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CN211153798U - 雾化装置及电子烟 - Google Patents

雾化装置及电子烟 Download PDF

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CN211153798U
CN211153798U CN201921678631.3U CN201921678631U CN211153798U CN 211153798 U CN211153798 U CN 211153798U CN 201921678631 U CN201921678631 U CN 201921678631U CN 211153798 U CN211153798 U CN 211153798U
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China
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陈家太
赵承志
邱宁波
余谦
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Shenzhen Smiss Technology Co Ltd
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Shenzhen Smiss Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置及电子烟。该雾化装置包括储液壳体及密封塞,储液壳体具有储液腔及连通储液腔与外界环境的注液通道,密封塞插设于注液通道,以打开或封闭储液腔;其中,密封塞包括密封塞本体及套装于密封塞本体外的弹性密封套,弹性密封套密封储液腔,密封塞本体暴露于储液壳体外,且可与磁性元件产生磁吸反应。上述雾化装置通过密封塞本体与供电装置通过磁吸作用相互连接,从而代替了现有技术中容易磨损而失效的卡扣结构,使雾化装置与供电装置可方便快捷且长期稳固地连接。

Description

雾化装置及电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种雾化装置及电子烟。
背景技术
由于烟草燃烧产生的烟雾中存在尼古丁、焦液等多种危害健康的物质,因此吸烟成为了当今世界最大的可预防死亡原因,而且吸烟者身边的人群吸入二手烟也会对身体造成伤害。因此随着科技的进步与人们对健康的日益重视,电子烟的使用越来越广泛,大部分电子烟通过将雾化液雾化产生烟雾,相比于烟丝的直接燃烧,有效减少了有害物质的产生,在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。
雾化装置作为电子烟的核心结构,用于加热雾化液,使得雾化液雾化而产生烟雾。目前,雾化装置与用于为雾化装置供电的供电装置的装配方式通常为卡扣式配合,但是相互配接的卡扣在长时间接触后会产生磨损,导致雾化装置与供电装置接触不良而无法稳固连接,从而缩短了电子烟的使用寿命。
实用新型内容
基于此,有必要针对雾化装置与供电装置的配合容易失效的问题,提供一种改善上述缺陷的雾化装置及电子烟。
一种雾化装置,包括储液壳体及密封塞,所述储液壳体具有储液腔及连通所述储液腔与外界环境的注液通道,所述密封塞插设于所述注液通道,且包括密封塞本体及套装于所述密封塞本体外的弹性密封套;
其中,所述弹性密封套密封所述储液腔,所述密封塞本体暴露于所述储液壳体外,并可与磁性元件产生磁吸反应。
上述雾化装置,通过密封塞本体与供电装置通过磁吸作用相互连接,从而代替了现有技术中容易磨损而失效的卡扣结构,使雾化装置与供电装置可方便快捷且长期稳固地连接。而且,由于密封塞本体即用于封闭注液通道,同时也用于连接供电装置,因此不需要在雾化装置中单独设置连接供电装置的结构,从而简化了雾化装置的结构,进而有利于雾化装置及电子烟的体积小型化。
在一个实施例中,所述密封塞本体铆接于所述注液通道内,且所述弹性密封套与所述注液通道的内壁过盈配合。
