CN213309038U - 一种压力锅密封圈和压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种压力锅密封圈和压力锅，其中压力锅密封圈包括唇边和基体，唇边与基体连接，唇边和基体呈环形设置，唇边向环形基体的轴线方向的外侧延伸，至少部分基体上的唇边，沿径向方向的两侧，一侧的唇边长度小于另一侧的唇边长度。本实用新型中，唇边的长度设置的不一致，从而使得唇边具备完全泄压的能力，更容易完成泄压，不至于恢复至密封状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一种压力锅密封圈和压力锅。
背景技术
压力锅作为压力烹饪器具，在烹饪食物时，能够快速地完成食材的烹饪，但是，压力烹饪的特点也让压力锅在烹饪时存在一定的安全风险。
一般而言，压力锅包括锅盖和锅体，锅盖设有用于锁合的锁盖，锅体内设有内锅和外锅，外锅的底部设有加热装置，内锅放置在外锅内；依据锅盖是否能从锅体上可拆，可以将压力锅分为分体式压力锅和连体式压力锅，分体式压力锅锅盖可拆卸，锁盖一般与外锅锁合，内锅在压力下可相对外锅向下位移，一般而言，由于电磁加热的发热盘不能承受内锅的压力，所以市面上分体式的压力锅的加热装置一般采用发热盘，内锅放置在发热盘上，发热盘设置在外锅上；分体式的压力锅，锅盖与锅体之间设有密封圈，从而形成密封腔体；一般而言，分体式的压力锅，其密封圈设置在锁盖上；连体式的压力锅，锁盖可以与外锅锁合，也可与内锅锁合，与内锅锁合时，由于内锅被锁盖扣死，所以上压后也不具备相对外锅向下位移的可能，此时可采用电磁线盘作为加热装置实现加热(电磁线盘不能承受高压，容易破碎)，若与外锅锁合，若外锅的底部设在承压的支撑件，也可用电磁线盘进行加热，若没有承压结构，则只能采用发热盘进行加热，由于锅盖不可拆，为了方便清洗，在锅盖上一般设有可拆卸的内盖，烹饪结束后，可拆卸下内盖进行冲洗，以保持锅盖的干净卫生，可拆内盖上设有密封圈，用于实现锅胆密封；无论连体式还是分体式的压力锅，当压力锅在内部烹饪腔超过安全压力时，可以通过锅盖与锅体之间的密封圈的唇边发生形变，进而破坏锅盖与锅体之间的密封状态，完成烹饪腔内高压蒸汽的排出，实现泄压。
目前，通过密封圈进行超压泄压时，并不能可靠地将锅内压力降至安全压力以下，存在泄压不完全的情况。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种压力锅密封圈和压力锅，以解决压力锅密封圈泄压时泄压不完全的问题。
为此，本实用新型提出了一种压力锅密封圈，包括唇边和基体，唇边与基体连接，唇边和基体呈环形设置，唇边向环形基体的轴线方向的外侧延伸，至少部分基体上的唇边，沿径向方向的两侧，一侧的唇边长度小于另一侧的唇边长度。
优选地，唇边包括上唇边和下唇边，分别沿环形基体的轴线方向的两侧延伸。
优选的，唇边具有自由端和与基体相连的连接端；自由端的端面相对环形基体的圆周面倾斜设置。
优选地，自由端的端面相对圆周面的倾斜角度大于2°。
优选地，基体上设有泄压口。
优选地，基体上设有安装结构。
此外，本实用新型还提出了一种压力锅，包括锅体和锅盖，锅体内设有内锅，内锅与锅盖之间设在密封圈，密封圈上述任一的压力锅密封圈。
优选地，内锅具有锅口翻边，密封圈的基体的下表面与锅口翻边配合，下唇边的外侧面与内锅的内壁密封配合。
优选地，锅盖具有锁盖，密封圈的基体的上表面与锁盖配合，上唇边的外侧面与锁盖密封配合。
优选地，锅盖上具有盖牙，锅体上具有锅牙，盖牙与锅牙锁合。
有益效果：
1、无论连体式还是分体式的压力锅，当压力锅在内部烹饪腔超过安全压力时，锅盖与锅体之间的密封圈的唇边将发生形变，进而破坏锅盖与锅体之间的密封状态，完成烹饪腔内高压蒸汽的排出，实现泄压。现有的密封圈，各处的唇边长度一致，形变能力有限，导致泄压不完全，使得泄压后又容易恢复至密封状态，用户无法打开锅盖，若此时用户强行开盖，也存在炸锅的风险。本实用新型中，唇边的长度设置的不一致，从而使得唇边具备完全泄压的能力，更容易完成泄压，不至于恢复至密封状态。
更多本实用新型与现有技术对比的有益效果详见具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式压力锅的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式密封圈与内锅的密封结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式密封圈的立体结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式密封圈的侧示图。
