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DE102004031932A1 - Mobile cutting device for organic waste materials has working roll and introduction roll separated by gap such that tools on rolls overlap - Google Patents

Mobile cutting device for organic waste materials has working roll and introduction roll separated by gap such that tools on rolls overlap Download PDF

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Publication number
DE102004031932A1
DE102004031932A1 DE200410031932 DE102004031932A DE102004031932A1 DE 102004031932 A1 DE102004031932 A1 DE 102004031932A1 DE 200410031932 DE200410031932 DE 200410031932 DE 102004031932 A DE102004031932 A DE 102004031932A DE 102004031932 A1 DE102004031932 A1 DE 102004031932A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
work roll
rotation
feed roller
conveyor
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410031932
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Willibald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J WILLIBALD GmbH
Willibald J GmbH
Original Assignee
J WILLIBALD GmbH
Willibald J GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J WILLIBALD GmbH, Willibald J GmbH filed Critical J WILLIBALD GmbH
Priority to DE200410031932 priority Critical patent/DE102004031932A1/en
Publication of DE102004031932A1 publication Critical patent/DE102004031932A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/002Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees for comminuting plant waste

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

A rack (1) has a chassis (2) above which a loading space (3) is defined. A conveyor (4) is arranged on the floor (3a) of the loading space to define a function area (3b) while a working roll (6) defines a delivery area (3c). The working roll and an introduction roll (5) have parallel rotation axes (55,65) such that a gap is formed between the rolls and the tools on the rolls overlap. An independent claim is also included for a biomass production method.

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Zerkleinerungsvorrichtung für organische Abfallmaterialien nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Als organische Abfallmaterialien im Sinne dieser Anmeldung werden insbesondere Materialien verstanden, die für eine Kompostierung oder Biomassengewinnung für die energetische Verwertung geeignet sind, z. B. Schwachholz, Abfallholz, grobes Astwerk, Baumstümpfe, Abbruchholz aus Gebäuden, Europaletten und dergleichen Materialien.The The invention relates to a mobile organic crusher Waste materials according to the preamble of claim 1. As organic Waste materials in the context of this application are in particular Materials understood for a composting or biomass recovery for energy recovery are suitable, for. B. small wood, waste wood, coarse branches, tree stumps, demolition wood out of buildings, Euro pallets and similar materials.

Für die Herstellung von besagtem aufbereiteten Abfallmaterial zur Kompostierung bzw. als Biomasse sind Zerkleinerungsvorrichtungen (Schredder, Häcksler und dgl. Einrichtungen) bekannt, in denen Arbeitswerkzeuge (Messer, Reiß- oder Schneidzähne oder Schlegel) einer rotierenden (Fräs-) Walze kämmend durch ein rechenartig ausgebildetes Gegenmesser hindurch durchlaufen oder nah an einem balkenartigen Gegenmesser vorbeilaufen und in diesem Bereich das zugeführte Abfallmaterial zerschneiden, zerreißen oder zertrümmern. Die Fräswalzen drehen mit hohen Umdrehungszahlen, in der Regel größer 1.000 U/min; sie werden daher auch Schnellläufer genannt.For the production from said recycled waste material for composting or as biomass are shredders (shredders, shredders and shredders) Like. Facilities) in which working tools (knives, tear- or cutting teeth or Schlegel) of a rotating (milling) roller combing through a rake-like through trained counter knife or close to a bar-like Run counter knife and in this area the supplied waste material cut up, tear up or smash. The milling drums turn with high RPM, typically greater than 1,000 U / min; they are therefore also called high-speed runners.

Nachteilig ist bei diesen Schnellläufern insbesondere der hohe Verschleiß an den Arbeitswerkzeugen. Zudem ist auch der Lärmpegel und die Staubentwicklung sehr hoch. Weiterhin ist bei diesen genannten Vorrichtungen auch ein relativ hoher Kraftstoffverbrauch zu verzeichnen.adversely is with these fast runners especially the high wear the work tools. In addition, the noise level and the dust is also very high. Furthermore, in these devices mentioned also a relatively high fuel consumption recorded.

Zerkleinerungsvorrichtungen genannter Bauart sind z. B. in der DE 42 08 574 A1 , der DE 41 09 726 A1 oder der DE 44 02 111 A1 offenbart. In der DE 29 12 218 A1 ist eine Zufuhreinrichtung für Zerkleinerungsmaschinen für leicht zerspanbare Werkstoffe, wie Holz oder dergleichen mit einem etwa horizontal laufenden Zufuhrförderer und einer dem vorderen Ende des Zufuhrförderers zugeordneten Andruckeinrichtung offenbart, bei der oberhalb des Zufuhrförderers und in einem Abstand zu diesem jenseits der Andruckeinrichtung noch eine umlaufende Abweiseinrichtung angeordnet ist, die gegenläufig zur Bewegung des Zufuhrförderers angetrieben ist.Crushers of this type are z. B. in the DE 42 08 574 A1 , of the DE 41 09 726 A1 or the DE 44 02 111 A1 disclosed. In the DE 29 12 218 A1 is a supply device for crushing machines for easily machinable materials, such as wood or the like with an approximately horizontally running feed conveyor and a front end of the supply conveyor associated pressure device disclosed, arranged at the above the feed conveyor and at a distance to this beyond the pressure device still a circumferential deflector is, which is driven in opposite directions to the movement of the supply conveyor.

Diese Vorrichtungen haben sich in der Praxis in vielfältigen Einsatzbereichen, vor allem bei der Zerkleinerung von so genanntem Grünschnitt, Schwachholz, Rinden und dergleichen zum Zwecke der Kompostierung bzw. bei der Herstellung von Hackschnitzeln aus Holzplatten oder Holzstämmen bestens bewährt. Nur sehr begrenzt oder teilweise überhaupt nicht verwendbar sind diese bekannten Geräte infolge ihrer mit frei pendelnden Arbeitsschlegel oder lösbaren Messern versehenen, relativ hochtourig umlaufenden Zerkleinerungsrotoren allerdings, wenn zum Zwecke der Volumenreduzierung bzw. Vorbereitung für den Kompostierungsprozess metallbehafteter Sperrmüll, Abbruchholz oder ähnliche Materialien zerkleinert werden sollen.These Devices have in practice in a variety of applications, before especially in the comminution of so-called green waste, small wood, bark and the like for the purpose of composting or in the production from wood chips from wood boards or logs perfectly proven. Just very limited or partially at all not usable these known devices as a result of their free-floating Working hammer or detachable Knives provided, relatively high speed circulating crushing rotors however, if for the purpose of volume reduction or preparation for the Composting process metal-rich bulky waste, demolition wood or similar Materials should be crushed.