在一个实施例中,所述弹性密封套的周向表面凸设有至少一条环形凸筋。
在一个实施例中,所述弹性密封套为硅胶密封套。
在一个实施例中,所述弹性密封套包括密封套底壁及自所述密封套底壁边缘朝向同一方向延伸形成的密封套侧壁,所述密封套侧壁环绕所述密封套底壁并与所述密封套底壁共同形成一端开口的容置腔,所述密封塞主体邻近所述储液腔的一端由所述弹性密封套的开口端套设于所述容置腔内。
在一个实施例中,所述储液壳体设有至少两个所述注液通道,每个所述注液通道均插设有一个所述密封塞。
在一个实施例中,所述储液壳体包括储液筒,所述储液筒包括储液底壁及自所述储液底壁边缘朝向同一方向延伸形成的储液侧壁,所述储液侧壁环绕所述储液底壁并与所述储液底壁共同形成一端开口的储液腔,所述注液通道贯穿开设于所述储液底壁。
在一个实施例中,所述储液壳体还包括吸嘴盖,所述吸嘴盖可拆卸地罩设于所述储液筒的开口端,以封闭所述储液腔。
在一个实施例中,所述雾化装置还包括雾化芯,所述储液底壁靠近所述储液腔的一侧开设有连通所述储液腔的雾化芯安装槽,所述雾化芯的一端插设于所述雾化芯安装槽内,所述雾化芯的另一端位于所述储液腔内。
一种电子烟,包括供电装置及如上任一实施例中所述的雾化装置,所述供电装置设有磁性元件,所述磁性元件与所述密封塞本体可在磁吸作用下相互连接,以使所述雾化装置与所述供电装置相配接。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中雾化装置的剖视图;
图2为图1所示的雾化装置的密封塞的剖视图;
图3为图1所示的雾化装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2及图3所示,本实用新型的一实施例中提供的一种电子烟,包括供电装置(图未示)及配接于供电装置一端的雾化装置100。供电装置用于为雾化装置100供电。雾化装置100用于储存雾化液,并在供电装置的电驱动下加热雾化液,使雾化液雾化形成烟雾供使用者吸食。需要说明的是,供电装置的具体结构与现有技术中的供电装置的结构基本相同,故不在此赘述。
雾化装置100包括储液壳体10、收容于储液壳体10内的雾化芯30及收容于储液壳体10内的通气管40。储液壳体10具有用于储存雾化液的储液腔16,雾化芯30与供电装置电连接,雾化芯30用于吸取储液腔16中的雾化液,并对雾化液进行雾化,产生的烟雾流入通气管40,最后被使用者吸入。
具体地,储液壳体10还包括连通储液腔16与外界环境的注液通道1222(见图3)。雾化装置100还包括密封塞20。密封塞20插设于注液通道1222,以打开或封闭储液腔16。如此,当注液通道1222未安装有密封塞20时,可通过注液通道1222将雾化液注入储液腔16内。当密封塞20插设于注液通道1222内封闭储液腔16后,雾化液则无法通过注液通道1222流出储液腔16。
一些实施例中,密封塞20包括密封塞本体22及套装于密封塞本体22外的弹性密封套24。弹性密封套24密封储液腔16,密封塞本体22暴露于储液壳体 10外,并可与磁性元件产生磁吸反应而相互吸合。具体到实施例中,供电装置与雾化装置100相配接的一端设有磁性元件,磁性元件可与雾化装置100的密封塞本体22在磁吸作用下相互连接,以使雾化装置100配接于供电装置。
需要说明的是,密封塞本体22由能与磁铁产生磁吸反应的磁吸材料形成,例如,磁铁、铁、钢等。磁性元件可为磁铁或电磁铁。在另一些实施例中,密封塞本体22与磁性元件也可由其它材料和磁铁复合而成,只要密封塞本体22 与磁性元件可相互吸附连接即可,在此不作限定。
如此,雾化装置100通过密封塞本体22与供电装置通过磁吸作用相互连接,从而代替了现有技术中容易磨损而失效的卡扣结构,使雾化装置100与供电装置可方便快捷且长期稳固地连接。而且,由于密封塞本体22即用于封闭注液通道1222,同时也用于连接供电装置,因此不需要在雾化装置100中单独设置连接供电装置的结构,从而简化了雾化装置100的结构,进而有利于雾化装置100 及电子烟的体积小型化。
