DE1068090B

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Info

Publication number: DE1068090B
Application number: DENDAT1068090D
Authority: DE
Publication date: 1959-10-29

Description

Die Erfindung betrifft Zerkleinerungsmaschinen, in denen das Zerkleinern von stückigem Gut mittels umlaufender Mahlwalzen erfolgt. Bei derartigen Zerkleinerungsmaschinen treten leicht Verstopfungen in dem oberhalb der Mahlwalzen gelegenen Raum, dem sogenannten Aufgaberaum, ein; dies gilt insbesondere dann, wenn das zu zerkleinernde Gut feucht ist.The invention relates to shredding machines in which the shredding of lumpy material by means of rotating Grinding rollers takes place. In such crushers, clogging is easy the space above the grinding rollers, the so-called feed space; this applies in particular when the material to be shredded is moist.

Es sind Zerkleinerungsmaschinen dieses Systems bekannt, bei denen im Aufgaberaum der Maschine eine Vorbrecherwalze oder ein Paar solcher Vorbrecherwalzen zur Vorzerkleinerung des aufgegebenen Guts vorgesehen ist. Bei einer bekannten Maschine befindet sich unterhalb des Vorbrecherwalzenpaares eine treppenförmige Platte, die durch einen Exzenter in horizontaler Richtung hin- und herbewegt wird. Der tiefsten Stelle der treppenförmigen Platte liegt eine frei hängende Stauklappe gegenüber. Nachdem das vorzerkleinerte Gut durch den Spalt zwischen dem unteren Ende der treppenförmigen Platte und der Unterkante der Stauklappe hindurchgetreten ist. fällt es über einen durch feststehende Leitwände gebildeten Trichter auf die eine der beiden Feinmahlwalzen, von wo aus es in den Mahlspalt des Feinmahlwalzenpaares gelangt. Diese Zerkleinerungsmaschine ist für die Verarbeitung von zähem und sperrigem Gut, wie beispielsweise Kork, bestimmt. Eine Zerkleinerung von feuchtem, backendem Gut, beispielsweise von feuchter Kreide, ist mit einer solchen Maschine nicht möglich. Auf der gegenüber der waagerechten, verhältnismäßig wenig geneigten Oberfläche der treppenförmigen Platte würde feuchte Kreide liegenbleiben und sich von der Oberfläche nicht lösen. Sie würde außerdem durch die parallele Verschiebung der Platte einer ständigen Verdichtungswirkung unterworfen, weil die treppenförmige Oberfläche als Stoßplatte wirkt. Verstopfungen der Maschine sowohl im Bereich der horizontal hin- und herbewegten Platte und der Stauklappe als auch in dem zu den Feinmahlwalzen führenden Trichter sind daher bei der bekannten Maschine bei schwierig zu zerkleinernden Gütern, beispielsweise feuchten, backenden Stoffen, nicht zu vermeiden.There are known shredding machines of this system, in which in the feed area of the machine a primary crusher roller or a pair of such primary crusher rollers for pre-shredding the abandoned material Guts is provided. In a known machine is located below the primary crusher roller pair a stepped plate that is moved back and forth in the horizontal direction by an eccentric. The lowest point of the step-shaped slab is opposite a freely hanging flap. After this the pre-shredded material through the gap between the lower end of the stepped plate and the lower edge of the storage flap has passed through. it falls over one formed by fixed guide walls Hopper on one of the two fine grinding rollers, from where it enters the grinding gap of the fine grinding roller pair got. This shredding machine is designed for processing tough and bulky goods such as cork. A comminution of moist, baking goods, for example moist chalk, is possible with one such a machine is not possible. On the one that is relatively little inclined in relation to the horizontal one Damp chalk would stick to the surface of the stepped slab and lift itself off the surface not solve. In addition, it would have a constant compaction effect due to the parallel displacement of the plate subject because the stepped surface acts as a butt plate. Constipation of the machine both in the area of the horizontally reciprocating plate and the storage flap as well as in the hopper leading to the fine grinding rollers are therefore in the known The machine is not closed for goods that are difficult to shred, for example moist, baking materials avoid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Zerkleinerungsmaschine der eingangs geschilderten Art. die umlaufende Mahlwalzen, einen Aufgaberaum, eine Vorbrecherwalze und eine durch einen Exzenter bewegte Platte aufweist, über die das Gut den Mahlwalzen zugeführt wird, jegliche Verstopfung auf dem Wege des Guts zu den Mahlwalzen auch bei backendem, beispielsweise feuchtem Mahlgut mit Sicherheit zu vermeiden.The invention is based on the object, in a shredding machine, of the type described at the outset Art. The rotating grinding rollers, a feed area, a primary crusher roller and a through has an eccentric moving plate via which the material is fed to the grinding rollers, any blockage on the way of the material to the grinding rollers even with baking, for example moist, grinding material to be avoided with certainty.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß die Platte etwa in der Höhe der Vorbrecherwalze, Zerkleinerungsmas diineTo solve this problem, according to the invention, the plate is approximately at the level of the primary crusher roller, Shredding machine diine

Anmelder:
Aulmann & Beckschulte,
Maschinenfabrik,
Bergneustadt, Kölner StraßeApplicant:
Aulmann & Beckschulte,
Machine factory,
Bergneustadt, Kölner Strasse

Paul Beckschulte, Bergneustadt, ist als Erfinder genannt wordenPaul Beckschulte, Bergneustadt, has been named as the inventor

dieser gegenüberliegend, angeordnet. Die Platte wird am unteren Ende federnd abgestützt und durch den in diesem Falle am oberen Plattenende angeordneten Exzenterantrieb sowohl in eine hin- und hergehende Bewegung in Längsrichtung der Platte als auch gleichzeitig in eine Kippbewegung versetzt. Ferner ragen durch gegenüber der Vorbrecherwalze in der Platte angeordnete Schlitze Stachelräder hindurch.this opposite, arranged. The plate is resiliently supported at the lower end and through the in this case arranged at the upper end of the plate eccentric drive both in a reciprocating Movement in the longitudinal direction of the plate and simultaneously set in a tilting movement. Further Pin wheels protrude through slots arranged in the plate opposite the primary crusher roller.

