CN215220493U - 一种变压器铁芯自动胶粘固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，属于电子加工设备领域，机座上设置有输送机构、切割机构以及转盘，转盘上设置有两个缠绕机构，机座上设置有驱动转盘转动且使两个缠绕机构切换位置的第一电机，转盘上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机，缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件，本实用新型通过第二电机驱动缠绕机构将变压器缠绕上胶带，同时通过第一电机驱动转盘转动，使得两个缠绕机构互换位置，从而两个变压器都缠上胶带，再通过切割机构将胶带切断，利用夹持组件将变压器夹持在缠绕机构上，在缠绕胶带时，变压器不会因压力过大被挤压而导致胶带缠绕位置发生改变。

Description

一种变压器铁芯自动胶粘固定机构

技术领域

本实用新型公开一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，属于电子加工设备领域。

背景技术

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)，家电变压器体积小，将E型铁芯装进线包上后，可人工把胶带将E型铁芯固定在线包上，再把包好的胶带用剪刀剪断，现有一种半自动包胶带机，可解决人工包胶带时包不紧，E型铁芯容易松动的问题。

检索到公开号CN201425891一种变压器用半自动包胶带机，包括机体、设在机体上的胶带传送装置，机体上活络转接有转盘，转盘上对称设有两个用于卡接变压器的头子，胶带传送装置上的胶带与变压器连接。

上述专利虽解决了人工包胶影响产品质量的问题，但在包胶过程中，由于转盘在转动过程中是由电机驱动的，胶带在包覆在E型铁芯上时，在缠绕过程中，变压器会受到牵引力的作用，容易导致变压器偏离卡接变压器的头子，从而造成包胶位置偏移或无法将E型铁芯固定在线包上，现提出一种变压器铁芯自动胶粘固定机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种变压器铁芯自动胶粘固定机构。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，包括机座，其特征在于，所述机座上设置有用于传送胶带的输送机构、用于切割胶带的切割机构以及转盘，所述转盘沿其中心对称设置有两个缠绕机构，所述机座上设置有驱动转盘转动且使两个所述缠绕机构切换位置的第一电机，所述转盘上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机，所述缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件，所述夹持组件包括连接杆、夹爪、滑动块和弹性件，所述连接杆固定设置于转动组件上，所述夹爪设置有两个，并转动连接于连接杆的两端，所述夹爪上设置有滑槽，所述滑动块沿滑槽竖直方向滑动，所述滑动块与连接杆之间设置使夹爪之间保持夹持力的弹性件，所述切割机构位于两个所述缠绕机构的中心线上。

通过采用上述技术方案，利用第二电机驱动缠绕机构将变压器缠绕上胶带，与此同时，通过第一电机驱动转盘转动，使得两个缠绕机构互换位置，从而两个变压器都缠上胶带，再使用切割机构将两个变压器之间的胶带切断，利用夹持组件将变压器夹持在缠绕机构上，在缠绕胶带时，变压器不会因胶带过大的牵引力而导致胶带缠绕位置发生改变。

优选的，所述转动组件包括圆盘和替换盘，所述替换盘通过销钉安装于圆盘上。

通过采用上述技术方案，多组适用于不同尺寸的变压器的夹持组件安装在替换盘上，通过销钉的作用，既能使替换盘装在圆盘上，又能够方便替换不同的替换盘。

优选的，所述切割机构包括用于切断胶带的切割片、用于压紧胶带的抵压件、移动块和驱动件，所述切割片和抵压件连接于移动块上，所述抵压件设置有两个，并对称设置于切割片的两侧，所述驱动件可驱动移动块带动切割片沿两个所述缠绕机构的中心线运动。

通过采用上述技术方案，驱动件带动移动块水平移动，使得切割片将两个变压器之间的胶带切断，在胶带被切断后，两个抵压件将分别将两侧的胶带压合到变压器上，使一侧的变压器完全缠绕好胶带，而另一侧的变压器缠好起始端胶带，为下次缠绕动作做好准备。

