CN210158009U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及电子烟。所述雾化器包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内设有储液腔，所述储液组件上开设安装孔，所述安装孔连通所述储液腔，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化组件上形成有连通雾化腔的进液孔，所述雾化组件沿所述安装孔的轴向可滑动地设置在所述安装孔中，所述雾化组件滑动至第一状态时，所述安装孔的孔壁遮蔽所述进液孔使得所述进液孔与所述储液腔错开，所述雾化组件滑动至第二状态时，所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化腔。本实用新型的雾化器便于储存烟液。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种雾化器及采用该雾化器的电子烟。

背景技术

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其通过电池装置对雾化器中的加热结构进行供电，使加热结构在电驱动下加热烟液产生烟雾，以供用户吸食。

传统的雾化器，由于储液腔和雾化腔连通，当电子烟长时间不使用时，储液腔内的烟液能够进入到雾化腔中被吸液件吸收。而由于雾化腔和外界连通，被吸液件吸收的烟液易挥发至外界，使得吸液件能够反复吸收储液腔中的烟液，当用户再次使用电子烟时，储液腔内的部分烟液已经被吸液件吸收，储液腔内的烟液量减少，使得储液腔内的烟液不易储存；进一步地，由于雾化腔还与进气通道连通，当吸液件吸附的烟液量饱和时，储液腔中的烟液能够通过进气通道渗漏至外界；更进一步地，由于烟液长期与空气接触，可能会造成烟液变质，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题之一，提供一种便于储存烟液的雾化器及采用该雾化器的电子烟。

一种雾化器，包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内设有储液腔，所述储液组件上开设安装孔，所述安装孔连通所述储液腔，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化组件上形成有连通雾化腔的进液孔，所述雾化组件沿所述安装孔的轴向可滑动地设置在所述安装孔中，所述雾化组件滑动至第一状态时，所述安装孔的孔壁遮蔽所述进液孔使得所述进液孔与所述储液腔错开，所述雾化组件滑动至第二状态时，所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化腔。

进一步地，所述雾化组件包括雾化壳体，所述雾化壳体沿所述安装孔的轴向可滑动地设于所述安装孔内，所述雾化腔设于所述雾化壳体内，所述进液孔开设在所述雾化壳体上。

进一步地，所述雾化壳体的侧部沿所述雾化壳体的径向向外凸伸形成限位凸起。

进一步地，所述储液组件还包括储液件，所述储液腔为所述储液件的内腔。

进一步地，所述储液件上间隔开设有第一卡槽和第二卡槽，所述雾化组件还包括安装在所述雾化壳体上的底座，所述底座上开设有能够和所述第一卡槽或者所述第二卡槽配合的凸起。

进一步地，所述第一卡槽和所述第二卡槽沿所述储液件的轴向依次设置。

进一步地，所述储液组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述雾化组件与所述储液组件之间。

进一步地，所述储液件上开设有和外界连通的出烟孔，所述储液组件包括设于所述储液件内的通气件，所述通气件的内腔和所述出烟孔连通。

进一步地，所述雾化壳体可滑动地设于所述通气件内。

一种电子烟，其包括电池装置以及如上中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

本实用新型的雾化器及采用该雾化器的电子烟中，当用户不使用电子烟时，安装孔的孔壁遮蔽进液孔使得进液孔与储液腔错开，便于存储烟液；当用户使用电子烟时，进液孔连通储液腔与雾化腔。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的电子烟中雾化器的一状态下的结构示意图；

