CN213674561U - 一种木板专用开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板专用开槽机，包括机体，机体内部设置有L型支撑板，L型支撑板的顶端与机体通过铰链活动连接，L型支撑板的底端内侧设置有顶升机构，L型支撑板靠近顶升机构的一侧设置有调节机构，顶升机构的顶端设置有支撑板，支撑板的一侧与L型支撑板远离顶升机构的一侧通过铰链活动连接，支撑板的顶端设置有传动机构，传动机构的背面穿过L型支撑板并与锯片的中部固定连接。有益效果：通过设置顶升机构可以实现对锯片的高度进行调节，另外通过调节机构可以实现对锯片的角度进行调节，从而可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度及角度的侧向槽，进而提高操作人员的工作效率。

Description

一种木板专用开槽机

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体来说，涉及一种木板专用开槽机。

背景技术

木板开槽是使多块木板相互插接最为重要的一个步骤，在木板开槽过程中，开槽机是在木工行业内被广泛使用的一种机器，能够对木质材料进行开槽设计。

然而，现有的开槽机，尤其是对木板侧向开槽的开槽机，刀片的位置是固定的，因此只能制作出一种高度及角度的槽，当需要不同高度及角度的侧向开槽时，只有更换适配的刀头进行作业，但是更换刀片的操作较为繁琐，极大的影响了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木板专用开槽机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木板专用开槽机，包括机体，机体内部设置有L型支撑板，L型支撑板的顶端与机体的内顶端通过铰链活动连接，L型支撑板的底端内侧设置有顶升机构，L型支撑板靠近顶升机构的一侧设置有调节机构，调节机构的顶端与机体的内顶端固定连接，顶升机构的顶端设置有支撑板，支撑板的一侧与L型支撑板远离顶升机构的一侧通过铰链活动连接，支撑板的顶端设置有传动机构，传动机构的背面穿过L型支撑板上的弧形孔并与锯片的中部固定连接。

进一步的，为了实现对开槽设备进行移动，从而提高设备使用的灵活性，机体得底端外侧竖直设置有若干支撑杆，且支撑杆的底端固定设置有车轮。

进一步的，为了实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度的侧向槽，顶升机构包括螺纹杆，螺纹杆的四周设置有挡板，挡板的底端与底板的顶端固定连接，底板的底端与L型支撑板的底端内侧固定连接，螺纹杆的一侧穿过挡板的中部并与挡板活动连接，螺纹杆的另一侧穿过挡板的中部并与手柄连接，螺纹杆的另一侧且位于挡板与手柄之间的位置套设有支撑块，支撑块与L型支撑板的底端内侧固定连接，螺纹杆位于挡板内侧的部分套设有滑块，且滑块的中部横向开设有与螺纹杆表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，滑块的上方设置有连杆，连杆的两端均通过活动连接块分别与滑块的顶端及支撑板的底端活动连接。

进一步的，为了实现在不进行换刀的情况下，制作出不同角度的侧向槽，调节机构包括弧形板，弧形板的顶端与机体的内顶端固定连接，弧形板的正面贯穿开设有导向槽，导向槽的内部贯穿设置有丝杆，丝杆的一端套设有固定旋钮，且固定旋钮的中部开设有与丝杆相配合的内螺纹孔，丝杆的另一端与L型支撑板靠近顶升机构的一侧固定连接。

进一步的，为了给锯片提供动力并对电机进行降速，传动机构包括电机，电机的背面与支撑板的正面固定连接，电机的输出端套设有皮带轮一，电机的一侧横向设置有若干固定块，固定块的背面与支撑板的正面固定连接，固定块的中部贯穿设置有转轴，转轴的顶部套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接，转轴的顶端穿过L型支撑板并与锯片的中部固定连接。

进一步的，为了实现自动控制，机体的顶部侧面设置有操作面板，且操作面板与电机之间电连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置顶升机构可以实现对锯片的高度进行调节，另外通过设置调节机构可以实现对锯片的角度进行调节，从而可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度及角度的侧向槽，进而提高操作人员的工作效率。

2、通过设置支撑杆及车轮，可以实现对开槽设备进行移动，从而提高设备使用的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机的结构示意图之二；

