CN219852396U - 一种钢结构加工用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用的切割装置,涉及钢结构加工技术领域,包括钢结构加工切割装置主体,所述钢结构加工切割装置主体底部设置有切割台,所述切割台的一侧上表面固定安装有抬升架,所述切割台的上表面设置有钢结构夹持机构,所述抬升架的下方设置有切割机构;所述钢结构夹持机构包括有驱动单元和滑动夹持单元,所述驱动单元设置在抬升架的后方,所述滑动夹持单元设置在切割台的上表面。本实用新型通过电机一工作其输出轴转动带动转动杆转动,工型夹持座起到夹持钢结构工件的作用,滑动齿条与齿轮啮合在齿轮转动带动下滑动使钢结构工件被移动到切割轮的下方进行切割,代替工人手动扶持推动,提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体涉及一种钢结构加工用的切割装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构进行加工时需要对其进行切割便于后期进行焊缝等处理,需要使用到切割装置进行切割,但是现有的切割装置需要人工进行操作一部分,安全风险较大,因此本实用新型提出一种钢结构加工用的切割装置。
现有技术中,提出了公开号为CN215317852U,公开日为2021年12月28日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种用于钢结构加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿,所述工作台表面的顶部设置有第一固定台,所述第一固定台的表面开设有第二凹槽,通过设置的第二电动滑杆工作,使第二电动滑杆通过第二电动滑块带动固定箱进行移动,从而使第二电机带动固定装置进行移动。
为了解决普通切割装置需要人工手持对圆钢进行切割在切割时容易对操作人员的身体造成损伤的问题,现有技术是采用设置的第二电动滑杆工作,使第二电动滑杆通过第二电动滑块带动固定箱进行移动,从而使第二电机带动固定装置进行移动对圆钢进行固定的方式进行处理,但是还会出现钢结构不止圆钢一种的情况,进而导致装置的通用性较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钢结构加工用的切割装置,包括钢结构加工切割装置主体,所述钢结构加工切割装置主体底部设置有切割台,所述切割台的一侧上表面固定安装有抬升架,所述切割台的上表面设置有钢结构夹持机构,所述抬升架的下方设置有切割机构;所述钢结构夹持机构包括有驱动单元和滑动夹持单元,所述驱动单元设置在抬升架的后方,所述滑动夹持单元设置在切割台的上表面;所述切割机构包括有伸缩安装单元和驱动切割单元,所述伸缩安装单元设置在抬升架的下方,所述驱动切割单元设置在伸缩安装单元的一侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动单元包括有固定安装在切割台侧壁的电机一,所述电机一的输出轴固定安装有转动杆。
采用上述技术方案,切割台的中部设置有切割槽,电机一工作驱动转动杆转动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动杆的一端与切割台的另一侧壁转动连接,所述转动杆的外表面两侧分别固定安装有齿轮。
采用上述技术方案,齿轮固定安装在转动杆上随转动杆转动而转动,驱动与之啮合的滑动齿条滑动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动夹持单元包括有对称滑动安装在切割台上表面的滑动齿条,所述滑动齿条的上表面与齿轮的下表面相互啮合,所述滑动齿条的前端侧表面固定安装有工型夹持座,所述工型夹持座的一侧内壁固定安装有固定夹板。
采用上述技术方案,切割台的表面以切割槽为轴对称设置有两条限位滑槽,滑动齿条在转动杆的驱动下滑动带动工型夹持座进行移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动夹持单元还包括有滑动安装在工型夹持座上表面的移动夹板,所述移动夹板的外侧表面转动安装有紧固螺纹杆,所述紧固螺纹杆的外表面与工型夹持座的侧壁螺纹连接。