图2为图1所示雾化器的剖视图；

图3为图1所示雾化器的另一状态下的结构示意图；

图4为图3所示雾化器的剖视图；

图5为图1所示雾化器的配合关系示意图；

图6为图1所示雾化器的部分分解图；

图7为图1所示电子烟中储液组件的剖视图；

图8为图1所示电子烟中雾化组件的剖视图；

图9为本实用新型实施例二的电子烟中雾化器的一状态下的结构示意图；

图10为图9所示雾化器的剖视图；

图11为图9所示雾化器的另一状态下的结构示意图；

图12为图11所示雾化器的剖视图；

图13为图9所示雾化器的部分分解图；

图14为图13所示雾化器的爆炸图；

图15为图9所示雾化器的另一视角下的部分分解图；

图16为图15所示雾化器的爆炸图；以及

图17为图9所述雾化器中底座的结构示意图。

附图中标号为：

雾化器100，200 储液组件10，30 雾化组件20，40 储液腔11，31

封液件12，32 储液件13，33 通气件14，42 出烟孔131，331

连接部1311，453 安装孔121，321 雾化腔21，41 雾化壳体22，43

加热结构23，44 上盖24 底座25，45 限位凸起221

进液孔222，431 吸液件231，441 加热件232，442 出气孔241，3393

进气孔251，336 电极接触件252，4512 进气通道253，335 出气通道141，454

弹性件15 密封圈242 连接环112 第一密封件16

第二密封件17 凹槽132 注液孔332 烟液塞333

第一感应气道334 第一通孔322 第二通孔323 底座本体451

抵持部452 第一连通孔4511 进气槽4521 凸台4522

凸起4531 第一卡槽337 第二卡槽338 连接件339

支撑件46 烟嘴50 出烟口51 导流槽3391

导流孔3392

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参看图1-图4，本实用新型实施例一提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括雾化器100与电池装置(图未示出)。雾化器100用来与电池装置电性连接，雾化器100在电池装置的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

雾化器100包括储液组件10以及安装在储液组件10内的雾化组件20。储液组件10包括储液腔11和设于储液腔11内的封液件12，雾化组件20设于储液腔11内，雾化组件20内设有雾化腔21，雾化组件20能够相对于封液件12轴向移动，以使雾化腔21与储液腔11流体流通或者截止。

储液组件10包括储液件13、设于储液件13内的通气件14以及收容于储液件13内的封液件12。储液件13的内腔为用于存储烟液的储液腔11，储液件13上开设有出烟孔131。通气件14的内腔和出烟孔131连通。雾化组件20能够在电池装置的电驱动下加热储液腔11内的烟液，烟液受热产生烟雾，烟雾依次通过通气件14的内腔、出烟孔131流出，用户能够通过出烟孔131抽吸雾化产生的烟雾。

储液件13大致呈下端开口的中空筒状结构，出烟孔131开设在储液件13的上端。本实施方式中储液组件10采用预封装的方式，将烟液预先注入到储液腔11当中，当烟液消耗完之后，整体抛弃雾化器100，为不可重复注液的雾化器100。

通气件14与储液件13为两个独立的元件，两者通过卡接或者插接等方式可拆卸连接。在一个实施方式中，由储液件13的下端面围绕出烟孔131沿储液件13的轴向向下凸伸形成连接部1311，通气件14套设在连接部1311上，连接部1311中空，连接部1311的内腔连通通气件14的内腔与出烟孔131。

在一个实施方式中，封液件12的侧部和储液腔11腔壁抵持以封堵储液件13的开口端，封液件12的上端面构成储液腔11的部分腔壁，封液件12上开设有用于安装雾化组件20的安装孔121，安装孔121连通储液腔11。通过封液件12和储液腔11腔壁之间的张紧配合，封液件12能够更加稳固地和储液腔11腔壁连接，以使封液件12固定安装在储液件13内；进一步地，通过封液件12和储液腔11腔壁之间的张紧配合，还能够密封封液件12侧壁和储液腔11腔壁之间的间隙，防止储液腔11内的烟液通过封液件12和储液腔11之间的间隙泄漏至外界。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，封液件12还可以和储液件13一体成型。

请参阅图2、图5、图6、图7以及图8，雾化组件20包括设于安装孔121内的雾化壳体22、设于雾化壳体22中的加热结构23、安装在雾化壳体22一端的上盖24以及相对于上盖24安装在雾化壳体22另一端的底座25。

