gasphasen
oxidation von Propan zu Acrylsäure bzw. für die heterogen kataly
sierte Gasphasenammonoxidation von Propan zu Acrylnitril zu ver
wenden.
Acrylsäure und Acrylnitril sind wichtige ethylenisch ungesättigte
Verbindungen, die sowohl als solche als auch in Gestalt ihrer
Alkylester zur Herstellung von Polymerisaten Verwendung finden.
Gemäß der Lehre der WO 00-29106 eignen sich Multimetalloxidmassen
der relevanten Zusammensetzung dann als Katalysatoren für die he
terogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan zu Acrylsäure,
wenn sie eine im wesentlichen amorphe Struktur aufweisen, die im
Röntgendiffraktogramm in Form von sehr breiten Beugungsreflexen
mit Scheitelpunkten im Beugungswinkel-(2⊖)-bereich um 22° und um
27° abgebildet wird.
Im Gegensatz dazu erachten es die EP-A 529 853 und die
EP-A 608 838 sowohl für eine Verwendung als Katalysatoren für die
heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan zu Acryl
säure als auch für eine Verwendung als Katalysatoren für die he
terogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan zur Acryl
nitril für erforderlich, daß die Multimetalloxidmassen der rele
vanten Zusammensetzung eine spezifische kristalline Struktur auf
weisen, die im Röntgendiffraktogramm in Form von sehr schmalen
Beugungsreflexen abgebildet wird und unter denen die Beugungsre
flexe bei 2⊖-Scheitelpunkt-Lagen von 22,1 ± 0,3°, 28,2 ± 0,3°,
36,2 ± 0,3°, 45,2 ± 0,3° und 50,0 ± 0,3° die strukturcharakteri
stischen "main diffraction peaks" sind.
Im Unterschied zur EP-A 529 853 und zur EP-A 608 838 fordert die
JP-A 11-169 716 für eine entsprechende Verwendbarkeit der Multi
metalloxidmassen der relevanten Zusammensetzung zwar ebenfalls
eine spezifische kristalline Struktur der Multimetalloxidmassen,
die im Röntgendiffraktogramm gleichfalls in Form von sehr schma
len Beugungsreflexen abgebildet wird, zusätzlich zu den in der
EP-A 529 853 und in der EP-A 608 838 geforderten Beugungsreflexen
erachtet die JP-A 11-169716 jedoch noch die Anwesenheit von Be
ugungsreflexen mit 28-Scheitelpunkt-Lagen bei 9,0 ± 0,3°, 27,3 ±
0,3°, 29,2 ± 0,3° und 35,4 ± 0,3° im Röntgendiffraktogramm als
essentiell. Dabei betrachtet die JP-A 11/169716 vor allem eine
gleichzeitige Anwesenheit der beiden Beugungsreflexe mit
2⊖-Scheitelpunkt-Lagen bei 28,2 ± 0,3° und 27,3 ± 0,3° mit aus
gewogenen Reflexintensitäten als für eine befriedigende Ammono
xidations-Katalysatorperformance notwendig, wobei der Beugungsre
flex mit einer 2⊖-Scheitelpunkt-Lage bei 27,3 ± 0,3° ins
besondere für einen ausreichenden Propanumsatz und der Beugungs
reflex mit einer 2⊖-Scheitelpunkt-Lage bei 28,2 ± 0,3° ins
besondere für eine befriedigende Selektivität der Acrylnitrilbil
dung verantwortlich gemacht wird.
In "Ammoxidation of propane over Mo-V-Nb-Te mixed oxide
catalysts" aus "Spillover and Migration of Surface on Catalysts",
Ed. by Can Li and Qin Xin, Elsevier Science B. V. (1997), S. 473
ff erläutern dazu die Erfinder der JP-A 11-169716, daß ihrer spe
kulativen Meinung nach jeder der beiden vorgenannten Beugungsre
flexe eine Kristallphase repräsentiert, die hier entsprechend der
Bezeichnung der Beugungsreflexe als "i-Phase" und als "k-Phase"
bezeichnet werden sollen. Die als Katalysator ideale Multimetall
oxidmasse sei nun ein ausgewogenes inniges Gemisch aus kristalli
ner i-Phase und kristalliner k-Phase, wobei der i-Phase aus
schließlich die Aktivierung des Propans zufalle und die k-Phase
für eine selektive Wandlung des an der i-Phase aktivierten
Propans zu Acrylnitril verantwortlich zeichne.
