CN214611999U - 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 - Google Patents
一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214611999U CN214611999U CN202120379295.3U CN202120379295U CN214611999U CN 214611999 U CN214611999 U CN 214611999U CN 202120379295 U CN202120379295 U CN 202120379295U CN 214611999 U CN214611999 U CN 214611999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chlor
- primary
- stage
- water
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,包括调节池,其中:所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元,所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理,所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接,所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接,且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,本实用新型利用纳滤膜对不同离子的选择透过性,将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,同时工艺设计多级分盐,提高分盐的纯度,最后进行结晶,最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统。
背景技术
随着环保要求的日益严格及水资源的日渐缺乏,膜分离、蒸发结晶等零排放技术逐渐兴起,废水零排放逐渐提上日程。然而,废水具有含盐量高、硬度高、成分复杂、处理难度大等特点。对于废水的处理不够彻底,会造成水资源的浪费及环境的污染,而且对于废水处理的成本较高。
目前氯碱行业废水处理工艺往往只是实现了液体的零排放,而废水中含有的溶解性无机盐和有机物等则作为混合杂盐蒸发结晶出来,由于废水中的无机盐、有机物和重金属等离子互相掺杂,处理十分复杂,处理不当不仅会对环境污染影响较大,同时增加了后期危废处理的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,以解决废水处理工艺中产生的混盐分盐不彻底、同时还会造成环境污染等问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,包括调节池,其中:
所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元,所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理;
所述预处理单元一侧连接有污泥浓缩压滤系统,且所述污泥浓缩压滤系统通过管道与调节池连接;
所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接,所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接,且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水;
所述一级纳滤分盐系统与一级RO除盐系统及二级RO除盐系统连接;
所述一级RO除盐系统与二级纳滤分盐系统连接,且所述二级纳滤分盐系统能进一步将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水;
所述二级纳滤分盐系统与一级DTRO浓缩系统及二级DTRO浓缩系统连接,且所述二级RO除盐系统与二级DTRO浓缩系统连接;
所述一级DTRO浓缩系统与一级蒸发结晶系统连接,且所述二级DTRO浓缩系统与二级蒸发结晶系统连接。
优选的,所述一级RO除盐系统及一级DTRO浓缩系统与一级产水回用水箱连接,所述二级RO除盐系统及二级DTRO浓缩系统与二级产水回用水箱连接。
优选的,所述预处理单元包括与调节池连接的软化反应池,且所述软化反应池与中间水池连接,所述中间水池与介质过滤器连接,所述介质过滤器与臭氧接触池连接,且所述臭氧接触池与抗污染压力式超滤系统连接;
所述软化反应池一侧通过管道与污泥浓缩压滤系统连接,且所述污泥浓缩压滤系统下端设置有污泥外运系统。
优选的,所述抗污染压力式超滤系统为循环超滤膜。
优选的,所述一级纳滤分盐系统为卷式纳滤膜组件,且所述一级纳滤分盐系统产水端连接一级RO除盐系统及二级RO除盐系统。
优选的,所述一级RO除盐系统为低压反渗透膜组件,所述一级RO除盐系统产水端与一级产水回用水箱连接,且所述一级RO除盐系统浓水端与二级纳滤分盐系统连接。
优选的,所述二级纳滤分盐系统为纳滤膜组件,所述二级纳滤分盐系统产水端连接一级DTRO浓缩系统及二级DTRO浓缩系统。
优选的,所述一级DTRO浓缩系统为碟管式反渗透膜组件,所述一级DTRO浓缩系统产水端连接一级产水回用水箱,且所述一级DTRO浓缩系统浓水端连接一级蒸发结晶系统。
优选的,所述二级RO除盐系统为低压反渗透膜组件,所述二级RO除盐系统产水端连接二级产水回用水箱,且所述二级RO除盐系统浓水侧连接二级DTRO浓缩系统。
