CN210475001U - 一种铸坯清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸坯清理装置，属于金属铸造技术领域，包括底座，所述底座顶端两侧均固定安装有固定架，且固定架一端设有电机，所述电机通过轴承连接有转动轴，且转动轴外侧固定安装有刀片，所述固定架另一端固定安装有轴固定块，所述底座顶端中间设有吹渣器，且吹渣器位于两个固定架之间，所述吹渣器两端固定安装有气管，所述底座顶端中间固定安装有支撑架，且支撑架位于吹渣器一侧，所述支撑架顶端传动安装有传送台，且传送台顶端固定有铸坯，所述底座顶端中间固定安装有钢板，且钢板位于支撑架一侧。本实用新型中，通过电机通过轴承连接有转动轴，转动轴外侧固定安装有刀片，固定架另一端固定安装有轴固定块，刀片转动清理铸坯。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种铸坯清理装置。
背景技术
铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，铸件的用途非常广泛，目前已运用到建筑、五金、设备、工程机械等大型机械，机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等行业，而且其用途正在成不断扩大的趋势。
目前各钢厂连铸机的铸坯切割方法大部分是火焰切割，火焰切割存在以下问题：铸坯下缘多有切割渣，在铸坯进行轧制过程中，切割渣容易被压入所轧制的钢材表面，表现出表面有凹坑、结疤或镶嵌等质量事故，影响轧材质量和成材率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸坯清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸坯清理装置，包括底座，所述底座顶端两侧均固定安装有固定架，且固定架一端设有电机，所述电机通过轴承连接有转动轴，且转动轴外侧固定安装有刀片，所述固定架另一端固定安装有轴固定块，所述底座顶端中间设有吹渣器，且吹渣器位于两个固定架之间，所述吹渣器两端固定安装有气管，所述底座顶端中间固定安装有支撑架，且支撑架位于吹渣器一侧，所述支撑架顶端传动安装有传送台，且传送台顶端固定有铸坯，所述底座顶端中间固定安装有钢板，且钢板位于支撑架一侧。
优选的，所述气管出口螺接有吹嘴，且吹嘴的出气口为扁平椭圆形喷嘴。
优选的，所述钢板一端紧密均匀排列有水管。
优选的，所述钢板靠近支撑架的一侧底部固定安装有绝热槽。
优选的，所述轴固定块与转动轴转动连接。
优选的，所述吹渣器高度小于钢板高度，且钢板宽度与吹渣器吹扫横截面相等。
优选的，所述转动轴替换成固定轴，刀片替换成切粒刀，且切粒刀通过螺栓与固定轴连接。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型提出的一种铸坯清理装置，通过电机通过轴承连接有转动轴，转动轴外侧固定安装有刀片，固定架另一端固定安装有轴固定块，刀片转动清理铸坯。
2.本实用新型提出的一种铸坯清理装置，通过底座顶端中间设有吹渣器，吹渣器两端固定安装有气管，气管出口螺接有吹嘴，吹嘴的出气口为扁平椭圆形喷嘴，扁平椭圆形喷嘴吹扫的面积更大，底座上方固定安装有钢板，钢板宽度与吹渣器吹扫横截面相等，确保吹渣器吹扫的渣子全部落在钢板的宽度范围内，钢板一端紧密均匀排列有水管，保持钢板处于水冷状态下，当被吹扫的液态切割渣遇到水冷状态下的钢板，变成固态的小颗粒渣子，冷却后回收固态小颗粒渣子。
3.本实用新型提出的一种铸坯清理装置，通过转动轴替换成固定轴，刀片替换成切粒刀，切粒刀通过螺栓与固定轴连接，切粒刀的清理铸坯的面积更大，清理角度更全面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸坯清理装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸坯清理装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种铸坯清理装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种铸坯清理装置切粒刀的侧视结构示意图。
