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CN221924988U - 电子产品配件检测装置 - Google Patents

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CN221924988U
CN221924988U CN202422319423.1U CN202422319423U CN221924988U CN 221924988 U CN221924988 U CN 221924988U CN 202422319423 U CN202422319423 U CN 202422319423U CN 221924988 U CN221924988 U CN 221924988U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electronic product
pair
sliding rail
sliding
product accessory
Prior art date
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Active
Application number
CN202422319423.1U
Other languages
English (en)
Inventor
邵海芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanchong Xinyu Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Nanchong Xinyu Precision Technology Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nanchong Xinyu Precision Technology Co ltd filed Critical Nanchong Xinyu Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了电子产品配件检测装置,属于产品检测技术领域,旨在解决现有技术下电子产品配件生产存在检测不便的技术问题,该电子产品配件检测装置包括安装板,所述安装板上沿宽度方向布置有托臂,所述托臂的一端顶部沿安装板长度方向设置有滑轨,所述托臂远离滑轨的一端延伸出安装板外,所述托臂上设置有检测台以及用于驱使检测台靠近滑轨的第二驱动机构,检测台用于承载电子产品配件;所述滑轨上装配有一对滑块以及用于驱使一对滑块相互靠近的第一驱动机构,该电子产品配件检测装置可实现对电子产品配件的在线检测,无需抽检送至实验室检测,更为便捷高效,更适用于电子产品配件的流水线式生产作业。

Description

电子产品配件检测装置
技术领域
本实用新型属于产品检测技术领域,具体涉及电子产品配件检测装置。
背景技术
在电子产品配件的生产过程中,尺寸检测是确保产品质量的重要环节。电子产品配件如屏幕、摄像头、电池等均有严格的尺寸要求,任何微小的偏差都可能影响整体设备的性能和质量,例如,在手机配件中,屏幕的长、宽、厚度,摄像头的孔径等尺寸必须精确无误,因此,对电子产品配件进行高精度的尺寸检测具有重要意义。然而,传统的电子产品配件尺寸检测,通常采用在生产线上抽检,然后将抽检品送至实验室进行检测的方式,该检测过程,耗时较长,且存在多次工作交接,既不够便捷,又易出现人为误差,不利于电子产品配件连续化生产,为此,本申请提出一种电子产品配件检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供电子产品配件检测装置,旨在解决现有技术下电子产品配件生产存在检测不便的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了电子产品配件检测装置,包括安装板,所述安装板上沿宽度方向布置有托臂,所述托臂的一端顶部沿安装板长度方向设置有滑轨,所述托臂远离滑轨的一端延伸出安装板外,所述托臂上设置有检测台以及用于驱使检测台靠近滑轨的第二驱动机构,检测台用于承载电子产品配件;
所述滑轨上装配有一对滑块以及用于驱使一对滑块相互靠近的第一驱动机构,一对所述滑块上装配有用于测量电子产品配件的测量组件。
优选地,所述滑块滑动装配在滑轨朝向检测台的一侧,所述第一驱动机构包括固定在滑轨朝向检测台一面两端处的固定板以及装配在一对固定板相向一面的电动推杆,所述电动推杆和滑轨沿同一长度方向分布,一对所述电动推杆的伸缩端分别与一对滑块连接。
