DE1001956B

DE1001956B - Hydraulic pit ram

Info

Publication number: DE1001956B
Application number: DEA24767A
Authority: DE
Inventors: Karl Evert Anders Joelson
Original assignee: IND HYDRAULIK AB
Current assignee: IND HYDRAULIK AB
Priority date: 1955-04-25
Filing date: 1956-04-25
Publication date: 1957-02-07
Also published as: BE547272A; GB794547A; LU34334A1; FR1192133A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ausfahrbare hydraulische Grubenstempel, bei welchen eine preßluftgetriebene Differentialkolbenpumpe in dem ausfahr- und einziehbaren oberen Teil des Stempels eingebaut ist. Zweck der Erfindung ist es, ein wirksames, zuverlässiges und haltbares Gerät dieser Gattung zu erhalten. The invention relates to extendable hydraulic pit rams, in which a compressed air driven Differential piston pump is built into the extendable and retractable upper part of the ram. The purpose of the invention is to obtain an effective, reliable and durable device of this type.

Die Erfindung ist wesentlich dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Flüssigkeitskammern der Differentialputnpe miteinander durch einen eine Rückschlagklappe enthaltenden Kanal in kommunizierender Verbindung stehen und daß der größere Kolben der Pumpe primär durch eine Flüssigkeitssäule betätigt wird, welche ihrerseits entweder unmittelbar durch die Preßluft oder mittelbar durch einen frei, gehenden Kolben betätigt wird.The invention is essentially characterized by that the two fluid chambers of the Differentialputnpe each other through a non-return valve containing channel are in communicating connection and that the larger piston of the Pump is operated primarily by a column of liquid, which in turn either directly through the compressed air is actuated or indirectly by a freely moving piston.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen an Hand der folgenden ausführlicheren Beschreibung hervor.Further features of the invention will become apparent from the more detailed description that follows.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings, namely shows

Fig. 1 das Gerät in der Ausgangsstellung, schematisch dargestellt,Fig. 1 the device in the starting position, shown schematically,

Fig. 2 das Gerät in einem ausgefahrenen Zustand undFig. 2 shows the device in an extended state and

Fig. 3 einen praktischen Aufbau des erfindungsgemäßen Gerätes.3 shows a practical structure of the device according to the invention.

Der Hauptzylinder 1 des Gerätes ist mit einer Fußplatte 2 starr verbunden und schließt einen längs verschiebliehen Kolben 3 ein, welch letzterer mit einem emporspringenden Rohr 4 verbunden ist, welches als eine Kolbenstange des Kolbens 3 dient und vom Zylinder 1 nach oben ragt. Das Rohr 4 bildet auch einen Zylinder, worin ein frei gehender Kolben 5 axial beweglich angeordnet ist. Innerhalb des Rohres 4 befindet sich ein vom Kolben. 3 emporragendes, mit dem Rohr 4 konzentrisches Rohr 6, dessen Durchmesser so viel kleiner ist als der des Rohres 4, daß zwischen diesen Rohren ein Zwischenraum vorhanden ist. Dieser Zwischenraum steht mit der das Rohr 4 umschließenden Kammer durch Löcher 7 in kommunizierender Verbindung. Innerhalb des Rohres 6 befindet sich ein Kolben 8, der im Rohr gegen die Kraft einer Druckfeder 9 abwärts verschoben werden kann. Der Kolben 8 ist mit einem nach unten gerichteten Kolben 10 starr verbunden, wobei letzterer einen viel kleineren Durchmesser hat als der Kolben 8 und mit einem in der Mitte des Kolbens 3 angebrachten Zylinder 11 zusammenwirkt. Der Kolben 10 ist mit einer axial verlaufenden Durchbohrung versehen, und die innerhalb des Zylinders 11 befindliche Mündung dieser Durchbohrung trägt eine Rückschlagklappe 12, welche unter Mitwirkung einer unten im Zylinder 11 vorgesehenen Rückschlagklappe 13 dann eine Pumpenwirkung erzeugt, wenn der Kolben 8 im Zylinder 6 Hydraulischer GrubenstempelThe main cylinder 1 of the device is rigidly connected to a base plate 2 and includes a longitudinally displaceable Piston 3, the latter being connected to a protruding tube 4, which is called a piston rod of the piston 3 is used and protrudes from the cylinder 1 upwards. The tube 4 also forms a cylinder in which a free-moving piston 5 is arranged to be axially movable. Inside the pipe 4 is one of the piston. 3 towering pipe 6 concentric with pipe 4, its diameter is so much smaller than that of the tube 4 that there is a gap between these tubes is. This interspace communicates with the chamber surrounding the tube 4 through holes 7 Link. Inside the tube 6 there is a piston 8, which is in the tube against the force a compression spring 9 can be moved downwards. The piston 8 has a downward facing Piston 10 rigidly connected, the latter having a much smaller diameter than the piston 8 and with a cylinder 11 mounted in the middle of the piston 3 cooperates. The piston 10 is with a provided axially extending through hole, and the opening located within the cylinder 11 of this Through-hole carries a non-return valve 12, which is provided below in the cylinder 11 with the assistance of a Non-return valve 13 then generates a pumping effect when the piston 8 is in the cylinder 6 Hydraulic pit ram

