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CN201828124U - 一种管束干燥机的自封式排水器 - Google Patents

一种管束干燥机的自封式排水器 Download PDF

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Publication number
CN201828124U
CN201828124U CN2010202681620U CN201020268162U CN201828124U CN 201828124 U CN201828124 U CN 201828124U CN 2010202681620 U CN2010202681620 U CN 2010202681620U CN 201020268162 U CN201020268162 U CN 201020268162U CN 201828124 U CN201828124 U CN 201828124U
Authority
CN
China
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water
hollow half
drainer
condensate water
half axle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010202681620U
Other languages
English (en)
Inventor
王占林
王三君
叶亚平
蒋强国
吴建南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU ZONGHENG CONCENTRATING DRYING EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU ZONGHENG CONCENTRATING DRYING EQUIPMENT CO Ltd
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Publication date
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Publication of CN201828124U publication Critical patent/CN201828124U/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

一种管束干燥机的自封式排水器,属机械设备领域,包括置于出水端封头内的空心半轴,空心半轴圆周上开有若干个冷凝水排水孔,沿着空心半轴的外圆、在各冷凝水排水孔处均引出一条渐开式冷凝水导流板,所述的渐开式冷凝水导流板焊接在封头内壁上,渐开式冷凝水导流板与空心半轴的外圆间形成排水槽,排水槽上焊有盖板,这种自封性的排水器,在管束的整个旋转周期内一直会有冷凝水在排水器内自行形成水密封,蒸汽不会穿过排水器,蒸汽没有损失,同时在每一个排水器中冷凝水不会形成返流,冷凝水排出量高,物料烘干效果更好。