Daher besteht die Aufgabe insbesondere darin, eine vorzugsweise mobile Zerkleinerungsvorrichtung zu schaffen, mit der die vorgenannten Nachteile zumindest minimiert werden können.Therefore the task consists in particular in a preferably mobile To provide crushing device, with the aforementioned Disadvantages can be minimized at least.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine mobile Zerkleinerungsvorrichtung für organische Abfälle mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst; die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.The The object is achieved by a mobile shredder for organic waste with the features of claim 1 solved; contain the dependent claims advantageous embodiments and modifications of the invention.

Die Patentansprüche 11 bis 15 offenbaren zudem weitere neue Verfahrensschritte, mit denen das Arbeitsergebnis verbessert werden kann – die Qualität des zerkleinerten Abfallmaterials – und/oder die Arbeitseffektivität der Zerkleinerungsvorrichtung erhöht werden kann.The claims 11 to 15 also disclose further new method steps, with which the work result can be improved - the quality of the crushed Waste material - and / or the work efficiency the crushing device can be increased.

Wie viel an Verbesserung erreicht wird, ist zum einen von der Bauart der eingesetzten Zerkleinerungsvorrichtung und/oder den Verfahrensschritten innerhalb des Zerkleinerungsprozesses abhängig, jedoch auch andererseits vom Maschinenbediener, der unter Beachtung des aufgegebenen und dem Zerkleinerungswerk zugeführten Abfallmaterials – in vorgegebenen Grenzen freilich – Einfluss auf den Arbeitsablauf der Zerkleinerungsvorrichtung nehmen kann und muss, z. B. bezüglich der Drehzahl der Arbeitswalze, der Einzugswalze, der Größe des Einzugsspaltes zwischen der Einzugswalze und dem Förderer und der Geschwindigkeit der Materialzufuhr, um nur einige Einflussfaktoren zu nennen. Unbestritten ist der Einsatz intelligenter Steuerungs- und Regeltechnik an derartigen Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere an mobilen Zerkleinerungsvorrichtungen durchaus möglich und u. U. auch sinnvoll. Jedoch ist nach wie vor für die wirtschaftliche Betrachtung und den wirtschaftlichen Erfolg, angefangen von den Investitionskosten bis hin zu den Arbeits- und Instandhaltungskosten, derzeit und auch späterhin, der Entscheidungseingriff eines Maschinenbedieners nicht gänzlich auszuschließen, was bei der Konzipierung und der Konstruktion besagter Zerkleinerungsvorrichtungen beachtet werden sollte. Der Gegenstand dieser Anmeldung ist eine Variante um dieser Aufgabenstellung gerecht zu werden.As much improvement is achieved, on the one hand of the type the comminuting device used and / or the method steps within the crushing process, but also on the other hand from the operator, in compliance with the discontinued and fed to the crushing plant Waste material - in given Limits of course - influence on the operation of the crushing device can take and must, for. B. with respect the speed of the work roll, the feed roller, the size of the intake nip between the feed roller and the conveyor and the speed the supply of material, to name but a few influencing factors. undisputed is the use of intelligent control technology in such a shredding device, especially on mobile crushing devices quite possible and u. U. also useful. However, it is still for economic consideration and the economic success, starting from the investment costs to the labor and maintenance costs, currently and later, the decision intervention of a machine operator does not exclude entirely what in the design and construction of said shredders should be noted. The subject of this application is a Variant to meet this task.

Die Erfindung wird folgend anhand von in Zeichnungen schematisiert dargestellten Abbildungen der neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung näher erläutert.The invention is described below with reference to FIG Drawings schematically illustrated illustrations of the new mobile crushing device explained in more detail.

Es zeigen dabei:It show:

1 eine schematische Seitenansicht einer neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung; 1 a schematic side view of a new mobile crushing device;

2 eine Draufsicht auf das Schneidwerk der neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung nach 1; 2 a top view of the cutting mechanism of the new mobile crushing device according to 1 ;

3 in Seitenansicht, mit teilweiser Schnittführung, weitere Details des Schneidwerkes der neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung nach 1 und 3 in side view, with partial cut, further details of the cutting mechanism of the new mobile crushing device according to 1 and

4 nochmals weitere Details besagten Schneidwerkes. 4 again more details said cutting.