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Industri-Hydraulik,
Skede (Schweden)Aktiebolaget Industri-Hydraulik,
Skede (Sweden)

Vertreter: Dr.-Ing. A. v. Kreisler,Representative: Dr.-Ing. A. v. Kreisler,

Dr.-Ing. K. Schönwald, Dr.-Ing. Th. MeyerDr.-Ing. K. Schönwald, Dr.-Ing. Th. Meyer

und Dr. H. Siebeneicher, Patentanwälte,and Dr. H. Siebeneicher, patent attorneys,

Köln 1, DeichmannhausCologne 1, Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 25. April 1955Claimed priority:
Sweden April 25, 1955

Karl Evert Anders Joelson, EksjÖ (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenKarl Evert Anders Joelson, EksjÖ (Sweden),
has been named as the inventor

hin- und herbewegt wird. Der Zwischenraum zwischen dem Zylinder 1 und dem Rohr 4 steht durch einen Kanal 14 und ein Ventil 15 mit dem unterhalb des Kolbens 3 befindlichen Teil des Zylinderraumes 1 in kommunizierender Verbindung. Das Ventil 15 wird in der geschlossenen Lage von einer Feder 16 gehalten, kann aber gegen die Kraft dieser Feder unter Zuhilfenahme eines Handhebels 17 geöffnet werden. Das obere Ende des Rohres 4 ist durch einen Teil 18 verschlossen, wöbet dieser Teil einen Kopf für den Grubenstempel bildet. Das Rohr 4 ist ferner am oberen Ende mit einer Zuführungsöffnumg 19 für Preßluft sowie mit einem Filter 20 versehen, wobei die Preßluft dieses Filter durchsetzen muß, um in den von dem Rohr 4, dem Kolben 5 und dem Filter 20 begrenzten Raum zu gelangen.is moved back and forth. The space between the cylinder 1 and the tube 4 is through a Channel 14 and a valve 15 with the part of the cylinder space 1 located below the piston 3 in communicating connection. The valve 15 is held in the closed position by a spring 16, but can be opened against the force of this spring with the aid of a hand lever 17. The upper end of the tube 4 is closed by a part 18, this part wöbet a head for the Pit stamp forms. The tube 4 is also at the upper end with a feed opening 19 for Compressed air and provided with a filter 20, the compressed air must enforce this filter to be in the from the tube 4, the piston 5 and the filter 20 to get limited space.

