CN113720133A - 一种隧道式高温灭菌烘箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种隧道式高温灭菌烘箱，属于灭菌干燥技术领域。它解决了现有对药物瓶干燥灭菌的灭菌干燥机灭菌时间过长，能耗大，成本高，影响生产效率低的问题。本隧道式高温灭菌烘箱，包括主箱体，主箱体内设有分别对瓶子依次进行预热、干燥灭菌及冷却的预热区、干燥灭菌区和冷却区，主箱体内还设有用作运输瓶子并使瓶子依次经过预热区、干燥灭菌区和冷却区的运输装置，主箱体内具有供瓶子运输的容腔。本发明具有效率高、灭菌效果好且生产能力高的优点。
Description
技术领域
本发明属于灭菌干燥技术领域，涉及一种隧道式高温灭菌烘箱。
背景技术
在制药行业的过程中，各药物瓶需经过清洗、干燥灭菌、灌装得到成品。其中，对药物瓶干燥灭菌通常采用灭菌干燥机，目前的灭菌干燥机灭菌时间过长，能耗大，成本高，影响生产效率低。
为了解决上述现有技术的有关问题，本申请人致力于研究生产一种具有效率高、灭菌效果好且生产能力高的隧道式高温灭菌烘箱。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种效率高、灭菌效果好且生产能力高的隧道式高温灭菌烘箱。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，包括主箱体，所述的主箱体内设有分别对瓶子依次进行预热、干燥灭菌及冷却的预热区、干燥灭菌区和冷却区，所述的主箱体内还设有用作运输瓶子并使瓶子依次经过预热区、干燥灭菌区和冷却区的运输装置，所述的主箱体内具有供瓶子运输的容腔。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的预热区包括有层流箱体以及设置于层流箱体内的低噪音风机一、喇叭罩一和高效空气过滤器一，所述层流箱体的顶部开设有通风窗口一，所述的通风窗口一中设有中效过滤器一，所述低噪音风机一的出风口与喇叭罩一对接，所述的高效空气过滤器一设置于喇叭罩一的底部，所述的高效空气过滤器一下方还设有均流板一，由低噪音风机一抽吸的空气依次经过喇叭罩一、高效空气过滤器一和均流板一形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔内并对该容腔进行预热。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的层流箱体外设有与位于层流箱体下方的容腔互通的抽风机一。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的干燥灭菌区包括有干燥灭菌箱以及设置于干燥灭菌箱内的若干组干燥灭菌装置，若干组所述干燥灭菌装置均由低噪音风机二、加热元件、喇叭罩二、高效空气过滤器二和均流板二组成，所述干燥灭菌箱的后端相对应加热元件的位置处设有中效过滤器二，所述低噪音风机二的出风口与喇叭罩二对接，所述的高效空气过滤器二设置于喇叭罩二底部，所述的均流板二位于高效空气过滤器二下方，由低噪音风机二抽吸的空气经过中效过滤器二和加热元件，并在加热元件的作用下形成热风，且该热风依次经过喇叭罩二、高效空气过滤器二和均流板二形成洁净热风，且该洁净热风被压入相对应的容腔内并对该容腔内部进行加热。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的干燥灭菌箱内且位于容腔的下方具有回风腔，所述的回风腔内设有若干层导流板，经过所述导流板的热风导向回流至加热元件处。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的加热元件为不锈钢电热管。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的干燥灭菌箱后端还设有对位于干燥灭菌箱下方的容腔进行补风的补风装置。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的冷却区包括冷却箱体以及设置于冷却箱体内的低噪音风机三、喇叭罩三和高效空气过滤器三，所述的冷却箱体顶部开设有若干个通风窗口二，且该通风窗口二中设有中效过滤器三，所述低噪音风机三的出风口与喇叭罩三对接，所述的高效空气过滤器三设置于喇叭罩三底部，所述高效空气过滤器三的下设还设有均流板三，由低噪音风机三抽吸的空气依次经过喇叭罩三、高效空气过滤器三和均流板三形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔内并对该容腔进行冷却。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的冷却箱体外设有与位于冷却箱体下方的容腔互通的抽风机二。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的运输装置由进料台板、限位板、杠杆、感应杆、弹性件、第一限位接近开关和第二限位接近开关组成，所述的杠杆上开设有供限位板外端伸入的槽体，所述的杠杆端部固定连接有固定杆，所述的感应杆位于所述固定杆的侧方位置处，所述感应杆的顶端固定设有摆杆，所述摆杆端部的顶壁上设有与杠杆相抵触的抵触轮，所述感应杆末端连接有摆动块，所述的弹性件一端与该摆动快相连接，另一端与主箱体内壁相连。
