CN112317809A

CN112317809A - 一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置

Info

Publication number: CN112317809A
Application number: CN202011265723.6A
Authority: CN
Inventors: 蔡育贤
Original assignee: Changchun Faw Sihuan Lida Stamping Products Co ltd
Current assignee: Changchun Faw Sihuan Lida Stamping Products Co ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-02-05

Abstract

本发明涉及冲孔装置技术领域，更具体地说，是一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，包括加工台、固定安装在加工台上的支撑板和滑动安装在支撑板上的冲孔机，所述加工台的两侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括侧板和夹板，所述夹板与侧板之间通过多个弹簧连接，所述加工台上对称转动安装有两个一号齿轮，所述侧板的一端与一号齿轮同轴固定安装，所述夹板与侧板的相对面之间均设有触碰开关，所述加工台内对称滑动安装有与一号齿轮相啮合的一号齿条；本发明通过在夹持机构上设置触碰开关，从而使得在对待加工工件进行夹持的瞬间能够自动触发冲孔机工作，实现了自动化加工的功能。

Description

一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置

技术领域

本发明涉及冲孔装置技术领域，更具体地说，是一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置。

背景技术

后地板横梁是焊接在汽车后地板上的零部件，其作用时加强汽车后地板的强度和刚度，改善车身的扭转及模态。

现有的冲孔装置采用螺栓固定待加工横梁的方式，且需要工作人员借助工具才能实现对待加工件的夹持工作，相当不便，且在夹持工作完成后需要工作人员自行操作控制器启动冲孔机通电通过，整个工作过程自动化程度不高，加工周期较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，包括加工台、固定安装在加工台上的支撑板和滑动安装在支撑板上的冲孔机，所述加工台的两侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括侧板和夹板，所述夹板与侧板之间通过多个弹簧连接，所述加工台上对称转动安装有两个一号齿轮，所述侧板的一端与一号齿轮同轴固定安装，所述夹板与侧板的相对面之间均设有触碰开关，所述加工台内对称滑动安装有与一号齿轮相啮合的一号齿条，所述一号齿条的一端固定安装有螺套，所述螺套之间螺纹配合有第一螺纹杆，所述加工台上还转动安装有驱动第一螺纹杆的转盘。

更进一步地：所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反。

更进一步地：所述转盘与第一螺纹杆之间通过传动件连接。

更进一步地：所述加工台上还对称固定安装有两个底座，所述底座的相对面之间均设有第一滑槽，所述第一滑槽之间滑动安装有升降板，所述第一滑槽内固定安装有用于驱动升降板的电动伸缩杆，所述升降板上对称固定安装有万向轮。

又进一步地：所述支撑板的一侧设有控制器，所述支撑板上滑动安装有安装块与滑板，所述安装块与滑板之间固定安装，所述支撑板内转动安装有与安装块以及滑板之间螺纹配合的第二螺纹杆，所述支撑板上转动安装有用于驱动第二螺纹杆的转轮，所述冲孔机上固定安装有铰杆，所述铰杆铰接在安装块上。

又进一步地：所述滑板内设有角度调节机构。

又进一步地：所述角度调节机构包括第二滑槽、滑动安装在第二滑槽内的滑块、固定安装在滑块上的二号齿条以及转动安装在滑板内的二号齿轮，所述第二滑槽设置在滑板内，所述二号齿条与二号齿轮相啮合，所述滑板内还固定安装有用于驱动二号齿轮的步进电机，所述滑块与铰杆的一端之间铰接有拉杆。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过设置一号齿条、一号齿轮、侧板、夹板、弹簧、触碰开关、转盘、第一螺纹杆和螺套，通过将待加工横梁放置在加工台上，通过转动转盘，从而通过传动件的作用下，带动第一螺纹杆转动，进而使得螺套带动一号齿条相对加工台向两侧移动，从而在一号齿轮和一号齿条之间的啮合作用下，使得侧板转动，从而带动夹板对待加工横梁进行夹持工作，于此同时，触碰开关接触，从而使得冲孔机通电工作，进而实现了自动化的效果。