Im Betrieb ist das Gerät von einer Druckflüssigkeit, z.B. öl, bis zum Kolben 5 gefüllt, während der im Rohr 4 oberhalb des Kolbens 5 befindliche Raum eine Luftfüllung enthält. Wenn von der Ausgangsstellung der Stempel ausgefahren werden soll, wird Preßluft durch die Zuführungsöffnung 19 eingeleitet. Dabei wird der Kolben 5 im Rohr 4 abwärts bewegt, wobei er eine Druckkraft auf die ölsäule zwischen den Kolben 5 und 8 ausübt. Dabei öffnen sich beide Klappen 12 und 13, so daß öl aus diesem Raum in den unterhalb des Kolbens 3 befindlichen Raum strömt und der Druck im letztgenannten Raum ansteigt, wodurch der Kolben 3 zusammen mit dem Rohr 4 und. den darin befindlichen Teilen nach oben in die in Fig. 2 dargestellte Stellung bewegt wird. Wenn derDuring operation, the device is filled with a pressure fluid, e.g. oil, up to piston 5, while the im Tube 4 above the piston 5 contains a space filled with air. If from the starting position the ram is to be extended, compressed air is introduced through the feed opening 19. Included the piston 5 is moved downwards in the tube 4, whereby it exerts a compressive force on the oil column between the Pistons 5 and 8 exerts. Both flaps 12 and 13 open, so that oil from this space into the The space located below the piston 3 flows and the pressure in the last-mentioned space rises, as a result of which the piston 3 together with the tube 4 and. the parts in it upwards into the in Fig. 2 position shown is moved. If the

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Teil 18 an die Ortdecke 21 stößt, kann das unterhalb des Kolbens 3 befindliche Öl den Teil 18 gegen die Decke mit einer begrenzten, dem oberhalb des Kolbens 5 herrschenden Luftdruck entsprechenden Kraft anpressen. Um eine wesentlich größere Hebekraft zu erzeugen, wird die aus dem Kolben 8, dem Kolben 10, dem Zylinder 11 und der Feder 9 bestehende Pumpe dadurch in Betrieb gesetzt, daß der Luftdruck oberhalb des Kolbens 5 zuerst durch Anlassen der Druckluft bis zum atmosphärischen Druck herabgesetzt und danach eine neue Druckluftladung in die Luftkammer eingepreßt wird. Wenn der Druck vom Kolben 5 entlastet wird, verhindern die Klappen 12 und 13, daß das Cl zurückströmen kann, wodurch der unterhalb des Kolbens 3 herrschende Druck aufrechterhalten wird. Wenn die neue Druckluftladung in den Raum oberhalb des Kolbens 5 eingeführt wird, drückt sie das öl gegen den Kolben 8, so daß gegen die Wirkung der Feder 9 dieser Kolben abwärts im Zylinder 11 bewegt wird. Dabei wird eine verhältnismäßig kleine Menge Öl in den unterhalb des Kolbens 3 befindlichen Raum eingepreßt, wodurch ein starkes Ansteigen des darin herrschenden Druckes erfolgt. Durch eine mehrmalige Wiederholung des beschriebenen Verlaufes kann man unbegrenzt öl in den Raum unterhalb des Kolbens 3 einpumpen, bis der Druck darin bis auf einen Höchstwert ansteigt, welcher durch die auf das Ventil 15 einwirkende Feder 16 bestimmt wird. Das Ventil 15 wirkt also wie ein Sicherheitsventil, indem es den maximalen Überdruck im Raum unterhalb des Kolbens 3 begrenzt.Part 18 abuts the local ceiling 21, the oil located below the piston 3 can the part 18 against the Cover with a limited force corresponding to the air pressure prevailing above the piston 5 press on. In order to generate a much greater lifting force, the one from piston 8, piston 10, the cylinder 11 and the spring 9 existing pump put into operation that the air pressure above of the piston 5 is first reduced to atmospheric pressure by starting the compressed air and then a new charge of compressed air is pressed into the air chamber. When the pressure is released from piston 5 is, prevent the flaps 12 and 13 that the Cl can flow back, whereby the below of the piston 3 prevailing pressure is maintained. When the new compressed air charge in the room is inserted above the piston 5, it presses the oil against the piston 8, so that against the action the spring 9 of this piston is moved downwards in the cylinder 11. This is a relatively small one Amount of oil pressed into the space located below the piston 3, whereby a sharp increase in the pressure prevailing therein. By repeating the described process several times you can pump unlimited oil into the space below the piston 3 until the pressure in it is up to a maximum value increases, which is determined by the spring 16 acting on the valve 15. That Valve 15 thus acts like a safety valve in that it increases the maximum overpressure in the space below the Piston 3 limited.