雾化壳体22大致呈两端贯通的中空筒状结构。在本实施方式中，雾化壳体22沿安装孔121的轴向可滑动地设于安装孔121内，雾化壳体22的侧部和安装孔121的孔壁抵持，雾化壳体22的上端与通气件14活动连接，进而使得雾化壳体22的内腔和出烟孔131连通，在本具体实施方式中，雾化壳体22的上端延伸至通气件14内。雾化壳体22的侧部、通气件14的侧部、封液件12的上端面以及储液件13的内壁共同围合而成的腔室为储液腔11。雾化壳体22的侧部沿雾化壳体22的径向向外凸伸形成限位凸起221，限位凸起221能够抵持和封液件12的上端面抵持。雾化壳体22的外周面上开设有至少一个能够和储液腔11连通的进液孔222。在本实施方式中，进液孔222为多个(即，三个或三个以上)，多个进液孔222沿雾化壳体22的周向均匀设置，使得储液腔11内的烟液可以均匀流入雾化壳体22内。进液孔222靠近雾化壳体22的下端设置，如此，当储液腔11内的烟液量较少时，位于储液腔11底部的烟液也能够通过进液孔222流入雾化壳体22内。

加热结构23设于雾化壳体22中，当雾化器100晃动时，加热结构23的侧部能够和雾化壳体22的内表面抵持，使得雾化壳体22能够限定加热结构23的径向位移。加热结构23包括设于雾化壳体22中的吸液件231和与吸液件231接触的加热件232。在本实施方式中，吸液件231包覆在加热件232上，吸液件231介于雾化壳体22和加热件232之间，吸液件231的外周面与雾化壳体22的内周面相贴合，使得储液腔11内的烟液能够通过进液孔222顺利被吸液件231吸附，加热件232加热并雾化吸液件231所吸附的烟液。加热件232用于加热并雾化烟液的空间为雾化腔21，在本实施方式中，加热件232大致呈沿雾化组件20轴向贯通的中空结构，加热件232的内腔构成雾化腔21，加热件232加热烟液形成的烟雾主要位于该雾化腔21之中。

吸液件231由棉花、棉布或者多孔陶瓷等易于吸附液体的材料制成，吸液件231能够逐渐吸附通过进液孔222流至吸液件231上的烟液。在本实施方式中，吸液件231是棉布。

加热件232的形状可以为发热网、发热片、发热丝等，发热网和发热片均发热均匀，可以防止局部过热。在本实施方式中，加热件232为柱状的螺旋发热丝。加热件232可以由不锈钢或者镍铬合金或者陶瓷等材料制成。

上盖24设于雾化壳体22的上端。上盖24上开设有连通雾化腔21和通气件14内腔的出气孔241。

底座25设于雾化壳体22的下端。底座25上开设有连通雾化腔21和外界的进气孔251。底座25上间隔设有两个电极接触件252，两个电极接触件252分别和加热件232的两端连接，两个电极接触件252均为导电体，具体地，两个电极接触件252均由铁或者钴或者镍等导电材料制成，其中一个电极接触件252用作正极接触，其中另一个电极接触件252用作负极接触，当雾化器100安装到位时，雾化器100和电池装置电性连接。

在本实施方式中，上盖24、雾化壳体22以及底座25三者为独立的元件，上盖24和雾化壳体22之间、雾化壳体22和底座25之间可以通过卡接或者插接等方式可拆卸连接。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，上盖24、雾化壳体22以及底座25三者还可以一体成型。

请参阅图2和图4，在本实施方式中，进气孔251和雾化腔21连通的通道为进气通道253，雾化腔21和通气件14内腔连通的通道为出气通道141。加热件232加热烟液形成的烟雾位于雾化腔21，外界空气依次通过进气孔251和进气通道253进入雾化腔21内和雾化后的烟雾混合，和空气混合后的烟雾经出气通道141后从出烟孔131流出。

电池装置与雾化器100可拆卸连接，可拆卸地连接方式包括但不限于卡接或者插接或者磁吸连接等等。当电池装置和雾化器100装配到位后，电池装置上的正极、负极分别和两个电极接触件252电性连接，进而使得雾化器100能够在电池装置的电驱动作用下加热烟液并使得烟液雾化成烟雾，以供用户吸食。

在本实施方式中，雾化器100具有第一状态和第二状态，具体的，第一状态为雾化器100未与电池装置装配的状态，第二状态为雾化器100与电池装置装配到位后，雾化器100和电池装置电性连接的状态。