2、本发明通过设置安装块、滑板、第二滑槽、铰杆、转轮、第二螺纹杆、拉杆、滑块、二号齿条、二号齿轮和步进电机，通过控制器控制步进电机转动，从而带动二号齿轮转动，在二号齿轮与二号齿条之间的啮合作用下，从而通过二号齿条带动滑块沿着第二滑槽左右滑动，从而通过拉杆的作用，从而带动冲孔机沿着铰杆的铰接处转动，进而实现对冲孔机的角度的调节，并且通过转动转轮，在第二螺纹杆的作用下，实现冲孔机的上下移动工作。

附图说明

图1为用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置的结构示意图；

图2为用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置中A处放大的局部结构示意图；

图3为用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置中B处放大的局部结构示意图；

图4为用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置中C处放大的局部结构示意图；

图5为用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置中侧板和夹板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-加工台、2-底座、3-万向轮、4-升降板、5-第一滑槽、6-电动伸缩杆、7-一号齿条、8-一号齿轮、9-侧板、10-夹板、11-弹簧、12-触碰开关、13-转盘、14-第一螺纹杆、15-螺套、16-控制器、17-支撑板、18-冲孔机、19-安装块、20-滑板、21-第二滑槽、22-铰杆、23-转轮、24-第二螺纹杆、25-拉杆、26-滑块、27-二号齿条、28-二号齿轮、29-步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1、图2和图5，本发明实施例中，一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，包括加工台1、固定安装在加工台1上的支撑板17和滑动安装在支撑板17上的冲孔机18，所述加工台1的两侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括侧板9和夹板10，所述夹板10与侧板9之间通过多个弹簧11连接，所述加工台1上对称转动安装有两个一号齿轮8，所述侧板9的一端与一号齿轮8同轴固定安装，所述夹板10与侧板9的相对面之间均设有触碰开关12，所述加工台1内对称滑动安装有与一号齿轮8相啮合的一号齿条7，所述一号齿条7的一端固定安装有螺套15，所述螺套15之间螺纹配合有第一螺纹杆14，所述第一螺纹杆14两侧的螺纹方向相反，所述加工台1上还转动安装有驱动第一螺纹杆14的转盘13，所述转盘13与第一螺纹杆14之间通过传动件连接，所述传动件可以为锥齿轮组配合或者蜗轮、蜗杆配合形式，在此不做具体限定。

在实际应用时，通过将待加工横梁放置在加工台1上，通过转动转盘13，从而通过传动件的作用下，带动第一螺纹杆14转动，进而使得螺套15带动一号齿条7相对加工台1向两侧移动，从而在一号齿轮8和一号齿条7之间的啮合作用下，使得侧板9转动，从而带动夹板10对待加工横梁进行夹持工作，于此同时，触碰开关12接触，从而使得冲孔机18通电工作，进而实现了自动化的效果。

进一步的，请参阅图1和图4，作为本发明一个优选的实施例，所述加工台1上还对称固定安装有两个底座2，所述底座2的相对面之间均设有第一滑槽5，所述第一滑槽5之间滑动安装有升降板4，所述第一滑槽5内固定安装有用于驱动升降板4的电动伸缩杆6，所述升降板4上对称固定安装有万向轮3。

在实际应用时，通过电动伸缩杆6的伸缩功能，从而带动升降板4上下移动，从而带动万向轮3上下移动，进而使得整个装置移动到固定区域进行冲孔工作时，万向轮3可以收起，避免造成整个装置的不平衡。

进一步的，请参阅图1和3，作为本发明一个优选的实施例，所述支撑板17的一侧设有控制器16，所述支撑板17上滑动安装有安装块19与滑板20，所述安装块19与滑板20之间固定安装，所述支撑板17内转动安装有与安装块19以及滑板20之间螺纹配合的第二螺纹杆24，所述支撑板17上转动安装有用于驱动第二螺纹杆24的转轮23，所述冲孔机18上固定安装有铰杆22，所述铰杆22铰接在安装块19上，所述滑板20内设有角度调节机构，所述角度调节机构包括第二滑槽21、滑动安装在第二滑槽21内的滑块26、固定安装在滑块26上的二号齿条27以及转动安装在滑板20内的二号齿轮28，所述第二滑槽21设置在滑板20内，所述二号齿条27与二号齿轮28相啮合，所述滑板20内还固定安装有用于驱动二号齿轮28的步进电机29，所述滑块26与铰杆22的一端之间铰接有拉杆25。