Zur Entlastung des Grubenstempels wird das Ventil 15 unter Zuhilfenahme des Handhebels 17 gegen die Kraftwirkung der Feder 16 geöffnet, so daß Öl vom Raum unterhalb zum Raum oberhalb des Kolbens 3 zurückströmt. Der Kopf 18 kann, damit in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung eingezogen werden.To relieve the pit punch, the valve 15 is opened with the aid of the hand lever 17 open against the force of the spring 16, so that oil from the space below to the space above the Piston 3 flows back. The head 18 can thus be retracted into the starting position shown in FIG. 1 will.

Fig. 3 stellt eine verbesserte Ausführung des Gerätes dar. Neben den schon erwähnten Teilen befindet sich im Innern des Kolbens 3 ein den Zylinder 11 umschließender Raum, der zwei mit Luft gefüllte Hohlringe.22 aus einem biegsamen Material enthält. Diese Ringe sind zwischen der zylindrischen Wand des Kolbens 3 und einer durchlochten, sie vor Beruhrung mit der Feder 9 schützenden Hülse 23 eingespannt. Wenn der Kolben 8 zum Pumpen nach unten bewegt wird, wird die im Raum unterhalb des Kolbens und im Hohlraum der Ringe 22 befindliche Luft komprimiert. Diese Ringe haben die Aufgabe, falls öl durch die Pumpe 10, 11 in den Raum unterhalb des Kolbens 8 gelangen sollte, einen gewissen Teil dieses Raumes frei von Öl und gasgefüllt zu halten, was deshalb notwendig ist, um die Bewegung des Kolbens 8 im Zylinder 6 zu gestatten. Die Luftladung in diesem Raum würde sonst nämlich nach einiger Zeit verschwinden können. Sie kann ja am Dichtungsring des Kolbens 8 vorbeilecken, wodurch dieser Raum mit Öl vollständig gefüllt werden sollte, wenn die luftgefüllten Ringe 22 nicht vorgesehen wären.Fig. 3 shows an improved design of the device. Next to the parts already mentioned is located Inside the piston 3 there is a space surrounding the cylinder 11, which two filled with air Contains hollow rings. 22 made of a flexible material. These rings are between the cylindrical wall of the piston 3 and one pierced, before touching them clamped with the spring 9 protecting sleeve 23. When the piston 8 for pumping down is moved, the air located in the space below the piston and in the cavity of the rings 22 is compressed. These rings have the task, if oil through the pump 10, 11 in the space below of the piston 8 should get to keep a certain part of this space free of oil and gas, which is therefore necessary to allow the piston 8 to move in the cylinder 6. The air charge in this room it would otherwise be able to disappear after a while. You can on the sealing ring of the piston 8, so that this space should be completely filled with oil when the air-filled rings 22 would not be provided.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Hydraulic pit ram, in which a compressed air driven differential piston pump is built into the extendable and retractable upper part of the ram, characterized in that that two liquid chambers of the differential pump with each other through a non-return valve (12) containing channel are in communicating connection and that the larger The piston of the pump is actuated primarily by a column of liquid, which in turn is actuated by the compressed air is actuated.

2. Pit punch according to claim 1, characterized by a free-moving piston which between the compressed air space and the liquid space containing the liquid column is arranged.

3. Pit punch according to claim 1 or 2, characterized by a compression spring which acts on the larger piston of the differential piston pump and counteracts the pressure of the liquid column.

4. Pit punch according to claim 3, characterized by one or more air-filled, Hermetically sealed hollow rings or cushions made of resilient material, which rings underneath of the larger piston of the differential piston pump, within the extendable top of the Are inserted.

5. Pit punch according to one of the preceding claims, characterized by an inside of the upper part of the punch, which includes a cavity for compressed air, between this cavity Air filter mounted uoid of the inlet opening for compressed air.

6. pit punch according to one of the preceding claims, characterized in that the larger pistons of the differential piston pump in a cylinder and interacting with it is arranged, the outer diameter of which is so much smaller than that of the cylinder enclosing the cylinder Partly that there is an annular channel therebetween, through the liquid from the inside of the movable upper part to the liquid space surrounding it through openings (7) which are lower than the larger piston of the differential piston pump.

1 sheet of drawings