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CN211077623U - 一种夹取移动装置 - Google Patents

一种夹取移动装置 Download PDF

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CN211077623U
CN211077623U CN201921273444.7U CN201921273444U CN211077623U CN 211077623 U CN211077623 U CN 211077623U CN 201921273444 U CN201921273444 U CN 201921273444U CN 211077623 U CN211077623 U CN 211077623U
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China
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胡冠星
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Chongqing Beibei Zhonghou Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹取移动装置,包括滑轨、左支架、右支架、横向电机、横向减速器、横向主轴、左辊轮、右辊轴、右辊轮、横向传送带、纵向支撑板、两个支撑轮、轮架、纵向电机、纵向减速器、纵向主轴、上辊轮、下辊轴、下辊轮、纵向传送带、滑杆、滑块、纵向滑板、夹取机构以及电控箱,用于控制横向电机、纵向电机的启闭与控制夹取机构的开合。本实用新型取得的有益效果是:(1)具有造价低和移动速度快的特点(2)可靠性强;(3)两根手爪之间设有复位弹簧,在复位弹簧的拉力作用下,能有效降低手爪与工件之间摩擦,提高手爪的使用寿命,避免工件被手爪夹伤。

Description

一种夹取移动装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,特别是一种夹取移动装置。
背景技术
目前,在大规模的工业化生产过程中,为了提高工作效率,自动化程度越来越高,很多零部件的夹取和输送均由机械装置自动完成,但是,现有的夹取移动装置,为了实现夹取机构的左右移动和上下移动,一般采用两组驱动电机和两组丝杠螺母机构,这样的结构尽管可以实现夹取机构的横向和纵向移动,但是由于丝杠螺母机构较为精密,造价较高,而且丝杠螺母机构的移动速度较慢,移动效率低,难以满足夹取机构快速移动的需求。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单、移动速度快且制造成本低的夹取移动装置。
为了解决上述问题,本实用新型的夹取移动装置,包括:
滑轨;
左支架,固定于滑轨的左端;
右支架,固定于滑轨的右端;
横向电机,固定于左支架上,所述横向电机上设有横向减速器,所述横向减速器上设有横向主轴,所述横向主轴上固定有一个左辊轮;
右辊轴,设于右支架上,所述右辊轴上固定有一个右辊轮;
横向传送带,两端分别套接于左辊轮和右辊轮上;
纵向支撑板,固定于横向传送带的底面上;
套接于滑轨上并与滑轨相匹配的两个支撑轮,每个支撑轮上均设有一个轮架,两个轮架分别固定于纵向支撑板左右两侧的横向传送带上;
纵向电机,固定纵向支撑板的顶端,所述纵向电机上设有纵向减速器,所述纵向减速器上设有纵向主轴,所述纵向主轴上固定有一个上辊轮;
下辊轴,设于纵向支撑板的底部并垂直于纵向支撑板,所述下辊轴上固定有一个下辊轮;
纵向传送带,两端分别套接于上辊轮和下辊轮上;
滑杆,固定于纵向支撑板的一侧且与纵向支撑板的长度方向相平行;
滑块,套接于滑杆上且能沿滑杆的长度方向自由滑动;
纵向滑板,固定于纵向传送带上,所述纵向滑板通过销钉与滑块固定相连;
夹取机构,固定于纵向滑板上;
以及电控箱,用于控制横向电机、纵向电机的启闭与控制夹取机构的开合。
进一步,本实用新型的夹取移动装置,所述夹取机构包括:
底板,与纵向滑板固定相连;
挡块,固定于底板上,所述挡块上设有一个导向孔;
气缸,固定于底板上,所述气缸上设有顶杆,顶杆插入于导向孔中并从导向孔的前端伸出,所述顶杆的前端固定有一条齿条。
两根转轴,分别插入于顶杆左右两侧的底板上,每根转轴上固定有一个转套,每个转套上均固定有一个扇形齿轮,两个扇形齿轮沿齿条对称设置,扇形齿轮均与齿条相啮合;
以及两根手爪,分别固定于两个转套的前端,两根手爪也沿齿条对称设置。
进一步,本实用新型的夹取移动装置,还包括一根复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与两根手爪相连接。
本实用新型取得的有益效果是:(1)与现有的丝杠螺母机构为主体的夹取移动装置相比,本实用新型采用带传动机构作为移动机构,因此具有造价低和移动速度快的特点(2)设置专门的滑轨与支撑轮对横向传送带进行支撑,通过滑杆和滑块对纵向滑板进行支撑,从而避免横向传送带和纵向传送带在移动的过程中出现下坠,因而可靠性强;(3)两根手爪之间设有复位弹簧,在复位弹簧的拉力作用下,能有效降低手爪与工件之间摩擦,提高手爪的使用寿命,避免工件被手爪夹伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图中:1、横向电机,2、横向主轴,3、横向减速器,4、左辊轮,5、横向传送带,