雾化器100在第一状态下，限位凸起221的下端面和封液件12的上端面抵持，进液孔222被封液件12遮蔽，封液件12防止储液腔11内的烟液通过进液孔222进入到雾化腔21中。

雾化器100和电池装置在装配的过程中，雾化器100逐渐从第一状态切换至第二状态，电池装置对底座25施加由下至上的推动力，底座25相对于封液件12沿封液件12轴向向上移动，进而使得雾化壳体22相对于封液件12沿封液件12轴向向上移动，进液孔222能够连通储液腔11和雾化腔21。当雾化器100切换至第二状态后，进液孔222连通储液腔11和雾化腔21，储液腔11内的烟液通过进液孔222进入到雾化腔21中。

当电池装置和雾化器100分离后，电池装置对底座25施加的推动力消失，由于雾化组件20自身重力的存在，或者，通过向下拉动底座25，使得底座25相对于封液件12沿封液件12轴向向下移动，当限位凸起221的下端面和封液件12的上端面抵持，进液孔222被封液件12遮蔽，即安装孔121的孔壁遮蔽进液孔222使得进液孔222与储液腔11错开，雾化器100从第二状态切换至第一状态。

请参阅图2和图4，可选的，为了便于雾化器100在第二状态下切换至第一状态，储液组件10还包括弹性件15。具体地，弹性件15为弹簧。弹性件15设于雾化组件20和储液组件10之间，具体地，弹性件15的一端和连接部1311的下端面抵持，弹性件15的另一端和上盖24的上端面抵持。当雾化器100和电池装置在装配的过程中，电池装置对雾化组件20施加由下至上的推动力，当推动力大于弹性件15对雾化组件20施加的弹力，弹性件14被压缩，雾化组件20相对于封液件12沿封液件12的轴向向上移动，使得进液孔222能够连通储液腔11和雾化腔21，雾化器100逐渐从第一状态切换至第二状态。当电池装置和雾化器100分离后，电池装置对底座25施加的推动力消失，弹性件15对雾化组件20施加的弹力能够使得雾化组件20相对于封液件12沿封液件12的轴向向下移动，当限位凸起221的下端面和封液件12的上端面抵持，进液孔222被封液件12遮蔽，雾化器100从第二状态切换至第一状态。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，弹性件15还可以是设置在通气件14内腔中的诸如薄钢片等具有刚性和弹性的元件，且弹性件15的数量不做限定，或者，弹性件15还可以是由硅胶或者橡胶等具有弹性的软性材料制成的柱体等等。

可选的，为了提升上盖24和连接部1311之间的气密性，通气件14的内壁与上盖24的侧部之间夹设有密封圈242，以防止漏气。可以理解地，密封圈242由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。

可选的，为了增加弹性件15上端面能够接触的面积，便于弹性件15的安装，连接部1311和通气件14之间夹设有连接环112，弹性件15的上端抵持在连接环112上。具体地，连接部1311上套设有连接环112，通气件14套设在连接环112上，通气件14的内腔和出烟孔131连通。可以理解地，连接环112可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成，进一步提升上盖24和连接部1311之间的气密性。

可选的，为了提升封液件12侧部和储液件13内壁之间、安装孔121孔壁和雾化壳体22之间的密封性，防止储液腔11内的烟液渗漏至外界。本实施方式中，封液件12侧部和储液件13内壁之间设置有第一密封件16，安装孔121孔壁和雾化壳体22之间设置有第二密封件17。第一密封件16和第二密封件17均可以由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。

可选的，为了便于用户抽吸，提高了用户的使用体验，储液件13上围绕出烟孔131的周缘开设有凹槽132。用户能够将嘴唇和凹槽132的槽壁贴合，通过凸出的出烟孔131孔壁吸食烟雾。可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，雾化器100还包括烟嘴(图未示出)，烟嘴通过卡接或者插接等方式和储液件13的上端可拆卸连接，烟嘴上开设有连通外界和出烟孔131的出烟口(图未示出)，用户能够通过烟嘴吸食烟雾。