优选的，所述抵压件包括与移动块转动连接的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮将胶带压至变压器上时，能够减少摩擦力，避免将胶带刮变形。

优选的，所述输送机构包括旋转台、弹簧和两个卡接件，两个所述卡接件滑动嵌入于旋转台内，所述弹簧位于两个所述卡接件之间以保持两者之间具有夹持力，所述旋转台转动设置于机座上。

通过采用上述技术方案，当胶带放至旋转台上时，通过弹簧的作用力使两个卡接件之间始终保持夹持力，能够将胶带夹住。

优选的，所述机座上设置导向组件，所述导向组件包括导胶轮、转轴和两个调节块，所述导胶轮和调节块均套设在转轴上，所述导胶轮位于两个所述调节块之间，所述转轴与机座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过调整调节块的高度来调整导胶轮的高度，使胶带缠绕时更加顺畅。

优选的，所述夹爪上固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块是柔性的，防止变压器被夹伤。

优选的，所述机座上设置有提示灯。

通过采用上述技术方案，提示灯用来提醒操作员设备是否正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用其中一个第二电机驱动缠绕机构自转，使变压器缠绕上胶带，同时，再使第一电机驱动转盘转动，从而两个缠绕机构互换位置，使得另一变压器缠绕上胶带，通过驱动件带动切割片将胶带切断，随后两侧的滚轮将切断的胶带压合至变压器上，一侧的变压器完全缠绕好胶带，另一侧的变压器则缠绕上始端的胶带，从而为下次缠绕做准备，缠绕机构上的夹持组件使得变压器在缠绕过程中更加稳定，不会因缠绕压力过大而发生移位，从而导致胶带缠绕位置不准确。

附图说明

图1为本实用新型一种变压器铁芯自动胶粘固定机构的结构示意图；

图2为缠绕机构的剖视图；

图3为输送机构的剖视图。

附图标记：1、机座；2、驱动件；3、移动块；4、切割片；5、抵压件；6、调节块；7、转轴；8、卡接件；9、胶带；10、旋转台；11、导胶轮；12、销钉；13、替换盘；14、提示灯；15、转盘；16、圆盘；17、连接杆；18、弹性件；19、滑动块；20、夹爪；21、橡胶块；22、弹簧；23、第一电机；24、第二电机；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，包括机座1，机座1上设置有输送机构、切割机构和转盘15，转盘15上设置有两个缠绕机构，并沿其中心对称分布，第一电机23安装于机座1上，并与驱动转盘15转动，以使两个缠绕机构切换位置，转盘15上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机24，切割机构设置在两个缠绕机构的中心线上，输送机构位于远离转盘15的一端，而导向组件位于输送机构和转盘15之间，将胶带9放置在输送机构上，并通过导向组件，绕到左侧缠绕机构的变压器上，第二电机24驱动左侧的缠绕机构转动预设的圈数，使得胶带9缠绕到左侧的变压器上，与此同时，第二电机24驱动转盘15转动，并使两个缠绕机构相互切换位置，使胶带9缠绕至另一变压器上，此时切割机构开始动作，切割机构包括切割片4、抵压件5、移动块3和驱动件2，切割片4和抵压件5安装在移动块3上，抵压件5设置有两个，并对称设置于切割片4的两侧，驱动件2驱动移动块3水平移动，从而带动切割片4沿转盘15中心对称线上运动，将胶带9切断，并使抵压件5将切断的胶带9压合到变压器上，此时将右侧完全缠绕好的变压器取走，再放入需要缠绕的变压器，而另一侧上的变压器也缠上胶带9，为下一次缠绕做好预紧准备，为了使抵压件5更好地将胶带9压合，此处抵压件5采用滚轮，有效减小压合时所产生的摩擦力，避免较大发生变形。