优选地,一对所述固定板之间还固定有滑杆,所述滑杆与滑轨沿同一长度方向分布,所述滑杆活动贯穿一对滑块。
优选地,所述测量组件包括设置在一对滑块朝向检测台一面的测量臂,一对测量臂平行分布,且所述测量臂高于所述检测台设置,一对所述测量臂相向的一面均装配有触碰传感器。
优选地,所述测量组件还包括分别装配在一对滑块相向一面的激光测距传感器和标记板,所述激光测距传感器和标记板沿滑轨长度方向对齐分布。
优选地,所述第二驱动机构包括开设在托臂上的导槽、滑动嵌装在导槽内的滑座、旋转安装在导槽内的丝杆以及安装在托臂朝向滑轨一端用于驱动丝杆旋转的电机,所述丝杆螺纹贯穿滑座,所述检测台装配在滑座上。
优选地,所述安装板底部两端均连接有安装臂,所述安装臂远离滑轨的一端向下弯折并且开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过托臂和测量组件的设置,利用安装臂将安装板安装在电子产品配件生产线的一侧,托臂延伸出安装板的一端置于电子产品配件生产线上方,电子产品配件沿生产线输送过程中,可将抽检的电子产品配件拾取至检测台上,通过第二驱动机构驱使检测台承载电子产品配件移动至一对测量臂之间,利用第一驱动机构驱使一对滑块相互靠近移动,一对测量臂上的触碰传感器与电子产品配件的两端接触,获得感触信号,激光测距传感器发射激光测量标记板与激光测距传感器之间的距离,即可测量获得电子产品配件的线性尺寸信息,且在检测完毕后,驱使检测台移动远离滑轨,电子产品配件可再次拾取放回生产线上,实现了对电子产品配件的在线检测,无需抽检送至实验室检测,更为便捷高效,适用于电子产品配件的流水线式生产作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中托臂和滑轨的结构示意图;
图3为本实用新型中滑轨和测量组件的结构示意图;
图4为本实用新型中托臂和第二驱动机构的结构示意图。
附图中的标记为:1、安装板;2、托臂;3、检测台;4、滑轨;5、滑块;6、测量组件;7、第一驱动机构;8、第二驱动机构;9、安装臂;10、安装孔;11、测量臂;12、触碰传感器;13、激光测距传感器;14、标记板;15、固定板;16、电动推杆;17、滑杆;18、导槽;19、滑座;20、丝杆;21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式提供电子产品配件检测装置,其结构示意图如图1-图4所示,包括安装板1,安装板1上沿宽度方向布置有托臂2,托臂2的一端顶部沿安装板1长度方向设置有滑轨4,托臂2远离滑轨4的一端延伸出安装板1外,托臂2上设置有检测台3以及用于驱使检测台3靠近滑轨4的第二驱动机构8,检测台3用于承载电子产品配件;滑轨4上装配有一对滑块5以及用于驱使一对滑块5相互靠近的第一驱动机构7,一对滑块5上装配有用于测量电子产品配件的测量组件6,通过该结构方式,将安装板1安装在电子产品配件生产线的一侧,托臂2延伸出安装板1的一端置于电子产品配件生产线上方,电子产品配件沿生产线输送过程中,可将抽检的电子产品配件拾取至检测台3上,通过第二驱动机构8驱使检测台3承载电子产品配件移动至一对测量臂11之间,利用第一驱动机构7驱使一对滑块5相互靠近移动,配合测量组件6即可检测电子产品配件的线性尺寸信息,且在检测完毕后,驱使检测台3移动远离滑轨4,电子产品配件可再次拾取放回生产线上,实现了对电子产品配件的在线检测,无需抽检送至实验室检测,更为便捷高效,更适用于电子产品配件的流水线式生产作业。
在本实施例中,滑块5滑动装配在滑轨4朝向检测台3的一侧,第一驱动机构7包括固定在滑轨4朝向检测台3一面两端处的固定板15以及装配在一对固定板15相向一面的电动推杆16,电动推杆16和滑轨4沿同一长度方向分布,一对电动推杆16的伸缩端分别与一对滑块5连接,用于驱动一对滑块5相互靠近,一对固定板15之间还固定有滑杆17,滑杆17与滑轨4沿同一长度方向分布,滑杆17活动贯穿一对滑块5,用于对滑块5的移动进行导向。
在本实施例中,测量组件6包括设置在一对滑块5朝向检测台3一面的测量臂11,一对测量臂11平行分布,且测量臂11高于检测台3设置,一对测量臂11相向的一面均装配有触碰传感器12,测量组件6还包括分别装配在一对滑块5相向一面的激光测距传感器13和标记板14,激光测距传感器13和标记板14沿滑轨4长度方向对齐分布。在驱使一对滑块5相互靠近移动后,一对测量臂11上的触碰传感器12与电子产品配件的两端接触,获得感触信号,激光测距传感器13发射激光测量标记板14与激光测距传感器13之间的距离,即可测量获得电子产品配件的线性尺寸信息。