图3是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机中顶升机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机中调节机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机中传动机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种木板专用开槽机中铰链的结构示意图。

图中：

1、机体；2、L型支撑板；3、铰链；4、顶升机构；401、螺纹杆；402、挡板；403、底板；404、手柄；405、支撑块；406、滑块；407、连杆；408、活动连接块；5、调节机构；501、弧形板；502、导向槽；503、丝杆；504、固定旋钮；6、支撑板；7、传动机构；701、电机；702、皮带轮一；703、固定块；704、转轴；705、皮带轮二；706、皮带；8、锯片；9、支撑杆；10、车轮；11、操作面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木板专用开槽机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的木板专用开槽机，包括机体1，机体1内部设置有L型支撑板2，L型支撑板2的顶端与机体1的内顶端通过铰链3活动连接，L型支撑板2的底端内侧设置有顶升机构4，L型支撑板2靠近顶升机构4的一侧设置有调节机构5，调节机构5的顶端与机体1的内顶端固定连接，顶升机构4的顶端设置有支撑板6，支撑板6的一侧与L型支撑板2远离顶升机构4的一侧通过铰链3活动连接，支撑板6的顶端设置有传动机构7，传动机构7的背面穿过L型支撑板2上的弧形孔并与锯片8的中部固定连接。

借助于上述方案，通过设置顶升机构4可以实现对锯片8的高度进行调节，另外通过设置调节机构5可以实现对锯片8的角度进行调节，从而可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度及角度的侧向槽，进而提高操作人员的工作效率。

在一个实施例中，机体1得底端外侧竖直设置有若干支撑杆9，且支撑杆9的底端固定设置有车轮10，这样可以实现对开槽设备进行移动，从而提高设备使用的灵活性。

在一个实施例中，顶升机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401的四周设置有挡板402，挡板402的底端与底板403的顶端固定连接，底板403的底端与L型支撑板2的底端内侧固定连接，螺纹杆401的一侧穿过挡板402的中部并与挡板402活动连接，螺纹杆401的另一侧穿过挡板402的中部并与手柄404连接，螺纹杆401的另一侧且位于挡板402与手柄404之间的位置套设有支撑块405，支撑块405与L型支撑板2的底端内侧固定连接，螺纹杆401位于挡板402内侧的部分套设有滑块406，且滑块406的中部横向开设有与螺纹杆401表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，滑块406的上方设置有连杆407，连杆407的两端均通过活动连接块408分别与滑块406的顶端及支撑板6的底端活动连接，这样可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度的侧向槽。

在一个实施例中，调节机构5包括弧形板501，弧形板501的顶端与机体1的内顶端固定连接，弧形板501的正面贯穿开设有导向槽502，导向槽502的内部贯穿设置有丝杆503，丝杆503的一端套设有固定旋钮504，且固定旋钮504的中部开设有与丝杆503相配合的内螺纹孔，丝杆503的另一端与L型支撑板2靠近顶升机构4的一侧固定连接，这样可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同角度的侧向槽。

在一个实施例中，传动机构7包括电机701，电机701的背面与支撑板6的正面固定连接，电机701的输出端套设有皮带轮一702，电机701的一侧横向设置有若干固定块703，固定块703的背面与支撑板6的正面固定连接，固定块703的中部贯穿设置有转轴704，转轴704的顶部套设有皮带轮二705，皮带轮一702与皮带轮二705之间通过皮带706连接，转轴704的顶端穿过L型支撑板2并与锯片8的中部固定连接，通过设置电机701可以为锯片8提供动力，通过设置皮带轮一702与皮带轮二705可以对电机701进行降速，从而实现锯片8更好地切割作业。

