CN118156031A - 一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，涉及绝缘件胶粘加工技术领域，包括变压器绝缘胶带粘连装置本体，所述变压器绝缘胶带粘连装置本体包括搭接支撑台，所述搭接支撑台的顶部外侧表面上活动搭接有挤压限位机构，所述搭接支撑台的底部表面上设置有同向移动单元，所述搭接支撑台的顶部内侧表面上设置有透气垫高凝固单元。本发明配合绝缘胶黏器对变压器绝缘件进行黏合挤压出来，使其移动到搭接支撑台的顶部表面上，配合下陷凹槽内侧表面上的搭接垫高套壳对变压器绝缘件进行搭接起来，同时配合搭接垫高套壳外侧表面上的垫高套壳对变压器绝缘件进行垫高，增加变压器绝缘件的高度。

Description

一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置

技术领域

本发明涉及绝缘件胶粘加工技术领域，具体涉及一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置。

背景技术

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压，油浸式变压器的器身，装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成，这种变压器采用的走油绝缘件采用将绝缘撑条粘贴在层压木绝缘纸上，绝缘胶粘剂，系具有电气绝缘性能的胶粘剂。合成胶粘剂的电气绝缘性能主要决定于所用聚合物材料本身的特性，同时，还与胶粘剂的组成、胶接接头表面性质、湿气吸收、氧化过程和环境温度等因素有直接关系。

如中国专利公开号：CN108987105B一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，包括机床，机床上依次设有理料机构、传送机构、滚胶机构、第一压合机构、压送机构、烘干箱、第二压合机构和收卷机构，理料机构包括第一机架、理料轴和拨料轴，传动机构包括第二机架、第一丝杆和机械夹具，滚胶机构包括上胶辊、第一转辊和第二转辊。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的变压器绝缘件在进行绝缘件胶黏的时候，不同的变压器绝缘件的进行加工的时候，绝缘层无法与绝缘件的表面进行紧密贴合的问题，而不同变压器绝缘件的尺寸不同，传统的装置降压的间隔、间隙无法对其进行改变，无法对不同尺寸的变压器绝缘件进行限定降压的问题；

2、变压器绝缘件在进行绝缘层黏合的时候，内部的黏合液无法对其进行凝固，使其固化，变压器绝缘件收纳的时候，很容易导致变压器绝缘件与绝缘层进行脱离变形固化的问题。

发明内容

本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，包括变压器绝缘胶带粘连装置本体，所述变压器绝缘胶带粘连装置本体包括搭接支撑台，所述搭接支撑台的顶部外侧表面上活动搭接有挤压限位机构。

所述搭接支撑台的底部表面上设置有同向移动单元，所述搭接支撑台的顶部内侧表面上设置有透气垫高凝固单元，所述搭接支撑台的顶部左侧表面上设置有摆动废气回收单元。

所述挤压限位机构包括弹力挤压单元，所述弹力挤压单元的外侧表面上设置有贴合抽拉剥离限位单元。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述摆动废气回收单元包括固定安装在搭接支撑台顶部左侧表面上的绝缘胶黏器，配合绝缘胶黏器对变压器绝缘件进行黏合挤压出来，使其移动到搭接支撑台的顶部表面上，所述绝缘胶黏器的顶部外侧表面上固定安装有摆动器，所述摆动器的输出端上固定连接有搭接顶板，所述搭接顶板的顶部表面上固定安装有抽风器，再通过抽风器对搭接顶板的内部进行吸收废气，减少气体堆积在搭接支撑台周边空气中，从而造成污染。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述同向移动单元包括开设在搭接支撑台底部外侧表面上的凹槽，所述凹槽的内侧表面上固定连接有限位立板，所述限位立板的内侧表面上活动套接有双向螺旋纹，配合限位立板对双向螺旋纹的位置进行限定，所述双向螺旋纹的外侧表面且位于搭接支撑台的两侧边缘位置上活动搭接有转动握把，所述双向螺旋纹的一端上固定连接有拉动支撑板，同时配合双向螺旋纹对外侧表面上的拉动支撑板进行同向或者逆向进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述透气垫高凝固单元包括开设在搭接支撑台顶部内侧表面上的下陷凹槽，随着变压器绝缘件进行滑动的时候，配合冷却吹风器对下陷凹槽的内部进行灌输冷气，所述搭接支撑台的外侧表面上可拆卸式安装有冷却吹风器，所述冷却吹风器的输出端延伸至下陷凹槽的内侧表面上固定连接有导气管。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述下陷凹槽的顶部内侧表面上固定连接有搭接垫高套壳，配合下陷凹槽内侧表面上的搭接垫高套壳对变压器绝缘件进行搭接起来，所述搭接垫高套壳的外侧表面上开设有透气孔，同时配合搭接垫高套壳外侧表面上的透气孔对导气管灌输出来的气体进行导流出去，从而对变压器绝缘件表面上的胶黏剂进行快速的凝固，所述搭接垫高套壳的外侧表面上固定连接有垫高套壳，同时配合搭接垫高套壳外侧表面上的垫高套壳对变压器绝缘件进行垫高，增加变压器绝缘件的高度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压单元包括固定连接在拉动支撑板外侧表面上的搭接套壳，从而带动搭接套壳在搭接支撑台的顶部表面上进行移动，所述搭接套壳的上下两侧内壁面上开设有限位凹槽，所述限位凹槽和搭接套壳的内侧表面上活动套接有限位滑动套壳，在进行弹性挤压的时候配合限位滑动套壳在限位凹槽的内侧表面上进行限位滑动，将其挤压在变压器绝缘件的表面上，所述搭接套壳的内侧壁面上固定连接有弹力推动丝，所述弹力推动丝的一端固定连接在限位滑动套壳的背面上，同时配合弹力推动丝对限位滑动套壳进行弹性伸缩，对不同变压器绝缘件的尺寸进行后期的弹性挤压限位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述贴合抽拉剥离限位单元包括摆动连接在限位滑动套壳内侧表面上的限位挤压滚轮，将搭接套壳外侧表面上的限位挤压滚轮贴合在变压器绝缘件的表面上，所述限位挤压滚轮的外侧表面上活动套接有限位转动套盘，所述限位转动套盘的外侧表面上固定连接有限位柱，所述限位转动套盘的内侧壁面上固定连接有弹力软条，所述弹力软条的中间位置上设置有C型弧形条。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力软条的外侧表面上固定连接有推动板，而变压器绝缘件在进行滑动挤压的时候，配合推动板对弹力软条进行弹性挤压，对变压器绝缘件表面一些突出的块进行弹力后续挤压变形，所述推动板的外侧表面上固定连接有贴合挤压防滑软条，随着变压器绝缘件不断的进行滑动，配合推动板外侧表面上的贴合挤压防滑软条紧密贴合在变压器绝缘件的外侧表面上，增加与变压器绝缘件表面之间的摩擦力度和防滑力度，且所述贴合挤压防滑软条的外侧表面上活动搭接在限位柱的外侧表面。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，配合绝缘胶黏器对变压器绝缘件进行黏合挤压出来，使其移动到搭接支撑台的顶部表面上，配合下陷凹槽内侧表面上的搭接垫高套壳对变压器绝缘件进行搭接起来，同时配合搭接垫高套壳外侧表面上的垫高套壳对变压器绝缘件进行垫高，增加变压器绝缘件的高度。

2、本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，同时配合转动握把对双向螺旋纹进行转动，配合限位立板对双向螺旋纹的位置进行限定，同时配合双向螺旋纹对外侧表面上的拉动支撑板进行同向或者逆向进行移动，从而带动搭接套壳在搭接支撑台的顶部表面上进行移动。

3、本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，将搭接套壳外侧表面上的限位挤压滚轮贴合在变压器绝缘件的表面上，同时配合弹力推动丝对限位滑动套壳进行弹性伸缩，对不同变压器绝缘件的尺寸进行后期的弹性挤压限位，在进行弹性挤压的时候配合限位滑动套壳在限位凹槽的内侧表面上进行限位滑动，将其挤压在变压器绝缘件的表面上。

4、本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，随着变压器绝缘件不断的进行滑动，配合推动板外侧表面上的贴合挤压防滑软条紧密贴合在变压器绝缘件的外侧表面上，增加与变压器绝缘件表面之间的摩擦力度和防滑力度，而变压器绝缘件在进行滑动挤压的时候，配合推动板对弹力软条进行弹性挤压，对变压器绝缘件表面一些突出的块进行弹力后续挤压变形。