在上述的一种隧道式高温灭菌烘箱中，所述的运输装置还包括有传输带以及控制传输带工作的驱动机构。
与现有技术相比，本隧道式高温灭菌烘箱通过结构的设计，具有效率高、灭菌效果好且生产能力高的优点。
附图说明
图1是本隧道式高温灭菌烘箱的立体结构示意图。
图2是本隧道式高温灭菌烘箱中去掉主箱体的立体结构示意图。
图3是本隧道式高温灭菌烘箱中去掉主箱体的立体结构示意图。
图4是本隧道式高温灭菌烘箱的剖视结构示意图。
图5是本隧道式高温灭菌烘箱中去掉主箱体的立体结构示意图。
图6是本隧道式高温灭菌烘箱中去掉主箱体的部分放大结构示意图。
图中，1、主箱体；2、预热区；3、干燥灭菌区；4、冷却区；5、容腔；201、低噪音风机一；202、喇叭罩一；203、高效空气过滤器一；204、中效过滤器一；205、均流板一；206、抽风机一；207、层流箱体；301、干燥灭菌箱；302、低噪音风机二；303、加热元件；304、喇叭罩二；305、高效空气过滤器二；306、均流板二；307、中效过滤器二；6、回风腔；7、导流板；8、补风装置；401、冷却箱体；402、低噪音风机三；403、喇叭罩三；404、高效空气过滤器三；405、中效过滤器三；406、均流板三；407、抽风机二；9、进料台板；10、限位板；11、杠杆；12、感应杆；13、弹性件；14、槽体；15、固定杆；16、摆杆；17、抵触轮；18、摆动块；19、传输带。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本隧道式高温灭菌烘箱，包括主箱体，主箱体内设有分别对瓶子依次进行预热、干燥灭菌及冷却的预热区、干燥灭菌区和冷却区，主箱体内还设有用作运输瓶子并使瓶子依次经过预热区、干燥灭菌区和冷却区的运输装置，主箱体内具有供瓶子运输的容腔。
预热区包括有层流箱体以及设置于层流箱体内的低噪音风机一、喇叭罩一和高效空气过滤器一，层流箱体的顶部开设有通风窗口一，通风窗口一中设有中效过滤器一，低噪音风机一的出风口与喇叭罩一对接，高效空气过滤器一设置于喇叭罩一的底部，高效空气过滤器一下方还设有均流板一，由低噪音风机一抽吸的空气依次经过喇叭罩一、高效空气过滤器一和均流板一形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔内并对该容腔进行预热，在低噪音风机一的作用下，空气经过中效过滤器一过滤进入层流箱体内的上腔区域内并由该低噪音风机一抽吸，被抽吸的空气被压入喇叭罩一，经过高效空气过滤器一后形成洁净的空气，洁净的空气经过均流板一压入相对应的容腔内并对该容腔内的瓶子进行预热。
层流箱体外设有与位于层流箱体下方的容腔互通的抽风机一,洁净空气对瓶子预热后变成废气，并由抽风机一抽走。使层流箱体内部形成一个层流风道，且该层流风道内的压强高于外界空气压强，使外面带有杂质的空气不能进入层流风道内，故可始终保持容腔的洁净度。
优选的，加热元件为不锈钢电热管。
优选的，干燥灭菌箱后端还设有对位于干燥灭菌箱下方的容腔进行补风的补风装置。
进一步细说，干燥灭菌区包括有干燥灭菌箱以及设置于干燥灭菌箱内的若干组干燥灭菌装置，若干组干燥灭菌装置均由低噪音风机二、加热元件、喇叭罩二、高效空气过滤器二和均流板二组成，干燥灭菌箱的后端相对应加热元件的位置处设有中效过滤器二，低噪音风机二的出风口与喇叭罩二对接，高效空气过滤器二设置于喇叭罩二底部，均流板二位于高效空气过滤器二下方，由低噪音风机二抽吸的空气经过中效过滤器二和加热元件，并在加热元件的作用下形成热风，且该热风依次经过喇叭罩二、高效空气过滤器二和均流板二形成洁净热风，且该洁净热风被压入相对应的容腔内并对该容腔内部进行加热,经过中效过滤器二过滤后，空气中较大的颗粒被过滤掉，之后使用高效过滤器二过滤小微粒即可实现洁净的热风。在本实施例中干燥灭菌装置为两组，工作时，低噪音风机二抽吸外界空气，外界空气在中效空气过滤器二的过滤后通过加热元件加热形成热风，之后通过低噪音风机二依次经过喇叭罩二、高效空气过滤器二和均流板二形成洁净热风，洁净热风进入相对应的容腔内并对该容腔内的瓶子干燥灭菌，干燥灭菌箱内且位于容腔的下方具有回风腔，回风腔内设有若干层导流板，经过导流板的热风导向回流至加热元件处,在导流板的作用下，使空气在干燥灭菌箱内形成一个循环回路。导流板起到导风作用的同时还起到收集瓶子碎渣的作用，若瓶子灭菌过程中损坏，其碎渣会掉入导流板上，导流板为抽屉式设置可以向外拆卸移出，并将碎渣排除。