Die DE-A 198 35 247 bestätigt die vorgenannte Sichtweise und lehrt,
daß sich der Anteil der i-Phase, bezogen auf die Summe aus i- und
k-Phase (ausgedrückt in Intensitäten der entsprechenden Röntgen
beugungsreflexe) für eine vernünftige Katalysatorperformance bei
der Ammoxidation von Propan zu Acrylnitril im Bereich von 40 bis
75% bewegen muß.
Die EP-A 895 809, die ein Mitglied der Schutzrechtsfamilie der
DE-A 198 35 247 ist, weist die Multimetalloxidmassen der
DE-A 198 35 247 als auch für die heterogen katalysierte Gasphasen
oxidation von Propan zu Acrylsäure geeignete Katalysatoren aus.
Aus der JP-A 7-232071 ist demgegenüber bekannt, daß im wesentli
chen nur in i-Phase vorliegende Multimetalloxidmassen der allge
meinen Formel (I) auch als Katalysatoren für die heterogen kata
lysierte Ammoxidation von Propan zu Acrylnitril geeignet sind.
Die Aufgabe der vorliegende Erfindung bestand angesichts des vor
genannten Standes der Technik darin, ein Verfahren zur Herstel
lung von Acrylsäure durch heterogen katalysierte Gasphasen
oxidation von Propan mit molekularem Sauerstoff bei erhöhter
Temperatur an einer Multimetalloxidmasse der allgemeinen Formel
Mo1VbMc 1Md 2On (1)
mit
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 2 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen,
zur Verfügung zu stellen, das ausweist, daß die Multimetalloxid massen (I) weder amorph sein, noch nennenswerte Mengen einer k- Phase enthalten müssen, um als Katalysatoren für die heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan mit molekularem Sauer stoff bei erhöhter Temperatur zu Acrylsäure geeignet zu sein.
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 2 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen,
zur Verfügung zu stellen, das ausweist, daß die Multimetalloxid massen (I) weder amorph sein, noch nennenswerte Mengen einer k- Phase enthalten müssen, um als Katalysatoren für die heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan mit molekularem Sauer stoff bei erhöhter Temperatur zu Acrylsäure geeignet zu sein.
Demgemäß wurde ein Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch
heterogen katalysierte Gasphasenoxidation von Propan mit moleku
larem Sauerstoff bei erhöhter Temperatur an einer Multimetall
oxidmasse der allgemeinen Formel 1,
Mo1VbMc 1Md 2On (I),
mit
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen, gefunden, das dadurch gekenn zeichnet ist, daß
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Be ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen, gefunden, das dadurch gekenn zeichnet ist, daß
- - der Beugungsreflex h innerhalb des Röntgendiffraktogramms der intensitätsstärkste ist sowie eine Halbwertsbreite von höch stens 0,5° aufweist,
- - die Intensität Pi des Beugungsreflexes i und die Intensität Pk
des Beugungsreflexes k die Beziehung 0,8 ≦ R ≦ 1 erfüllen,
in der R das durch die Formel
R = Pi/(Pi + Pk)
definierte Intensitätsverhältnis ist, und - - die Halbwertsbreite des Beugungsreflexes i und eines enthal tenen Beugungsreflexes k jeweils ≦ 1° beträgt.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Verwendung von erfindungs
gemäßen Multimetalloxidmassen (I) mit M1 = Te. Ferner sind solche
Multimetalloxidmassen (I) erfindungsgemäß günstig, bei denen M2 =
Nb, Ta, W und/oder Titan ist. Vorzugsweise ist M2 = Nb.
Der stöchiometrische Koeffizient b der erfindungsgemäß zu verwen
denden Multimetalloxidmassen (I) beträgt mit Vorteil 0,1 bis 0,6.
In entsprechender Weise beläuft sich der Vorzugsbereich für den
stöchiometrischen Koeffizienten c auf 0,05 bis 0,4 und günstige
Werte für d betragen 0,01 bis 0,6. Besonders günstige erfindungs
gemäß zu verwendende Multimetalloxidmassen (I) sind solche, bei
denen die stöchiometrischen Koeffizienten b, c und d simultan in
den vorgenannten Vorzugsbereichen liegen.