在进一步的实施例中,第二驱动机构8包括开设在托臂2上的导槽18、滑动嵌装在导槽18内的滑座19、旋转安装在导槽18内的丝杆20以及安装在托臂2朝向滑轨4一端用于驱动丝杆20旋转的电机21,丝杆20螺纹贯穿滑座19,检测台3装配在滑座19上,启动电机21带动丝杆20旋转,驱使滑座19带动检测台3靠近滑轨4移动,可使检测台3承载电子产品配件移动至一对测量臂11之间进行线性尺寸检测,并且在检测完毕后,可驱使检测台3承载电子产品配件移动至托臂2远离滑轨4的一端。
在进一步的实施例中,安装板1底部两端均连接有安装臂9,安装臂9远离滑轨4的一端向下弯折并且开设有安装孔10,用于将安装板1装配在电子产品配件生产线的一侧。
工作原理:在使用时,利用安装臂9将安装板1安装在电子产品配件生产线的一侧,托臂2延伸出安装板1的一端置于电子产品配件生产线上方,电子产品配件沿生产线输送过程中,可将抽检的电子产品配件拾取至检测台3上,通过启动电机21带动丝杆20旋转,驱使滑座19带动检测台3靠近滑轨4移动,检测台3承载电子产品配件移动至一对测量臂11之间,然后启动电动推杆16推动一对滑块5相互靠近移动,一对测量臂11上的触碰传感器12与电子产品配件的两端接触,获得感触信号,此时激光测距传感器13发射激光测量标记板14与激光测距传感器13之间的距离,并且预先设定激光测距传感器13和标记板14与一对触碰传感器12的相对位差,即可测量获得电子产品配件的线性尺寸信息,检测完毕后,驱使检测台3移动远离滑轨4,电子产品配件可再次拾取放回生产线上,达到对电子产品配件在线检测的目的。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电子产品配件检测装置,包括安装板(1),其特征在于:
所述安装板(1)上沿宽度方向布置有托臂(2),所述托臂(2)的一端顶部沿安装板(1)长度方向设置有滑轨(4),所述托臂(2)远离滑轨(4)的一端延伸出安装板(1)外,所述托臂(2)上设置有检测台(3)以及用于驱使检测台(3)靠近滑轨(4)的第二驱动机构(8),检测台(3)用于承载电子产品配件;
所述滑轨(4)上装配有一对滑块(5)以及用于驱使一对滑块(5)相互靠近的第一驱动机构(7),一对所述滑块(5)上装配有用于测量电子产品配件的测量组件(6)。
2.根据权利要求1所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,所述滑块(5)滑动装配在滑轨(4)朝向检测台(3)的一侧,所述第一驱动机构(7)包括固定在滑轨(4)朝向检测台(3)一面两端处的固定板(15)以及装配在一对固定板(15)相向一面的电动推杆(16),所述电动推杆(16)和滑轨(4)沿同一长度方向分布,一对所述电动推杆(16)的伸缩端分别与一对滑块(5)连接。
3.根据权利要求2所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,一对所述固定板(15)之间还固定有滑杆(17),所述滑杆(17)与滑轨(4)沿同一长度方向分布,所述滑杆(17)活动贯穿一对滑块(5)。
4.根据权利要求2所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,所述测量组件(6)包括设置在一对滑块(5)朝向检测台(3)一面的测量臂(11),一对测量臂(11)平行分布,且所述测量臂(11)高于所述检测台(3)设置,一对所述测量臂(11)相向的一面均装配有触碰传感器(12)。
5.根据权利要求4所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,所述测量组件(6)还包括分别装配在一对滑块(5)相向一面的激光测距传感器(13)和标记板(14),所述激光测距传感器(13)和标记板(14)沿滑轨(4)长度方向对齐分布。
6.根据权利要求1所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,所述第二驱动机构(8)包括开设在托臂(2)上的导槽(18)、滑动嵌装在导槽(18)内的滑座(19)、旋转安装在导槽(18)内的丝杆(20)以及安装在托臂(2)朝向滑轨(4)一端用于驱动丝杆(20)旋转的电机(21),所述丝杆(20)螺纹贯穿滑座(19),所述检测台(3)装配在滑座(19)上。
7.根据权利要求1所述的电子产品配件检测装置,其特征在于,所述安装板(1)底部两端均连接有安装臂(9),所述安装臂(9)远离滑轨(4)的一端向下弯折并且开设有安装孔(10)。
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