进一步细说，冷却区包括冷却箱体以及设置于冷却箱体内的低噪音风机三、喇叭罩三和高效空气过滤器三，冷却箱体顶部开设有若干个通风窗口二，且该通风窗口二中设有中效过滤器三，低噪音风机三的出风口与喇叭罩三对接，高效空气过滤器三设置于喇叭罩三底部，高效空气过滤器三的下设还设有均流板三，由低噪音风机三抽吸的空气依次经过喇叭罩三、高效空气过滤器三和均流板三形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔内并对该容腔进行冷却,在低噪音风机三的作用下，空气经过中效过滤器三过滤进入冷却箱体内的上腔区域内并由该低噪音风机三抽吸，被抽吸的空气被压入喇叭罩三，经过高效空气过滤器三后形成洁净的空气，洁净的空气经过均流板三压入相对应的容腔内并对该容腔内的瓶子进行冷却。
进一步细说，冷却箱体外设有与位于冷却箱体下方的容腔互通的抽风机二,洁净空气对瓶子预热后变成废气，并由抽风机二抽走。使冷却箱体内部形成一个层流风道，且该层流风道内的压强高于外界空气压强，使外面带有杂质的空气不能进入层流风道内，故可始终保持容腔的洁净度。
运输装置由进料台板、限位板、杠杆、感应杆、弹性件、第一限位接近开关和第二限位接近开关组成，杠杆上开设有供限位板外端伸入的槽体，杠杆端部固定连接有固定杆，感应杆位于所述固定杆的侧方位置处，感应杆的顶端固定设有摆杆，摆杆端部的顶壁上设有与杠杆相抵触的抵触轮，感应杆末端连接有摆动块，弹性件一端与该摆动快相连接，另一端与主箱体内壁相连，运输装置还包括有传输带以及控制传输带工作的驱动机构。
在本实施例中，除了进料台板和输送带以外，由限位板、杠杆、感应杆、弹性件、第一限位接近开关、第二限位接近开关、固定杆、摆杆、抵触轮、摆动块组成的运输装置为两组，且呈两侧分隔设置。瓶子进入进料台板，挤满进料台板后，则之后每进一个瓶子，都会对限位板产生一个压力，压力迫使限位板后移，后移的限位板接触杠杆，使杠杆摆动，固定杆起到支撑杠杆的作用，摆动的杠杆接触抵触轮以及摆杆，摆杆摆动，带动感应杆转动，转动的感应杆带动摆动块朝与弹性件的相反方向摆动，从而接通第一限位接近开关，传输带工作带动瓶子输送，限位板无压力后，所有部件复位，第一限位接近开关断开，停止输送带的输送。
若传输带瓶子过多或其他异常情况堵塞时，则瓶子挤压现象严重，限位板无法弹回，直至压力大到接通第二限位接近开关时，可自动停止前面用于清洗瓶子的洗瓶机运转，以免瓶子挤压破碎。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，包括主箱体（1），所述的主箱体（1）内设有分别对瓶子依次进行预热、干燥灭菌及冷却的预热区（2）、干燥灭菌区（3）和冷却区（4），所述的主箱体（1）内还设有用作运输瓶子并使瓶子依次经过预热区（2）、干燥灭菌区（3）和冷却区（4）的运输装置，所述的主箱体（1）内具有供瓶子运输的容腔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的预热区（2）包括有层流箱体（207）以及设置于层流箱体（207）内的低噪音风机一（201）、喇叭罩一（202）和高效空气过滤器一（203），所述层流箱体（207）的顶部开设有通风窗口一，所述的通风窗口一中设有中效过滤器一（204），所述低噪音风机一（201）的出风口与喇叭罩一（202）对接，所述的高效空气过滤器一（203）设置于喇叭罩一（202）的底部，所述的高效空气过滤器一（203）下方还设有均流板一（205），由低噪音风机一（201）抽吸的空气依次经过喇叭罩一（202）、高效空气过滤器一（203）和均流板一（205）形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔（5）内并对该容腔（5）进行预热。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的层流箱体（207）外设有与位于层流箱体（207）下方的容腔（5）互通的抽风机一（206）。
4.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的干燥灭菌区（3）包括有干燥灭菌箱（301）以及设置于干燥灭菌箱（301）内的若干组干燥灭菌装置，若干组所述干燥灭菌装置均由低噪音风机二（302）、加热元件（303）、喇叭罩二（304）、高效空气过滤器二（305）和均流板二（306）组成，所述干燥灭菌箱（301）的后端相对应加热元件（303）的位置处设有中效过滤器二（307），所述低噪音风机二（302）的出风口与喇叭罩二（304）对接，所述的高效空气过滤器二（305）设置于喇叭罩二（304）底部，所述的均流板二（306）位于高效空气过滤器二（305）下方，由低噪音风机二（302）抽吸的空气经过中效过滤器二（307）和加热元件（303），并在加热元件（303）的作用下形成热风，且该热风依次经过喇叭罩二（304）、高效空气过滤器二（305）和均流板二（306）形成洁净热风，且该洁净热风被压入相对应的容腔（5）内并对该容腔（5）内部进行加热。