In 1 und 3 ist in schematisierter Darstellung in Seitenansicht die neue mobile Zerkleinerungsvorrichtung für organische Abfallmaterialien gezeigt. Gemäß dieser 1 besteht die neue mobile Zerkleinerungsvorrichtung aus einem Gestell 1 mitsamt einem Fahrwerk 2 – hier ein Radfahrwerk –, auf dem, von links nach rechts gesehen, ein Laderaum 3 vorgesehen ist. Von der Beladeseite 3b aus erstreckt sich ein Förderer 4 über den Boden 3a des Laderaumes 3 hinweg bis in die Abgabeseite 3c hinein. Im hinteren Teil 3c des Gestells 1 schließt an dem Förderer 4 unmittelbar ein Schneid-/Schredderwerk an. Es besteht aus einer Arbeitswalze 6, einer vor der Arbeitswalze 6 und oberhalb des Förderers 4 angeordneten Einzugswalze 5 und einem Gegenmesser 11. In Förderrichtung R gesehen, schließt ausgangsseitig an die Arbeitswalze 6 eine Austrageinheit 12 an. Neu und wesentlich bei dieser mobilen Zerkleinerungsvorrichtung ist insbesondere, dass der Achsabstand 10 zwischen der Drehachse 55 der Einzugswalze 5 und der Drehachse 65 der Arbeitswalze 6 so eingestellt ist, dass sich die gedachten Flugkreise 53 bzw. 63 der Arbeitswerkzeuge 51 bzw. 61 der Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 überschneiden. Das heißt, dass sich bei Rotation der Einzugswalze 5 und/oder der Arbeitswalze 6 die Zinken 51 der Einzugswalze 5 und die Zähne 61 (Messer, Reiß- oder Schneidzähne) aneinander kämmend vorbeibewegen.In 1 and 3 is shown in a schematic representation in side view of the new mobile shredder for organic waste materials. According to this 1 The new mobile shredding device consists of a frame 1 together with a chassis 2 - here a wheeled chassis - on which, seen from left to right, a cargo space 3 is provided. From the loading side 3b out extends a conveyor 4 over the ground 3a of the loading space 3 away to the delivery side 3c into it. In the back part 3c of the frame 1 closes at the conveyor 4 immediately a cutting / shredding plant. It consists of a work roll 6 , one in front of the stripper 6 and above the conveyor 4 arranged feed roller 5 and a counter knife 11 , Viewed in the conveying direction R, the output side closes to the work roll 6 a discharge unit 12 at. New and essential in this mobile crushing device is in particular that the center distance 10 between the axis of rotation 55 the feed roller 5 and the axis of rotation 65 the stripper 6 is set so that the imaginary circles of flight 53 respectively. 63 of work tools 51 respectively. 61 the feed roller 5 and the stripper 6 overlap. This means that during rotation of the feed roller 5 and / or the work roll 6 the tines 51 the feed roller 5 and the teeth 61 (Knife, tearing or cutting teeth) brushing past each other.

Die Arbeitswerkzeuge der Einzugswalze 5, also die Zinken 51, sind somit in neuer Bauart zugleich das erste Gegenmesser für die Zähne 61 der Arbeitswalze 6. In Drehrichtung 16, dem Schredderabschnitt des Schneidwerkes folgend, ist noch ein feststehendes rechenartiges Gegenmesser 11 angeordnet, wobei die freien Enden der Zinken dieses rechenartigen Gegenmessers 11 in den Flugkreis 63 der Zähne 61 der Arbeitswalze 6 hineinreichen.The working tools of the feed roller 5 So the tines 51 , are thus in a new design at the same time the first counter knife for the teeth 61 the stripper 6 , In the direction of rotation 16 , following the shredder section of the cutter, is still a fixed rake-like counter knife 11 arranged, with the free ends of the teeth of this rake-like counter knife 11 in the circle 63 the teeth 61 the stripper 6 extend.

Zudem ist diese Anordnung in schematischer Draufsicht in 2 gezeigt. Die Einzugswalze 5 als auch die Arbeitswalze 6 und auch das feststehende rechenartige Gegenmesser 11 sind zwischen einer, in Förderrichtung R gesehen, linken Seitenwand 1c und einer rechten Seitenwand 1d des Gestells 1 im hinteren Teil der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet. Der Antrieb der rotierbaren Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 erfolgt über Antriebsaggregate, die im Wesentlichen in einem Raum 1b oberhalb der Schreddereinheit im hinteren Teil des Gestells 1 angeordnet sind; auf eine zeichnerische Darstellung wurde in den Figuren verzichtet, da es sich um an sich bekannte Teile handelt. Mit der Bezugslinie 1a ist die hintere und hintere seitliche Verkleidung des Gestells 1, vornehmlich des Raumes 1b schematisch angedeutet.In addition, this arrangement is in a schematic plan view in 2 shown. The feed roller 5 as well as the stripper 6 and also the fixed rake-like counter-knife 11 are between a, seen in the conveying direction R, left side wall 1c and a right sidewall 1d of the frame 1 arranged in the rear part of the crushing device. The drive of the rotatable feed roller 5 and the stripper 6 takes place via drive units, which are essentially in one room 1b above the shredding unit in the rear part of the frame 1 are arranged; on a graphic representation was omitted in the figures, since it is known per se parts. With the reference line 1a is the rear and rear side panel of the rack 1 , especially the room 1b indicated schematically.

Details zu der Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 sowie die Anordnung von zu diesen gehörenden Bauteilen werden weiter hinten anhand der 3 und 4 noch näher erläutert.Details about the feed roller 5 and the stripper 6 and the arrangement of belonging to these components are further back on the basis of 3 and 4 explained in more detail.

Zudem sieht die Erfindung noch eine weitere Ausgestaltung bekannter Verfahrensschritte für die Zerkleinerung organischer Abfallmaterialien vor. Und zwar wird das von der Arbeitswalze 6 abgegebene zerkleinerte Abfallmaterial 13 unmittelbar hinter der Arbeitswalze 6 sortiert, z. B. durch eine Siebeinrichtung 12. Grobteile 13a des zerkleinerten Abfallmaterials 13 werden der Arbeitswalze 6 in deren Abgabebereich wieder zugeführt, so dass sie erneut dem von der Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 gebildeten Schredderbereich zugeführt werden.In addition, the invention provides a further embodiment of known method steps for the comminution of organic waste materials. And that is the work roll 6 discharged shredded waste material 13 immediately behind the work roll 6 sorted, z. B. by a sieve 12 , coarse particles 13a of the shredded waste material 13 become the stripper 6 fed back into their discharge area, so that they again from the feed roller 5 and the stripper 6 shredder area formed are supplied.

Die Feinteile 13b des zerkleinerten Abfallmaterials 13 werden hinter der mobilen Zerkleinerungsvorrichtung unterhalb der Siebeinheit 12 auf dem Boden abgelegt oder in einen Behälter gegeben oder mit einem Förderband abtransportiert. Die letztgenannten Baugruppen sind in der 1 nicht gezeigt, da es sich um bekannte Baugruppen handelt, die in ihrem Aufbau und ihrer Funktion dem Fachmann bekannt sind.The fines 13b of the shredded waste material 13 are behind the mobile crushing device below the screen unit 12 placed on the floor or placed in a container or transported away with a conveyor belt. The latter modules are in the 1 not shown, since it is known assemblies, which are known in the art and their function in the art.