6、支撑轮,7、上辊轮,8、纵向电机,9、右辊轴,10、右辊轮,11、右支架,
12、纵向传送带,13、纵向减速器,14、纵向主轴,15、纵向支撑板,16、滑轨,
17、左支架,18、滑杆,19、下辊轮,20、下辊轴,21、纵向滑板,22、滑块,
23、销钉,24、气缸,25、底板,26、挡块,27、顶杆,28、齿条,29、转轴,
30、转套,31、扇形齿轮,32、手爪,33、复位弹簧。
具体实施方式
如图1和图2所示,是一种夹取移动装置,其特征在于,包括滑轨16,滑轨16是整个装置的基础构件,其它构件直接或间接的设于滑轨16上。
滑轨16的左端固定有左支架17,右端固定有右支架11,左支架17上固定有一个横向电机1,横向电机1上设有横向减速器3,横向减速器3上设有横向主轴2,横向主轴2上固定有一个左辊轮4。
启动横向电机1,经过横向减速器3减速后,横向主轴2就会不断的转动,而横向主轴2在转动的同时,由于左辊轮4固定于横向主轴2上,因此,在横向主轴2的带动下,左辊轮4也会不断的转动。
右支架11上架设有一根右辊轴9,右辊轴9上固定有一个右辊轮10,左辊轮4和右辊轮10之间设有横向传送带5,横向传送带5的两端分别套接于左辊轮4和右辊轮10上。
当左辊轮4在横向电机1的带动下转动的时候,通过横向传动带5的传递作用,还可以同时带动横向传送带5和右辊轮10不断的转动。
横向传送带5的底面上固定有纵向支撑板15,纵向支撑板15左右两侧的横向传送带5上均固定有一个轮架,每个轮架上均设有一个支撑轮6,支撑轮6套接于滑轨16上并与滑轨相匹配。因此,当横向传送带在移动的同时,还会带动纵向支撑板移动,而纵向支撑板15在随横向传动带5移动的过程中,由于其自重较重,因而若没有支撑机构对横向传送带5进行支撑,则容易导致横向传送带5下垂,进而导致横向传送带5无法正常工作,而通过支撑轮6的支撑作用,在横向传动带5和纵向支撑板15移动的同时,支撑轮6会对横向传送带5进行支撑,而且支撑轮6还会随滑轨16左右滑动,从而避免了横向传送带5的下垂,使纵向支撑板15能顺畅的随横向传动带5左右移动。
纵向支撑板15的顶部设有一个纵向电机8,纵向电机8上设有纵向减速器13,纵向减速器13上设有纵向主轴14,纵向主轴14上固定有一个上辊轮7。因此,启动纵向电机8,经过纵向减速器13减速后,纵向主轴14就会不断的转动,而纵向主轴14在转动的同时,还会带动上辊轮7转动。
纵向支撑板15的下部设有一根下辊轴20,一般说来,下辊轴20垂直并插入于纵向支撑板15中,且能沿自身的中轴线自由转动,下辊轴20上固定有一个下辊轮19,下辊轮19和下辊轴20在转动的时候,能够保持同步。
上辊轮7和下辊轮19之间设有一个纵向传送带12,纵向传送带12的两端分别套接于上辊轮7和下辊轮19上。
当上辊轮7在纵向电机8的带动下不断转动的时候,通过纵向传送带12的传递,还会带动下辊轮19转动。
纵向支撑板15的一侧固定有一根滑杆18,滑杆18与纵向支撑板15的长度方向相平行,滑杆18上设有一块滑块22,当滑块22受到外力作用的时候,能沿滑杆18的长度方向自由滑动。
纵向传送带12上固定有一块纵向滑板21,纵向滑板21通过销钉23与滑块22固定相连,当纵向传送带12上下移动的时候,还会带动纵向滑板21上下移动,而纵向滑板21在上下移动的时候,又会带动滑块22沿滑杆18上下移动,由于滑块22与滑杆15的支撑作用,因此,能避免纵向传送带12向右下角下垂,确保纵向滑板21顺畅上下滑动。
纵向滑板21上设有夹取机构,通过夹取机构,即可快速实现对待夹取工件的夹取工作,夹取之后,通过纵向电机8控制夹取机构在纵向的移动距离,通过横向电机1控制夹取机构在横向的移动距离,当夹取机构到达指定位置后,松开夹取的工件,即可实现工件的夹取和移送工作,与现有的丝杠螺母式夹取移动装置相比,本实施例的夹取移动装置,通过带传动实现夹取机构的移动,因而精度要求低,移动速度快,不但降低了制造成本,而且提高了工作效率。
本实施例的夹取移动装置,还包括电控箱,用于控制横向电机1、纵向电机8的启闭与控制夹取机构的开合,操作起来非常方便。
本实施例的夹取移动装置,夹取机构包括与纵向滑板21固定相连的底板25,底板25上固定有一块挡板26,挡板26上设有导向孔。
底板25上还固定有一个气缸24,气缸24上设有顶杆27,顶杆27插入于导向孔中并从导向孔的前端伸出,顶杆27的前端固定有一条齿条28。
启动气缸24,顶杆27就会沿导向孔上下移动,顶杆在上下移动的同时,由于齿条28固定于顶杆27的前端,因而齿条28也会上下移动。
另外,通过导向孔的导向作用,能对顶杆27和齿条28的移动进行导向,避免顶杆27和齿条28在移动的时候发生方向偏移。
顶杆27左右两侧的底板上分别插入有一根转轴29,每根转轴29上固定有一个转套30,每个转套30上均固定有一个扇形齿轮31,两个扇形齿轮31沿齿条28对称设置,扇形齿轮31均与齿条28相啮合。
每个转套30的前端固定有一根手爪32,两根手爪32也沿齿条28对称设置。
当需要夹取工件的时候,通过气缸24控制顶杆27向上移动,这样一来,齿条28就会带动左侧的扇形齿轮31沿逆时针方向转动,右侧的扇形齿轮31沿顺时针方向转动,进而带动两根手爪32合拢,最终将工件夹紧。反之,则可以使两根手爪32分离,将工件放开。
本实施例的夹取移动装置,还包括一根复位弹簧33,复位弹簧33的两端分别与两根手爪32相连接,因而无论是手爪32合拢还是分离,均能提高两根手爪32之间的缓冲性能,使得手爪32在夹取或放开工件的时候,工件的受力更加平稳,进一步降低工件与手爪32之间的摩擦,提高手爪32的使用寿命。