Weitere erfindungsgemäß geeignete Stöchiometrien für die
erfindungsgemäßen Multimetalloxidmassen (I) sind jene, die in den
Schriften des eingangs zitierten Standes der Technik, insbesondere
in den Schriften EP-A 608 838, WO 00-29106,
JP-A 11/169716 und EP-A 962 253, offenbart sind.
Ein gezieltes Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäß zu
verwendenden Multimetalloxidmassen (I), deren Intensitätsverhält
nis R ≧ 0,8 und ≦ 1 sein muß (d. h., es kann auch ≧ 0,825,
≧ 0,85, ≧ 0,875, ≧ 0,9, ≧ 0,925, 0,95 und ≧ 0,975 sein), of
fenbart z. B. die JP-A 11-43314, in welcher die relevanten Multi
metalloxidmassen als Katalysatoren für die heterogen katalysierte
Oxidehydrierung von Ethan zu Ethylen empfohlen werden.
Danach wird in an sich bekannter, in den zitierten Schriften des
Standes der Technik offenbarter, Weise zunächst eine Multimetall
oxidmasse der Stöchiometrie (I) erzeugt, die ein Gemisch aus i-
Phase und anderen Phasen (z. B. k-Phase) ist. In diesem Gemisch
kann nun z. B. der Anteil an i-Phase dadurch erhöht werden, daß
man die anderen Phasen, z. B. die k-Phase, unter dem Mikroskop
ausliest, oder die Multimetalloxidmasse mit geeigneten Flüssig
keiten wäscht. Als solche Flüssigkeiten kommen z. B. wäßrige Lö
sungen organischer Säuren (z. B. Oxalsäure, Ameisensäure, Essig
säure, Zitronensäure und Weinsäure), Alkohole und wäßrige Wasser
stoffperoxidlösung in Betracht. Desweiteren offenbart auch die
JP-A 7-232071 ein Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemäßen
Multimetalloxidmassen (I).
In weniger systematischer Weise sind erfindungsgemäße Multi
metalloxidmassen (I) dadurch erhältlich, daß man von geeigneten
Quellen ihrer elementaren Konstituenten ein möglichst inniges,
vorzugsweise feinteiliges, Trockengemisch erzeugt und dieses bei
Temperaturen von 350 bis 700°C bzw. 400 bis 650°C oder 400 bis
600°C thermisch behandelt. Die thermische Behandlung kann sowohl
unter oxidierender, reduzierender als auch unter inerter Atmosp
häre erfolgen. Als oxidierende Atmosphäre kommt z. B. Luft, mit
molekularem Sauerstoff angereicherte Luft oder an Sauerstoff en
treicherte Luft in Betracht. Vorzugsweise wird die thermische Be
handlung unter inerter Atmosphäre, d. h., z. B. unter molekularem
Stickstoff und/oder Edelgas, durchgeführt. Üblicherweise erfolgt
die thermische Behandlung bei Normaldruck (1 atm). Selbstver
ständlich kann die thermische Behandlung auch unter Vakuum erfol
gen.
Erfolgt die thermische Behandlung unter gasförmiger Atmosphäre,
kann diese sowohl stehen als auch fließen.
Insgesamt kann die thermische Behandlung bis zu 24 h oder mehr in
Anspruch nehmen.
Bevorzugt erfolgt die thermische Behandlung zunächst unter oxi
dierender (Sauerstoff enthaltender) Atmosphäre (z. B. unter Luft)
bei einer Temperatur von 150 bis 400°C bzw. 250 bis 350°C. Im An
schluß daran wird die thermische Behandlung zweckmäßig unter
Inertgas bei Temperaturen von 350 bis 700°C bzw. 400 bis 650°C
oder 400 bis 600°C fortgesetzt. Selbstredend kann die thermische
Behandlung auch so erfolgen, daß die Katalysatorvorläufermasse
vor ihrer thermischen Behandlung zunächst (gegebenenfalls nach
Pulverisierung) tablettiert, dann thermisch behandelt und nach
folgend wieder versplittet wird.