在一个实施例中，机体1的顶部侧面设置有操作面板11，且操作面板11与电机701之间电连接，这样可以实现自动控制。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过操作面板11启动电机701，电机701顺时针转动并带动皮带轮一702顺时针转动，皮带轮一702通过皮带706带动皮带轮二705及转轴704在固定块703中进行顺时针转动，从而转轴704带动锯片8顺时针转动并进行切割作业，然后，顺时针转动手柄404，手柄404带动螺纹杆顺时针转动，此时滑块406向左运动并推动连杆407移动，此时，支撑板6在连杆407的推动下以铰链3为圆心进行转动，从而支撑板6带动整个传动机构7及锯片8上升，反正，逆时针转动手柄404，锯片8下降；当需要调节开槽角度时，只需松开固定旋钮504，并调节丝杆503在导向槽502中的位置，此时丝杆503会通过支撑板6而带动整个传动机构7及锯片8进行转动，当调节到合适角度时，顺时针转动固定旋钮504，使丝杆503与弧形板501保持相对固定，从而实现对锯片8进行角度的调节。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置顶升机构4可以实现对锯片8的高度进行调节，另外通过设置调节机构5可以实现对锯片8的角度进行调节，从而可以实现在不进行换刀的情况下，制作出不同高度及角度的侧向槽，进而提高操作人员的工作效率；通过设置支撑杆9及车轮10，可以实现对开槽设备进行移动，从而提高设备使用的灵活性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板专用开槽机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的顶端与所述机体(1)的内顶端通过铰链(3)活动连接，所述L型支撑板(2)的底端内侧设置有顶升机构(4)，所述L型支撑板(2)靠近所述顶升机构(4)的一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)的顶端与所述机体(1)的内顶端固定连接，所述顶升机构(4)的顶端设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧与所述L型支撑板(2)远离所述顶升机构(4)的一侧通过所述铰链(3)活动连接，所述支撑板(6)的顶端设置有传动机构(7)，所述传动机构(7)的背面穿过所述L型支撑板(2)上的弧形孔并与锯片(8)的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板专用开槽机，其特征在于，所述机体(1)得底端外侧竖直设置有若干支撑杆(9)，且所述支撑杆(9)的底端固定设置有车轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种木板专用开槽机，其特征在于，所述顶升机构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的四周设置有挡板(402)，所述挡板(402)的底端与底板(403)的顶端固定连接，所述底板(403)的底端与所述L型支撑板(2)的底端内侧固定连接，所述螺纹杆(401)的一侧穿过所述挡板(402)的中部并与所述挡板(402)活动连接，所述螺纹杆(401)的另一侧穿过所述挡板(402)的中部并与手柄(404)连接，所述螺纹杆(401)的另一侧且位于所述挡板(402)与所述手柄(404)之间的位置套设有支撑块(405)，所述支撑块(405)与所述L型支撑板(2)的底端内侧固定连接，所述螺纹杆(401)位于所述挡板(402)内侧的部分套设有滑块(406)，且所述滑块(406)的中部横向开设有与所述螺纹杆(401)表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述滑块(406)的上方设置有连杆(407)，所述连杆(407)的两端均通过活动连接块(408)分别与所述滑块(406)的顶端及所述支撑板(6)的底端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板专用开槽机，其特征在于，所述调节机构(5)包括弧形板(501)，所述弧形板(501)的顶端与所述机体(1)的内顶端固定连接，所述弧形板(501)的正面贯穿开设有导向槽(502)，所述导向槽(502)的内部贯穿设置有丝杆(503)，所述丝杆(503)的一端套设有固定旋钮(504)，且所述固定旋钮(504)的中部开设有与所述丝杆(503)相配合的内螺纹孔，所述丝杆(503)的另一端与所述L型支撑板(2)靠近所述顶升机构(4)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板专用开槽机，其特征在于，所述传动机构(7)包括电机(701)，所述电机(701)的背面与所述支撑板(6)的正面固定连接，所述电机(701)的输出端套设有皮带轮一(702)，所述电机(701)的一侧横向设置有若干固定块(703)，所述固定块(703)的背面与所述支撑板(6)的正面固定连接，所述固定块(703)的中部贯穿设置有转轴(704)，所述转轴(704)的顶部套设有皮带轮二(705)，所述皮带轮一(702)与所述皮带轮二(705)之间通过皮带(706)连接，所述转轴(704)的顶端穿过所述L型支撑板(2)并与所述锯片(8)的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种木板专用开槽机，其特征在于，所述机体(1)的顶部侧面设置有操作面板(11)，且所述操作面板(11)与所述电机(701)之间电连接。

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