CN201218651Y - 一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，涉及一种用于冶金化工过程干燥物料用的蒸汽干燥机的改进。其特征在于该装置包括下列结构：为直径大于进汽管外径的、固接在进汽管和中心管端头的、与中心管同轴设置的圆筒状壳体的冷凝水回水集水腔体；为一端与汽液汇集管的汽室相联接的、一端与冷凝水回水集水腔冷凝水进口相联的弯管。本实用新型的装置，冷凝水是在旋转过程中自流出，不需要增加额外的设施，提高了回水的效率。避免了冷凝水的倒灌，增加进汽量，提高整个装置的换热效率。
Description
技术领域
一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，涉及一种用于冶金化工过程干燥物料用的蒸汽干燥机的改进。
背景技术
应用蒸汽作为干燥介质具有节约能源、现场环境优越、控制方便等许多优点。目前，蒸汽干燥设备均是采用热管做为加热部件，当蒸汽进入蒸汽管经过热交换后，会形成的冷凝水。如何将冷凝水与蒸汽分离，并从干燥设备是重要工艺环节。用蒸汽作为干燥介质的设备，冷凝水的排出部分是一个设计难题。目前，较为成功的设计是干燥机的热交换后的冷凝水由弯管先将冷凝水排到一个腔体中，再分段的排出装置。由于冷凝水的排出效果不好或者导致冷凝水倒灌，进而影响到整个设备的换热效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效解决冷凝水倒灌问题，有效提高换热效率的蒸汽干燥机的蒸汽干燥机的进汽和排冷凝水装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，其特征在于该装置包括下列结构：
冷凝水回水集水腔体-该集水腔为直径大于进汽管外径的、固接在进汽管和中心管端头的、与中心管同轴设置的圆筒状壳体；在集水腔壳体与中心管联接处的侧面开有与中心管相通的通孔；在集水腔壳体的筒形壳面上开有冷凝水进口；
冷凝水回水管-该回水管为一端与汽液汇集管的汽室相联接的、一端与冷凝水回水集水腔冷凝水进口相联的弯管；且随干燥机旋转时，处于最低的回水管的出口端位置高于中心管轴线。
本实用新型的一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，设置了大的冷凝水回水集水腔体，且随干燥机旋转处于最低的回水管，回水管的出口端位于冷凝水回水集水腔体最高点；当有水从回水弯管进入到回水处腔体内，水在回水处腔体先停留一端时间，随着装置的转动和回水的增加，水位的高度会上升，当水位高于中心管后，水会从中心管自流出装置外，由于回水弯管的出口高于中心管，所以无论装置处于什么位置，水都不会倒灌到其他的回水管里。有效解决冷凝水倒灌问题，有效提高了干燥机换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，该装置包括下列结构：冷凝水回水集水腔体1-该集水腔为直径大于进汽管外径的、固接在进汽管2和中心管3端头的、与中心管同轴设置的圆筒状壳体；在集水腔壳体与中心管联接处的的侧面开有与中心管相通的通孔；在集水腔壳体的筒形壳面上开有冷凝水进口；冷凝水回水管4-该回水管为一端与汽液汇集管5的汽室6相联接的、一端与冷凝水回水集水腔冷凝水进口相联的弯管；且随干燥机旋转时，处于最低的回水管的出口端位置高于中心管轴线。
本实用新型的一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，在干燥机蒸汽管上的若干个汽液汇集管，每个汽液汇集管都连通到了汽室，干燥用的蒸汽和干燥后的冷凝水各通过管道与汽室相连，通过在干燥机外部安装的旋转接头的内外套管与干燥机内部的进汽管和回水管相连。当干燥机在转动的同时干燥机就会完成汽液分离的整个过程。
Claims (1)
1.一种蒸汽干燥机的排冷凝水装置，其特征在于该装置包括下列结构：
冷凝水回水集水腔体-该集水腔为直径大于进汽管外径的、固接在进汽管和中心管端头的、与中心管同轴设置的圆筒状壳体；在集水腔壳体与中心管联接处的侧面开有与中心管相通的通孔；在集水腔壳体的筒形壳面上开有冷凝水进口；
冷凝水回水管-该回水管为一端与汽液汇集管的汽室相联接的、一端与冷凝水回水集水腔冷凝水进口相联的弯管；且随干燥机旋转时，处于最低的回水管的出口端位置高于中心管轴线。
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