Brechwerke mit Messerwalzen, deren Messer durch Schlitze der ihnen gegenüberliegenden, federnd gelagerten Gegenplatten hindurchgreifen, sind an sich grundsätzlich bekannt.Crushing mills with knife rollers, the knives of which are spring-mounted through the slits of the spring-loaded ones opposite them Reach through counter plates are known in principle.

Bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine liegt die Platte der Vorbrecherwalze gegenüber und arbeitet mit dieser unmittelbar bei der A⁷Orzerkleinerung des Mahlguts zusammen. Durch die gleichzeitig mit der hin- und hergehenden Bewegung der Platte in Längsrichtung erfolgende Kippbewegung der Platte um ihr unteres, federnd abgestütztes Ende wird eine Auflockerung des Materials auf der Platte bewirkt und ein Anbacken des Mahlguts auf der Oberseite der Platte selbst dann, wenn es feucht ist, mit Sicherheit verhindert. Insbesondere erfolgt bei der Aufwärtsbewegung der Platte eine Lockerung des durch die Vorbrecherwalzen eingebrachten Mahlguts, und bei der Abwärtsbewegung der Platte wird durch die hierbei entstehende Vergrößerung des Zwischenraumes zwischen der Platte und der Vorbrecherwalze ein reibungsloser Abfluß erzielt. Diese Wirkung wird noch durch die durch die gegenüber der Vorbrecherwalze in der Platte angeordneten Schlitze hindurchragenden Stachelräder unterstützt; diese Stachelräder kerben das Mahlgut ein und lockern es dadurch auf. so daß ein Anbacken auf der Platte, insbesondere au der der Vorbrecherwalze gegenüberliegenden Stelle, auf die das Gut durch die Vorbrecherwalze aufgeschleudert wird, verhindert wird.In the crushing machine according to the invention, the plate lies opposite the ^{primary crusher roller and works with it directly during the A 7} crushing of the ground material. The tilting movement of the plate about its lower, resiliently supported end, which takes place simultaneously with the reciprocating movement of the plate in the longitudinal direction, loosens the material on the plate and causes the grist to stick on the top of the plate even when it is wet is, with certainty prevented. In particular, the upward movement of the plate loosens the ground material introduced by the primary crusher rollers, and when the plate moves downward, the resulting enlargement of the space between the plate and the primary crusher roller results in a smooth drainage. This effect is supported by the spiked wheels protruding through the slots arranged in the plate opposite the primary crusher roller; these sprockets notch the grist and thereby loosen it up. so that caking on the plate, in particular on the point opposite the primary crusher roller, onto which the material is thrown by the primary crusher roller, is prevented.

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Claims

The lower support of the plate is expediently carried out by a resiliently supported roller on which the plate rests with its lower end. The shaft of the sprocket wheels can either be resiliently mounted in the housing walls of the machine or in an approach to the plate itself. However, no independent protection is sought for either option. An example embodiment of the invention is shown in the drawing in section in a schematic way: In the lower part of the housing 1 of the machine two rollers 2 and 3 are arranged, which run opposite to each other. Above the two rollers 2 and 3 there is provided a plate 4 directed towards them, the surface 5 of which is roughened, for example by spikes, noses or the like. An eccentric, the shaft of which is denoted by 6, is guided in its upper part through the plate 4. At the bottom the plate rests on a roller 7 which is cushioned by the bolt 8. Sprocket wheels 10 are seated on a shaft 9 guided through the plate and protrude through slots provided in the plate. A shredding roller 11, which rotates towards the plate 4, is arranged opposite the sprocket wheels 10. The drive of the rollers 2 and 3, the eccentric and the sprocket wheels 10 and the primary crusher roller takes place in a known manner. The constant vibrations of the plate 4 and also the interaction of the spiked wheels 10 and the primary crusher roller 11 prevent the material to be crushed from sticking in the feed area of the machine. The shaft 9 can also be resiliently mounted in the housing walls of the machine (not shown in the drawing); the cushioning of the storage means that when the plate 4 gives way, the shaft 9 with the sprocket wheels can also move away. Finally, it is also possible to mount the shaft 9 of the sprocket wheels on the plate 4. P Λ T E N T Λ N S I 'I! C C H E:

1. Crushing machine with rotating grinding rollers, a feed area, a primary crusher roller and a plate moved by an eccentric through which the material is fed to the grinding rollers, characterized in that the plate (4) is opposite to the primary crusher roller (11) approximately at the level of the primary crusher roller (11) , is resiliently supported at the lower end and is set in a reciprocating movement in the longitudinal direction of the plate as well as in a tilting movement by the eccentric drive (6) arranged at the upper end and that sprocket wheels ( 10) protrude.

2. Crushing machine according to claim 1, characterized by a resiliently supported roller (7) on which the plate (4) rests with its lower end.

3. Crushing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the shaft (9) of the sprocket wheels (10) is resiliently mounted in the housing walls of the machine.

4. Crushing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the shaft (9) for the sprocket wheels (10) is mounted in a shoulder of the plate (4).

Considered publications:
German patent specifications No. 691 460, 651 335.

1 sheet of drawings