本实用新型的雾化器100及采用该雾化器100的电子烟中，当用户不使用电子烟时，安装孔121的孔壁遮蔽进液孔222使得进液孔222与储液腔11错开，便于存储烟液；当用户使用电子烟时，进液孔222连通储液腔11与雾化腔21。

实施例二

请参看图9-图17，本实用新型实施例二提供了一种电子烟(图未示出)，该电子烟包括雾化器200与电池装置(图未示出)。雾化器200用来与电池装置电性连接，雾化器200在电池装置的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾。

请参看图9-图12，雾化器200包括储液组件30、安装在储液组件30内的雾化组件40以及安装在储液组件30上的烟嘴50。储液组件30包括设有储液腔31的储液件33和设于储液腔31内的封液件32，雾化组件40设于储液腔31内，雾化组件40内设有雾化腔41，雾化组件40能够相对于封液件32沿封液件32的轴向移动，以使雾化腔41与储液腔31流体流通或者截止。

储液件33一端开口形成储液腔31，封液件32设于储液腔31的开口端。

储液件33大致呈下端具有开口的中空筒状结构，储液件33的内部空间形成用于存储烟液的储液腔31，储液件33由透明或半透明材料制成，以使得用户能够透过储液件33观察储液腔31内的烟液余量，在本实施方式中，储液件33由透明玻璃制成。为了方便用户向储液腔31内注入烟液操作，储液件33的侧部上开设有与储液腔31连通的注液孔332，注液孔332内设有烟液塞333，烟液塞333由橡胶、硅胶等密封性较好的材料制成。当用户通过注液孔332向储液腔31加注烟液完毕后，将烟液塞333安装于注液孔332内，烟液塞333能够密封注液孔332，防止储液腔31内的烟液从注液孔332处泄漏。可以理解地，在另一个未示出的实施方式当中，储液件上并未设有注液孔332和烟液塞333，而是采用预封装的方式，将烟液预先注入到储液件33当中，当烟液消耗完之后，整体抛弃雾化器200，为不可重复注液的雾化器200，或，单独抛弃储液件33，为不可重复注液的储液件33。

请参看图10、图12、图14以及图16，储液件33内间隔设有第一感应气道334和储液腔31，具体地，储液腔31的腔壁一侧沿储液件33的轴向开设有第一感应气道334，第一感应气道334的下端贯通储液件33的下端面，第一感应气道334的上端贯通储液件33的上端面。

在本实施方式中，雾化器200上开设有出烟孔331和进气孔336，具体地，储液件33的上端面上开设有出烟孔331，储液件33的侧壁上开设有进气孔336，进气孔336的内腔与储液腔31分隔。

封液件32的侧部和储液腔31腔壁抵持以封堵储液件33的开口端，封液件32的上端面构成储液腔31的部分腔壁，封液件32上开设有用于安装雾化组件40的安装孔321，安装孔321连通储液腔31。通过封液件32和储液腔31腔壁之间的张紧配合，封液件32能够更加稳固地和储液腔31腔壁连接，以使封液件32固定安装在储液件33内；进一步地，通过封液件32和储液腔31腔壁之间的张紧配合，还能够密封封液件32侧壁和储液腔31腔壁之间的间隙，防止储液腔31内的烟液通过封液件32和储液腔31腔壁之间的间隙泄漏至外界。在本实施方式中，封液件32上开间隔开设有第一通孔322和第二通孔323。其中，第一通孔322和第一感应气道334连通，第二通孔323和进气孔336连通。

请参阅图10、图12以及图13至图16，雾化组件40包括设于出烟孔331内的通气件42、设于安装孔321内和通气件42下端连接的雾化壳体43、设于雾化壳体43中的加热结构44、相对于通气件42安装在雾化壳体43另一端的底座45。