优选的,所述二级DTRO浓缩系统为碟管式反渗透膜组件,所述二级DTRO浓缩系统产水端连接二级产水回用水箱,且所述二级DTRO浓缩系统浓水端连接二级蒸发结晶系统。
本实用新型的技术效果和优点,该氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统:
1、针对性的解决了氯碱行业废水工艺中产生的混盐分盐不彻底、同时还会造成环境污染等问题;
2、利用纳滤膜对不同离子的选择透过性,将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,同时工艺设计多级分盐,提高分盐的纯度,最后进行结晶,最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠;
3、该系统及工艺具有操作简单、运行稳定、分盐效率高、盐分纯度高、减少后期蒸发量等特点,同时大大降低能耗和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型处理系统示意图。
图中:1、调节池;2、软化反应池;3、中间水池;4、介质过滤器;5、臭氧接触池;6、抗污染压力式超滤系统;7、一级纳滤分盐系统;8、一级RO除盐系统;9、二级纳滤分盐系统;10、一级DTRO浓缩系统;11、一级蒸发结晶系统;12、一级产水回用水箱;13、二级RO除盐系统;14、二级DTRO浓缩系统;15、二级蒸发结晶系统;16、二级产水回用水箱;17、污泥浓缩压滤系统;18、污泥外运系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1中所示的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,包括调节池1,其中:
所述氯碱废水通过调节池1进入预处理单元,所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理,所述预处理单元一侧连接有污泥浓缩压滤系统17,污泥浓缩压滤系统17用于对废水进行污泥脱离,所述污泥浓缩压滤系统17通过管道与调节池1连接,用于将上清液输入调节池1内继续进行处理。
所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统6连接,所述抗污染压力式超滤系统6与一级纳滤分盐系统7连接,且所述一级纳滤分盐系统7能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水。
所述一级纳滤分盐系统7与一级RO除盐系统8及二级RO除盐系统13连接,一级RO除盐系统8能够提高废水中一价氯化钠的浓度,且二级RO除盐系统13能够提高废水中二价硫酸钠的浓度。
所述一级RO除盐系统8与二级纳滤分盐系统9连接,且所述二级纳滤分盐系统9能进一步将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,通过一级纳滤分盐系统7及二级纳滤分盐系统9的设置,可以有效提高分盐的纯度,进一步提高了硫酸钠和氯化钠的回收率。
所述二级纳滤分盐系统9与一级DTRO浓缩系统10及二级DTRO浓缩系统14连接,且所述二级RO除盐系统13与二级DTRO浓缩系统14连接,
所述一级DTRO浓缩系统10与一级蒸发结晶系统11连接,一级蒸发结晶系统11能够对一级DTRO浓缩系统10输送的高盐废水进行蒸发结晶处理,最终得到工业级氯化钠,且所述二级DTRO浓缩系统14与二级蒸发结晶系统15连接,二级蒸发结晶系统15能够对二级DTRO浓缩系统14输送的高盐废水进行蒸发结晶处理,最终得到工业级硫酸钠。
具体的,所述一级RO除盐系统8及一级DTRO浓缩系统10与一级产水回用水箱12连接,用于对水进行储存。
所述二级RO除盐系统13及二级DTRO浓缩系统14与二级产水回用水箱16连接,用于对水进行储存。
具体的,所述预处理单元包括与调节池1连接的软化反应池2,且所述软化反应池2与中间水池3连接,所述中间水池3与介质过滤器4连接,所述介质过滤器4与臭氧接触池5连接,通过臭氧接触池5能够对氯碱废水通过臭氧氧化进行除COD处理,便于后续的操作及处理,且所述臭氧接触池5与抗污染压力式超滤系统6连接,用于对氯碱废水进行双层过滤。
所述软化反应池2一侧通过管道与污泥浓缩压滤系统17连接,用于将里面的废水再次进行处理,且所述污泥浓缩压滤系统17下端通过管道与污泥外运系统18连接,污泥外运系统18能够将污泥浓缩压滤系统17产生的污泥进行排出。
具体的,所述抗污染压力式超滤系统6为循环超滤膜,用于处理高固体含量的液体并用于截留废水中的大分子、有机胶体、多糖及微生物等,同时由于循环超滤膜表面的大流湍流与错流,能够减小污染物对膜表面的污染。
具体的,所述一级纳滤分盐系统7为卷式纳滤膜组件,通过利用纳滤膜对不同离子的选择透过性,将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,所述一级纳滤分盐系统7产水端连接一级RO除盐系统8及二级RO除盐系统13,用于提高废水中一价氯化钠及二价硫酸钠的浓度。
具体的,所述一级RO除盐系统8为低压反渗透膜组件,用于提高废水中一价氯化钠的浓度所述一级RO除盐系统8产水端与一级产水回用水箱12连接,用于对水的储存且所述一级RO除盐系统8浓水端与二级纳滤分盐系统9连接。
具体的,所述二级纳滤分盐系统9为纳滤膜组件,用于进一步将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,所述二级纳滤分盐系统9产水端连接一级DTRO浓缩系统10及二级DTRO浓缩系统14。