在实际应用时，通过控制器16控制步进电机29转动，从而带动二号齿轮28转动，在二号齿轮28与二号齿条27之间的啮合作用下，从而通过二号齿条27带动滑块26沿着第二滑槽21左右滑动，从而通过拉杆25的作用，从而带动冲孔机18沿着铰杆22的铰接处转动，进而实现对冲孔机18的角度的调节，并且通过转动转轮23，在第二螺纹杆24的作用下，实现冲孔机18的上下移动工作。

结合上述实施例，本发明的工作原理是：

在使用本发明时，通过将待加工横梁放置在加工台1上，通过转动转盘13，从而通过传动件的作用下，带动第一螺纹杆14转动，进而使得螺套15带动一号齿条7相对加工台1向两侧移动，从而在一号齿轮8和一号齿条7之间的啮合作用下，使得侧板9转动，从而带动夹板10对待加工横梁进行夹持工作，于此同时，触碰开关12接触，从而使得冲孔机18通电工作，进而实现了自动化的效果，通过控制器16控制步进电机29转动，从而带动二号齿轮28转动，在二号齿轮28与二号齿条27之间的啮合作用下，从而通过二号齿条27带动滑块26沿着第二滑槽21左右滑动，从而通过拉杆25的作用，从而带动冲孔机18沿着铰杆22的铰接处转动，进而实现对冲孔机18的角度的调节，并且通过转动转轮23，在第二螺纹杆24的作用下，实现冲孔机18的上下移动工作。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，包括加工台（1）、固定安装在加工台（1）上的支撑板（17）和滑动安装在支撑板（17）上的冲孔机（18），其特征在于，所述加工台（1）的两侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括侧板（9）和夹板（10），所述夹板（10）与侧板（9）之间通过多个弹簧（11）连接，所述加工台（1）上对称转动安装有两个一号齿轮（8），所述侧板（9）的一端与一号齿轮（8）同轴固定安装，所述夹板（10）与侧板（9）的相对面之间均设有触碰开关（12），所述加工台（1）内对称滑动安装有与一号齿轮（8）相啮合的一号齿条（7），所述一号齿条（7）的一端固定安装有螺套（15），所述螺套（15）之间螺纹配合有第一螺纹杆（14），所述加工台（1）上还转动安装有驱动第一螺纹杆（14）的转盘（13）。

2.根据权利要求1所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（14）两侧的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述转盘（13）与第一螺纹杆（14）之间通过传动件连接。

4.根据权利要求1所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述加工台（1）上还对称固定安装有两个底座（2），所述底座（2）的相对面之间均设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）之间滑动安装有升降板（4），所述第一滑槽（5）内固定安装有用于驱动升降板（4）的电动伸缩杆（6），所述升降板（4）上对称固定安装有万向轮（3）。

5.根据权利要求1所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述支撑板（17）的一侧设有控制器（16），所述支撑板（17）上滑动安装有安装块（19）与滑板（20），所述安装块（19）与滑板（20）之间固定安装，所述支撑板（17）内转动安装有与安装块（19）以及滑板（20）之间螺纹配合的第二螺纹杆（24），所述支撑板（17）上转动安装有用于驱动第二螺纹杆（24）的转轮（23），所述冲孔机（18）上固定安装有铰杆（22），所述铰杆（22）铰接在安装块（19）上。

6.根据权利要求5所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述滑板（20）内设有角度调节机构。

7.根据权利要求6所述的用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置，其特征在于，所述角度调节机构包括第二滑槽（21）、滑动安装在第二滑槽（21）内的滑块（26）、固定安装在滑块（26）上的二号齿条（27）以及转动安装在滑板（20）内的二号齿轮（28），所述第二滑槽（21）设置在滑板（20）内，所述二号齿条（27）与二号齿轮（28）相啮合，所述滑板（20）内还固定安装有用于驱动二号齿轮（28）的步进电机（29），所述滑块（26）与铰杆（22）的一端之间铰接有拉杆（25）。