In Weiterbildung der Erfindung kann noch vorgesehen sein, dass die Siebeinheit 12 mehrbödig ausgeführt ist, wobei eine oder mehrere Fraktionen des Siebgutes der Arbeitswalze 6 im hinteren Bereich zugeführt werden, damit dieses zwar zerkleinerte jedoch noch grobteilige Abfallmaterial dem Schredderbereich des Schneidwerkes zugeführt werden kann. Damit die Zuführung der Grobteile 13a wirtschaftlich erfolgen kann, ist im unteren Bereich der Arbeitswalze 6 in Nähe des Flugkreises 63 ein wannenartig ausgebildetes Führungsteil 14 angeordnet, welches fördererseitig bis in unmittelbare Nähe des Endes des Förderers 4 hin reicht.In a further development of the invention can still be provided that the screen unit 12 is carried out multivolume, with one or more fractions of the screenings of the work roll 6 be fed in the rear area, so that this shredded but still coarse waste material can be fed to the shredding area of the cutting unit. So that the supply of coarse parts 13a can be done economically, is in the lower part of the work roll 6 near the circle 63 a trough-like trained guide part 14 arranged, which conveyor side until in the immediate vicinity of the end of the conveyor 4 enough.

Die 3 zeigt den Schneidwerksbereich der neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung mit Details zu der Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 sowie deren Anordnung. Die Arbeitswalze 6 ist in Förderrichtung R hinter dem Förderer 4 angeordnet. Der Flugkreis 63, von deren zueinander beanstandet in Reihe oder schraubenlinienförmig angeordneten Zähnen 61 verläuft unmittelbar am Ende (Umlenklinie) des Förderers 4 vorbei. Die Arbeitswalze 6 ist zwischen der linken Seitenwand 1c und der rechten Seitenwand 1d des Gestells 1 angeordnet. Die im Wesentlichen horizontal angeordnete und quer zur Förderrichtung R des Förderers 4 liegende Drehachse 65 der Arbeitswalze 6 ist hier, in der Vertikalen gesehen, oberhalb von der oberen Ebene des Förderers 4 angeordnet. Je nach konzipiertem Einsatzgebiet ist jedoch auch eine Achslage vorgesehen, die, ebenfalls in der Vertikalen gesehen, unterhalb der oberen Ebene des Förderers 4 liegt. Beidseits der Seitenwände 1c und 1d ist mit konzentrischer Lagerung um die Drehachse 65 jeweils ein Tragteil 7 vorgesehen. Ausgehend von einem Lagerabschnitt 71 erstreckt sich dieses Tragteil 7 im Wesentlichen aufwärts und geht in einen Schenkelabschnitt 72 über und endet in einem Endabschnitt 77. Mittels einer vorgesehenen konzentrisch gelagerten Schwenkachse 76 ist dieses Tragteil 7 um die Drehachse 65 der Arbeitswalze 6 drehbar schwenkbeweglich gelagert. Ein im hinteren Bereich des Gestells 1 an einem Befestigungspunkt 75 gehalterter Einstellzylinder 78 ist an einen im Endabschnitt 77 vorgesehenen Befestigungspunkt 74 angelenkt. Durch Betätigung dieses Einstellzylinders 78 ist der Endabschnitt 77 des Tragteils 7 in den Schwenkrichtungen 18 bewegbar. Im oberen Endabschnitt 77 ist zudem noch eine Bohrung vorgesehen, in welcher eine Schwenkachse 57 einer seitwärts, also an den Stirnseiten, der Einzugswalze 5 angeordneten Platte 54 gelagert ist. Diese Schwenkachse 57 durchgreift dabei den Durchbruch 1f in der rechten Seitenwand 1d.The 3 shows the cutting area the new mobile crushing device with details to the feed roller 5 and the stripper 6 as well as their arrangement. The stripper 6 is in the conveying direction R behind the conveyor 4 arranged. The circle of flight 63 from which objected to each other in series or helically arranged teeth 61 runs directly at the end (Umlenklinie) of the conveyor 4 past. The stripper 6 is between the left sidewall 1c and the right side wall 1d of the frame 1 arranged. The substantially horizontally arranged and transversely to the conveying direction R of the conveyor 4 lying axis of rotation 65 the stripper 6 is here, seen vertically, above the top level of the conveyor 4 arranged. Depending on the intended application, however, an axle position is provided, which, also seen in the vertical, below the upper level of the conveyor 4 lies. On both sides of the side walls 1c and 1d is with concentric bearing around the axis of rotation 65 one supporting part each 7 intended. Starting from a storage section 71 extends this support part 7 essentially upwards and goes into a leg section 72 over and ends in one end section 77 , By means of an intended concentric mounted pivot axis 76 is this support part 7 around the axis of rotation 65 the stripper 6 rotatably mounted pivotally. One in the back of the frame 1 at an attachment point 75 Retained setting cylinder 78 is at one in the end section 77 provided attachment point 74 hinged. By actuating this adjusting cylinder 78 is the end section 77 of the supporting part 7 in the swing directions 18 movable. In the upper end section 77 In addition, a bore is provided, in which a pivot axis 57 one sideways, so on the front sides, the feed roller 5 arranged plate 54 is stored. This pivot axis 57 goes through the breakthrough 1f in the right side wall 1d ,