需要指出的是,由于密封塞本体22与供电装置的磁性元件相互吸附,因此密封塞本体22存在松动的风险。具体到实施例中,密封塞本体22铆接于注液通道1222内,且弹性密封套24与注液通道1222的内壁过盈配合,从而密封塞本体22及弹性密封套24均起到密封注液通道1222的作用,具有双重密封的效果,即使是密封塞本体22出现松动的现象,也不会影响弹性密封套24的密封作用,有效降低了漏油的风险。
进一步地,弹性密封套24的周向表面凸设有至少一条环形凸筋240。也就是说,每一条环形凸筋240环绕弹性密封套24的中心轴线设置。如此,环形凸筋240的设置进一步提高了弹性密封套24的密封效果。可以理解的是,当设置有两条或两条以上各环形凸筋240时,各条环形凸筋240沿弹性密封套24的中心轴线间隔布设。
可选地,弹性密封套24可为硅胶密封套。硅胶化学稳定性好,无毒无味,不易燃烧,从而硅胶密封套不会与雾化液发生反应,与雾化液反应污染雾化液或产生对使用者身体有害的物质。
具体到实施例中,弹性密封套24包括密封套底壁242及自密封套底壁242 边缘朝向同一方向延伸形成的密封套侧壁244。密封套侧壁244环绕密封套底壁 242并与密封套底壁242共同形成一端开口的容置腔。密封塞本体22邻近储液腔16的一端由弹性密封套24的开口端套设于容置腔内。如此,弹性密封套24 的密封套底壁242和密封套侧壁244完全包裹密封塞本体22邻近储液腔16的一端,避免密封塞本体22与雾化液接触而发生化学反应。
需要说明的是,密封套侧壁244与密封塞本体22过盈配合。密封套侧壁244 与注液通道1222的内壁过盈配合。进一步地,密封塞本体22设置有环形凹槽。密封套侧壁244的内侧设置有与该环形凹槽相配合的环形凸部,从而防止弹性密封套24与密封塞本体22分离。
本实用新型的实施例中,储液壳体10包括储液筒12及吸嘴盖14,吸嘴盖 14可拆卸地套设于储液筒12一端,储液筒12远离吸嘴盖14的一端插设于供电装置内。
一些实施例中,储液筒12包括储液底壁122及储液侧壁124。储液侧壁124 自储液底壁122边缘朝向同一方向延伸形成。储液侧壁124环绕储液底壁122 并与储液底壁122共同形成一端开口的储液腔16。储液底壁122贯穿开设有连通储液腔16与外界环境的注液通道1222。
具体到实施例中,储液底壁122沿长度方向间隔开设有两个注液通道1222,每个注液通道1222均插设有一个密封塞20。如此,雾化装置100采用底部注入的方式注入雾化液。向储液腔16注入雾化液时,雾化装置100处于倒置状态,两个注液通道1222可同时打开,使用者通过任意一个注液通道1222向储液腔16内注入雾化液。在注液过程中,储液腔16内的气体通过另一个注液通道1222 排出。因此,注入的雾化液可充满整个储液腔16,进而防止由于储液腔16内的气体无法排出而与外部气体产生负压,最终避免雾化液在负压作用下流出储液腔16。可以理解的是,注液通道1222的数量不限于此,在其它一些实施例中,储液底壁122可间隔开设多个注液通道1222,以提高注液和气体排出的效果。
具体到实施例中,密封塞本体22背离储液腔16的一端具有磁吸面222。该磁吸面222与储液底壁122远离储液腔16的一侧表面大致平齐,以便于密封塞本体22与供电装置的磁性元件吸合更加紧密。可选地,磁吸面222可为平面。
具体到实施例中,储液底壁122靠近储液腔16的一侧开设有连通储液腔16 的雾化芯安装槽。雾化芯30一端插设于雾化芯安装槽内,雾化芯30的另一端位于储液腔16内。
进一步地,雾化芯30包括雾化芯壳体32及雾化芯主体34,雾化芯壳体32 内形成有雾化腔,雾化芯壳体32的侧壁贯穿开设有连通雾化腔与储液腔16的雾化孔。雾化芯主体34收容于雾化芯壳体32的雾化腔内,并通过雾化孔与储液腔16中的雾化液接触。如此,收容于雾化腔内的雾化芯主体34通过雾化孔吸收储液腔16中的雾化液,进而将雾化液雾化形成烟雾。
具体到实施例中,储液底壁122贯穿开设有两个电极安装孔1224(见图3),两个电极安装孔1224均与雾化芯30安装槽连通。如此,电极60可收容于电极安装孔1224中,进而与雾化芯30电连接。当供电装置与雾化装置100配接时,供电装置的输出电极与电极安装孔1224内的电极60电接触,从而实现供电装置为雾化芯30供电。
