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CN214489074U - 一种机械加工用切割装置 - Google Patents

一种机械加工用切割装置 Download PDF

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CN214489074U
CN214489074U CN202120733323.7U CN202120733323U CN214489074U CN 214489074 U CN214489074 U CN 214489074U CN 202120733323 U CN202120733323 U CN 202120733323U CN 214489074 U CN214489074 U CN 214489074U
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CN
China
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fixedly connected
cutting device
screw rod
sliding
plate
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CN202120733323.7U
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English (en)
Inventor
李春雪
楚尊旗
陈一凡
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Shenyang Institute of Technology
Original Assignee
Shenyang Institute of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割装置,包括箱体,所述箱体顶部的右侧滑动设置有框体,所述框体内腔的顶部与底部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑筒,通过设置转柄带动第一螺杆转动,第一螺杆带动凹形板向下移动,凹形板带动连接柱与滑筒在滑杆的表面向下滑动,同时也带动转杆与锯片向下移动,对切割装置进的高度进行调节,通过设置第二螺杆带动限位板相向移动,同时也带动橡胶垫相向移动,对材料进行固定,通过设置以上结构,具备了方便对切割装置的高度进行调节,且方便对材料进行固定的优点,解决了现有切割设备不方便对切割装置的高度进行调节,且不方便对材料进行固定的问题,从而有利于对该装置进行使用。