Die beidseits der Einzugswalze 5 vorgesehene Platte 54 ist also unmittelbar neben der inneren Fläche der rechten und der linken Seitenwand 1c und 1d angeordnet. Um die vor der rechten Stirnseite der Einzugswalze 5 angeordnete Platte 54 zu zeigen sowie deren 54 Anordnung bezüglich der Arbeitswalze 6, ist die rechte Seitenwand 1d des Gestells 1 teilweise aufgebrochen, so dass von der rechten Seite aus in das im Wesentlichen von der Einzugswalze 5 und der Arbeitswalze 6 gebildeten Schneid-/Schredderwerk hineingesehen werden kann. Zur Einstellung der Überschneidung der Flugkreise 53 und 63 ist ein Hubzylinder 9 vorgesehen, welcher mit seinem einen Ende an dem Tragteil 7 angreift und mit seinem anderen Ende mit der Platte 54 verbunden ist, wobei die Verbindung durch einen Bolzen oder dergleichen Bauteil hergestellt ist, welcher ebenfalls von dem außen liegenden Hubzylinder 9 aus durch den Durchbruch 1f hindurch zur Platte 54 geführt ist.The two sides of the feed roller 5 provided plate 54 is thus immediately adjacent to the inner surface of the right and left sidewall 1c and 1d arranged. To the front of the right side of the feed roller 5 arranged plate 54 to show as well as their 54 Arrangement with respect to the work roll 6 , is the right sidewall 1d of the frame 1 Partially broken, leaving from the right side in the substantially from the feed roller 5 and the stripper 6 formed cutting / shredding plant can be seen. To adjust the overlapping of the flight circles 53 and 63 is a lifting cylinder 9 provided, which with its one end to the support member 7 attacks and with his other end with the plate 54 is connected, wherein the connection is made by a bolt or the like component, which also from the outer lifting cylinder 9 out through the breakthrough 1f through to the plate 54 is guided.

Zur Einstellung des Einzugsspaltes 17 (1) zwischen der oberen Ebene des Förderers 4 und dem Flugkreis 53 der Einzugswalze 5 wird der Einstellzylinder 78 betätigt und nun, durch die vorgenannte neue Konstruktion, die Einzugswalze 5 während der Einstellung dieses Einzugsspaltes 17 um die Drehachse 65 der Arbeitswalze 6 geschwenkt, ohne das sich der Achsabstand 10 verändert.For setting the intake gap 17 ( 1 ) between the upper level of the conveyor 4 and the circle of flight 53 the feed roller 5 becomes the adjusting cylinder 78 operated and now, by the aforementioned new construction, the feed roller 5 during the adjustment of this intake nip 17 around the axis of rotation 65 the stripper 6 pivoted, without the center distance 10 changed.

Dieser neue Aufbau gewährleistet zudem noch die Funktion, dass in Verbindung mit einer Steuerungseinheit, die auf den Hubzylinder 9 wirkt, bei Bedarf die Einzugswalze 5 um die im Endabschnitt 77 des Tragteils 7 gelagerte Schwenkachse 57 herum nach oben ausgehoben werden kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn aufgrund der Beschaffenheit des zu zerkleinernden Abfallmaterials oder aufgrund des Vorhandenseins von nicht zerkleinerungsfähigen Fremdkörpern im Abfallmaterial in der Steuerungseinrichtung eingestellte Sollwerte für die Drehzahl der Einzugswalze 5 oder der Arbeitswalze 6 oder des Drehmomentes überschritten werden. Durch diese neue konstruktionsmäßige Gestaltung wird einem Havariefall vorgebeugt, bei dem die Einzugswalze 5 oder Arbeitswalze 6 oder das feststehende rechenartige Gegenmesser 11 oder Antriebsaggregate beschädigt werden könnten.This new structure also ensures the function that, in conjunction with a control unit on the lifting cylinder 9 acts, if necessary, the feed roller 5 around the end section 77 of the supporting part 7 mounted pivot axis 57 can be lifted upwards around. This is particularly advantageous if, due to the nature of the waste material to be shredded or due to the presence of non-comminutable foreign bodies in the waste material in the control device set target values for the speed of the feed roller 5 or the stripper 6 or the torque is exceeded. This new construction design avoids an accident, in which the feed roller 5 or stripper 6 or the fixed rake-type counter-knife 11 or power units could be damaged.

Zur Sicherung und Erhöhung der Stabilität an der Einzugswalze 5 ist zudem noch vorgesehen, dass die stirnseitig links und rechts von der Einzugswalze 5 jeweils angeordnete Platte 54 in deren oberen Bereich mit einem Steg 59 miteinander verbunden sind. Im, in Förderrichtung R gesehen, hinteren, als Schenkel 56 ausgebildeten Abschnitt der Platte 54 ist kein weiterer Steg notwendig, hier übernimmt die Schwenkachse 57 zugleich die Haltefunktion für einen definierten Abstand zwischen den beiden Platten 54.To secure and increase the stability of the feed roller 5 is also provided that the front side left and right of the feed roller 5 each arranged plate 54 in the upper area with a bridge 59 connected to each other. Im, seen in the conveying direction R, rear, as legs 56 trained section of the plate 54 If no further bridge is necessary, the swivel axis takes over here 57 at the same time the holding function for a defined distance between the two plates 54 ,

Bei der gezeigten Ausführungsvariante ist in spezieller Bauart jeweils zwischen zwei axial benachbarten Zinken 51 eine Leiste 52 axial ausgerichtet angeordnet. Die Höhe dieser Leisten 52 ist auf die Überschneidung besagter Flugkreise 53 und 63 abgestimmt, derart, dass die Zähne 61 der Arbeitswalze 6 nicht einhaken. Diese Leisten 52 stützen einerseits die Zinken 51 und sind zudem Vorverdichter für das eingezogene, der Arbeitswalze 6 zugeführte Abfallmaterial.In the embodiment shown is in a special design between two axially adjacent prongs 51 a bar 52 arranged axially aligned. The height of these bars 52 is due to the overlap of said flight circles 53 and 63 tuned, so that the teeth 61 the stripper 6 do not get involved. These bars 52 on the one hand support the tines 51 and are also pre-compressor for the retracted, the work roll 6 supplied waste material.

Mit dem Bezugszeichen 12 und der zugehörigen Strichpunktlinie ist die Lage einer Austrageinheit, vorzugsweise eine Siebeinheit, angedeutet. Im unteren Bereich umschließt ein vorzugsweise wannenartig ausgebildetes Führungsteil 14 die Arbeitswalze 6, so dass von der Austrageinheit bzw. Siebeinheit 12 abgesonderte Grobteile des zerkleinerten Abfallmaterials 13 mittels den Zähnen 61 wieder in den Schredderbereich des Schneidwerkes befördert werden.With the reference number 12 and the associated dashed line is the position of a discharge unit, preferably a screen unit, indicated. In the lower region encloses a preferably trough-like trained guide part 14 the stripper 6 , so that of the discharge unit or sieve unit 12 separated coarse parts of the shredded waste material 13 by means of the teeth 61 transported back to the shredding area of the cutting unit become.

