CN209123378U - 一种烘干机热能回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机热能回收利用装置，属于粘胶短纤维生产的节能降耗技术领域。针对现有技术中烘干机中蒸汽过凝结水和蒸汽散发的热能流失问题，提出了一种烘干机热能回收利用装置，烘干过热凝结水由切线进入闪蒸罐，产生了离心力，液体与汽体的密度不一样实现了分层，水重向下降，汽体上升。水通过抽水泵抽走，闪蒸汽向上，闪蒸罐与汽汽引射器之间有闪蒸蒸汽管连接，汽汽引射器动力将闪蒸罐内的闪蒸汽吸入汽汽引射器，闪蒸汽与新蒸汽在混合室混合后再喷到给纤槽。
Description
技术领域
本实用新型属于粘胶短纤维生产的节能降耗技术领域，具体涉及一种烘干机热能回收利用装置。
背景技术
在现有的短纤生产过程中，纤维经纺丝、集束、拉伸、切断以及其后处理项目包括：水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、烘干和打包。在此过程中，作为后处理主体设备之一的烘干机，其主要作用则在于降低粘胶短纤的含水率，是用蒸汽通过翅片加热器间接加热空气，热空气在烘房内循环带走纤维上的水份，再通过排湿系统排出，从而达到降低纤维含水的目的。
翅片加热器在间接加热空气的过程中会有过热蒸汽凝结水排出，温度约110～120℃，热焓值504.09KJ/Kg含有较高的热能，这些过热蒸汽凝结水被收集到贮罐内，一部分以蒸汽方式散发，一部分以热水的方式凝结下来，然后加入冷水降温至40～50℃，用作切断机冲毛水，虽然水被回用了，但含有的大量热能没能被生产再利用，造成了一定的能源损失。
精炼机前端是给纤槽。冲毛水承载着纤维经分配器均匀进入槽体，槽体底部铺设有12根蒸汽管，按一定的角度喷出蒸汽加热水和纤维，喷汽压力控制0.12～0.2Mpa，槽内温度控制在70～75℃，此方式具有开松纤维、均匀平铺纤维、输送纤维并蒸发出二硫化碳的作用，有利于后续脱硫、漂白、水洗、上油等工艺流程。给纤槽使用的蒸汽源压力0.5Mpa，温度为160度，用量12吨/小时，蒸汽消耗量较多，能耗较高。
由上述生产流程可以看出：烘干器蒸汽过凝结水和蒸汽散发热能流失高，精炼机给纤槽需要使用大量的蒸汽。
国家知识产权局于2016年11月09日公开了申请号为CN201620549050.X，名称为水洗精炼机用省水回收装置的实用新型专利，公开了一种水洗精炼机用省水回收装置，包括热交换器、冷却机以及分离桶，热交换器包含机壳与若干导热管，机壳经密封隔板分割为左腔室与右腔室，若干导热管的一端均置于左腔室内，若干导热管的另一端均穿过密封隔板置于右腔室内，新鲜空气经进气管、左腔室连接至烘干机的进气端，烘干机的出气端经右腔室、排气管连接至冷却机，冷却机的出水端经第一出水管连接至分离桶，冷却机的出气端外接大气，分离桶的出水端经设置在其底部的第二出水管连接至精炼机。
上述实用新型结构对烘干机尾气的余热进行回收，并在气液分离后，去除水中的纤维、灰尘以及颗粒物，最终洁净的水进入精炼机进行回收使用。但是，上述只是将水回用于生产中，烘干机中蒸汽过凝结水和蒸汽散发的热能仍然流失了，能源浪费巨大，生产环境差。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题和缺陷，本实用新型提供了一种烘干机热能回收利用装置，将烘干机中的蒸汽过凝结水和蒸汽散发的热能用于给纤槽加热纤维，使得给纤槽每小时减少了0.5吨左右新蒸汽的用量。节约了蒸汽消耗，节约了生产成本，更有利于环境保护。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：
一种烘干机热能回收利用装置，包括烘干过热凝结水管道，烘干过热凝结水管道的一端连接烘干机，另一端垂直通入闪蒸罐。
烘干过热凝结水管道与闪蒸罐在闪蒸罐罐高的四分之一处连接。
烘干过热凝结水管道内部装有温度为110～120℃的烘干过热凝结水，该烘干过热凝结水是来自烘干机烘干过程中。