具体的,所述一级DTRO浓缩系统10为碟管式反渗透膜组件,用于有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命。
所述一级DTRO浓缩系统10产水端连接一级产水回用水箱12,用于对水的储存,且所述一级DTRO浓缩系统10浓水端连接一级蒸发结晶系统11,用于对高盐废水蒸发结晶,最终得到工业级氯化钠。
具体的,所述二级RO除盐系统13为低压反渗透膜组件,用于提高废水中二价硫酸钠的浓度。
所述二级RO除盐系统13产水端连接二级产水回用水箱16,用于对水的储存,且所述二级RO除盐系统13浓水侧连接二级DTRO浓缩系统14。
具体的,所述二级DTRO浓缩系统14为碟管式反渗透膜组件,能够有效避免膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命。
所述二级DTRO浓缩系统14产水端连接二级产水回用水箱16,用于对水的储存,且所述二级DTRO浓缩系统14浓水端连接二级蒸发结晶系统15,用于对高盐废水蒸发结晶,最终得到工业级硫酸钠。
工作原理:该氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统处理氯碱废水时,氯碱废水通过调节池1调节后进入软化反应池2对氯碱废水进行软化处理,且软化反应池2通过管道与中间水池3连接并通过中间水池3对软化氯碱废水中悬浮物进行沉淀,中间水池3与介质过滤器4连接,介质过滤器4与臭氧接触池5连接,通过臭氧接触池5能够对氯碱废水通过臭氧氧化进行除COD处理,便于后续的操作及处理,臭氧接触池5侧边通过管道与污泥浓缩压滤系统17连接,污泥浓缩压滤系统17对废水进行污泥脱离,并且污泥浓缩压滤系统17通过管道与调节池1连接,用于将上清液输入调节池1内继续进行处理,且臭氧接触池5底部与抗污染压力式超滤系统6连接,用于对氯碱废水进行双层过滤。
经预处理后的氯碱废水进入一级纳滤分盐系统7并将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水,分离出的一价氯化钠浓水进入一级RO除盐系统8中进行一价氯化钠浓度提升,且分离出的二价硫酸钠浓水进入二级RO除盐系统13中进行二价硫酸钠浓度提升,经一级RO除盐系统8提升后的氯碱废水进入二级纳滤分盐系统9连接中进一步分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水。
经二级纳滤分盐系统9进一步分离出的一价氯化钠浓水经一级DTRO浓缩系统10进入一级蒸发结晶系统11进行蒸发结晶处理,最终得到工业级硫酸钠。
经二级RO除盐系统13提升的二价硫酸钠浓水及二级纳滤分盐系统9进一步分离出的二价硫酸钠浓水经二级DTRO浓缩系统14入二级蒸发结晶系统15进行蒸发结晶处理,最终得到工业级硫酸钠。
一级RO除盐系统8及一级DTRO浓缩系统10与一级产水回用水箱12连接,用于对水进行储存,且二级RO除盐系统13及二级DTRO浓缩系统14与二级产水回用水箱16连接,用于对水进行储存。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,包括调节池(1),其特征在于:
所述氯碱废水通过调节池(1)进入预处理单元,所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理;
所述预处理单元一侧连接有污泥浓缩压滤系统(17),且所述污泥浓缩压滤系统(17)通过管道与调节池(1)连接;
所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统(6)连接,所述抗污染压力式超滤系统(6)与一级纳滤分盐系统(7)连接,且所述一级纳滤分盐系统(7)能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水;
所述一级纳滤分盐系统(7)与一级RO除盐系统(8)及二级RO除盐系统(13)连接;
所述一级RO除盐系统(8)与二级纳滤分盐系统(9)连接,且所述二级纳滤分盐系统(9)能进一步将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水;
所述二级纳滤分盐系统(9)与一级DTRO浓缩系统(10)及二级DTRO浓缩系统(14)连接,且所述二级RO除盐系统(13)与二级DTRO浓缩系统(14)连接;
所述一级DTRO浓缩系统(10)与一级蒸发结晶系统(11)连接,且所述二级DTRO浓缩系统(14)与二级蒸发结晶系统(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述一级RO除盐系统(8)及一级DTRO浓缩系统(10)与一级产水回用水箱(12)连接;
所述二级RO除盐系统(13)及二级DTRO浓缩系统(14)与二级产水回用水箱(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述预处理单元包括与调节池(1)连接的软化反应池(2),且所述软化反应池(2)与中间水池(3)连接;
所述中间水池(3)与介质过滤器(4)连接,所述介质过滤器(4)与臭氧接触池(5)连接,且所述臭氧接触池(5)与抗污染压力式超滤系统(6)连接;
所述软化反应池(2)一侧通过管道与污泥浓缩压滤系统(17)连接,且所述污泥浓缩压滤系统(17)下端设置有污泥外运系统(18)。
4.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述抗污染压力式超滤系统(6)为循环超滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述一级纳滤分盐系统(7)为卷式纳滤膜组件,且所述一级纳滤分盐系统(7)产水端连接一级RO除盐系统(8)及二级RO除盐系统(13)。