通气件42大致呈两端贯通地管状结构。通气件42可滑动地设于出烟孔331内，通气件42的内腔和出烟孔331连通。

雾化壳体43大致呈两端贯通的中空筒状结构。在本实施方式中，雾化壳体43沿安装孔321的轴向可滑动地设于安装孔321内，雾化壳体43的侧部和安装孔321的孔壁抵持，雾化壳体43与通气件42一体成型，雾化壳体43的内腔和通气件42的内腔连通，进而使得雾化壳体43的内腔与出烟孔331连通。雾化壳体43的侧部、通气件42的侧部、封液件32的上端面以及储液件33的内壁共同围合而成的腔室为储液腔31。雾化壳体43的外周面上开设有至少一个能够和储液腔31连通的进液孔431。在本实施方式中，进液孔431为多个(即，三个或三个以上)，多个进液孔431沿雾化壳体43的周向均匀设置，使得储液腔31内的烟液可以均匀流入雾化壳体43内。进液孔431靠近雾化壳体43的下端设置，如此，当储液腔31内的烟液量较少时，位于储液腔31底部的烟液也能够通过进液孔431流入雾化壳体43内。

在其中一种实施方式中，雾化壳体43与通气件42一体成型。可以理解地，在未示出的实施方式中，雾化壳体43与通气件43为两个单独的零件，雾化壳体43与通气件43可以通过插接、粘接、焊接、螺纹连接等连接方式连通。

加热结构44设于雾化壳体43中，当雾化器200晃动时，加热结构44的侧部能够和雾化壳体43的内表面抵持，使得雾化壳体43能够限定加热结构44沿雾化壳体43径向的位移。加热结构44包括设于雾化壳体43中的吸液件441和与吸液件441接触的加热件442。在本实施方式中，吸液件441包覆在加热件442上，吸液件441介于雾化壳体43和加热件442之间，吸液件441的外周面与雾化壳体43的内周面相贴合，使得储液腔31内的烟液能够通过进液孔431顺利被吸液件441吸附，加热件442加热并雾化吸液件441所吸附的烟液。加热件442用于加热并雾化烟液的空间为雾化腔41，在本实施方式中，加热件442内周面围合形成的空间构成雾化腔41，加热件442加热烟液形成的烟雾主要位于该雾化腔41之中。

吸液件441由棉花、棉布或者多孔陶瓷等易于吸附液体的多孔材料制成，吸液件441能够逐渐吸附通过进液孔431流至吸液件441上的烟液。在本实施方式中，吸液件441是开设有至少一个通孔的棉布，通孔的设置可以增加棉布对于烟液的吸附能力。

加热件442的形状可以为发热网、发热片等任意形状，发热网和发热片均发热均匀，可以防止局部过热。加热件442可以由不锈钢、镍铬合金、陶瓷等具有电阻的材料制成。在本实施方式中，加热件442为柱状的螺旋发热丝。

请参阅图10、图12以及图17，底座45能够相对于储液件33沿储液件33轴向移动。底座45包括设于雾化壳体43的下方的底座本体451、凸设于底座本体451上的用于和雾化壳体43连接的抵持部452以及相对设置在抵持部452两侧的用于和储液件33连接的连接部453。

底座本体451上开设有连通第一通孔322和外界的第一连通孔4511，底座本体451上间隔设有两个电极接触件4512，两个电极接触件4512分别和加热件442的两端连接，两个电极接触件4512均为导电体，具体地，两个电极接触件4512均由铁、钴、镍等导电材料制成，其中一个电极接触件4512用作正极接触，其中另一个电极接触件4512用作负极接触，当雾化器200安装到位时，雾化器200和电池装置电性连接。

抵持部452大致呈上端开孔的中空圆筒状，抵持部452上开设有进气槽4521，抵持部452内沿底座本体451的轴向向上凸伸形成凸台4522，凸台4522用于和雾化壳体43的下端面抵持，当抵持部452的内腔壁和雾化壳体43的侧部连接，雾化壳体43的下端面和凸台4522的上端面抵持时，进气槽4521连通第二通孔323和雾化腔41，进而使得雾化腔41和进气孔336连通。

