CN210489053U - 一种模内标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模内标签，包括透明保护层和贴合层，所述透明保护层和贴合层之间设有烫金层和图文层。通过在模内标签设置烫金层，可以用来形成金属光泽的图层，或用来突出显示某些图文如商标等，或用来作为防伪标识，使模内标签更加美观。

Description

一种模内标签

技术领域

本实用新型涉及一种模内标签。

背景技术

模内贴标技术是将特定的图案印刷在OPP材料上然后再复合一层热塑型高分子薄膜形成的贴合层，形成模内标签，然后通过注塑或吹塑将模内标签结合到塑料容器表面，贴合层在高温下部分软化与液体或软化的塑料高分子相互结合，形成一体的包装容器，相比用胶黏剂贴合在包装容器表面的标签，更加美观。

烫金，是一种装饰工艺，在被烫印材料表面采用加热和加压的办法，形成金属色的图案或文字，图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候，起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，目前烫金工艺大多用在纸张、布料，没有用在模内标签中。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有烫金模内标签。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种模内标签，包括透明保护层和贴合层，所述透明保护层和贴合层之间设有烫金层和图文层。

所述图文层为将油墨印刷在透明保护层靠近贴合层的一侧表面的部分区域或全部区域而制成，形成图案和/或文字，所述烫金层为采用烫金膜转印形成，所述烫金层设置在透明保护层上非油墨印刷区域中的部分区域或全部区域，和/或图文层表面的部分区域或全部区域。

所述图文层为印刷有油墨和/或具有镂空区域的薄膜。

所述透明保护层、图文层、烫金层、贴合层依次设置，所述透明保护层和图文层之间通过胶黏剂粘合，所述烫金层为采用烫金膜通过在透明保护层和图文层粘合后的图文层表面的部分区域或全部区域上转印形成，所述贴合层通过胶黏剂与部分区域具有烫金层的图文层粘合或与附着在图文层上的烫金层粘合。

所述透明保护层、烫金层、图文层、贴合层依次设置，所述烫金层为采用烫金膜通过在透明保护层表面的部分区域或全部区域上烫印形成，所述图文层通过胶黏剂与烫金层和透明保护层粘合或所述图文层通过胶黏剂与烫金层粘合，所述贴合层通过与图文层粘合。

所述烫金层为采用烫金膜通过加压或加热的方式在透明保护层和/或图文层接近贴合层一侧表面的部分区域上转印形成，所述透明保护层上相对烫金层所在区域的部分区域相比其它区域凸起设置。

所述贴合层远离透明保护层的一侧表面上设有沿纵向方向设置且间隔设置的若干凸齿，所述凸齿之间凹陷处形成两端开口的凹槽。

所述凸齿为长方形。

所述凸齿为波浪型。

本实用新型的有益效果如下：通过在模内标签设置烫金层，可以用来形成金属光泽的图层，或用来突出显示某些图文如商标等，或用来作为防伪标识，使模内标签更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4中贴合层的剖视图；

图5为实施例4的模内标签与塑料容器结合的剖视图；

图6为实施例4中贴合层上凸齿呈波浪形的结构示意图。

图中，1，透明保护层；2，贴合层；201，凸齿；202，凹槽；3，烫金层；4，图文层；5，塑料容器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示，一种模内标签，包括依次粘合连接的透明保护层1、图文层4、贴合层2。

其中透明保护层1为采用BOPP材质制成的透明薄膜。图文层为具有图案显示的薄膜，具体可以为透明薄膜，其表面具有采用油墨印刷形成图案、文字等图文信息，或者为具有色彩的薄膜，通过镂空的方式形成图案、文字等图文信息。贴合层2采用OPP材质，可以与塑料材质在注塑或吸塑过程中能够紧密结合。

透明保护层1、图文层4、贴合层2之间通过耐高温的胶黏剂紧密粘合。

透明保护层1接近图文层4的内表面上设有烫金层，具体的，烫金层为采用烫金膜在透明保护层1表面上通过加热或加压的方式形成，可以形成烫金的图案或文字。转印过程中，结合凹凸压印技术使烫金图案凸起设置，这样手感佳，而且可以形成一定的防伪作用。

实施例2：

如图2所示，一种模内标签，包括依次粘合连接的透明保护层1、图文层4、贴合层2。

其中透明保护层1为采用BOPP材质制成的透明薄膜。图文层为具有图案显示的薄膜，具体可以为透明薄膜，其表面具有采用油墨印刷形成图案、文字等图文信息且具有一定的透明度，或者为具有色彩的薄膜，通过镂空的方式形成图案、文字等图文信息。贴合层2采用OPP材质，可以与塑料材质在注塑或吸塑过程中能够紧密结合。

透明保护层1、图文层4、贴合层2之间通过耐高温的胶黏剂紧密粘合。

图文层4接近贴合层2一侧的表面上设有烫金层，具体的，烫金层为采用烫金膜在图文层4表面上通过加热或加压的方式形成，烫金层可以为全部覆盖图文层4，也可以为部分区域具有形成图文信息。当图文层为透明薄膜，其表面具有采用油墨印刷形成图案、文字等图文信息且具有一定的透明度时，烫金层与图文层叠加，综合形成特异的色彩。当图文层为具有色彩的薄膜，通过镂空的方式形成图案、文字等图文信息时，通过镂空区域可以看到烫金。