采用上述技术方案,移动夹板底部设置有与工型夹持座相适配的限位滑槽,移动夹板与固定夹板的内表面均固定安装有棱形和弧形夹持防滑垫,对不同形状的钢结构工件都具有夹持紧固的作用,紧固螺纹杆的外表面套接有稳定弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩安装单元包括有固定安装在抬升架下端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有防护罩,所述防护罩的内侧设置有安装块,所述安装块的上表面与电动伸缩杆的输出端固定连接。
采用上述技术方案,电动伸缩杆工作使切割轮的高度可以进行调整,安装块起到安装防护罩和电机二的作用,防护罩起到防护的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动切割单元包括有固定安装在安装块侧壁的电机二,所述电机二的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面卡接安装有打磨轮,所述转动轴的前端套接有固定轴套。
采用上述技术方案,固定轴套与转动轴之间通过螺栓螺母固定,安装块与防护罩之间也通过螺栓螺母固定,便于拆卸,转动轴与固定轴套的表面分别设置有卡接柱用来固定打磨轮。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种钢结构加工用的切割装置,切割台起到安装电机一与转动杆的作用,同时对滑动齿条的滑动起到限位作用,电机一工作其输出轴转动带动转动杆转动,工型夹持座起到夹持钢结构工件的作用,滑动齿条与齿轮啮合在齿轮转动带动下滑动使钢结构工件被移动到切割轮的下方进行切割,代替工人手动扶持推动,提高装置的安全性。
2、本实用新型提供一种钢结构加工用的切割装置,工型夹持座对钢结构工件的两侧进行夹持,通过手动转动紧固螺纹杆使移动夹板在工型夹持座的限位配合下移动与固定夹板相互配合对钢结构工件进行夹持固定,固定夹板与移动夹板的表面同时设置有弧形和棱形夹持防滑垫对不同形状的钢结构工件都具有夹持紧固的作用,提高装置的实用性。
3、本实用新型提供一种钢结构加工用的切割装置,安装块起到安装防护罩和电机二的作用,防护罩起到防护作用,电动伸缩杆工作使切割轮的高度可以进行调整,电机二工作其输出轴带动转动轴转动,固定轴套将切割轮固定安装在转动轴上随转动轴转动对工件进行切割,结构简单拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧面示意图;
图3为本实用新型的结构切割台俯视示意图;
图4为本实用新型的结构工型夹持座示意图;
图5为本实用新型的结构防护罩拆卸示意图。
图中:1、钢结构加工切割装置主体;11、切割台;12、抬升架;2、钢结构夹持机构;21、电机一;22、转动杆;221、齿轮;23、滑动齿条;24、工型夹持座;25、固定夹板;251、移动夹板;26、紧固螺纹杆;3、切割机构;31、电动伸缩杆;32、防护罩;321、安装块;33、电机二;34、转动轴;35、固定轴套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种钢结构加工用的切割装置,包括钢结构加工切割装置主体1,钢结构加工切割装置主体1底部设置有切割台11,切割台11的一侧上表面固定安装有抬升架12,切割台11的上表面设置有钢结构夹持机构2,抬升架12的下方设置有切割机构3;钢结构夹持机构2包括有驱动单元和滑动夹持单元,驱动单元设置在抬升架12的后方,滑动夹持单元设置在切割台11的上表面;切割机构3包括有伸缩安装单元和驱动切割单元,伸缩安装单元设置在抬升架12的下方,驱动切割单元设置在伸缩安装单元的一侧,驱动单元包括有固定安装在切割台11侧壁的电机一21,电机一21的输出轴固定安装有转动杆22,切割台11起到安装电机一21与转动杆22的作用,同时对滑动齿条23的滑动起到限位作用,转动杆22的一端与切割台11的另一侧壁转动连接,转动杆22的外表面两侧分别固定安装有齿轮221,电机一21工作其输出轴转动带动转动杆22和齿轮221转动。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,滑动夹持单元包括有对称滑动安装在切割台11上表面的滑动齿条23,滑动齿条23的上表面与齿轮221的下表面相互啮合,滑动齿条23的前端侧表面固定安装有工型夹持座24,工型夹持座24的一侧内壁固定安装有固定夹板25,工型夹持座24起到夹持钢结构工件的作用,滑动齿条23与齿轮221啮合在齿轮221转动带动下滑动使钢结构工件被移动到切割轮的下方进行切割,滑动夹持单元还包括有滑动安装在工型夹持座24上表面的移动夹板251,移动夹板251的外侧表面转动安装有紧固螺纹杆26,紧固螺纹杆26的外表面与工型夹持座24的侧壁螺纹连接,工型夹持座24对钢结构工件的两侧进行夹持,通过手动转动紧固螺纹杆26使移动夹板251在工型夹持座24的限位配合下移动与固定夹板25相互配合对钢结构工件进行夹持固定。