Claims (3)

1.一种夹取移动装置,其特征在于,包括:
滑轨(16);
左支架(17),固定于滑轨(16)的左端;
右支架(11),固定于滑轨(16)的右端;
横向电机(1),固定于左支架(17)上,所述横向电机(1)上设有横向减速器(3),所述横向减速器(3)上设有横向主轴(2),所述横向主轴(2)上固定有一个左辊轮(4);
右辊轴(9),设于右支架(11)上,所述右辊轴(9)上固定有一个右辊轮(10);
横向传送带(5),两端分别套接于左辊轮(4)和右辊轮(10)上;
纵向支撑板(15),固定于横向传送带(5)的底面上;
套接于滑轨(16)上并与滑轨(16)相匹配的两个支撑轮(6),每个支撑轮(6)上均设有一个轮架,两个轮架分别固定于纵向支撑板(15)左右两侧的横向传送带(5)上;
纵向电机(8),固定纵向支撑板(15)的顶端,所述纵向电机(8)上设有纵向减速器(13),所述纵向减速器(13)上设有纵向主轴(14),所述纵向主轴(14)上固定有一个上辊轮(7);
下辊轴(20),设于纵向支撑板(15)的底部并垂直于纵向支撑板(15),所述下辊轴(20)上固定有一个下辊轮(19);
纵向传送带(12),两端分别套接于上辊轮(7)和下辊轮(19)上;
滑杆(18),固定于纵向支撑板(15)的一侧且与纵向支撑板(15)的长度方向相平行;
滑块(22),套接于滑杆(18)上且能沿滑杆(18)的长度方向自由滑动;
纵向滑板(21),固定于纵向传送带(12)上,所述纵向滑板(21)通过销钉(23)与滑块(22)固定相连;
夹取机构,固定于纵向滑板(21)上;
以及电控箱,用于控制横向电机(1)、纵向电机(8)的启闭与控制夹取机构的开合。
2.根据权利要求1所述的夹取移动装置,其特征在于,所述夹取机构包括:
底板(25),与纵向滑板(21)固定相连;
挡块(26),固定于底板(25)上,所述挡块(26)上设有一个导向孔;
气缸(24),固定于底板(25)上,所述气缸(24)上设有顶杆(27),顶杆(27)插入于导向孔中并从导向孔的前端伸出,所述顶杆(27)的前端固定有一条齿条(28);
两根转轴(29),分别插入于顶杆(27)左右两侧的底板(25)上,每根转轴(29)上固定有一个转套(30),每个转套(30)上均固定有一个扇形齿轮(31),两个扇形齿轮(31)沿齿条(28)对称设置,扇形齿轮(31)均与齿条(28)相啮合;
以及两根手爪(32),分别固定于两个转套(30)的前端,两根手爪(32)也沿齿条(28)对称设置。
3.根据权利要求2所述的夹取移动装置,其特征在于:还包括一根复位弹簧(33),所述复位弹簧(33)的两端分别与两根手爪(32)相连接。
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CN113173416A (zh) * 2021-04-27 2021-07-27 苏州科技大学 一种机械车床加工用的夹取装置

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