附图标号：
100、锅体，110、外锅，120、加热装置；
200、锅盖，210、锁盖，220、密封圈，221、基体，222、上唇边，223、下唇边，224、泄压口，225、安装结构；
300、内锅，310、锅口翻边。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
如图1所示，为压力锅的结构示意图，包括锅盖200、内锅300和锅体100，锅盖200设有用于锁合的锁盖210，内锅300设置在锅体100内，锅体100上还设有外锅110，外锅110的底部设有加热装置120。
烹饪过程中，锅盖200盖合在锅体100上，内锅300内放有食物，底部加热装置120对内锅300进行加热以烹饪食物并产生蒸汽，锅盖200上设有浮子阀和限压阀，在烹饪的早期阶段，产生的蒸汽可以通过浮子阀排出，当内部的蒸汽量达到一定量时，浮子阀将上浮，锅盖200与锅体100之间具有密封圈220，在浮子阀上浮后，能够形成密闭的烹饪腔，此时烹饪腔随着加热的不断进行，进而上压；烹饪完成后，打开限压阀可对压力锅的压力进行泄压。
一些异常情况下，如限压阀、浮子阀堵塞，导致无法正常排气泄压时，可能出现由于内锅300内压力过大，进而炸锅的现象，威胁用户的安全，为此需要设置安全措施，来避免炸锅的发生。
本实施例中，主要利用设置在锅体100与锅盖200之间的密封圈220来实现超压泄压，如图3-4所示，该压力锅密封圈220包括唇边和基体221，唇边与基体221连接，唇边和基体221呈环形设置，唇边向环形基体221的轴线方向的外侧延伸，至少部分基体221上的唇边，沿径向方向的两侧，一侧的唇边长度小于另一侧的唇边长度。
环形设置的基体221和唇边能够对环形的内锅300进行密封，唇边设置在基体221上，向着环形基体221的轴线方向的外侧延伸，所谓的轴线方向，即图4的上下方向。外侧为在轴线方向的上侧或下侧。唇边和基体221均为柔性材质，优选为食品级硅胶材质。为使得超压时，能够泄压完全，唇边的长度在基体221的不同位置，本实施例设置成不同的长度，使得至少部分基体221上的唇边，沿径向方向的两侧，一侧的唇边长度h小于另一侧的唇边长度H，所谓的径向方向，即为环形基体221的直径或半径方向。
具体的，唇边具有自由端和与基体221相连的连接端，自由端的端面相对环形基体221的圆周面倾斜设置；如图4所示，唇边的左侧低，右侧高，倾斜设置，自由端可以自由活动或形变，连接端与基体221连接，本实施例中，自由端、连接端与基体221之间一体成型，唇边的形状与内胆、锅盖200的形状相配合。圆周面，经过直径或半径的面，在图4中为垂直于纸面的面。
当自由端的端面相对圆周面的倾斜角度大于2°，在使用的过程中，大于2°可以使得长唇边能在压力过大时打开，进而实现压力的完全。
唇边包括上唇边222和下唇边223，分别沿环形基体221的轴线方向的两侧延伸，上唇边222与锅盖200进行密封，下唇边223与内锅300进行密封。一些实施例，可以仅将下唇边223设置成一侧高、一侧低的结构；本实施例中，上下唇边都设置成一侧高、一侧低的结构。
基体221上设有泄压口224，泄压口224可以为多个，均匀的开设在基体221上，为了能更好的泄压，一些实施例中，泄压口224至少要在唇边的高侧和低侧方向上设置，从而能够使得超压时，能够将内部的蒸汽泄压完全。本实施例中，泄压口224设有四个，呈90°分布。
为了便于将密封圈220安装在锅盖200上，基体221上设有安装结构225，安装结构225凸出设置在基体221上，能够深入锅盖200的安装孔上，实现安装。
本实施例提出了一种分体式的压力锅，该压力锅如图1所示，锅盖200可分离的设置在锅体100上，锅盖200上的锁盖210一般与锅体100的外锅110锁合。由于锅盖200可拆卸，所以清洗时，可以将锅盖200整个中锅体100上拆卸下来清洗，为此，密封圈220可以直接安装在锁盖210上，密封圈220的基体221的上表面与锁盖210配合，上唇边222的外侧面与锁盖210密封配合。锁盖210上设有安装孔，基体221上设有安装结构225，为了避免蒸汽从安装孔上漏出，此时密封圈220需设置上唇边222。
对于分体式压力锅而言，加热装置一般为发热盘，通过热传递实现对内锅的加热，且发热盘能承压，内锅可直接放置在发热盘上，一些实施例中，若内锅底壁设有承压结构，则也可以设置电磁线盘作为加热装置对内锅进行加热。