Description

一种管束干燥机的自封式排水器
技术领域
本实用新型属机械设备领域,尤其是一种管束干燥机的自封式排水器。
背景技术
管束干燥机是一种列管换热装置,主要应用于玉米深加工中副产品的干燥,包括纤维、麸质、胚芽、玉米饲料。管束干燥机的主要结构是由管束、外壳、传动装置组成。管束是干燥机的主体,是两端管板与若干加热列管胀接而成。另外两端管板与带空心半轴的封头焊接连接,在空心半轴圆周上开有若干小孔,一端空心半轴为加热蒸汽进口,另一端为冷凝水出口。管束干燥机通过传动装置带动管束旋转,湿物料从进料口进入机内,落入加热列管之间,列管内通入加热蒸汽,将管壁加热,与湿物料进行热交换。此时,管内蒸汽释放热量变成冷凝水,经封头内排水器送入空心半轴排出。
现有技术冷凝水排水器是直通管,一端连接开有出水孔的出水端空心半轴,另一端连有水勺,出水端空心半轴内带有隔板,把每个排水器的排水隔开。排水器转至向下竖直位置时,水勺把冷凝水抄入排水器,排水器转至水平位置时,冷凝水开始流入空心半轴,排水器转过180。位置,滞留于排水器内的剩余冷凝水大部分返流,不再在排水器内形成水密封,此时加热蒸汽可以穿过排水器从空心半轴排出,直至排水器再次抄入冷凝水。排水器的每一个旋转周期,冷凝水都会有极大部分的返流,减少了冷凝水的排出量,影响物料的烘干的效果,降低了蒸汽的使用效率,同时会有部分蒸汽从排水器中跑出,造成了蒸汽的浪费,这两方面都加大了用户单位蒸汽的消耗量,增加了用户单位的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述不足,提供一种管束干燥机的自封式排水器。主要创新之处在于将直通管式排水器改为一种通过消除冷凝水返流,由滞留的冷凝水形成水密封的自封式排水器,从而消除了冷凝水在排水器中的返流,增加了冷凝水的排出量,提高了物料烘干的效果,水密封的形成减少了加热蒸汽的消耗量,提高了加热蒸汽的利用率,节省了能耗。具体是这样来实施的:一种管束干燥机的自封式排水器,包括置于出水端封头内的空心半轴,空心半轴圆周上开有若干个冷凝水排水孔,其特征在于沿着空心半轴的外圆、在各冷凝水排水孔处均引出一条渐开式冷凝水导流板,所述的渐开式冷凝水导流板焊接在封头内壁上,渐开式冷凝水导流板与空心半轴的外圆间形成排水槽,排水槽上焊有盖板。这样,由冷凝水排水孔引出的渐开式导流板、空心半轴外圆与盖板就形成了排水器,可完成自封式排水。
管束干燥机通过传动装置带动管束顺时针旋转,湿物料进入机内,烘干后排出机外。蒸汽从进汽端空心半轴,通过进气孔,进入加热列管,将管壁加热,与湿物料进行热交换,同时,管内蒸汽释放热量变成冷凝水,流入出水端封头内。排水器逆时针旋转,排水器进水口旋转至最低端时把冷凝水抄起,进入排水器,旋转至排水器内的液位高于冷凝水排水孔液位时,冷凝水进入出水端空心半轴,排出机外,排水器继续旋转,当进水口旋转至低位时,由于排水器的渐开型结构,运行线路要比直通型长得多,冷凝水不足于返流,在排水器内始终会形成冷凝水水密封,蒸汽不会穿过排水器。随着管束的继续旋转,另外的排水器进水口旋转至最低位时又开始把冷凝水抄入排水器,并按相同的轨迹运行。这种排水器不会返流,在整个旋转周期内排水器腔体内都会有水密封的存在,蒸汽不会通过排水器排出。
本实用新型出水端的空心半轴内不安置隔板,冷凝水从排水器进入空心半轴后,大部分排出,还会有部分冷凝水返流回位于低位的其它冷凝水排水孔,在其它排水器内自行形成水密封,蒸汽无法从这些排水器跑出。
通常,排水器的个数视管束干燥机的大小而定,大部分的排水端空心半轴的圆周上设置有2-4等分的排水孔,与其直接焊接连接的排水排水器也对应设置为2-4个。
这种自封性的排水器,在管束的整个旋转周期内一直会有冷凝水在排水器内自行形成水密封,蒸汽不会穿过排水器,蒸汽没有损失。同时在每一个排水器中冷凝水不会形成返流,冷凝水排出量高,物料烘干效果更好。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种管束干燥机的自封式排水器,参考附图,包括置于出水端封头内的空心半轴3,空心半轴3内不安置隔板,空心半轴3圆周上开有若干个冷凝水排水孔2、4、5,沿着空心半轴3的外圆、在各冷凝水排水孔处均引出一条渐开式冷凝水导流板6,渐开式冷凝水导流板6焊接在封头内壁上,渐开式冷凝水导流板6与空心半轴3的外圆间形成排水槽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,排水槽上焊有盖板。
本方案中共有三个渐开式的排水器(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ),当排水器(Ⅰ)的进水口1随着空心半轴3旋转至最低位时,把冷凝水抄起,冷凝水进入排水器Ⅰ腔体,空心半轴3继续逆时针旋转,排水器Ⅰ腔体内的冷凝水逐渐流至排水孔2,并从空心半轴3排出,同时空心半轴3内的冷凝水会流入位于低位的排水孔4和排水孔5,在排水器Ⅱ和排水器Ⅲ自行形成水密封,以防止蒸汽通过排水器Ⅱ和排水器Ⅲ逸出。当排水器Ⅰ的进水口1运行至低位时,由于这种渐开式的结构,不会有冷凝水返流。同样排水器Ⅱ和排水器Ⅲ先后按相同的轨迹运行。
注:排水器的个数视管束干燥机的大小而定,不限于本实施例。

Claims (3)

1.一种管束干燥机的自封式排水器,包括置于出水端封头内的空心半轴,空心半轴圆周上开有若干个冷凝水排水孔,其特征在于沿着空心半轴的外圆、在各冷凝水排水孔处均引出一条渐开式冷凝水导流板,所述的渐开式冷凝水导流板焊接在封头内壁上,渐开式冷凝水导流板与空心半轴的外圆间形成排水槽,排水槽上焊有盖板。
2.根据权利要求1所述的管束干燥机的自封式排水器,其特征在于空心半轴内不安置隔板。
3.根据权利要求1或2所述的管束干燥机的自封式排水器,其特征在于由冷凝水排水孔引出的渐开式导流板、空心半轴外圆与盖板形成的排水器个数为2-4个。
CN2010202681620U 2010-07-22 2010-07-22 一种管束干燥机的自封式排水器 Expired - Lifetime CN201828124U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101922860A (zh) * 2010-07-22 2010-12-22 江苏纵横浓缩干燥设备有限公司 一种管束干燥机的自封式排水器
CN103907797A (zh) * 2014-03-19 2014-07-09 华中农业大学 螺旋式食品加热、冷却或干燥装置及应用

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110511

Effective date of abandoning: 20120125