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,伸缩安装单元包括有固定安装在抬升架12下端的电动伸缩杆31,电动伸缩杆31的下方设置有防护罩32,防护罩32的内侧设置有安装块321,安装块321的上表面与电动伸缩杆31的输出端固定连接,安装块321起到安装防护罩32和电机二33的作用,防护罩32起到防护作用,电动伸缩杆31工作使切割轮的高度可以进行调整,驱动切割单元包括有固定安装在安装块321侧壁的电机二33,电机二33的输出轴固定安装有转动轴34,转动轴34的外表面卡接安装有打磨轮,转动轴34的前端套接有固定轴套35,电机二33工作其输出轴带动转动轴34转动,固定轴套35将切割轮固定安装在转动轴34上随转动轴34转动对工件进行切割。
下面具体说一下该钢结构加工用的切割装置的工作原理。
如图1-5所示,首先,将钢结构工件放置在工型夹持座24上,手动转动紧固螺纹杆26使移动夹板251移动与固定轴套35配合对工件进行夹持固定,然后,电动伸缩杆31工作使切割轮的高度调整到合适,电机二33工作其输出轴带动转动轴34转动使切割轮转动,电机一21工作其输出轴转动带动转动杆22转动,滑动齿条23与齿轮221啮合在齿轮221转动带动下滑动使钢结构工件被移动到切割轮的下方进行切割。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构加工用的切割装置,包括钢结构加工切割装置主体(1),所述钢结构加工切割装置主体(1)底部设置有切割台(11),所述切割台(11)的一侧上表面固定安装有抬升架(12),其特征在于:所述切割台(11)的上表面设置有钢结构夹持机构(2),所述抬升架(12)的下方设置有切割机构(3);
所述钢结构夹持机构(2)包括有驱动单元和滑动夹持单元,所述驱动单元设置在抬升架(12)的后方,所述滑动夹持单元设置在切割台(11)的上表面;
所述切割机构(3)包括有伸缩安装单元和驱动切割单元,所述伸缩安装单元设置在抬升架(12)的下方,所述驱动切割单元设置在伸缩安装单元的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述驱动单元包括有固定安装在切割台(11)侧壁的电机一(21),所述电机一(21)的输出轴固定安装有转动杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述转动杆(22)的一端与切割台(11)的另一侧壁转动连接,所述转动杆(22)的外表面两侧分别固定安装有齿轮(221)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述滑动夹持单元包括有对称滑动安装在切割台(11)上表面的滑动齿条(23),所述滑动齿条(23)的上表面与齿轮(221)的下表面相互啮合,所述滑动齿条(23)的前端侧表面固定安装有工型夹持座(24),所述工型夹持座(24)的一侧内壁固定安装有固定夹板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述滑动夹持单元还包括有滑动安装在工型夹持座(24)上表面的移动夹板(251),所述移动夹板(251)的外侧表面转动安装有紧固螺纹杆(26),所述紧固螺纹杆(26)的外表面与工型夹持座(24)的侧壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述伸缩安装单元包括有固定安装在抬升架(12)下端的电动伸缩杆(31),所述电动伸缩杆(31)的下方设置有防护罩(32),所述防护罩(32)的内侧设置有安装块(321),所述安装块(321)的上表面与电动伸缩杆(31)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用的切割装置,其特征在于:所述驱动切割单元包括有固定安装在安装块(321)侧壁的电机二(33),所述电机二(33)的输出轴固定安装有转动轴(34),所述转动轴(34)的外表面卡接安装有打磨轮,所述转动轴(34)的前端套接有固定轴套(35)。
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