5、本发明提供一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，随着变压器绝缘件进行滑动的时候，配合冷却吹风器对下陷凹槽的内部进行灌输冷气，同时配合搭接垫高套壳外侧表面上的透气孔对导气管灌输出来的气体进行导流出去，从而对变压器绝缘件表面上的胶黏剂进行快速的凝固，再通过抽风器对搭接顶板的内部进行吸收废气，减少气体堆积在搭接支撑台周边空气中，从而造成污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的变压器绝缘胶带粘连装置本体展开立体结构示意图；

图3为本发明的A处放大立体结构示意图；

图4为本发明的搭接套壳局部放大立体结构示意图；

图5为本发明的限位挤压滚轮剖视立体结构示意图；

图6为本发明的搭接支撑台立体结构示意图；

图7为本发明的搭接垫高套壳局部放大立体结构示意图；

图8为本发明的搭接支撑台底部仰视立体结构示意图。

图中：1、变压器绝缘胶带粘连装置本体；11、搭接支撑台；111、限位立板；112、双向螺旋纹；113、转动握把；114、拉动支撑板；c1、冷却吹风器；c2、下陷凹槽；c3、导气管；c4、搭接垫高套壳；c5、垫高套壳；c6、透气孔；12、绝缘胶黏器；13、搭接顶板；14、抽风器；

2、挤压限位机构；21、搭接套壳；22、限位凹槽；23、限位滑动套壳；24、弹力推动丝；25、限位挤压滚轮；a1、限位转动套盘；a2、弹力软条；a3、推动板；a4、贴合挤压防滑软条。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-8所示，本发明提供了一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，包括变压器绝缘胶带粘连装置本体1，变压器绝缘胶带粘连装置本体1包括搭接支撑台11，搭接支撑台11的顶部外侧表面上活动搭接有挤压限位机构2，搭接支撑台11的底部表面上设置有同向移动单元，搭接支撑台11的顶部内侧表面上设置有透气垫高凝固单元，搭接支撑台11的顶部左侧表面上设置有摆动废气回收单元，透气垫高凝固单元包括开设在搭接支撑台11顶部内侧表面上的下陷凹槽c2，随着变压器绝缘件进行滑动的时候，配合冷却吹风器c1对下陷凹槽c2的内部进行灌输冷气，搭接支撑台11的外侧表面上可拆卸式安装有冷却吹风器c1，冷却吹风器c1的输出端延伸至下陷凹槽c2的内侧表面上固定连接有导气管c3，下陷凹槽c2的顶部内侧表面上固定连接有搭接垫高套壳c4，配合下陷凹槽c2内侧表面上的搭接垫高套壳c4对变压器绝缘件进行搭接起来，搭接垫高套壳c4的外侧表面上开设有透气孔c6，同时配合搭接垫高套壳c4外侧表面上的透气孔c6对导气管c3灌输出来的气体进行导流出去，从而对变压器绝缘件表面上的胶黏剂进行快速的凝固。

实施例2

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，摆动废气回收单元包括固定安装在搭接支撑台11顶部左侧表面上的绝缘胶黏器12，配合绝缘胶黏器12对变压器绝缘件进行黏合挤压出来，使其移动到搭接支撑台11的顶部表面上，同向移动单元包括开设在搭接支撑台11底部外侧表面上的凹槽，从而带动搭接套壳21在搭接支撑台11的顶部表面上进行移动，凹槽的内侧表面上固定连接有限位立板111，限位立板111的内侧表面上活动套接有双向螺旋纹112，配合限位立板111对双向螺旋纹112的位置进行限定，双向螺旋纹112的外侧表面且位于搭接支撑台11的两侧边缘位置上活动搭接有转动握把113，同时配合转动握把113对双向螺旋纹112进行转动，双向螺旋纹112的一端上固定连接有拉动支撑板114，同时配合双向螺旋纹112对外侧表面上的拉动支撑板114进行同向或者逆向进行移动。