5.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的干燥灭菌箱（301）内且位于容腔（5）的下方具有回风腔（6），所述的回风腔（6）内设有若干层导流板（7），经过所述导流板（7）的热风导向回流至加热元件（303）处。
6.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的加热元件（303）为不锈钢电热管。
7.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的干燥灭菌箱（301）后端还设有对位于干燥灭菌箱（301）下方的容腔（5）进行补风的补风装置（8）。
8.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的冷却区（4）包括冷却箱体（401）以及设置于冷却箱体（401）内的低噪音风机三（402）、喇叭罩三（403）和高效空气过滤器三（404），所述的冷却箱体（401）顶部开设有若干个通风窗口二，且该通风窗口二中设有中效过滤器三（405），所述低噪音风机三（402）的出风口与喇叭罩三（403）对接，所述的高效空气过滤器三（404）设置于喇叭罩三（403）底部，所述高效空气过滤器三（404）的下设还设有均流板三（406），由低噪音风机三（402）抽吸的空气依次经过喇叭罩三（403）、高效空气过滤器三（404）和均流板三（406）形成洁净气体，且该洁净气体被压入相对应的容腔（5）内并对该容腔（5）进行冷却。
9.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的冷却箱体（401）外设有与位于冷却箱体（401）下方的容腔（5）互通的抽风机二（407）。
10.根据权利要求1所述的一种隧道式高温灭菌烘箱，其特征在于，所述的运输装置由进料台板（9）、限位板（10）、杠杆（11）、感应杆（12）、弹性件（13）、第一限位接近开关和第二限位接近开关组成，所述的杠杆（11）上开设有供限位板（10）外端伸入的槽体（14），所述的杠杆（11）端部固定连接有固定杆（15），所述的感应杆（12）位于所述固定杆（15）的侧方位置处，所述感应杆（12）的顶端固定设有摆杆（16），所述摆杆（16）端部的顶壁上设有与杠杆（11）相抵触的抵触轮（17），所述感应杆（12）末端连接有摆动块（18），所述的弹性件（13）一端与该摆动快相连接，另一端与主箱体（1）内壁相连，所述的运输装置还包括有传输带（19）以及控制传输带（19）工作的驱动机构。
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| CN202111014232.9A Pending CN113720133A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种隧道式高温灭菌烘箱 |
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| CN (1) | CN113720133A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4165966A (en) * | 1976-02-18 | 1979-08-28 | Sun Chemical Corporation | Direct flame drying apparatus (RM-30C) |
| CN202281479U (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 楚天科技股份有限公司 | 用于隧道式灭菌干燥机的高温箱 |
| CN102997633A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-27 | 上海新旭发机械科技有限公司 | 一种节能隧道烘箱 |
| CN205860757U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-04 | 浙江金立源药业有限公司 | 热风循环烘箱中的烘车 |
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| CN208666415U (zh) * | 2018-08-09 | 2019-03-29 | 楚天科技股份有限公司 | 一种防倒瓶合流输瓶装置 |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202111014232.9A patent/CN113720133A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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