In der 4 sind weitere Details des neuen konstruktionsmäßigen Aufbau gezeigt. Im Wesentlichen wird die Abbildung des Schneidwerkes der neuen mobilen Zerkleinerungsvorrichtung gemäß 3 gezeigt. Um die Lage und Anordnung des feststehenden rechenartigen Gegenmessers 11 zu zeigen, wurde in dieser 4 zeichnungsmäßig der Schenkelabschnitt 72 und der Endabschnitt 77 des Tragteils 7 abgeschnitten sowie die Platte 54 im hinteren schenkelförmig 56 ausgebildeten Abschnitt unterbrochen. Der Blick fällt nun auf den ersten Zinken 21 des feststehenden rechenartigen Gegenmessers 11. Das Gegenmesser 11 ist also hinter der Einzugswalze 5 und oberhalb der Arbeitswalze 6 zwischen der hier zu sehenden rechten Platte 54 und der linken Platte 54 der Einzugswalzeneinheit angeordnet. Die schon in der Beschreibung zu 3 erwähnte Schwenkachse 57 ist hier zugleich die Lagerachse 19 für die zueinander axial beabstandet angeordneten Zinken. Der Abstand von Zinken 21 zu Zinken 21 ist so gewählt, dass die Zähne 61 der Arbeitswalze 6 zwischen diesen hindurch rotieren können. Das freie Ende 22 eines jeden Zinken 21 ragt dabei bis unter den Flugkreis 63 der Zähne 61 der Arbeitswalze 6. Im kopfseitigen Bereich sind die Zinken 21 mittels eines Verbindungselementes 20 miteinander verbunden. Diese Ausführung gewährleistet einerseits einen Leichtbau und zum anderen ist genügend Stabilität für die Zinken 21 des feststehenden rechenartigen Gegenmessers 11 gegeben. Um einem Havariefall vorzubeugen, ist auch bei diesem während des funktionsmäßigen Arbeitens feststehenden Gegenmesser 11 die Möglichkeit eines zeitweise Ausschwenkens der Zinken 21 aus dem Flugkreis 63 der Zähne 61 vorgesehen. Hierzu ist ein Stellzylinder 8 angeordnet, der wirkungsmäßig mit der Steuerungseinheit der mobilen Zerkleinerungsvorrichtung gekoppelt ist. Dieser Stellzylinder 8 ist mit seiner einen Seite an dem Lagerabschnitt 71 des Tragteils 7 angelenkt und mit seinem gegenüberliegenden anderen Ende funktionsmäßig mit wenigstem einem Zinken 21 des rechenartigen Gegenmessers 11 verbunden. Bei Betätigung dieses Stellzylinders 8 schwenken die wenigstens durch den Verbindungssteg 20 miteinander verbundenen Zinken 21 um die Lagerachse 19 herum aus. Die Verbindung zwischen dem oberen außerhalb der Seitenwand befindlichen Ende des Stellzylinders 8 und dem zwischen den beiden Seitenwänden 1c und 1d angeordneten Zinken 21 erfolgt z. B. mittels eines Bolzens, der durch den Durchbruch 1f in der rechten Seitenwand 1d und einer hinter selbigen 1f in dem Schenkel 56 der Platte 54 korrespondierend angeordneten Öffnung 58 hindurch nach innen geführt ist.In the 4 Further details of the new construction are shown. In essence, the figure of the cutting unit of the new mobile crushing device according to 3 shown. To the location and arrangement of the fixed rake-type counter knife 11 was to show in this 4 in the drawing, the leg section 72 and the end section 77 of the supporting part 7 cut off as well as the plate 54 in the back thigh-shaped 56 interrupted section. The view now falls on the first tine 21 of the fixed rake-type counter knife 11 , The counter knife 11 So it's behind the feed roller 5 and above the work roll 6 between the right panel to be seen here 54 and the left plate 54 arranged the feed roller unit. That already in the description too 3 mentioned pivot axis 57 Here is also the bearing axis 19 for the mutually axially spaced tines. The distance from tines 21 to tines 21 is chosen so that the teeth 61 the stripper 6 can rotate between them. The free end 22 of each tine 21 sticks up to below the circle 63 the teeth 61 the stripper 6 , In the head area are the tines 21 by means of a connecting element 20 connected with each other. On the one hand, this design ensures lightweight construction and, on the other hand, enough stability for the tines 21 of the fixed rake-type counter knife 11 given. In order to prevent an accident, is also in this fixed during the functional work counter knife 11 the possibility of a temporary swinging of the tines 21 from the circle 63 the teeth 61 intended. For this purpose, a positioning cylinder 8th arranged operatively coupled to the control unit of the mobile crushing device. This actuating cylinder 8th is with its one side on the bearing section 71 of the supporting part 7 hinged and with its opposite other end functionally with at least one prong 21 the rake-like counter knife 11 connected. Upon actuation of this actuating cylinder 8th at least swing through the connecting bridge 20 connected tines 21 around the bearing axis 19 around. The connection between the upper outside of the side wall located end of the adjusting cylinder 8th and between the two side walls 1c and 1d arranged tines 21 takes place for. B. by means of a bolt passing through the breakthrough 1f in the right side wall 1d and one behind it 1f in the thigh 56 the plate 54 correspondingly arranged opening 58 passed inside.