Das innige Vermischen der Ausgangsverbindungen im Rahmen der Her
stellung von erfindungsgemäßen Multimetalloxidmassen (I) kann in
trockener oder in nasser Form erfolgen.
Erfolgt es in trockener Form, werden die Ausgangsverbindungen
zweckmäßigerweise als feinteilige Pulver eingesetzt und nach dem
Mischen und gegebenenfalls Verdichten der Calcinierung (thermi
schen Behandlung) unterworfen.
Vorzugsweise erfolgt das innige Vermischen jedoch in nasser Form.
Üblicherweise werden die Ausgangsverbindungen dabei in Form einer
wäßrigen Lösung und/oder Suspension miteinander vermischt. An
schließend wird die wäßrige Masse getrocknet und nach der Trock
nung calciniert. Zweckmäßigerweise handelt es sich bei der
wäßrigen Masse um eine wäßrige Lösung. Vorzugsweise erfolgt der
Trocknungsprozeß unmittelbar im Anschluß an die Fertigstellung
der wäßrigen Mischung und durch Sprühtrocknung (die Austritts
temperaturen betragen in der Regel 100 bis 150°C; die Sprüh
trocknung kann im Gleichstrom oder im Gegenstrom durchgeführt
werden), die ein besonders inniges Trockengemisch bedingt, vor
allem dann, wenn es sich bei der sprühzutrocknenden wäßrigen
Masse um eine wäßrige Lösung handelt.
Als Quellen für die elementaren Konstituenten kommen im Rahmen
der Durchführung der vorstehend beschriebenen Herstellweise der
erfindungsgemäßen Multimetalloxidmassen (I) alle diejenigen in
Betracht, die beim Erhitzen (gegebenenfalls an Luft) Oxide und/
oder Hydroxide zu bilden vermögen. Selbstredend können als solche
Ausgangsverbindungen auch bereits Oxide und/oder Hydroxide der
elementaren Konstituenten mitverwendet oder ausschließlich ver
wendt werden.
Erfindungsgemäß geeignete Quellen für das Element Mo sind z. B.
Molybdänoxide wie Molybdäntrioxid, Molybdate wie Ammoniumhepta
molybdattetrahydrat und Molybdänhalogenide wie Molybdänchlorid.
Geeignete, erfindungsgemäß mitzuverwendende Ausgangsverbindungen
für das Element V sind z. B. Vanadylacetylacetonat, Vanadate wie
Ammoniummetavanadat, Vanadinoxide wie Vanadinpentoxid (V2O5), Va
nadinhalogenide wie Vanadintetrachlorid (VCl4) und Vanadinoxyhalo
genide wie VOCl3. Dabei können als Vanadinausgangsverbindungen
auch solche mitverwendet werden, die das Vanadin in der
Oxidationsstufe +4 enthalten.
Als Quellen für das Element Tellur eignen sich erfindungsgemäß
Telluroxide wie Tellurdioxid, metallisches Tellur, Tellurhaloge
nide wie TeCl2, aber auch Tellursäuren wie Orthothellursäure
H6TeO6.
Vorteilhafte Antimonausgangsverbindungen sind Antimonhalogenide,
wie SbCl3, Antimonoxide wie Antimontrioxid (Sb2O3), Antimonsäuren
wie HSb(OH)6, aber auch Antimonoxid-Salze wie Antimonoxid-sulfat
(SbO2)SO4.
Erfindungsgemäß geeignete Niobquellen sind z. B. Nioboxide wie
Niobpentoxid (Nb2O5), Nioboxidhalogenide wie NbOCl3, Niobhaloge
nide wie NbCl5, aber auch komplexe Verbindungen aus Niob und orga
nischen Carbonsäuren und/oder Dicarbonsäuren wie z. B. Oxalate
und Alkoholate. Selbstredend kommen als Niobquelle auch die in
der EP-A 895 809 verwendeten Nb enthaltenden Lösungen in Be
tracht.