一些实施例中,吸嘴盖14可拆卸地罩设于储液筒12的开口端。吸嘴盖14 包括吸嘴盖顶壁142及吸嘴盖侧壁144。吸嘴盖侧壁144自吸嘴盖顶壁142边缘朝向同一方向延伸形成。吸嘴盖侧壁144环绕吸嘴盖顶壁142并与吸嘴盖顶壁 142共同形成一端开口的吸嘴腔。储液筒12的开口端插设于吸嘴腔内,从而通过吸嘴盖14封闭储液腔16。
吸嘴盖顶壁142贯穿开设有两个间隔设置的出气孔1422,出气孔1422与通气管40连通,通气管40中的烟雾通过出气孔1422排出以供使用者吸食。可以理解的是,在其它实施例中,出气孔1422的数量及大小不限,可根据需要设置。
具体到实施例中,储液侧壁124的外表面突设有卡扣。吸嘴盖14侧壁开设有卡槽。当吸嘴盖14罩设于储液筒12时,卡扣卡持于吸嘴盖14侧壁上的卡槽,从而实现了吸嘴盖14与储液筒12的固定安装。
具体到实施例中,通气管40与雾化芯壳体32一体成型,因此无需单独设置固定雾化芯30与通气管40的零件,进一步简化了雾化装置100的结构,同时提高了密封性。
具体到实施例中,雾化装置100还包括密封垫50。密封垫50安装于储液筒 12的开口端并与储液筒12过盈配合,吸嘴盖14对密封垫50施加朝向储液底壁 122方向的压力,通气管40远离雾化芯30的一端插设于密封垫50。如此,密封垫50与吸嘴盖14共同封闭储液腔16的开口端,从而避免储液腔16中的雾化液泄漏。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括储液壳体及密封塞,所述储液壳体具有储液腔、以及连通所述储液腔与外界环境的注液通道,所述密封塞插设于所述注液通道,且包括密封塞本体及套装于所述密封塞本体外的弹性密封套;
其中,所述弹性密封套密封所述储液腔,所述密封塞本体暴露于所述储液壳体外,并可与磁性元件产生磁吸反应。
2.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述密封塞本体铆接于所述注液通道内,且所述弹性密封套与所述注液通道的内壁过盈配合。
3.根据权利要求2所述的雾化装置,其特征在于,所述弹性密封套的周向表面凸设有至少一条环形凸筋。
4.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述弹性密封套为硅胶密封套。
5.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述弹性密封套包括密封套底壁及自所述密封套底壁边缘朝向同一方向延伸形成的密封套侧壁,所述密封套侧壁环绕所述密封套底壁并与所述密封套底壁共同形成一端开口的容置腔,所述密封塞主体邻近所述储液腔的一端由所述弹性密封套的开口端套设于所述容置腔内。
6.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述储液壳体设有至少两个所述注液通道,每个所述注液通道均插设有一个所述密封塞。
7.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述储液壳体包括储液筒,所述储液筒包括储液底壁及自所述储液底壁边缘朝向同一方向延伸形成的储液侧壁,所述储液侧壁环绕所述储液底壁并与所述储液底壁共同形成一端开口的储液腔,所述注液通道贯穿开设于所述储液底壁。
8.根据权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述储液壳体还包括吸嘴盖,所述吸嘴盖可拆卸地罩设于所述储液筒的开口端,以封闭所述储液腔。
9.根据权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化装置还包括雾化芯,所述储液底壁靠近所述储液腔的一侧开设有连通所述储液腔的雾化芯安装槽,所述雾化芯的一端插设于所述雾化芯安装槽内,所述雾化芯的另一端位于所述储液腔内。
10.一种电子烟,其特征在于,包括供电装置及如权利要求1至9任一项所述的雾化装置,所述供电装置设有磁性元件,所述磁性元件与所述密封塞本体可在磁吸作用下相互连接。
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