CN113883985B - 一种触摸屏厚度检测装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸屏厚度检测装置及使用方法，属于触摸屏检测技术领域，该触摸屏厚度检测装置及使用方法，包括：底板、第一滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件通过在采样柱的下端转动安装有滚轮，随着检测板向前移动，滚轮滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮推动采样柱向上，使L形偏移板在第三滑轨上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器，得到检测结果，相比传统的对触摸屏单一位置进行厚度检测，滚动式检测还可检测出触摸屏的平整度，提高触摸屏的检测精确性。

Description

一种触摸屏厚度检测装置及使用方法

技术领域

本发明属于触摸屏检测技术领域，具体涉及一种触摸屏厚度检测装置及使用方法。

背景技术

手机触摸屏一般对厚度均匀性有一定的要求，在生产触摸屏的过程中会由于尺寸设计、加工条件等原因导致触摸屏的厚度精度误差过大、厚度均匀性差等问题，因此需要检测，剔除不合格品。

一般的检测方法是人工检测和机器检测，人工检测是通过定量厚度检测器具进行测量，人工测量的精度、稳定性和检测效率都比较低，容易出现不良品没有检出情况，机器检测一般是对触摸屏的一个点进行测量，但无法检测出触摸屏的整体平整性，难以满足合格的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸屏厚度检测装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种触摸屏厚度检测装置及使用方法，包括：底板、第一滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件。

其中，所述底板下表面安装有防滑垫，作为优选的设置的防滑垫的数量为四个，分别固定安装在底板下表面的四个拐角处，对底板起到固定作用。

其中，为了方便检测人员更换待检测触摸屏，以及带动待检测触摸屏至检测处，节省人工推动，所述第一滑动组件包括安装在底板上的一对第一滑轨，一对第一滑轨延伸方向与底板延伸方向相同，一对所述第一滑轨上滑动连接有检测板，待检测触摸屏放置在检测板上。

其中，所述第一支撑组件包括一对支撑腿，支撑腿通过法兰稳定的安装在底板上，一对所述支撑腿固定安装在第一滑轨行程末端的底板上，一对所述支撑腿的上端均安装有连接块，一对所述连接块之间共同安装有衔接板，衔接板上开有U形安装凹槽用于固定气缸座。

其中，所述第二支撑组件包括设置在衔接板背离连接块一侧的L形运动板，所述L形运动板与衔接板之间设置有第二滑动组件，通过设置的第二滑动组件带动述L形运动板进行上下移动，用于大范围的位置调节，所述L形运动板的另一侧设置有第三滑动组件，所述第三滑动组件上滑动连接有检测组件。

作为本发明一种优选的，所述底板上沿长度方向的两侧安装有一对轴座，一对所述轴座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿出轴座，且丝杆贯穿出的一端通过联轴器连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座与检测板下表面固定安装在一起，位于螺母座两侧的检测板上还通过螺栓安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨相适配，所述第一滑轨上表面的两端安装有限位销。

作为本发明一种优选的，所述检测板上表面开设有放置槽座，所述放置槽座内开设有凹槽口，所述检测板上一侧安装有限位台。

作为本发明一种优选的，所述第二滑动组件包括安装在衔接板上的气缸座，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的活动端贯穿出气缸座，且贯穿出的一端固定安装有固定块，所述固定块的侧面与L形运动板安装在一起。

作为本发明一种优选的，所述第二滑动组件还包括安装在衔接板两侧的第二滑轨，所述L形运动板上安装有一对第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨相适配。

作为本发明一种优选的，所述检测组件包括L形偏移板，位于所述L形偏移板水平段的下表面安装有采样柱，所述采样柱的下端开有槽口，所述槽口内通过销轴转动连接有滚轮，所述L形运动板的垂直段上水平安装有支撑板，所述支撑板上安装有传感器，所述传感器的传感端贯穿出支撑板，且传感端贯穿出的一端与L形偏移板相抵。

作为本发明一种优选的，所述第三滑动组件包括安装在L形运动板上的第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧与L形偏移板固定安装在一起。

作为本发明一种优选的，所述L形运动板下表面安装有套筒，所述套筒一侧开有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆与锁紧螺栓相抵。

作为本发明一种优选的，一种触摸屏厚度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过气缸带动L形运动板进行大范围位置调节，通过锁紧螺栓调节滑杆露出端的长度，并与限位台相抵，从而限定采样柱向下运动的距离；

S2：将触摸屏放在检测板上的放置槽座内，电机带动丝杆转动，转动的丝杆通过螺母座带动检测板在第一滑轨上进行直线移动，运动至采样柱下，使得滚轮精准的接触到触摸屏表面；

S3：滚轮滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮推动采样柱向上，使L形偏移板在第三滑轨上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在采样柱的下端转动安装有滚轮，随着检测板向前移动，滚轮滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮推动采样柱向上，使L形偏移板在第三滑轨上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器，得到检测结果，相比传统的对触摸屏单一位置进行厚度检测，滚动式检测还可检测出触摸屏的平整度，提高触摸屏的检测精确性。

2、本发明通过设置的气缸带动L形运动板进行大范围位置调节，通过锁紧螺栓调节滑杆露出端的长度，并与限位台相抵，从而限定采样柱向下运动的距离，使得滚轮精准的接触到触摸屏表面，防止刮伤触摸屏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明的图1中B处结构放大示意图；

图4为本发明的图1中C处结构放大示意图；

图5为本发明的图1中D处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、防滑垫；3、第一滑轨；4、检测板；5、支撑腿；6、连接块；7、衔接板；8、L形运动板；9、轴座；10、丝杆；11、电机；12、螺母座；13、第一滑块；14、限位销；15、放置槽座；16、凹槽口；17、气缸座；18、气缸；19、固定块；20、第二滑轨；21、第二滑块；22、L形偏移板；23、采样柱；24、槽口；25、滚轮；26、支撑板；27、传感器；28、第三滑块；29、套筒；2901、锁紧孔；30、锁紧螺栓；31、滑杆；32、限位台；33、第三滑轨。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅附图1，一种触摸屏厚度检测装置及使用方法，包括：底板1、第一滑动组件、第一支撑组件以及第二支撑组件。

其中，底板1下表面安装有防滑垫2，作为优选的设置的防滑垫2的数量为四个，分别固定安装在底板1下表面的四个拐角处，对底板1起到固定作用。

其中，为了方便检测人员更换待检测触摸屏，以及带动待检测触摸屏至检测处，节省人工推动，第一滑动组件包括安装在底板1上的一对第一滑轨3，一对第一滑轨3延伸方向与底板1延伸方向相同，一对第一滑轨3上滑动连接有检测板4，待检测触摸屏放置在检测板4上。

其中，第一支撑组件包括一对支撑腿5，支撑腿5通过法兰稳定的安装在底板1上，一对支撑腿5固定安装在第一滑轨3行程末端的底板1上，一对支撑腿5的上端均安装有连接块6，一对连接块6之间共同安装有衔接板7，衔接板7上开有U形安装凹槽用于固定气缸座17。

其中，第二支撑组件包括设置在衔接板7背离连接块6一侧的L形运动板8，L形运动板8与衔接板7之间设置有第二滑动组件，通过设置的第二滑动组件带动述L形运动板8进行上下移动，用于对滑杆31位置的大范围的位置调节，L形运动板8的另一侧设置有第三滑动组件，第三滑动组件上滑动连接有检测组件。

具体的，请参阅图1，底板1上沿长度方向的两侧安装有一对轴座9，一对轴座9之间转动连接有丝杆10，丝杆10的一端贯穿出轴座9，且丝杆10贯穿出的一端通过联轴器连接有电机11，丝杆10上螺纹连接有螺母座12，螺母座12与检测板4下表面固定安装在一起，通过启动电机11，电机11的输出端通过联轴器带动丝杆10转动，由于丝杆10上螺纹套有螺母座12，且螺母座12与检测板4下表面固定安装在一起，将原本电机11带动丝杆10转动的旋转工作变为移动螺母座12的直线往复运动，从而控制检测板4的移动，位于螺母座12两侧的检测板4上还通过螺栓安装有第一滑块13，第一滑块13与第一滑轨3相适配，安装的第一滑块13对检测板4的移动起到导向作用，第一滑轨3上表面的两端安装有限位销14，前后设置的一对限位销14限制了第一滑块13的滑动行程，防止检测板4脱轨。

具体的，请参阅图2，检测板4上表面开设有放置槽座15，用于放置待检测的触摸屏，由于触摸屏较薄，放置槽座15内开设有凹槽口16，方便检测工人在检测后拿起触摸屏，检测板4上一侧安装有限位台32。

具体的，请参阅图3，第二滑动组件包括安装在衔接板7上的气缸座17，气缸座17上安装有气缸18，气缸18的活动端贯穿出气缸座17，且贯穿出的一端固定安装有固定块19，固定块19的侧面与L形运动板8安装在一起,通过气缸18的活动端带动固定块19移动，固定块19带动L形运动板8移动，用于对滑杆31位置的大范围位置调节。

具体的，请参阅图3，第二滑动组件还包括安装在衔接板7两侧的第二滑轨20，L形运动板8上安装有一对第二滑块21，第二滑块21与第二滑轨20相适配，通过第二滑块21与第二滑轨20之间的相互配合，为L形运动板8的移动提供导向作用。

具体的，请参阅图4，检测组件包括L形偏移板22，位于L形偏移板22水平段的下表面安装有采样柱23，采样柱23的下端开有槽口24，槽口24内通过销轴转动连接有滚轮25，L形运动板8的垂直段上水平安装有支撑板26，支撑板26上安装有传感器27，传感器27的传感端贯穿出支撑板26，且传感端贯穿出的一端与L形偏移板22相抵，当滚轮25滚动在触摸屏上时，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮25推动采样柱23向上，使L形偏移板22在第三滑轨33上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器27得到检测结果。

具体的，请参阅图4，第三滑动组件包括安装在L形运动板8上的第三滑轨33，第三滑轨33上滑动连接有第三滑块28，第三滑块28的一侧与L形偏移板22固定安装在一起，通过第三滑轨33与第三滑块28之间的滑动配合为L形偏移板22的移动提供导向作用。

具体的，请参阅图5，L形运动板8下表面安装有套筒29，套筒29一侧开有锁紧孔2901，锁紧孔2901内螺纹连接有锁紧螺栓30，套筒29内滑动连接有滑杆31，滑杆31与锁紧螺栓30相抵，通过锁紧螺栓30调节滑杆31露出端的长度，并与限位台32相抵，从而限定采样柱23向下运动的距离，使得滚轮25精准的接触到触摸屏表面。

具体的，一种触摸屏厚度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过气缸18带动L形运动板8进行大范围位置调节，通过锁紧螺栓30调节滑杆31露出端的长度，并与限位台32相抵，从而限定采样柱23向下运动的距离；

S2：将触摸屏放在检测板4上的放置槽座15内，电机11带动丝杆10转动，转动的丝杆10通过螺母座12带动检测板4在第一滑轨3上进行直线移动，运动至采样柱23下，使得滚轮25精准的接触到触摸屏表面；

S3：滚轮25滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮25推动采样柱23向上，使L形偏移板22在第三滑轨33上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器27。

工作原理：

将待检测的触摸屏放置在放置槽座15内，启动电机11，电机11的输出端通过联轴器带动丝杆10转动，由于丝杆10上螺纹套有螺母座12，且螺母座12与检测板4下表面固定安装在一起，将原本电机11带动丝杆10转动的旋转工作变为移动螺母座12的直线往复运动，从而控制检测板4移动至采样柱23下方，通过气缸18带动L形运动板8进行大范围位置调节，通过锁紧螺栓30调节滑杆31露出端的长度，并与限位台32相抵，从而限定采样柱23向下运动的距离，使得滚轮25精准的接触到触摸屏表面，随着检测板4向前移动，滚轮25滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮25推动采样柱23向上，使L形偏移板22在第三滑轨33上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器27，得到检测结果，检测结束后，电机11反转带动检测板4回程，检测工人通过凹槽口16起触摸屏并更换下一组。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种触摸屏厚度检测装置的使用方法，其特征在于，所述触摸屏厚度检测装置包括：