Bezüglich aller anderen möglichen Elemente M2 kommen als
erfindungsgemäß geeignete Ausgangsverbindungen vor allem deren
Halogenide, Nitrate, Formiate, Oxalate, Acetate, Carbonate und/
oder Hydroxide in Betracht. Geeignete Ausgangsverbindungen sind
vielfach auch deren Oxoverbindungen wie z. B. Wolframate bzw. die
von diesen abgeleiteten Säuren. Häufig werden als Ausgangs
verbindungen auch Ammoniumsalze eingesetzt.
Ferner kommen als Ausgangsverbindungen für die Erstellung der
erfindungsgemäßen Multimetalloxidmassen (I) auch Polyanionen vom
Anderson Typ in Betracht, wie sie z. B. in Polyhedron Vol. 6, No.
2, pp. 213-218, 1987 beschrieben sind. Eine weitere geeignete Li
teraturquelle für Polyanionen vom Anderson Typ bildet Kinetics
and Catalysis, Vol. 40, No. 3, 1999, pp 401 bis 404.
Andere als Ausgangsverbindungen geeignete Polyanionen sind z. B.
solche vom Dawson oder Keggin Typ. Vorzugsweise werden
erfindungsgemäß solche Ausgangsverbindugnen verwendet, die sich
bei erhöhten Temperaturen entweder im Beisein oder bei Ausschluß .
von Sauerstoff unter Freisetzung gasförmiger Verbindungen in ihre
Oxide umwandeln.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Multimetalloxidmassen (I) können
als solche (z. B. zu Pulver oder zu Splitt zerkleinert) oder auch
zu Formkörpern geformt für das erfindungsgemäße Verfahren einge
setzt werden. Dabei kann das Katalysatorbett sowohl ein Festbett,
ein Wanderbett oder ein Wirbelbett sein.
Im übrigen kann das erfindungsgemäße Verfahren wie die in der
EP-A 608838, der WO 00/29106 sowie der JP-A 10-36311 beschriebe
nen Verfahrensweisen durchgeführt werden.
D. h., das Reaktionsgasgemisch, mit dem die erfindugsgemäße Multi
metalloxidaktivmasse bei Reaktionstemperaturen von z. B. 200 bis
550°C oder von 230 bis 480°C bzw. 300 bis 440°C zu belasten ist,
kann z. B. nachfolgende Zusammensetzung aufweisen:
1 bis 15, vorzugsweise 1 bis 7 Vol.-% Propan,
44 bis 99 Vol.-% Luft und
0 bis 55 Vol.-% Wasserdampf.
1 bis 15, vorzugsweise 1 bis 7 Vol.-% Propan,
44 bis 99 Vol.-% Luft und
0 bis 55 Vol.-% Wasserdampf.
Bevorzugt sind Wasserdampf enthaltende Reaktionsgasgemische.
Als andere mögliche Zusammensetzungen des Reaktionsgasgemisches
kommen in Betracht:
70 bis 95 Vol.-% Propan,
5 bis 30 Vol.-% molekularer Sauerstoff und
0 bis 25 Vol.-% Wasserdampf.
70 bis 95 Vol.-% Propan,
5 bis 30 Vol.-% molekularer Sauerstoff und
0 bis 25 Vol.-% Wasserdampf.
Erfindungsgemäß wesentlich ist, dass das Röntgendiffraktogramm
der erfindungsgemäß zu verwendenden Multimetalloxidmassen (I) Be
ugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitel
punkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 + 0,4° (h), 27,3 + 0,4°
(i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen.
Diese, sowie alle anderen in dieser Schrift auf ein Röntgendif
fraktogramm bezogenen Angaben, beziehen sich auf ein unter Anwen
dung von Cu-Kα1-Strahlung als Röntgenstrahlung erzeugtes Röntgen
diffraktogramm (Siemens-Diffraktometer Theta-Theta D-5000,
Röhrenspannung: 40 kV, Röhrenstrom: 40 mA, Aperturblende V20 (va
riabel), Streustrahlblende V20 (variabel), Sekundärmonochromator
blende (0,1 mm), Detektorblende (0,6 mm), Meßintervall (2⊖):
0,02°, Meßzeit je Schritt: 2,4 s, Detektor: Scintillationszähl
rohr).
Die Intensität eines Beugungsreflexes im Röntgendiffraktorgramm
bezieht sich in dieser Schrift auf die in der DE-A 198 35 247 nie
dergelegte Bestimmungsmethode.