图中：1底座、2电机、3传送台、4铸坯、5钢板、6刀片、7转动轴、8吹嘴、9轴固定块、10气管、11吹渣器、12固定架、13支撑架、14切粒刀、15固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种铸坯清理装置，包括底座1，底座1顶端两侧均固定安装有固定架12，固定架12一端设有电机2，电机2通过轴承连接有转动轴7，转动轴7外侧固定安装有刀片6，固定架12另一端固定安装有轴固定块9，底座1顶端中间设有吹渣器11，吹渣器11位于两个固定架12之间，吹渣器11两端固定安装有气管10，底座1顶端中间固定安装有支撑架13，支撑架13位于吹渣器11一侧，支撑架13顶端传动安装有传送台3，传送台3顶端固定有铸坯4，底座1顶端中间固定安装有钢板5，钢板5位于支撑架13一侧。
本实用新型中，所述气管10出口螺接有吹嘴8，且吹嘴8的出气口为扁平椭圆形喷嘴，扁平椭圆形喷嘴吹扫的面积更大；
钢板5一端紧密均匀排列有水管，保持钢板处于水冷状态下，当被吹扫的液态切割渣遇到水冷状态下的钢板，变成固态的小颗粒渣子，冷却后回收固态小颗粒渣子；
钢板5靠近支撑架13的一侧底部固定安装有绝热槽，收集固态小颗粒渣子；
轴固定块9与转动轴7转动连接；
吹渣器11高度小于钢板5高度，且钢板5宽度与吹渣器11吹扫横截面相等，确保吹渣器11吹扫的渣子全部落在钢板5的宽度范围内。
工作原理：通过电机2通过轴承连接有转动轴7，转动轴7外侧固定安装有刀片6，固定架12另一端固定安装有轴固定块9，刀片6转动清理铸坯4，底座1顶端中间设有吹渣器11，吹渣器11两端固定安装有气管10，气管10出口螺接有吹嘴8，吹嘴8的出气口为扁平椭圆形喷嘴，扁平椭圆形喷嘴吹扫的面积更大，底座1上方固定安装有钢板5，钢板5宽度与吹渣器11吹扫横截面相等，确保吹渣器11吹扫的渣子全部落在钢板5的宽度范围内，钢板5一端紧密均匀排列有水管，保持钢板5处于水冷状态下，当被吹扫的液态切割渣遇到水冷状态下的钢板5，变成固态的小颗粒渣子，冷却后回收固态小颗粒渣子。
实施例2
参照图3-4，一种铸坯清理装置，与实施例1相比，转动轴7替换成固定轴15，刀片6替换成切粒刀14，切粒刀14通过螺栓与固定轴15连接。
工作原理：通过转动轴7替换成固定轴15，刀片6替换成切粒刀14，切粒刀14通过螺栓与固定轴15连接，切粒刀14的清理铸坯4的面积更大，清理角度更全面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸坯清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端两侧均固定安装有固定架(12)，且固定架(12)一端设有电机(2)，所述电机(2)通过轴承连接有转动轴(7)，且转动轴(7)外侧固定安装有刀片(6)，所述固定架(12)另一端固定安装有轴固定块(9)，所述底座(1)顶端中间设有吹渣器(11)，且吹渣器(11)位于两个固定架(12)之间，所述吹渣器(11)两端固定安装有气管(10)，所述底座(1)顶端中间固定安装有支撑架(13)，且支撑架(13)位于吹渣器(11)一侧，所述支撑架(13)顶端传动安装有传送台(3)，且传送台(3)顶端固定有铸坯(4)，所述底座(1)顶端中间固定安装有钢板(5)，且钢板(5)位于支撑架(13)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述气管(10)出口螺接有吹嘴(8)，且吹嘴(8)的出气口为扁平椭圆形喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述钢板(5)一端紧密均匀排列有水管。
4.根据权利要求2所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述钢板(5)靠近支撑架(13)的一侧底部固定安装有绝热槽。
5.根据权利要求4所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述轴固定块(9)与转动轴(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述吹渣器(11)高度小于钢板(5)高度，且钢板(5)宽度与吹渣器(11)吹扫横截面相等。
7.根据权利要求6所述的一种铸坯清理装置，其特征在于，所述转动轴(7)替换成固定轴(15)，刀片(6)替换成切粒刀(14)，且切粒刀(14)通过螺栓与固定轴(15)连接。
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