为了适用不同尺寸的变压器，缠绕机构设置有多组，并利用转动组件进行更换，转动组件包括圆盘16和替换盘13，圆盘16通过销钉12与替换盘13拆卸连接，在变压器的缠绕过程中，为了使变压器更好地固定在缠绕机构上，不易脱落，便在缠绕机构中设置了夹持组件，夹持组件连接杆17、夹爪20、滑动块19和弹性件18，连接杆17固定连接于圆盘16上，夹爪20设置有两个，并转动连接在连接杆17的两端，夹爪20上设置有滑槽25，滑动块19沿着滑槽25做竖直运动，利用滑动块19与连接杆17之间的弹性件18，使得夹爪20可以张开或闭合，将变压器放置滑动块19上，此时按压滑动块19，使得夹爪20呈张开状态，松开后，由于弹性件18的复位力将滑动块19向上抬升，与此同时滑动块19沿着滑槽25运动，从而带动夹爪20呈闭合状态，便将变压器夹紧，夹爪20上固定连接有橡胶块21，以使变压器不被夹伤。

在本实施例中，输送机构包括旋转台10、弹簧22和两个卡接件8，旋转台10与机座1转动连接，卡接件8滑动嵌入于旋转台10内，弹簧22设置在两个卡接件8之间，以使胶带9放在旋转台10上时，能够保持夹紧力，从而将胶带9夹紧固定，为了使胶带9在输送过程中不容易产生变形，设置了两组导向组件，导向组件包括导胶轮11、两个调节块6和转轴7，转轴7转动连接于机座1上，导胶轮11和调节块6均套设在转轴7上，且导胶轮11位于两个调节块6之间，以便于调节导胶轮11的高度，从而输送机构上的胶带9能够更加顺畅地通过导胶轮11，再缠绕到变压器上，机座1上设置有用于提醒操作员设备是否异常的提示灯14，让操作员能第一时间发现设备是否问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上设置有用于传送胶带(9)的输送机构、用于切割胶带(9)的切割机构以及转盘(15)，所述转盘(15)沿其中心对称设置有两个缠绕机构，所述机座(1)上设置有驱动转盘(15)转动且使两个所述缠绕机构切换位置的第一电机(23)，所述转盘(15)上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机(24)，所述缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件，所述夹持组件包括连接杆(17)、夹爪(20)、滑动块(19)和弹性件(18)，所述连接杆(17)固定设置于转动组件上，所述夹爪(20)设置有两个，并转动连接于连接杆(17)的两端，所述夹爪(20)上设置有滑槽(25)，所述滑动块(19)沿滑槽(25)竖直滑动，所述弹性件(18)位于滑动块(19)与连接杆(17)之间，所述切割机构位于两个所述缠绕机构的中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述转动组件包括圆盘(16)和替换盘(13)，所述替换盘(13)通过销钉(12)安装于圆盘(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述切割机构包括用于切断胶带(9)的切割片(4)、用于压紧胶带(9)的抵压件(5)、移动块(3)和驱动件(2)，所述切割片(4)和抵压件(5)连接于移动块(3)上，所述抵压件(5)设置有两个，并对称设置于切割片(4)的两侧，所述驱动件(2)可驱动移动块(3)带动切割片(4)沿两个所述缠绕机构的中心线运动。

4.根据权利要求3所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述抵压件(5)包括与移动块(3)转动连接的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述输送机构包括旋转台(10)、弹簧(22)和两个卡接件(8)，两个所述卡接件(8)滑动嵌入于旋转台(10)内，所述弹簧(22)位于两个所述卡接件(8)之间以保持两者之间具有夹持力，所述旋转台(10)转动设置于机座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述机座(1)上设置导向组件，所述导向组件包括导胶轮(11)、转轴(7)和两个调节块(6)，所述导胶轮(11)和调节块(6)均套设在转轴(7)上，所述导胶轮(11)位于两个所述调节块(6)之间，所述转轴(7)与机座(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述夹爪(20)上固定连接有橡胶块(21)。

8.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构，其特征在于：所述机座(1)上设置有提示灯(14)。

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