在本实施方式中，储液件33的侧部上沿储液件33的轴向依次开设有第一卡槽337和第二卡槽338。连接部453上开设有能够和第一卡槽337或者第二卡槽338配合的凸起4531，凸起4531由硅胶或者橡胶等软性材料制成。安装底座45时，将凸起4531置于第二卡槽338或者第一卡槽337内，以使底座45相对于储液件33保持固定，进一步地，当凸起4531置于第二卡槽338或者第一卡槽337内，凸起4531从外侧可见，能够提醒用户底座45已经安装到位。可以理解地，对第一卡槽337和第二卡槽338的开设数量在此不作限定，具体根据底座45和储液件33的装配需求设置即可，凸起4531的设置数量至少为一个，只要底座45能够相对储液件33轴向滑动，进而使得至少一个凸起4531置于第二卡槽338或者第一卡槽337内即可。

烟嘴50通过卡接或者插接等方式和储液件33的上端可拆卸连接，烟嘴50上开设有和外界连通的出烟口51，在本实施方式中，出烟孔331和第一感应气道334均与第一出烟口51连通，用户能够通过出烟口51吸食烟雾。

在本实施方式中，进气孔336和雾化腔41连通的通道为进气通道335，可以理解地，进气通道335由进气孔336、第二通孔323、进气槽4521以及雾化腔41依次连通的通道构成，雾化腔41和出烟孔331连通的通道为出气通道454，可以理解地，出气通道454由雾化腔41、雾化壳体43的内腔、通气件42的内腔、出烟孔331以及出烟口51依次连通的通道构成。加热件442加热烟液形成的烟雾位于雾化腔41，外界空气依次通过进气孔336和进气通道335进入雾化腔41内和雾化后的烟雾混合，和空气混合后的烟雾经出气通道454后从出烟口51流出。

电池装置与雾化器200可拆卸连接，可拆卸地连接方式包括但不限于卡接或者插接等等。当电池装置和雾化器200装配到位后，电池装置上的正极、负极分别和两个电极接触件4512电性连接，进而使得雾化器200能够在电池装置的电驱动作用下加热烟液并使得烟液雾化成烟雾，以供用户吸食。

请参阅图10和图12，在本实施方式中，雾化器200具有第一状态和第二状态，具体的，第一状态为雾化器200未与电池装置装配的状态，第二状态为雾化器200与电池装置装配到位后，雾化器200和电池装置电性连接的状态。

雾化器200在第一状态下，凸起4531置于第二卡槽338内，底座45相对于储液件33保持固定，进液孔431被封液件32遮蔽，即安装孔321的孔壁遮蔽进液孔431使得进液孔431与储液腔31错开，封液件32防止储液腔31内的烟液通过进液孔431进入到雾化腔41中。

雾化器200和电池装置在装配的过程中，电池装置对底座45施加由下至上的推动力，当推动力大于第二卡槽338槽壁对凸起4531侧部的抵持力时，凸起4531脱离第二卡槽338，进而使得底座45相对于储液件33轴向向上移动；由于雾化壳体43的下端面和凸台4522的上端面抵持，底座45在向上移动的过程中，推动雾化壳体43相对于封液件32轴向向上移动，进液孔431能够连通储液腔31和雾化腔41，雾化器200逐渐从第一状态切换至第二状态。当凸起4531置于第一卡槽337内，雾化器200切换至第二状态后，进液孔431连通储液腔31和雾化腔41，储液腔31内的烟液通过进液孔431进入到雾化腔41中。

当电池装置和雾化器200分离后，电池装置对底座45施加的推动力消失，用户能够通过向下拉动底座45，当拉力大于第一卡槽337槽壁对凸起4531侧部的抵持力，凸起4531脱离第一卡槽337，进而使得底座45相对于储液件33轴向向下移动，由于雾化壳体43和抵持部452的内腔壁连接，底座45在向下移动的过程中，带动雾化壳体43相对于封液件32轴向向下移动，当凸起4531置于第二卡槽338内，进液孔431被封液件32遮蔽，雾化器200从第二状态切换至第一状态。

可以理解地，在另一个未示出的实施方式中，第一卡槽337和第二卡槽338的开设位置和凸起4531的设置位置可以互换，即凸起4531设置在储液件33的侧部上，第一卡槽337和第二卡槽338均开设在连接部453上，第一卡槽337和第二卡槽338沿储液件33的轴向依次设置，只要凸起453能够和第一卡槽337或者第二卡槽338配合，以使底座45能够相对于储液件33轴向移动即可。