本实用新型闪蒸罐的顶部连接有闪蒸蒸汽管，闪蒸蒸汽管垂直通入汽汽引射器。
本实用新型的汽汽引射器包括蒸汽喷嘴、接受室、混合室和扩压室。
本实用新型还包括低压蒸汽管，低压蒸汽管连接蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴和闪蒸蒸汽管的下方依次设置有接受室、混合室和扩压室；接受室、混合室和扩压室依次连通，扩压室连接蒸汽喷出管道。
闪蒸罐的底部连接有水回收管，烘干过热凝结水闪蒸未完的冷凝水可通过水泵抽取，回用于生产。
水回收管上连接有排污口，用于检修或日常维护时清洗排污使用。
本实用新型的有益效果：
一、本实用新型将烘干机产生的烘干过热凝结水通入至烘干过热凝结水管道，烘干过热凝结水管道垂直通入至闪蒸罐。闪蒸罐体内水和闪蒸汽分层，水向下至水回收管，且水回收管连接水泵。闪蒸汽向上，通过闪蒸汽管道进入到汽汽引射器中，闪蒸汽和新蒸汽一起喷出，在混合室内混合后再依次进入扩压室和给纤槽。本实用新型将烘干器的热能进行回收利用，每小时减少了0.5吨左右新蒸汽的用量，且闪蒸罐内的水也可以回用于生产中，节约蒸汽消耗，减少了水的损失，节约了生产成本，更有利于环境保护。
二、本实用新型的烘干过热凝结水管道与闪蒸罐在闪蒸罐高的四分之一处连接，四分之一为水和闪蒸汽的分界点，闪蒸汽可以向上，水向下。
三、本实用新型的闪蒸蒸汽管垂直通入汽汽引射器。垂直通入能够增少气体压力损失带来的阻力，有利于提高汽汽引射器对闪蒸蒸汽的抽吸效果，减少冷凝水的形成。
四、本实用新型的接受室、混合室和扩压室依次连通，并与蒸汽喷嘴形成汽汽引射器。接受室、混合室和扩压室是通过流道变径来实现汽体压力和流速的控制，从而抽走闪蒸罐内的闪蒸汽，形成闪蒸罐内的低压状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1、烘干过热凝结水管道，2、闪蒸罐，3、闪蒸蒸汽管，4、汽汽引射器，5、低压蒸汽管，6、蒸汽喷嘴，7、接受室，8、混合室，9、扩压室，10、蒸汽喷出管道，11、水回收管，12、排污口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实用新型提出了一种烘干机热能回收利用装置，包括烘干过热凝结水管道1，烘干过热凝结水管道1的一端连接烘干机，烘干机产生的烘干过热凝结水流至烘干过热凝结水管道1内。烘干过热凝结水管道1的另一端垂直通入闪蒸罐2；闪蒸罐2的顶部连接有闪蒸蒸汽管3，闪蒸蒸汽管3连接汽汽引射器4。
本实用新型所述汽汽引射器4包括蒸汽喷嘴6、接受室7、混合室8和扩压室9。所述接受室7、混合室8和扩压室9位于一个腔体内，蒸汽喷嘴6竖向设置在腔体的顶部，蒸汽喷嘴6上端，即位于腔体外部部分连接有低压蒸汽管5。
蒸汽喷嘴6和闪蒸蒸汽管3的下方依次设置有接受室7、混合室8和扩压室9；扩压室9连接蒸汽喷出管道10，连通至给纤槽。
本实用新型将闪蒸和汽汽引射器4相结合。闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。本实用新型的蒸汽喷嘴6、接受室7、混合室8、扩压室9形成汽汽引射器4，汽汽引射器4抽吸闪蒸罐2里的烘干过热凝结水，汽汽引射器4的喷汽速度越快，抽吸力越强，闪蒸罐2内的负压越大。
烘干过热凝结水沿切线进入闪蒸罐2内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后压力降低，在温度不变的情况下，降低物料了的压力，从而降低物料的沸点，达到物料蒸发的目的，在闪蒸罐2内产生闪蒸汽。
汽汽引射器4连接低压蒸汽管5，低压蒸汽管5内的新蒸汽经蒸汽喷嘴6喷出时由于汽流产生吸力，将闪蒸蒸汽管3内的蒸汽引入低压蒸汽管5道，再进入汽汽引射器4，混合后经扩压室9喷至给纤槽，对纤维进行加热，使原来低品质的热能重新得到利用。
接受室7、混合室8和扩压室9依次连通。接受室7、混合室8和扩压室9是通过流道变径来实现汽体压力和流速的控制。