实施例3

如图1-8所示，在实施例1-2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，挤压限位机构2包括弹力挤压单元，弹力挤压单元的外侧表面上设置有贴合抽拉剥离限位单元，弹力挤压单元包括固定连接在拉动支撑板114外侧表面上的搭接套壳21，将搭接套壳21外侧表面上的限位挤压滚轮25贴合在变压器绝缘件的表面上，搭接套壳21的上下两侧内壁面上开设有限位凹槽22，限位凹槽22和搭接套壳21的内侧表面上活动套接有限位滑动套壳23，在进行弹性挤压的时候配合限位滑动套壳23在限位凹槽22的内侧表面上进行限位滑动，将其挤压在变压器绝缘件的表面上，搭接套壳21的内侧壁面上固定连接有弹力推动丝24，弹力推动丝24的一端固定连接在限位滑动套壳23的背面上，同时配合弹力推动丝24对限位滑动套壳23进行弹性伸缩，对不同变压器绝缘件的尺寸进行后期的弹性挤压限位。

实施例4

如图1-8所示，在实施例1-3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，贴合抽拉剥离限位单元包括摆动连接在限位滑动套壳23内侧表面上的限位挤压滚轮25，限位挤压滚轮25的外侧表面上活动套接有限位转动套盘a1，限位转动套盘a1的外侧表面上固定连接有限位柱，限位转动套盘a1的内侧壁面上固定连接有弹力软条a2，弹力软条a2的中间位置上设置有C型弧形条，弹力软条a2的外侧表面上固定连接有推动板a3，而变压器绝缘件在进行滑动挤压的时候，配合推动板a3对弹力软条a2进行弹性挤压，对变压器绝缘件表面一些突出的块进行弹力后续挤压变形，推动板a3的外侧表面上固定连接有贴合挤压防滑软条a4，随着变压器绝缘件不断的进行滑动，配合推动板a3外侧表面上的贴合挤压防滑软条a4紧密贴合在变压器绝缘件的外侧表面上，增加与变压器绝缘件表面之间的摩擦力度和防滑力度，且贴合挤压防滑软条a4的外侧表面上活动搭接在限位柱的外侧表面。

实施例5

如图1-8所示，在实施例1-4的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搭接垫高套壳c4的外侧表面上固定连接有垫高套壳c5，同时配合搭接垫高套壳c4外侧表面上的垫高套壳c5对变压器绝缘件进行垫高，增加变压器绝缘件的高度，绝缘胶黏器12的顶部外侧表面上固定安装有摆动器，摆动器的输出端上固定连接有搭接顶板13，搭接顶板13的顶部表面上固定安装有抽风器14，再通过抽风器14对搭接顶板13的内部进行吸收废气，减少气体堆积在搭接支撑台11周边空气中，从而造成污染。

下面具体说一下该自动化变压器绝缘件胶粘加工装置的工作原理。

如图1-8所示，配合绝缘胶黏器12对变压器绝缘件进行黏合挤压出来，使其移动到搭接支撑台11的顶部表面上，配合下陷凹槽c2内侧表面上的搭接垫高套壳c4对变压器绝缘件进行搭接起来，同时配合搭接垫高套壳c4外侧表面上的垫高套壳c5对变压器绝缘件进行垫高，增加变压器绝缘件的高度，同时配合转动握把113对双向螺旋纹112进行转动，配合限位立板111对双向螺旋纹112的位置进行限定，同时配合双向螺旋纹112对外侧表面上的拉动支撑板114进行同向或者逆向进行移动，从而带动搭接套壳21在搭接支撑台11的顶部表面上进行移动，将搭接套壳21外侧表面上的限位挤压滚轮25贴合在变压器绝缘件的表面上，同时配合弹力推动丝24对限位滑动套壳23进行弹性伸缩，对不同变压器绝缘件的尺寸进行后期的弹性挤压限位，在进行弹性挤压的时候配合限位滑动套壳23在限位凹槽22的内侧表面上进行限位滑动，将其挤压在变压器绝缘件的表面上，随着变压器绝缘件不断的进行滑动，配合推动板a3外侧表面上的贴合挤压防滑软条a4紧密贴合在变压器绝缘件的外侧表面上，增加与变压器绝缘件表面之间的摩擦力度和防滑力度，而变压器绝缘件在进行滑动挤压的时候，配合推动板a3对弹力软条a2进行弹性挤压，对变压器绝缘件表面一些突出的块进行弹力后续挤压变形，随着变压器绝缘件进行滑动的时候，配合冷却吹风器c1对下陷凹槽c2的内部进行灌输冷气，同时配合搭接垫高套壳c4外侧表面上的透气孔c6对导气管c3灌输出来的气体进行导流出去，从而对变压器绝缘件表面上的胶黏剂进行快速的凝固，再通过抽风器14对搭接顶板13的内部进行吸收废气，减少气体堆积在搭接支撑台11周边空气中，从而造成污染。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，适用于对变压器绝缘件进行加工、黏合处理，包括变压器绝缘胶带粘连装置本体（1），所述变压器绝缘胶带粘连装置本体（1）包括搭接支撑台（11），其特征在于：所述搭接支撑台（11）的顶部外侧表面上活动搭接有挤压限位机构（2）；