Während beidseits der Einzugswalze 5 je eine Platte 54 für die Einzugswalze 5 vorgesehen ist und außerhalb der linken Seitenwand 1c und rechten Seitenwand 1d je ein Tragteil 7 angeordnet ist, ist die Anordnung von nur einem Stellzylinder 8, einem Hubzylinder 9 und einem Einstellzylinder 78 ausreichend, die entweder auf der rechten Seite, also auf der Außenseite der rechten Wand 1d oder auf der Außenseite der linken Seitenwand 1c vorgesehen sind. Der korrespondierend zu dem in der rechten Seitenwand 1d eingearbeiteten Durchbruch 1f in der linken Seitenwand 1c angeordnete Durchbruch ist mit der Bezugsziffer 1e gekennzeichnet.While on both sides of the feed roller 5 one plate each 54 for the feed roller 5 is provided and outside the left side wall 1c and right sidewall 1d one supporting part each 7 is arranged, the arrangement of only one actuating cylinder 8th , a lifting cylinder 9 and a setting cylinder 78 sufficient, either on the right side, ie on the outside of the right wall 1d or on the outside of the left sidewall 1c are provided. The corresponding to that in the right side wall 1d incorporated breakthrough 1f in the left side wall 1c arranged breakthrough is with the reference numeral 1e characterized.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The Invention is not limited to the embodiment described, but in the context of the disclosure often variable.

11
Gestellframe
1a1a
hintere Verkleidung von Pos. 1 rear panel of pos. 1
1b1b
Raum für Antriebsaggregateroom for drive units
1c1c
linke Seitenwandleft Side wall
1d1d
rechte Seitenwandright Side wall
1e1e
Durchbruch in Pos. 1c Breakthrough in pos. 1c
1f1f
Durchbruch in Pos. 1d Breakthrough in pos. 1d
22
Fahrwerk (z. B. Räder)landing gear (eg wheels)
33
Laderaumhold
3a3a
Boden des Laderaumesground of the loading space
3b3b
Beladeseite von Pos. 3 Loading side from Pos. 3
3c3c
Abgabeseite von Pos. 3 Delivery side of Pos. 3
44
Fördererpromoter
55
Einzugswalze (auch Dosierwalze)feed roller (also metering roller)
5151
Zinkenprong
5252
LeistenAfford
5353
Flugkreiscircle
5454
Platteplate
5555
Drehachseaxis of rotation
5656
Schenkelleg
5757
Schwenkachseswivel axis
5858
Öffnungopening
5959
Stegweb
66
ArbeitswalzeStripper
6161
Zähneteeth
6363
Flugkreiscircle
6565
Drehachseaxis of rotation
77
Tragteilsupporting part
7171
Lagerabschnittbearing section
7272
Schenkelabschnittleg portion
7474
Befestigungspunktattachment point
7575
Befestigungspunktattachment point
7676
Schwenkachseswivel axis
7777
Endabschnittend
7878
Einstellzylindersetting cylinders
88th
Stellzylinderactuating cylinder
99
Hubzylinderlifting cylinder
1010
Achsabstand (zwischen den Pos. 55 und 65)Center distance (between pos. 55 and 65 )
1111
feststehendes rechenartiges Gegenmesserfixed rake-like counter-knife
1212
Austrageinheit (Förderband oder Siebeinheit)discharge unit (Conveyor or sieve unit)
1313
zerkleinertes Abfallmaterialcrushed waste material
13a13a
Grobteile (grobe Masse)coarse particles (rough mass)
13b13b
Feinteile (feine Masse)fines (fine mass)
1414
Führungsteilguide part
1515
Drehrichtung von Pos. 5 Direction of rotation of pos. 5
1616
Drehrichtung von Pos. 6 Direction of rotation of pos. 6
1717
Einzugsspaltnip
1818
Schwenkrichtungenpivotal directions
1919
Lagerachsebearing axle
2020
Verbindungselementconnecting element
2121
Zinkenprong
2222
freies Endefree The End
RR
Förderrichtungconveying direction

Claims (15)