可选的，为了支撑吸液件122，防止吸液件441形变，提高吸液件122的强度，进而提高吸液件441使用时的稳定性，雾化组件40还包括设于吸液件122下方的支撑件46。支撑件46大致呈两端贯通的中空管状结构，支撑件46的上端面和吸液件122的下端面抵持，支撑件46的下端面和凸台4522的上端面抵持。

请参阅图10和图16，可选的，为了提升烟嘴50和通气件42之间的气密性，通气件42与出烟孔331的孔壁之间夹设有连接件339，以防止漏气。具体地，连接件339上凹设有导流槽3391，导流槽3391的槽底壁上间隔开设有导流孔3392和出气孔3393，其中，导流孔3392连通第一感应气道334和出烟口51，出气孔3393连通雾化腔41和出烟口51。可以理解地，连接件339由硅胶或橡胶等密封性较好的材料制成。

电池装置包括电池外壳(图未示出)和收容于电池外壳内的电源(图未示出)。电池外壳与电源之间围设形成的密闭空间形成第二感应气道(图未示出)。

电池外壳的上端面上开设有与第二感应气道连通的第二连通孔(图未示出)，第二连通孔与第一连通孔4511相对应，当雾化器200与电池装置连接时，第一连通孔4511与第二连通孔连通，进而使得第一感应气道334与第二感应气道相连通。

本实用新型的电子烟还包括设于第二感应气道内的控制板(图未示出)和传感器(图未示出)。控制板与传感器及电池装置均电性连接。本实施方式中，传感器为压差传感器，当用户抽吸操作时，第一感应气道334与第二感应气道内形成负压，传感器感应到压力变化后产生压差信号，并将该压差信号传递至控制板，控制板接收到该压差信号后，控制电池装置向雾化器200供电，此时，烟液被雾化生成烟雾，同时，外界空气依次通过进气孔336和进气通道335进入雾化腔41内和雾化后的烟雾混合形成混合烟气，在抽吸作用下，混合烟气最终通过经出气通道454经由出烟口51进入至用户口中。

本实用新型的雾化器200及采用该雾化器200的电子烟中，当用户不使用电子烟时，安装孔321的孔壁遮蔽进液孔431使得进液孔431与储液腔31错开，便于存储烟液；当用户使用电子烟时，进液孔431连通储液腔31与雾化腔41。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：包括储液组件以及雾化组件，所述储液组件内设有储液腔，所述储液组件上开设安装孔，所述安装孔连通所述储液腔，所述雾化组件内设有雾化腔，所述雾化组件上形成有连通雾化腔的进液孔，所述雾化组件沿所述安装孔的轴向可滑动地设置在所述安装孔中，所述雾化组件滑动至第一状态时，所述安装孔的孔壁遮蔽所述进液孔使得所述进液孔与所述储液腔错开，所述雾化组件滑动至第二状态时，所述进液孔连通所述储液腔与所述雾化腔。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件包括雾化壳体，所述雾化壳体沿所述安装孔的轴向可滑动地设于所述安装孔内，所述雾化腔设于所述雾化壳体内，所述进液孔开设在所述雾化壳体上。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化壳体的侧部沿所述雾化壳体的径向向外凸伸形成限位凸起。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括储液件，所述储液腔为所述储液件的内腔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述储液件上间隔开设有第一卡槽和第二卡槽，所述雾化组件还包括安装在所述雾化壳体上的底座，所述底座上开设有能够和所述第一卡槽或者所述第二卡槽配合的凸起。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述第一卡槽和所述第二卡槽沿所述储液件的轴向依次设置。

7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述雾化组件与所述储液组件之间。

8.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述储液件上开设有和外界连通的出烟孔，所述储液组件包括设于所述储液件内的通气件，所述通气件的内腔和所述出烟孔连通。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述雾化壳体可滑动地设于所述通气件内。

10.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求1-9中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池装置电性连接。

Images