Description

一种机械加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工切割技术领域,具体为一种机械加工用切割装置。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等,随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本,具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,现有的切割装置都是固定式的,不方便对切割装置的高度进行调节,由于切割时被切割材料需要通过人工用手进行固定,并推动材料对其进行切割,此种方式存在较大安全隐患,为此我们提出一种机械加工用切割装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切割装置,具备了方便对切割装置的高度进行调节,且方便对材料进行固定的优点,解决了现有切割设备不方便对切割装置的高度进行调节,且不方便对材料进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用切割装置,包括箱体,所述箱体顶部的右侧滑动设置有框体,所述框体内腔的顶部与底部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑筒,所述滑筒的左侧固定连接有连接柱,所述连接柱的左侧固定连接有凹形板,所述凹形板的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端焊接有转杆,所述转杆表面的左侧套接有锯片,所述框体左侧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的内表面螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的底部贯穿连接板并延伸至连接板的底部通过轴承与凹形板的连接处转动连接,所述箱体顶部的左右两侧且位于框体的左侧均固定连接有竖板,所述竖板的内表面螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆相靠近的一侧贯穿竖板并延伸至竖板的内侧通过轴承转动连接有限位板,所述限位板相靠近的一侧粘接有橡胶垫,所述框体右侧的底部焊接有握把,所述第一螺杆的顶部固定连接有转柄。
优选的,所述框体的左侧且与连接柱相配合使用的位置开设有移动槽,所述移动槽的横截高度大于连接柱的移动范围。
优选的,所述框体内腔的右侧开设有导向槽,所述滑筒的右侧固定连接有导向块,所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的,所述框体的底部固定连接有滑块,所述箱体顶部的右侧且与滑块相配合使用的位置开设有滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的,所述限位板的底部均固定连接有活动块,所述箱体的顶部且与活动块相配合使用的位置均开设有活动槽,所述活动块的外表面与活动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述箱体的顶部且位于限位板的内侧开设有凹槽,所述凹槽的横截宽度大于锯片的横截宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转柄带动第一螺杆转动,第一螺杆带动凹形板向下移动,凹形板带动连接柱与滑筒在滑杆的表面向下滑动,同时也带动转杆与锯片向下移动,对切割装置进的高度进行调节,通过设置第二螺杆带动限位板相向移动,同时也带动橡胶垫相向移动,对材料进行固定,通过设置以上结构,具备了方便对切割装置的高度进行调节,且方便对材料进行固定的优点,解决了现有切割设备不方便对切割装置的高度进行调节,且不方便对材料进行固定的问题,从而有利于对该装置进行使用。
2、本实用新型通过设置移动槽,方便连接柱在移动槽的内表面上下移动;
通过设置导向槽与导向块,方便了对滑筒进行限位,提高了滑筒移动时的稳定性;
通过设置滑块与滑槽,方便了对框体进行移动;
通过设置活动块与活动槽,方便了对限位板进行导向,同时也对其进行限位;
通过设置凹槽,方便了锯片贯穿材料并延伸至凹槽的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处结构的放大图;
图3为本实用新型箱体结构的正视图;
图4为本实用新型凹形板结构的立体图。
图中:1、箱体;2、框体;3、滑杆;4、滑筒;5、连接柱;6、凹形板;7、驱动电机;8、转杆;9、锯片;10、连接板;11、第一螺杆;12、竖板;13、第二螺杆;14、限位板;15、橡胶垫;16、握把;17、转柄;18、移动槽;19、导向块;20、导向槽;21、滑块;22、滑槽;23、活动块;24、活动槽;25、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种机械加工用切割装置,包括箱体1,箱体1顶部的右侧滑动设置有框体2,框体2内腔的顶部与底部固定连接有滑杆3,滑杆3的表面滑动连接有滑筒4,滑筒4的左侧固定连接有连接柱5,连接柱5的左侧固定连接有凹形板6,凹形板6的内腔固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端焊接有转杆8,转杆8表面的左侧套接有锯片9,框体2左侧的顶部固定连接有连接板10,连接板10的内表面螺纹连接有第一螺杆11,第一螺杆11的底部贯穿连接板10并延伸至连接板10的底部通过轴承与凹形板6的连接处转动连接,箱体1顶部的左右两侧且位于框体2的左侧均固定连接有竖板12,竖板12的内表面螺纹连接有第二螺杆13,第二螺杆13相靠近的一侧贯穿竖板12并延伸至竖板12的内侧通过轴承转动连接有限位板14,限位板14相靠近的一侧粘接有橡胶垫15,框体2右侧的底部焊接有握把16,第一螺杆11的顶部固定连接有转柄17,通过设置转柄17带动第一螺杆11转动,第一螺杆11带动凹形板6向下移动,凹形板6带动连接柱5与滑筒4在滑杆3的表面向下滑动,同时也带动转杆8与锯片9向下移动,对切割装置进的高度进行调节,通过设置第二螺杆13带动限位板14相向移动,同时也带动橡胶垫15相向移动,对材料进行固定,通过设置以上结构,具备了方便对切割装置的高度进行调节,且方便对材料进行固定的优点,解决了现有切割设备不方便对切割装置的高度进行调节,且不方便对材料进行固定的问题,从而有利于对该装置进行使用。
请参阅图1,框体2的左侧且与连接柱5相配合使用的位置开设有移动槽18,移动槽18的横截高度大于连接柱5的移动范围,通过设置移动槽18,方便连接柱5在移动槽18的内表面上下移动。
请参阅图1,框体2内腔的右侧开设有导向槽20,滑筒4的右侧固定连接有导向块19,导向块19的外表面与导向槽20的内表面滑动连接,通过设置导向槽20与导向块19,方便了对滑筒4进行限位,提高了滑筒4移动时的稳定性。
请参阅图1,框体2的底部固定连接有滑块21,箱体1顶部的右侧且与滑块21相配合使用的位置开设有滑槽22,滑块21的外表面与滑槽22的内表面滑动连接,通过设置滑块21与滑槽22,方便了对框体2进行移动。
请参阅图2,限位板14的底部均固定连接有活动块23,箱体1的顶部且与活动块23相配合使用的位置均开设有活动槽24,活动块23的外表面与活动槽24的内表面滑动连接,通过设置活动块23与活动槽24,方便了对限位板14进行导向,同时也对其进行限位。
请参阅图2,箱体1的顶部且位于限位板14的内侧开设有凹槽25,凹槽25的横截宽度大于锯片9的横截宽度,通过设置凹槽25,方便了锯片9贯穿材料并延伸至凹槽25的内腔。
使用时,先将材料放置在限位板14的内侧,然后将第二螺杆13转动,第二螺杆13带动限位板14相向移动,同时也带动活动块23在活动槽24的内表面相向滑动,对材料进行固定,通过橡胶垫15,避免材料在切割的过程中出现滑动的现象,此时,通过外设控制器启动驱动电机7,驱动电机7带动转杆8转动,转杆8带动锯片9转动,这时,通过转柄17带动第一螺杆11转动,第一螺杆11带动凹形板6带动凹形板6向下移动,凹形板6带动连接柱5与滑筒4在移动槽18的内表面向下滑动,滑筒4带动导向块19在导向槽20的内表面向下滑动,同时也带动转杆8与锯片9向下移动,使锯片9移动至凹槽25的内腔,对切割装置进的高度进行调节,此时,通过握把16带动框体2进行前后移动,框体2带动滑块21在滑槽22的内表面前后滑动,同时也带动驱动电机7与锯片9进行前后移动,对材料进行切割,通过设置以上结构,具备了方便对切割装置的高度进行调节,且方便对材料进行固定的优点,解决了现有切割设备不方便对切割装置的高度进行调节,且不方便对材料进行固定的问题,从而有利于对该装置进行使用。
本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧滑动设置有框体(2),所述框体(2)内腔的顶部与底部固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的表面滑动连接有滑筒(4),所述滑筒(4)的左侧固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的左侧固定连接有凹形板(6),所述凹形板(6)的内腔固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端焊接有转杆(8),所述转杆(8)表面的左侧套接有锯片(9),所述框体(2)左侧的顶部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的内表面螺纹连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的底部贯穿连接板(10)并延伸至连接板(10)的底部通过轴承与凹形板(6)的连接处转动连接,所述箱体(1)顶部的左右两侧且位于框体(2)的左侧均固定连接有竖板(12),所述竖板(12)的内表面螺纹连接有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)相靠近的一侧贯穿竖板(12)并延伸至竖板(12)的内侧通过轴承转动连接有限位板(14),所述限位板(14)相靠近的一侧粘接有橡胶垫(15),所述框体(2)右侧的底部焊接有握把(16),所述第一螺杆(11)的顶部固定连接有转柄(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述框体(2)的左侧且与连接柱(5)相配合使用的位置开设有移动槽(18),所述移动槽(18)的横截高度大于连接柱(5)的移动范围。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述框体(2)内腔的右侧开设有导向槽(20),所述滑筒(4)的右侧固定连接有导向块(19),所述导向块(19)的外表面与导向槽(20)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述框体(2)的底部固定连接有滑块(21),所述箱体(1)顶部的右侧且与滑块(21)相配合使用的位置开设有滑槽(22),所述滑块(21)的外表面与滑槽(22)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述限位板(14)的底部均固定连接有活动块(23),所述箱体(1)的顶部且与活动块(23)相配合使用的位置均开设有活动槽(24),所述活动块(23)的外表面与活动槽(24)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部且位于限位板(14)的内侧开设有凹槽(25),所述凹槽(25)的横截宽度大于锯片(9)的横截宽度。
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