Mobile Zerkleinerungsvorrichtung für organische Abfallmaterialien bestehend aus • einem Gestell (1) samt Fahrwerk (2), • einem im Wesentlichen oberhalb des Fahrwerkes (2) angeordneten Laderaum (3), • auf dessen Boden (3a) von der Aufgabeseite (3b) bis zur Abgabeseite (3c) hin ein Förderer (4) vorgesehen ist, • und einer im Bereich der Abgabeseite (3c) dem Förderer (4) nachgeordneten Arbeitswalze (6), deren Drehachse (65) im Wesentlichen quer zur Förderrichtung (R) des Förderers (4) ausgerichtet ist, • und einer oberhalb des Förderers (4) und der Arbeitswalze (6) vorgelagert angeordneten Einzugswalze (5), deren Drehachse (55) parallel zu der Drehachse (65) der Arbeitswalze (6) ausgerichtet angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsabstand (10) zwischen den beiden Drehachsen (55 und 65) derart ist, dass die bei der Rotation der seitlich zueinander auf Lücke versetzt angeordneten Werkzeuge (51, 61) der Einzugswalze (5) und der Arbeitswalze (6) erzeugten Flugkreise (53 und 63) sich segmentbildend überschneiden.Mobile crusher for organic waste materials consisting of • a frame ( 1 ) with chassis ( 2 ), One essentially above the chassis ( 2 ) arranged loading space ( 3 ), • on its bottom ( 3a ) from the task side ( 3b ) to the delivery side ( 3c ) a sponsor ( 4 ) and • one in the area of the issuing side ( 3c ) the promoter ( 4 ) downstream work roll ( 6 ) whose axis of rotation ( 65 ) substantially transversely to the conveying direction (R) of the conveyor ( 4 ) and one above the conveyor ( 4 ) and the work roll ( 6 ) arranged upstream feed roller ( 5 ) whose axis of rotation ( 55 ) parallel to the axis of rotation ( 65 ) of the work roll ( 6 ), characterized in that the center distance ( 10 ) between the two axes of rotation ( 55 and 65 ) is such that during the rotation of the side-by-side staggered tools ( 51 . 61 ) of the feed roller ( 5 ) and the work roll ( 6 ) generated flight circles ( 53 and 63 ) overlap segmentally. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (65) der Arbeitswalze (6), in der Vertikalen gesehen, unterhalb der oberen horizontalen Ebene des Förderers (4) angeordnet ist.Mobile crusher according to claim 1, characterized in that the axis of rotation ( 65 ) of the work roll ( 6 ), seen vertically, below the upper horizontal plane of the conveyor ( 4 ) is arranged. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen dem Förderer (4) und der Einzugswalze (5) gebildete Einzugsspalt (17) variierbar ist.Mobile crusher according to claim 1 or 2, characterized in that between the conveyor ( 4 ) and the feed roller ( 5 ) formed nip ( 17 ) is variable. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugswalze (5) an wenigstens einer an einem Tragteil (7) gelagerten Platte (54) angeordnet ist.Mobile crusher according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the feed roller ( 5 ) on at least one of a support part ( 7 ) mounted plate ( 54 ) is arranged. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil (7) schwenkbeweglich an der Drehachse (65) der Arbeitswalze (6) gelagert ist.Mobile crushing device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the supporting part ( 7 ) pivotally mounted on the axis of rotation ( 65 ) of the work roll ( 6 ) is stored. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil (7) mit seiner in seinem Lagerabschnitt (71) vorgesehenen und konzentrisch zu der Drehachse (65) gelagerten Schwenkachse (76) schwenkbeweglich angeordnet ist.Mobile crusher according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the supporting part ( 7 ) with his in his storage section ( 71 ) and concentric with the axis of rotation ( 65 ) mounted pivot axis ( 76 ) is arranged pivotably. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (54) an dem Tragteil (7) schwenkbeweglich gelagert ist.Mobile crusher according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that the plate ( 54 ) on the supporting part ( 7 ) is mounted pivotably. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Drehrichtung (16) der Arbeitswalze (6) gesehen hinter dem Abschnitt der Überschneidung der Flugkreise (53 und 63) ein weiteres, rechenartig ausgebildetes feststehendes Gegenmesser (11) im Wirkbereich der Zähne (61) der Arbeitswalze (6) angeordnet ist.Mobile crusher according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized in that in the direction of rotation ( 16 ) of the work roll ( 6 ) seen behind the section of the intersection of the flight circles ( 53 and 63 ) another, rake-like fixed fixed counter knife ( 11 ) in the effective area of the teeth ( 61 ) of the work roll ( 6 ) is arranged. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das rechenartige Gegenmesser mittels eines Stellzylinders (8) um eine Schwenkachse (19/57) ausschwenkbar gelagert ist.Mobile crushing device according to claim 8, characterized in that the rake-like counter knife by means of an actuating cylinder ( 8th ) about a pivot axis ( 19 / 57 ) is mounted swung. Mobile Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugswalzeneinheit (5) eine Schwenkachse (57) in der Platte (54) aufweist und mittels eines an der Platte (54) und dem Tragteil (7) angelenkten Hubzylinders (9) anhebhar angeordnet ist.Mobile crusher according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, characterized in that the feed roller unit ( 5 ) a pivot axis ( 57 ) in the plate ( 54 ) and by means of one on the plate ( 54 ) and the supporting part ( 7 ) hinged lifting cylinder ( 9 ) Anhebhar is arranged. Verfahren zur Erzeugung von Biomassen für die energetische Verwertung oder von Kompostierungsmasse aus organischen Abfallmaterialien, z. B. Schwachholz, Abfallholz, grobes Astwerk, Baumstümpfe, Abbruchholz aus Gebäuden, Europaletten und dergleichen Materialien, bei dem eine, vorzugsweise mobile, Zerkleinerungsvorrichtung gemäß Ausführung nach wenigstens einem Patentansprüche 1 bis 10 eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Arbeitswalze (6) ausgeworfenen zerkleinerten Abfallmaterialien (13) unmittelbar folgend gesiebt werden, wobei die Feinteile (13b) einer weiteren Verwertung zugeführt und die Grobteile (13a) dem Schredderbereich des Schneidwerkes wieder zugeführt werden.Process for the production of biomass for energy recovery or composting from organic waste materials, eg. As weak wood, waste wood, coarse branches, tree stumps, demolition wood from buildings, europallets and the like materials, in which a, preferably mobile, crushing device according to embodiment according to at least one claims 1 to 10 is used, characterized in that the of the work roll ( 6 ) ejected shredded waste materials ( 13 ) are screened immediately following, the fines ( 13b ) is recycled and the coarse particles ( 13a ) are returned to the shredding area of the cutting unit. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführung des Grobmaterials (13a) zum Schredderbereich des Schneidwerkes hin durch besagte Arbeitswalze (6) selbst erfolgt.Method according to claim 11, characterized in that the recycling of the coarse material ( 13a ) to the shredding area of the cutting mechanism through said work roll ( 6 ) itself. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung von zu zerkleinerndem Abfallmaterial und/oder der rückgeführten Grobteile (13a) zum Schredderabschnitt des Zerkleinerungswerkes hin, bezüglich der Einbaulage des Förderers (4) gesehen, von unten nach oben erfolgt.A method according to claim 11 or 12, characterized in that the supply of waste material to be comminuted and / or the recirculated coarse particles ( 13a ) to the shredding section of the crushing plant, with respect to the installation position of the conveyor ( 4 ), from bottom to top. Verfahren nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das die Drehzahl der Arbeitswalze (6) kleiner 800 U/min beträgt.A method according to claim 11, 12 or 13, characterized in that the speed of the work roll ( 6 ) is less than 800 rpm. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das die Drehzahl der Arbeitswalze (6) in einem Werte-Bereich zwischen 50 und 500 U/min liegt.A method according to claim 14, characterized in that the speed of the work roll ( 6 ) is in a range of values between 50 and 500 rpm.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007018290A1 (en) 2007-04-18 2008-10-30 Markus Fleckenstein Small dimensioned wood trimming and loading system, has plate with diamond-shaped grinding recess into which small dimensioned wood is introduced, where system cuts branches and stems along length during operation
EP2374544A2 (en) 2010-04-08 2011-10-12 J. Willibald GmbH Device for grinding compostable material
DE102011016658A1 (en) 2011-04-01 2012-10-04 J. Willibald Gmbh Comminution device for compostable material, is provided with rotating working rotor, on whose lateral surface rotating primary cutting tools are arranged
CN116116545A (en) * 2023-04-13 2023-05-16 河北光太路桥工程集团有限公司 Graded stone crushing device for pavement construction

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