所述搭接支撑台（11）的底部表面上设置有同向移动单元，所述搭接支撑台（11）的顶部内侧表面上设置有透气垫高凝固单元，所述搭接支撑台（11）的顶部左侧表面上设置有摆动废气回收单元；

所述挤压限位机构（2）包括弹力挤压单元，所述弹力挤压单元的外侧表面上设置有贴合抽拉剥离限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述摆动废气回收单元包括固定安装在搭接支撑台（11）顶部左侧表面上的绝缘胶黏器（12），所述绝缘胶黏器（12）的顶部外侧表面上固定安装有摆动器，所述摆动器的输出端上固定连接有搭接顶板（13），所述搭接顶板（13）的顶部表面上固定安装有抽风器（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述同向移动单元包括开设在搭接支撑台（11）底部外侧表面上的凹槽，所述凹槽的内侧表面上固定连接有限位立板（111），所述限位立板（111）的内侧表面上活动套接有双向螺旋纹（112），所述双向螺旋纹（112）的外侧表面且位于搭接支撑台（11）的两侧边缘位置上活动搭接有转动握把（113），所述双向螺旋纹（112）的一端上固定连接有拉动支撑板（114）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述透气垫高凝固单元包括开设在搭接支撑台（11）顶部内侧表面上的下陷凹槽（c2），所述搭接支撑台（11）的外侧表面上可拆卸式安装有冷却吹风器（c1），所述冷却吹风器（c1）的输出端延伸至下陷凹槽（c2）的内侧表面上固定连接有导气管（c3）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述下陷凹槽（c2）的顶部内侧表面上固定连接有搭接垫高套壳（c4），所述搭接垫高套壳（c4）的外侧表面上开设有透气孔（c6），所述搭接垫高套壳（c4）的外侧表面上固定连接有垫高套壳（c5）。

6.根据权利要求3所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述弹力挤压单元包括固定连接在拉动支撑板（114）外侧表面上的搭接套壳（21），所述搭接套壳（21）的上下两侧内壁面上开设有限位凹槽（22），所述限位凹槽（22）和搭接套壳（21）的内侧表面上活动套接有限位滑动套壳（23），所述搭接套壳（21）的内侧壁面上固定连接有弹力推动丝（24），所述弹力推动丝（24）的一端固定连接在限位滑动套壳（23）的背面上。

7.根据权利要求6所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述贴合抽拉剥离限位单元包括摆动连接在限位滑动套壳（23）内侧表面上的限位挤压滚轮（25），所述限位挤压滚轮（25）的外侧表面上活动套接有限位转动套盘（a1），所述限位转动套盘（a1）的外侧表面上固定连接有限位柱，所述限位转动套盘（a1）的内侧壁面上固定连接有弹力软条（a2），所述弹力软条（a2）的中间位置上设置有C型弧形条。

8.根据权利要求7所述的一种自动化变压器绝缘件胶粘加工装置，其特征在于：所述弹力软条（a2）的外侧表面上固定连接有推动板（a3），所述推动板（a3）的外侧表面上固定连接有贴合挤压防滑软条（a4），且所述贴合挤压防滑软条（a4）的外侧表面上活动搭接在限位柱的外侧表面。