底板（1），所述底板（1）下表面安装有防滑垫（2）；

第一滑动组件，所述第一滑动组件包括安装在底板（1）上的一对第一滑轨（3），一对所述第一滑轨（3）上滑动连接有检测板（4）；

第一支撑组件，所述第一支撑组件包括一对支撑腿（5），一对所述支撑腿（5）固定安装在第一滑轨（3）行程末端的底板（1）上，一对所述支撑腿（5）的上端均安装有连接块（6），一对所述连接块（6）之间共同安装有衔接板（7）；

第二支撑组件，所述第二支撑组件包括设置在衔接板（7）背离连接块（6）一侧的L形运动板（8），所述L形运动板（8）与衔接板（7）之间设置有第二滑动组件，所述L形运动板（8）的另一侧设置有第三滑动组件，所述第三滑动组件上滑动连接有检测组件；

所述底板（1）上沿长度方向的两侧安装有一对轴座（9），一对所述轴座（9）之间转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的一端贯穿出轴座（9），且丝杆（10）贯穿出的一端通过联轴器连接有电机（11），所述丝杆（10）上螺纹连接有螺母座（12），所述螺母座（12）与检测板（4）下表面固定安装在一起，位于螺母座（12）两侧的检测板（4）上还通过螺栓安装有第一滑块（13），所述第一滑块（13）与第一滑轨（3）相适配，所述第一滑轨（3）上表面的两端安装有限位销（14）；

所述检测板（4）上表面开设有放置槽座（15），所述放置槽座（15）内开设有凹槽口（16），所述检测板（4）上一侧安装有限位台（32）；

所述第二滑动组件包括安装在衔接板（7）上的气缸座（17），所述气缸座（17）上安装有气缸（18），所述气缸（18）的活动端贯穿出气缸座（17），且贯穿出的一端固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的侧面与L形运动板（8）安装在一起；

所述第二滑动组件还包括安装在衔接板（7）两侧的第二滑轨（20），所述L形运动板（8）上安装有一对第二滑块（21），所述第二滑块（21）与第二滑轨（20）相适配；

所述检测组件包括L形偏移板（22），位于所述L形偏移板（22）水平段的下表面安装有采样柱（23），所述采样柱（23）的下端开有槽口（24），所述槽口（24）内通过销轴转动连接有滚轮（25），所述L形运动板（8）的垂直段上水平安装有支撑板（26），所述支撑板（26）上安装有传感器（27），所述传感器（27）的传感端贯穿出支撑板（26），且传感端贯穿出的一端与L形偏移板（22）相抵；

所述第三滑动组件包括安装在L形运动板（8）上的第三滑轨（33），所述第三滑轨（33）上滑动连接有第三滑块（28），所述第三滑块（28）的一侧与L形偏移板（22）固定安装在一起；

所述L形运动板（8）下表面安装有套筒（29），所述套筒（29）一侧开有锁紧孔（2901），所述锁紧孔（2901）内螺纹连接有锁紧螺栓（30），所述套筒（29）内滑动连接有滑杆（31），所述滑杆（31）与锁紧螺栓（30）相抵；

所述触摸屏厚度检测装置的使用方法包括：

S1：通过气缸（18）带动L形运动板（8）进行大范围位置调节，通过锁紧螺栓（30）调节滑杆（31）露出端的长度，并与限位台（32）相抵，从而限定采样柱（23）向下运动的距离；

S2：将触摸屏放在检测板（4）上的放置槽座（15）内，电机（11）带动丝杆（10）转动，转动的丝杆（10）通过螺母座（12）带动检测板（4）在第一滑轨（3）上进行直线移动，运动至采样柱（23）下，使得滚轮（25）精准的接触到触摸屏表面；

S3：滚轮（25）滚动在触摸屏上，若触摸屏厚度高低不一致，较高处会抵住滚轮（25）推动采样柱（23）向上，使L形偏移板（22）在第三滑轨（27）上滑动一段距离，并通过传感端传感至传感器（27）。