实施例3：

如图3所示，一种模内标签，包括粘合连接的透明保护层1和贴合层2。

其中透明保护层1为采用BOPP材质制成的透明薄膜。贴合层2采用OPP材质，可以与塑料材质在注塑或吸塑过程中能够紧密结合。

在透明保护层1接近贴合层2一侧的表面上具有图文层4和烫金层3，具体的，图文层4为采用油墨在透明保护层1打印而成，烫金层3为采用烫金膜在过加热或加压的方式形成。在生产时，可以先油墨打印形成图文层4后采用烫金转印工艺形成烫金层3，也可以为先通过烫金转印工艺形成烫金层后油墨打印形成图文层4，两者的视觉效果有所不同，或者图文层4和烫金层3分别位于透明保护层1表面的不同区域，互不影响。

贴合层2通过耐高温的胶黏剂与具有图文层4和烫金层3的透明保护层1紧密贴合。

烫金层3可以在透明保护层1表面上的部分区域或全部区域设置。烫金层3可以在透明保护层1表面上的部分区域设置时，在烫金转印过程中，可以结合凹凸压印技术使烫金图案凸起设置，这样手感佳，而且可以形成一定的防伪作用。

实施例4：

其它结构与实施例1、2或3相同，不同之处为在贴合层2的外表面上设置有沿纵向设置的凸齿201，凸齿201之间凹陷处形成两端开口的凹槽202，如图4所示。

吸塑加工工艺的主要原理为将塑料加热变软，采用真空吸附于模具表现，形成塑料制品，采用吸塑加工工艺制成具有模内标签的塑料容器时，现将模内标签放置在模具内，然后进行加工，相比注塑工艺，与模内标签结合时的塑料温度交底，有利于图文层和烫金层的稳定性，但塑料与贴合层2共融结合的厚度较小。如图5所示，具有凸齿201的模内标签采用吸塑工艺与塑料容器5结合时，可以增大接触面积，使贴合层2与塑料容器5形成共融的区域面积更大，有利与连接的稳定性，且，凹槽202的设置可以形成排气的作用，防止吸塑完成后，模内标签与塑料容器之间形成气泡，有碍美观。

凸齿201可以为长方形，或如图6所示的波浪形，相比之下，波浪形的接触面积可以更大。

贴合层采用压膜工艺形成相应的凸齿201。

贴合层的厚度为30-50微米，相比采用的2-15微米厚度的贴合层，凸齿201的纹路更加清晰，且更有利于烫金层的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种模内标签，包括透明保护层(1)和贴合层(2)，其特征在于：所述透明保护层(1)和贴合层(2)之间设有烫金层(3)和图文层(4)；

所述贴合层(2)远离透明保护层(1)的一侧表面上设有沿纵向方向设置且间隔设置的若干凸齿(201)，所述凸齿(201)之间凹陷处形成两端开口的凹槽(202)。

2.根据权利要求1所述的模内标签，其特征在于：所述图文层(4)为将油墨印刷在透明保护层(1)靠近贴合层(2)的一侧表面的部分区域或全部区域而制成，形成图案和/或文字，所述烫金层(3)为采用烫金膜转印形成，所述烫金层(3)设置在透明保护层(1)上非油墨印刷区域中的部分区域或全部区域，和/或图文层(4)表面的部分区域或全部区域。

3.根据权利要求1所述的模内标签，其特征在于：所述图文层(4)为印刷有油墨和/或具有镂空区域的薄膜。

4.根据权利要求3所述的模内标签，其特征在于：所述透明保护层(1)、图文层(4)、烫金层(3)、贴合层(2)依次设置，所述透明保护层(1)和图文层(4)之间通过胶黏剂粘合，所述烫金层(3)为采用烫金膜通过在透明保护层(1)和图文层(4)粘合后的图文层(4)表面的部分区域或全部区域上转印形成，所述贴合层(2)通过胶黏剂与部分区域具有烫金层(3)的图文层(4)粘合或与附着在图文层(4)上的烫金层(3)粘合。

5.根据权利要求3所述的模内标签，其特征在于：所述透明保护层(1)、烫金层(3)、图文层(4)、贴合层(2)依次设置，所述烫金层(3)为采用烫金膜通过在透明保护层(1)表面的部分区域或全部区域上烫印形成，所述图文层(4)通过胶黏剂与烫金层(3)和透明保护层(1)粘合或所述图文层(4)通过胶黏剂与烫金层(3)粘合，所述贴合层(2)通过与图文层(4)粘合。

6.根据权利要求1所述的模内标签，其特征在于：所述烫金层(3)为采用烫金膜通过加压或加热的方式在透明保护层(1)和/或图文层(4)接近贴合层(2)一侧表面的部分区域上转印形成，所述透明保护层(1)上相对烫金层(3)所在区域的部分区域相比其它区域凸起设置。

7.根据权利要求1所述的模内标签，其特征在于：所述凸齿(201)为长方形。

8.根据权利要求1所述的模内标签，其特征在于：所述凸齿(201)为波浪型。

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