烘干过热凝结水管道1与闪蒸罐2在闪蒸罐2罐高的四分之一处连接。这个连接的位置是因为闪蒸过程中一部分闪蒸为闪蒸汽，一部分冷凝为水。四分之一即为水与汽体分离的液位分界线。该连接处可以根据不同的生产情况下水与汽体分离的界线进行调节，保证垂直通入。
闪蒸蒸汽管3垂直通入汽汽引射器4。垂直通入能够增少气体压力损失带来的阻力，有利于提高汽汽引射器4对闪蒸蒸汽的抽吸效果，减少冷凝水的形成。
闪蒸罐2的底部连接有水回收管11，水回收管11连接水泵，水泵可以抽取闪蒸罐2内形成的水，回用于生产。
水回收管11上连接有排污口12，排污口12可以在用于检修或日常维护时清洗排污使用。
本实用新型的工作原理为:烘干过热凝结水由切线进入闪蒸罐2（即烘干过热凝结水管垂直连接闪蒸罐2），就产生了离心力，由于液体与汽体的密度不一样所以实现了分层，水重向下降，汽体上升。水通过抽水泵抽走，闪蒸汽向上，闪蒸罐2与汽汽引射器4之间有闪蒸蒸汽管3连接，汽汽引射器4动力使将闪蒸罐2内的闪蒸汽吸入汽汽引射器4，闪蒸汽与新蒸汽在混合室8混合后再喷到蒸汽配出管道10，然后喷至给纤槽。
实施例2
一种烘干机热能回收利用装置，包括烘干过热凝结水管道1，烘干过热凝结水管道1的一端连接烘干机，另一端切线通入闪蒸罐2；闪蒸罐2的顶部连接有闪蒸蒸汽管3，闪蒸蒸汽管3连接汽汽引射器4；所述汽汽引射器4包括蒸汽喷嘴6、接受室7、混合室8和扩压室9；所述蒸汽喷嘴6竖向设置，所述蒸汽喷嘴6上端连接有低压蒸汽管5；蒸汽喷嘴6和闪蒸蒸汽管3形成一个垂直的关系，蒸汽喷嘴6和闪蒸蒸汽管3的下方依次设置有接受室7、混合室8和扩压室9；扩压室9连接蒸汽喷出管道10。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烘干机热能回收利用装置，其特征在于：包括烘干过热凝结水管道（1），所述烘干过热凝结水管道（1）的一端连接烘干机，另一端切线通入闪蒸罐（2）；所述闪蒸罐（2）的顶部连接有闪蒸蒸汽管（3），所述闪蒸蒸汽管（3）连接汽汽引射器（4）；所述汽汽引射器（4）包括蒸汽喷嘴（6）、接受室（7）、混合室（8）和扩压室（9）；所述蒸汽喷嘴（6）竖向设置，所述蒸汽喷嘴（6）上端连接有低压蒸汽管（5）；所述蒸汽喷嘴（6）和所述闪蒸蒸汽管（3）的下方依次设置有接受室（7）、混合室（8）和扩压室（9）；所述扩压室（9）连接蒸汽喷出管道（10）。
2.如权利要求1所述的烘干机热能回收利用装置，其特征在于：所述烘干过热凝结水管道（1）与闪蒸罐（2）在闪蒸罐（2）罐高的四分之一处连接。
3.如权利要求1或2所述的烘干机热能回收利用装置，其特征在于：所述闪蒸蒸汽管（3）垂直通入汽汽引射器（4）。
4.如权利要求1或2所述的烘干机热能回收利用装置，其特征在于：所述闪蒸罐（2）的底部连接有水回收管（11），所述水回收管（11）上连接有排污口（12）。
5.如权利要求1或2所述的烘干机热能回收利用装置，其特征在于：接受室（7）、混合室（8）和扩压室（9）依次连通。
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| CN201821439910.XU CN209123378U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种烘干机热能回收利用装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110496491A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-26 | 苏州市晟浩源节能科技有限公司 | 一种分离含氮蒸汽中氮气的设备及方法 |
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- 2018-09-04 CN CN201821439910.XU patent/CN209123378U/zh active Active
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