D. h., bezeichnet A1 den Scheitelpunkt eines Reflexes 1 und be
zeichnet B1 in der Linie des Röntgendiffraktogramms bei Betrach
tung entlang der zur 2Θ-Achse senkrecht stehenden Intensitätsache
das nächstliegende ausgeprägte Minimum (Reflexschultern auswei
sende Minima bleiben unberücksichtig) links vom Scheitelpunkt A1
und B2 in entsprechender Weise das nächstliegende ausgeprägte Mi
nimum rechts vom Scheitelpunkt A1 und bezeichnet C1 den Punkt, an
dem eine vom Scheitelpunkt A1 senkrecht zur 2Θ-Achse gezogene Ge
rade eine die Punkte B1 und B2 verbindende Gerade schneidet, dann
ist die Intensität des Reflexes 1 die Länge des Geradenabschnitts
A1C1, der sich vom Scheitelpunkt A1 zum Punkt C1 erstreckt. Der
Ausdruck Minimum bedeutet dabei einen Punkt, an dem der Stei
gungsgradient einer an die Kurve in einem Basisbereich des Refle
xes 1 angelegten Tangente von einem negativen Wert auf einen po
sitiven Wert übergeht, oder einen Punkt, an dem der Steigungsgra
dient gegen Null geht, wobei für die Festlegung des Steigungsgra
dienten die Koordinaten der 2⊖ Achse und der Intensitätsachse
herangezogen werden.
Die Halbwertsbreite ist in entsprechender Weise die Länge des Ge
radenabschnitts, der sich zwischen den beiden Schnittpunkten H1
und H2 ergibt, wenn man in der Mitte des Geradenabschnitts A1C1
eine Parallele zur 2⊖-Achse zieht, wobei H1, H2 den jeweils ers
ten Schnittpunkt dieser Parallelen mit der wie vorstehend defi
nierten Linie des Röntgendiffraktogramms links und rechts von A1
meinen.
Eine beispielhafte Durchführung der Bestimmung von Halbwerts
breite und Intensität im Falle eines i und eines k Beugungsrefle
xes zeigt die beiliegende Fig. 2.
Neben den Beugungsreflexen h, i und gegebenenfalls k enthält das
Röntgendiffraktogramm der erfindungsgemäß zu verwendenden Multi
metalloxidmassen (T) in der Regel noch weiter Beugungsreflexe,
deren Scheitelpunkte bei den nachfolgenden Beugungswinkeln (28)
liegen:
9,0 ± 0,4° (l),
29,2 ± 0,4°(m) und
35, 4 ± 0,4° (n).
29,2 ± 0,4°(m) und
35, 4 ± 0,4° (n).
Häufig enthält das Röntgendiffraktogramm der erfindungsgemäß zu
verwendenden Multimetalloxidmassen (I) zusätzlich Beugungsre
flexe, deren Scheitelpunkte bei folgenden Beugungswinkeln (2⊖)
liegen:
6,7 ± 0,4° (o)
7,9 ± 0,4° (p).
7,9 ± 0,4° (p).
Enthält das Röntgendiffraktogramm der erfindungsgemäßen Multi-
metalloxidmassen (i) den Beugungsreflex k, enthält es in der Re
gel noch weiter Beugunsreflexe, deren Scheitelpunkte bei den
nachfolgenden Beugungswinkeln (2⊖) liegen:
36,2 ± 0,4°,
45,2 ± 0,4° und
50,0 ± 0,4°.
45,2 ± 0,4° und
50,0 ± 0,4°.
Ordnet man dem Beugungsreflex h die Intensität 100 zu, so verfü
gen die Beugungsreflexe l, m, n, o, p in der gleichen Intensi
tätsskala häufig die nachfolgenden Intensitäten:
1: 5-95, häufig, 5-80, teilweise 10-60
1: 1-30,
m: 1-40,
n: 1-40,
o: 1-30 und
p: 1-30.
1: 1-30,
m: 1-40,
n: 1-40,
o: 1-30 und
p: 1-30.
Enthält das Röntgendiffraktogramm der erfindungsgemäß zu verwen
denden Multimetalloxidmassen (I) von den vorgenannten zusätzli
chen Beugungsreflexen, ist die Halbwertsbreite derselben in der
Regel ≦ 1°.
Erfindungsgemäß vorteilhaft sind solche erfindungsgemäß zu ver
wendenden Multimetalloxidmassen (I), deren Röntgendiffraktogramm
nicht nur die Bedingung 0,8 ≦ R ≦ 1 erfüllt, sondern gleichzei
tig die Bedingung 0,8 ≦ R' ≦ 1, wobei R' das durch die Formel
R' = P'i (P'i + P'k)
definierte Intensitätsverhältnis ist und P'i das Produkt aus Pi
und der Halbwertsbreite des Beugungsreflexes i meint (P'k ist da
bei entsprechend definierte wie P'i).
Selbstredend wird beim erfindungsgemäßen Verfahren ein Produkt
gasgemisch erhalten, das nicht ausschließlich aus Acrylsäure be
steht. Vielmehr enthält das Produktgasgemisch neben nicht umgesetztem
Propan Nebenkomponenten wie Propen, Acrolein, CO2, CO.
H2O, Essigsäure, Propionsäure etc., von denen die Acrylsäure abge
trennt werden muß.
Dies kann so erfolgen, wie es von der heterogen katalysierten
Gasphasenoxidation von Propen zu Acrylsäure bekannt ist.
D. h., aus dem Produktgasgemisch kann die enthaltene Acrylsäure
durch Absorption mit Wasser oder durch die Absorption mit einem
hochsiedenden inerten hydrophoben organischen Lösungsmittel (z. B.
einem Gemisch aus Diphenylether und Diphyl das gegebenenfalls
noch Zusätze wie Dimethylphthalat enthalten kann) aufgenommen
werden. Das dabei resultierende Gemisch aus Absorbens und Acryl
säure kann anschließend in an sich bekannter Weise rektifikativ,
extraktiv und/oder kristallisativ bis zur Reinacrylsäure aufgear
beitet werden. Alternativ kann die Grundabtrennung der Acrylsäure
aus dem Produktgasgemisch auch durch fraktionierte Kondensation
erfolgen, wie es z. B. in der DE-A 199 24 532 beschrieben ist.
Das dabei resultierende wäßrige Acrylsäurekondensat kann dann
z. B. durch fraktionierte Kristallisation (z. B. Suspensions
kristallisation und/oder Schichtkristallisation) weitergereinigt
werden.
Das bei der Grundabtrennung der Acrylsäure verbleibende Restgas
gemisch enthält insbesondere nicht umgesetztes Propan. Dies kann
aus dem Restgasgemisch z. B. durch fraktionierte Druckrektifika
tion abgetrennt und anschließend in die erfindungsgemäße Gas
phasenoxidation rückgeführt werden. Günstiger ist es jedoch, das
Restgas in einer Extraktionsvorrichtung mit einem hydrophoben or
ganischen Lösungsmittel in Kontakt zu bringen (z. B. durch
selbiges durchleiten), das das Propan bevorzugt zu absorbieren
vermag.
Durch nachfolgende Desorption und/oder Strippung mit Luft kann
das absorbierte Propan wieder freigesetzt und in das erfindugsge
mäße Verfahren rückgeführt werden, Auf diese Weise sind wirt
schaftliche Gesamtpropanumsätze erzielbar.
Erfindungsgemäß überrascht, dass bei der Verwendung von Multi
metalloxidmassen der Stöchiometrie (I) als Katalysatoren für die
gasphasenkatalytische Oxidation von Propan zu Acrylsäure, im Un
terschied zur im Stand der Technik vertretenen Auffassung, der i-
und nicht der k-Phase und nicht einem gleichzeitigen Vorhanden
sein von i- und k-Phase die entscheidende Bedeutung zuzukommen
scheint. Unerwartet ist auch, daß in der i-Phase vorliegende
Multimetalloxidmassen (I) bezüglich einer Verwendung als
Katalysatoren für die heterogen katalysierte Gasphasenoxidation
von Propan zu Acrylsäure eine höhere Aktivität aufweisen als wenn
sie in der k-Phase vorliegen.
Ferner überrascht, dass die erfindungsgemäßen Multimetalloxid
massen (I) bezüglich ihrer Verwendung als Katalysatoren für hete
rogen katalysierte Gasphasenoxidationen von Propan zu Acrylsäure
von voll befriedigender Stabilität sind.
Selbstredend können die erfindugsgemäß zu verwendenden Multi
metalloxidmassen (I) auch in mit feinteiligen, z. B. kolloidalen,
Materialien, wie Silicumdioxid, Titandioxid, Aluminiumoxid,
Zirkonoxid, Nioboxid, verdünnter Form im erfindungsgemäßen Ver
fahren eingesetzt werden.
Das Verdünnungsmassenverhältnis kann dabei bis zu 9 (Verdünner):
1 (Aktivmasse) betragen. D. h., mögliche Verdünngungsmassenver
hältnisse betragen z. B. 6 (Verdünner): 1 (Aktivmasse) und 3
(Verdünner): 1 (Aktivmasse). Die Einarbeitung der Verdünner kann
vor und/oder nach der Calcination erfolgen. Erfolgt die Einarbei
tung vor der Calcination, muß der Verdünner so gewählt werden,
dass er bei der Calcination als solcher im wesentlichen erhalten
bleibt. Dies ist z. B. im Fall von bei entsprechend hohen Tempe
raturen gebrannten Oxiden in der Regel gegeben.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Multimetalloxidkatalysatoren
eignen sich auch zur gasphasenkatalytisch oxidativen Herstellung
von Methacrylsäure aus deren C4-Vorläufern wie z. B. n-Butan oder
iso-Butan.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch heterogen ka
talysierte Gasphasenoxidation von Propan mit molekularem Sau
erstoff bei erhöhter Temperatur an einer Multimetalloxidmasse
der allgemeinen Formel I,
Mo1VbMc 1Md 2On (I),
mit
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Beugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitelpunkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Beugungsreflex h innerhalb des Röntgendiffraktogramms der intensitätsstärkste ist sowie eine Halbwertsbreite von höchstens 0,5° aufweist,
die Intensität Pi des Beugungsreflexes i und die Intensität Pk des Beugungsreflexes k die Beziehung 0,8 ≦ R ≦ 1 erfüllen, in der R das durch die Formel
R = Pi/(Pi + Pk)
definierte Intensitätsverhältnis ist, und
die Halbwertsbreite des Beugungsreflexes i und eines ent haltenen Beugungsreflexes k jeweils ≦ 1° beträgt.
Mo1VbMc 1Md 2On (I),
mit
M1 = Te und/oder Sb,
M2 = wenigstens eines der Elemente aus der Gruppe umfassend Nb, Ta, W, Ti, Al, Zr, Cr, Mn, Ga, Fe, Ru, Co, Rh, Ni, Pd, Pt, Bi, B und Ce,
b = 0,01 bis 1,
c = 0,01 bis 1,
d = 0,01 bis 1 und
n = eine Zahl, die durch die Wertigkeit und Häufigkeit der von Sauerstoff verschiedenen Elemente in (I) bestimmt wird,
wobei das Röntgendiffraktogramm der Multimetalloxidmasse (I) Beugungsreflexe h, i und gegebenenfalls k aufweist, deren Scheitelpunkte bei den Beugungswinkeln (2⊖) 22,2 ± 0,4° (h), 27,3 ± 0,4° (i) und 28,2 ± 0,4° (k) liegen,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Beugungsreflex h innerhalb des Röntgendiffraktogramms der intensitätsstärkste ist sowie eine Halbwertsbreite von höchstens 0,5° aufweist,
die Intensität Pi des Beugungsreflexes i und die Intensität Pk des Beugungsreflexes k die Beziehung 0,8 ≦ R ≦ 1 erfüllen, in der R das durch die Formel
R = Pi/(Pi + Pk)
definierte Intensitätsverhältnis ist, und
die Halbwertsbreite des Beugungsreflexes i und eines ent haltenen Beugungsreflexes k jeweils ≦ 1° beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
M1 = Te.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
M2 = Nb.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß b = 0,1 bis 0,6.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß c = 0,05 bis 0,4.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß d = 0,01 bis 0,6.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß R ≧ 0,85 und ≦ 1.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß R ≧ 0,9 und ≦ 1.
Priority Applications (27)
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8130 | Withdrawal |