一些实施例中，压力锅为连体式压力锅，锅盖200与锅体100不可拆，为了方便清洗，在锅盖200上设有可拆内盖，并在可拆内盖的外侧设有密封圈220，此时密封圈220可以不设置凸出的安装结构225。由于此时锁盖210无需设置安装孔，所以也可仅设置下唇边223，不设置上唇边222；当然也可以设置上唇边222和下唇边223。
连体式的压力锅即可采用发热盘进行加热，也可以采用电磁线盘进行加热，锁合时，即可以锁外锅、也可锁内锅，可依据情况而定。
当锁盖与外锅锁合时，内锅可在高压下促使底部的承压结构形变，进行使得内锅向下位移，若底部的承压结构形变量控制在一定范围内，则密封圈便更容易在超压下泄压。为此承压结构可以为碟簧或锰片。从而使得压力在超过一定值时，发生弹性形变，使得内锅相对外锅下移，内锅下移时，下唇边与锅口翻边间将发生相对位移，进而能够破坏唇边与锅口翻边的密封状态，一旦密封状态破坏，高压气体将从唇边与锅口翻边之间的泄压通道迅速排出，从而完成泄压。
内锅300具有锅口翻边310，密封圈220的基体221的下表面与锅口翻边310配合，下唇边223的外侧面与内锅300的内壁密封配合。
无论连体式还是分体式的压力锅，当压力锅在内部烹饪腔超过安全压力时，锅盖200与锅体100之间的密封圈220的唇边将发生形变，进而破坏锅盖200与锅体100之间的密封状态，完成烹饪腔内高压蒸汽的排出，实现泄压。现有的密封圈220，各处的唇边长度一致，形变能力有限，导致泄压不完全，使得泄压后又容易恢复至密封状态，用户无法打开锅盖200，若此时用户强行开盖，也存在炸锅的风险。
本实施例中，唇边的长度设置的不一致，从而使得唇边具备完全泄压的能力，更容易完成泄压，不至于恢复至密封状态。超压下，基体的下唇边会向内侧折弯，进而破坏锅口翻边与下唇边之间的密封状态。
Claims (10)
1.一种压力锅密封圈，包括唇边和基体，所述唇边与基体连接，所述唇边和基体呈环形设置，所述唇边向环形基体的轴线方向的外侧延伸，其特征在于，至少部分基体上的唇边，沿径向方向的两侧，一侧的唇边长度小于另一侧的唇边长度。
2.如权利要求1所述的压力锅密封圈，其特征在于：所述唇边包括上唇边和下唇边，分别沿环形基体的轴线方向的两侧延伸。
3.如权利要求1所述的压力锅密封圈，其特征在于：所述唇边具有自由端和与所述基体相连的连接端；所述自由端的端面相对环形基体的圆周面倾斜设置。
4.如权利要求3所述的压力锅密封圈，其特征在于：所述自由端的端面相对圆周面的倾斜角度大于2°。
5.如权利要求1所述的压力锅密封圈，其特征在于：所述基体上设有泄压口。
6.如权利要求1所述的压力锅密封圈，其特征在于：所述基体上设有安装结构。
7.一种压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内锅，所述内锅与锅盖之间设在密封圈，其特征在于，所述密封圈为权利要求1-6任一所述的压力锅密封圈。
8.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于：所述内锅具有锅口翻边，所述密封圈的基体的下表面与所述锅口翻边配合，下唇边的外侧面与所述内锅的内壁密封配合。
9.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于：所述锅盖具有锁盖，所述密封圈的基体的上表面与所述锁盖配合，上唇边的外侧面与所述锁盖密封配合。
10.如权利要求7所述的压力锅，其特征在于：所述锅盖上具有盖牙，所述锅体上具有锅牙，所述盖牙与所述锅牙锁合。
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| CN202021160551.1U CN213309038U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种压力锅密封圈和压力锅 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113662423A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-11-19 | 杭州荣灿科技有限公司 | 一种具负压真空状态的压力锅 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021160551.1U patent/CN213309038U/zh active Active
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