6.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述一级RO除盐系统(8)为低压反渗透膜组件,所述一级RO除盐系统(8)产水端与一级产水回用水箱(12)连接,且所述一级RO除盐系统(8)浓水端与二级纳滤分盐系统(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述二级纳滤分盐系统(9)为纳滤膜组件,所述二级纳滤分盐系统(9)产水端连接一级DTRO浓缩系统(10)及二级DTRO浓缩系统(14)。
8.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述一级DTRO浓缩系统(10)为碟管式反渗透膜组件,所述一级DTRO浓缩系统(10)产水端连接一级产水回用水箱(12),且所述一级DTRO浓缩系统(10)浓水端连接一级蒸发结晶系统(11)。
9.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述二级RO除盐系统(13)为低压反渗透膜组件,所述二级RO除盐系统(13)产水端连接二级产水回用水箱(16),且所述二级RO除盐系统(13)浓水侧连接二级DTRO浓缩系统(14)。
10.根据权利要求1所述的一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统,其特征在于:所述二级DTRO浓缩系统(14)为碟管式反渗透膜组件,所述二级DTRO浓缩系统(14)产水端连接二级产水回用水箱(16),且所述二级DTRO浓缩系统(14)浓水端连接二级蒸发结晶系统(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120379295.3U CN214611999U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120379295.3U CN214611999U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214611999U true CN214611999U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78442467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120379295.3U Active CN214611999U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214611999U (zh) |
-
2021
- 2021-02-18 CN CN202120379295.3U patent/CN214611999U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106430773B (zh) | 一种针对不同离子浓度的高含盐工业废水的处理方法 | |
CN108218087B (zh) | 一种基于多级电驱动离子膜处理高含盐废水的系统 | |
CN102936065A (zh) | 一种处理废水的方法 | |
CN205603386U (zh) | 浓盐水零排放膜浓缩设备 | |
CN105585195A (zh) | 煤化工高盐废水的处理回收系统 | |
CN103112978A (zh) | 一种棉浆造纸废水的深度处理方法 | |
CN112830618A (zh) | 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 | |
CN105540932A (zh) | 一种pcb废水处理工艺 | |
CN112919719A (zh) | 页岩气压裂返排废水的处理系统和处理方法 | |
CN214004331U (zh) | 火电厂末端高盐废水深度处理装置 | |
CN113173674A (zh) | 一种高盐浓水资源化的处理系统及方法 | |
CN214611999U (zh) | 一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统 | |
CN105621771A (zh) | 一种高盐废水的零排放方法 | |
CN112028273A (zh) | 一种高回收率中水回用深度处理系统及处理方法 | |
CN116573806A (zh) | 一种反渗透-电渗析-纳滤组合的分盐系统及其应用 | |
CN215102628U (zh) | 一种高盐浓水资源化的处理系统 | |
CN211546262U (zh) | 前处理清洗废水处理系统 | |
CN216472254U (zh) | 硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化处理系统 | |
CN213771708U (zh) | 一种新型废水除硬的膜处理系统 | |
CN109205944A (zh) | 一种制药废水的分盐处理方法 | |
CN108083533B (zh) | 一种循环水零外排分质回用处理装置及其处理方法 | |
CN210313900U (zh) | 一种用于半导体工业废水一体化处理系统 | |
CN113582294A (zh) | 废水浓缩处理工艺、系统和应用 | |
CN110902977A (zh) | 前处理清洗废水处理系统 | |
CN221440540U (zh) | 一种氟化工废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |