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CN112066697B - 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备 - Google Patents

一种乳胶床垫生产加工用烘干设备 Download PDF

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CN112066697B
CN112066697B CN202011071874.8A CN202011071874A CN112066697B CN 112066697 B CN112066697 B CN 112066697B CN 202011071874 A CN202011071874 A CN 202011071874A CN 112066697 B CN112066697 B CN 112066697B
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tube
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Zhejiang Qiangchun Latex Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，包括输送架以及设置在输送架左右两侧的主动辊和传动辊，所述主动辊和传动辊之间通过表面具有透气孔的输送带传动连接，所述输送架上设置有用于驱动主动辊旋转的驱动电机，其特征在于：所述输送架的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有用于对输送带上输送的乳胶床垫进行上下相对烘干加热的烘干加热组件，本发明提供了一种烘干效率高、便于根据烘干检测后需要调整烘干位置的乳胶制品的热风烘干设备。

Description

一种乳胶床垫生产加工用烘干设备
技术领域
本发明涉及一种乳胶床垫生产加工用烘干设备。
背景技术
生产加工中，邓禄普法生产天然乳胶床垫，应用热空气进行烘干。直接热空气烘干，先将热蒸汽通入换热器内，经热交换后，再将热空气通入热气管道内，直接对乳胶床垫表面鼓热风进行烘干。直接热空气烘干的优点是：热空气温度容易调节和控制，温度分布比较均匀；热空气温度很高，可以缩短烘干时间，从而提高天然乳胶床垫的生产效率。然而现有的热风烘干设备对乳胶床垫的烘干效率过低，其用于循环的热气未充分干燥，导致干燥效果有限，乳胶床垫通常是放在表面具有透气孔的输送带上输送烘干，会出现部分乳胶床垫未被充分烘干而被检测出来，输送带不能反向输送因为整个流水线不能反着运行，从而需要取下未烘干的乳胶床垫向前放回进行再次烘干的操作，同时，不能根据乳胶床垫的厚度进行适应性调整烘干设备，造成需要多条生产线分别对应烘干加工厚度不同的乳胶床垫，使用限制大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烘干效率高、便于循环烘干使用且方便移动调整烘干位置的乳胶床垫生产加工用烘干设备。
本发明的技术方案是这样实现的：一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，包括输送架以及设置在输送架左右两侧的主动辊和传动辊，所述主动辊和传动辊之间通过表面具有透气孔的输送带传动连接，所述输送架上设置有用于驱动主动辊旋转的驱动电机，其特征在于：所述输送架的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有用于对输送带上输送的乳胶床垫进行上下相对烘干加热的烘干加热组件，所述烘干加热组件包括沿横向滑动设置在固定座朝向输送架一侧侧壁上的移动座，所述移动座远离固定座侧壁上且位于输送带上下两侧分别上下相对设置有下主板和上主板，所述下主板和上主板内部分别设置有下内腔和上内腔，所述下主板和上主板相对侧壁上分别设置有若干下热风进口和若干上热风出口，所述下主板底部连接有与下内腔连通的下连接管，所述下连接管远离下主板的一端连接有换热加热器，所述换热加热器内部设置有电加热管，所述换热加热器出热气端连接有连接管，所述连接管远离换热加热器的一端连接有风机，所述风机输出端通过上连接管与上内腔连通，所述上连接管上串联有用于干燥循环热气的干燥组件，所述固定座侧壁上设置有用于驱动移动座横向来回移动调整位置的横移控制组件。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机驱动作用下，驱动主动辊转动，通过输送带传动传动辊，对输送带上的乳胶垫进行输送，输送至下主板和上主板之间时，驱动电机停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器内部的空气加热后，在风机的驱动下，加热后的热风通过上连接管通入到上内腔中，从若干上热风出口处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板内部的下内腔内部空气被抽入到换热加热器内部，从而在若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中，并重新循环送入到换热加热器 中进行加热后再循环，提高能源的利用率，穿透式的上下循环加热烘干乳胶床垫的烘干效率高，在上连接管上串联有用于干燥循环热气的干燥组件，对通过上连接管送回到上内腔中对乳胶床垫进行烘干的循环热气进行干燥，从而进一步利用干燥的热气来烘干乳胶床垫，提高了烘干效果和烘干效率，完成烘干后，驱动电机驱动输送带继续输送，本发明提供了一种烘干效率高、便于根据烘干检测后需要调整烘干位置的乳胶制品的热风烘干设备。
本发明进一步设置为：所述横移控制组件包括设置在固定座侧壁下部的横向固定座以及开设在横向固定座顶部的横向槽，所述移动座底部滑动设置在横向槽中，所述横向固定座侧壁上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆远离旋转电机的一端贯穿横向固定座并旋转穿过移动座后插设在横向槽槽壁上。
通过采用上述技术方案，而在检测到经过烘干的乳胶床垫未烘干时，停止驱动电机，此时，由旋转电机驱动其输出端的驱动螺杆旋转，移动座底部滑动设置在横向槽中，驱动螺杆远离旋转电机的一端贯穿横向固定座并旋转穿过移动座后插设在横向槽槽壁上，从而驱动螺杆旋转带动移动座向后移，使得移动座移动至未烘干的乳胶床垫处，通过风机的驱动，加热后的热风通过上连接管通入到上内腔中，从若干上热风出口处对乳胶床垫进行再次加热烘干，若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中，相对于现有技术中需要人工将未烘干的床垫搬运下来重新加入到输送带前侧，方便了乳胶床垫的烘干使用，完成对未烘干的乳胶床垫的再烘干后，由旋转电机驱动其输出端的驱动螺杆旋转，从而带动移动座向前移复位，继续烘干操作。
本发明进一步设置为：所述移动座顶部设置有用于驱动控制上主板升降相对调整与输送带上表面间距的控制升降组件，所述控制升降组件包括左右对称设置在移动座顶部的升降控制气缸以及分别连接在两个升降控制气缸输出端的升降控制杆，两根升降控制杆远离两个升降控制气缸的一端分别沿竖直方向与上主板顶部连接。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于根据不同厚度的乳胶床垫加热烘干使用，在移动座顶部设置有用于驱动控制上主板升降相对调整与输送带上表面间距的控制升降组件，厚度较高的乳胶床垫放置在输送带上输送时，由移动座顶部的两个升降控制气缸分别驱动输出端的两根升降控制杆同时回缩，带动上主板上升，以增大上主板底部与输送带上表面之间间距，随后，输送带上的乳胶床垫输送至下主板和上主板之间后，输送带停止运行，从若干上热风出口处喷出热风对乳胶床垫进行加热烘干，若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中继续循环加热。
本发明进一步设置为：所述干燥组件包括干燥箱以及设置在干燥箱内部的左干燥管和右干燥管，所述左干燥管和右干燥管内部均填充有熔融过的氯化钙，所述左干燥管和右干燥管上端分别连接有左上管和右上管，所述左上管和右上管上端连通且与左干燥管和右干燥管下端串连在上连接管上。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机驱动作用下，驱动主动辊转动，通过输送带传动传动辊，对输送带上的乳胶垫进行输送，输送至下主板和上主板之间时，驱动电机停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器内部的空气加热后，在风机的驱动下，加热后的热风通过上连接管进入到干燥箱内部的左干燥管以及右干燥管中，在左干燥管和右干燥管内部均填充有熔融过的氯化钙，熔融过的氯化钙呈中性，具有良好的干燥空气效果，从而利用干燥的热气来烘干乳胶床垫，提高了烘干效果和烘干效率，经过吸附干燥后，热气再通入到上内腔中，从若干上热风出口处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板内部的下内腔内部空气被抽入到换热加热器内部，从而在若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中，并重新循环送入到换热加热器 中进行加热后再循环，完成烘干后，驱动电机驱动输送带继续输送。
本发明进一步设置为：所述干燥箱一侧设置有用于在左干燥管干燥热气时再生右干燥管内熔融过的氯化钙的再生组件。
通过采用上述技术方案，为了保证左干燥管和右干燥管内部熔融过的氯化钙保持对热风的干燥效果，在干燥箱一侧设置有用于在左干燥管干燥热气时再生右干燥管内熔融过的氯化钙的再生组件，使得左干燥管进行干燥热风使用时，对右干燥管内熔融过的氯化钙进行再生，而当右干燥管进行干燥热风使用时，对左干燥管内熔融过的氯化钙进行再生。
本发明进一步设置为：所述再生组件包括控制器、再生风机以及连接在再生风机出风端的再生加热管，所述再生加热管内部设置有金属内管，所述金属内管外侧沿长度方向螺旋缠绕有用于使金属内管感应发热的电磁感应线圈，所述再生加热管出风端通过第一管和第二管分别与左干燥管和右干燥管下端连通，所述第一管和第二管上分别设置有与控制器电连接的第一通断阀和第二通断阀，所述左上管和右上管上分别设置有与控制器电连接的左上通断阀和右上通断阀，所述左干燥管和右干燥管下端通过电磁换向阀串连在上连接管上，所述电磁换向阀与控制器电连接，所述左上管和右上管上端与上连接管连接处设置有与控制器电连接的湿度传感器，所述左上管和右上管上端分别连接有第一导出管和第二导出管，所述第一导出管和第二导出管上分别设置有与控制器电连接的第一导出通断阀和第二导出通断阀。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机驱动作用下，驱动主动辊转动，通过输送带传动传动辊，对输送带上的乳胶垫进行输送，输送至下主板和上主板之间时，驱动电机停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器内部的空气加热后，在风机的驱动下，此时电磁换向阀为左干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀处于通路，右上通断阀处于断路，加热后的热风通过上连接管进入到干燥箱内部的左干燥管中，在左干燥管内部的熔融过的氯化钙吸附干燥下，热气被干燥后通过上连接管通入到上内腔中，从若干上热风出口处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板内部的下内腔内部空气被抽入到换热加热器内部，从而在若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中，并重新循环送入到换热加热器 中进行加热后再循环，当湿度传感器感应到从左干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀、左上通断阀、右上通断阀、第一通断阀、第二通断阀、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀切换到右干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀切换成断路，右上通断阀切换成通路，第一通断阀打开，而第二通断阀关闭，第一导出通断阀打开，第二导出通断阀关闭，此时再生风机运行将空气通入到再生加热管中，电磁感应线圈通电并使得金属内管感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到左干燥管中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第一导出管导出，而热风则从上连接管经电磁换向阀进入到右干燥管中经过干燥后，再送去上内腔中供干燥使用；完成对左干燥管内部的干燥再生后，当湿度传感器感应到从右干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀、左上通断阀、右上通断阀、第一通断阀、第二通断阀、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀切换到左干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀切换成通路，右上通断阀切换成断路，第一通断阀关闭，而第二通断阀打开，第一导出通断阀关闭，第二导出通断阀打开，此时再生风机运行将空气通入到再生加热管中，电磁感应线圈通电并使得金属内管感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到右干燥管中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第二导出管导出，而热风则从上连接管经电磁换向阀进入到左干燥管中经过干燥后，再送去上内腔中供干燥使用，完成乳胶床垫烘干后，驱动电机驱动输送带继续输送。
本发明进一步设置为：所述下主板上表面与输送带下表面间距设置为小于一厘米。
通过采用上述技术方案，为了提高下主板处对向下的热风进行充分的回收，将下主板上表面与输送带下表面间距设置为小于一厘米。
本发明进一步设置为：所述上热风出口横截面呈长方形，所述下热风进口横截面呈圆形。
通过采用上述技术方案，上热风出口横截面呈长方形，保证从上热风出口排出热风的动力和流量；下热风进口横截面呈圆形，保证经过乳胶床垫的热风被吸入下热风进口中。
本发明同时公开了一种适于上述乳胶床垫生产加工用烘干设备的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、床垫输送：使用时，在驱动电机驱动作用下，驱动主动辊转动，通过输送带传动传动辊，对输送带上的乳胶垫进行输送，输送至下主板和上主板之间时，驱动电机停止运行输送，
S2、床垫烘干：由电加热管对换热加热器内部的空气加热后，在风机的驱动下，此时电磁换向阀为左干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀处于通路，右上通断阀处于断路，加热后的热风通过上连接管进入到干燥箱内部的左干燥管中，在左干燥管内部的熔融过的氯化钙吸附干燥下，热气被干燥后通过上连接管通入到上内腔中，从若干上热风出口处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板内部的下内腔内部空气被抽入到换热加热器内部，从而在若干下热风进口处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔中，并重新循环送入到换热加热器 中进行加热后再循环；
S3、一侧再生：当湿度传感器感应到从左干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀、左上通断阀、右上通断阀、第一通断阀、第二通断阀、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀切换到右干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀切换成断路，右上通断阀切换成通路，第一通断阀打开，而第二通断阀关闭，第一导出通断阀打开，第二导出通断阀关闭，此时再生风机运行将空气通入到再生加热管中，电磁感应线圈通电并使得金属内管感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到左干燥管中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第一导出管导出，而热风则从上连接管经电磁换向阀进入到右干燥管中经过干燥后，再送去上内腔中供干燥使用；
S4、另一侧再生：当湿度传感器感应到从右干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀、左上通断阀、右上通断阀、第一通断阀、第二通断阀、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀切换到左干燥管下端与上连接管导通，左上通断阀切换成通路，右上通断阀切换成断路，第一通断阀关闭，而第二通断阀打开，第一导出通断阀关闭，第二导出通断阀打开，此时再生风机运行将空气通入到再生加热管中，电磁感应线圈通电并使得金属内管感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到右干燥管中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第二导出管导出，而热风则从上连接管经电磁换向阀进入到左干燥管中经过干燥后，再送去上内腔中供干燥使用；
S5、完成输送：完成乳胶床垫烘干后，驱动电机驱动输送带继续输送。
通过采用上述技术方案，为了保证左干燥管和右干燥管内部熔融过的氯化钙保持对热风的干燥效果，当湿度传感器感应到从左干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，对左干燥管进行再生，利用右干燥管进行干燥热风使用；当湿度传感器感应到从右干燥管传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，对右干燥管进行再生，利用右干燥管进行干燥热风使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式结构示意图。
图2为本发明具体实施方式中上主板结构示意图。
图3为本发明具体实施方式中下主板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本发明公开了一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，包括输送架1以及设置在输送架1左右两侧的主动辊2和传动辊3，所述主动辊2和传动辊3之间通过表面具有透气孔的输送带4传动连接，所述输送架1上设置有用于驱动主动辊2旋转的驱动电机5，在本发明具体实施例中，所述输送架1 的一侧设置有固定座6，所述固定座6上设置有用于对输送带4上输送的乳胶床垫进行上下相对烘干加热的烘干加热组件，所述烘干加热组件包括沿横向滑动设置在固定座6朝向输送架1一侧侧壁上的移动座7，所述移动座7远离固定座 6侧壁上且位于输送带4上下两侧分别上下相对设置有下主板8和上主板9，所述下主板8和上主板9内部分别设置有下内腔81和上内腔91，所述下主板8和上主板9相对侧壁上分别设置有若干下热风进口82和若干上热风出口92，所述下主板8底部连接有与下内腔81连通的下连接管83，所述下连接管83远离下主板8的一端连接有换热加热器10，所述换热加热器10内部设置有电加热管，所述换热加热器10出热气端连接有连接管11，所述连接管11远离换热加热器 10的一端连接有风机13，所述风机13输出端通过上连接管93与上内腔91连通，所述上连接管93上串联有用于干燥循环热气的干燥组件，所述固定座6侧壁上设置有用于驱动移动座7横向来回移动调整位置的横移控制组件。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机5驱动作用下，驱动主动辊2 转动，通过输送带4传动传动辊3，对输送带4上的乳胶垫进行输送，输送至下主板8和上主板9之间时，驱动电机5停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器10内部的空气加热后，在风机13的驱动下，加热后的热风通过上连接管93通入到上内腔91中，从若干上热风出口92处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板8内部的下内腔81内部空气被抽入到换热加热器10内部，从而在若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中，并重新循环送入到换热加热器 10中进行加热后再循环，提高能源的利用率，穿透式的上下循环加热烘干乳胶床垫的烘干效率高，在上连接管93上串联有用于干燥循环热气的干燥组件，对通过上连接管93送回到上内腔91中对乳胶床垫进行烘干的循环热气进行干燥，从而进一步利用干燥的热气来烘干乳胶床垫，提高了烘干效果和烘干效率，完成烘干后，驱动电机5驱动输送带4继续输送，本发明提供了一种烘干效率高、便于根据烘干检测后需要调整烘干位置的乳胶制品的热风烘干设备。
在本发明具体实施例中，所述横移控制组件包括设置在固定座6侧壁下部的横向固定座21以及开设在横向固定座21顶部的横向槽22，所述移动座7底部滑动设置在横向槽22中，所述横向固定座21侧壁上设置有旋转电机23，所述旋转电机23的输出端连接有驱动螺杆24，所述驱动螺杆24远离旋转电机23 的一端贯穿横向固定座21并旋转穿过移动座7后插设在横向槽22槽壁上。
通过采用上述技术方案，而在检测到经过烘干的乳胶床垫未烘干时，停止驱动电机5，此时，由旋转电机23驱动其输出端的驱动螺杆24旋转，移动座7 底部滑动设置在横向槽22中，驱动螺杆24远离旋转电机23的一端贯穿横向固定座21并旋转穿过移动座7后插设在横向槽22槽壁上，从而驱动螺杆24旋转带动移动座7向后移，使得移动座7移动至未烘干的乳胶床垫处，通过风机13 的驱动，加热后的热风通过上连接管93通入到上内腔91中，从若干上热风出口92处对乳胶床垫进行再次加热烘干，若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中，相对于现有技术中需要人工将未烘干的床垫搬运下来重新加入到输送带4前侧，方便了乳胶床垫的烘干使用，完成对未烘干的乳胶床垫的再烘干后，由旋转电机23驱动其输出端的驱动螺杆24旋转，从而带动移动座7向前移复位，继续烘干操作。
在本发明具体实施例中，所述移动座7顶部设置有用于驱动控制上主板9 升降相对调整与输送带4上表面间距的控制升降组件，所述控制升降组件包括左右对称设置在移动座7顶部的升降控制气缸31以及分别连接在两个升降控制气缸31输出端的升降控制杆32，两根升降控制杆32远离两个升降控制气缸31 的一端分别沿竖直方向与上主板9顶部连接。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于根据不同厚度的乳胶床垫加热烘干使用，在移动座7顶部设置有用于驱动控制上主板9升降相对调整与输送带4 上表面间距的控制升降组件，厚度较高的乳胶床垫放置在输送带4上输送时，由移动座7顶部的两个升降控制气缸31分别驱动输出端的两根升降控制杆32 同时回缩，带动上主板9上升，以增大上主板9底部与输送带4上表面之间间距，随后，输送带4上的乳胶床垫输送至下主板8和上主板9之间后，输送带4 停止运行，从若干上热风出口92处喷出热风对乳胶床垫进行加热烘干，若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中继续循环加热。
在本发明具体实施例中，所述干燥组件包括干燥箱1000以及设置在干燥箱 1000内部的左干燥管1100和右干燥管1200，所述左干燥管1100和右干燥管1200 内部均填充有熔融过的氯化钙，所述左干燥管1100和右干燥管1200上端分别连接有左上管1101和右上管1201，所述左上管1101和右上管1201上端连通且与左干燥管1100和右干燥管1200下端串连在上连接管93上。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机5驱动作用下，驱动主动辊2 转动，通过输送带4传动传动辊3，对输送带4上的乳胶垫进行输送，输送至下主板8和上主板9之间时，驱动电机5停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器10内部的空气加热后，在风机13的驱动下，加热后的热风通过上连接管93进入到干燥箱1000内部的左干燥管1100以及右干燥管1200中，在左干燥管1100和右干燥管1200内部均填充有熔融过的氯化钙，熔融过的氯化钙呈中性，具有良好的干燥空气效果，从而利用干燥的热气来烘干乳胶床垫，提高了烘干效果和烘干效率，经过吸附干燥后，热气再通入到上内腔91中，从若干上热风出口92处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板8内部的下内腔81内部空气被抽入到换热加热器10内部，从而在若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中，并重新循环送入到换热加热器 10 中进行加热后再循环，完成烘干后，驱动电机5驱动输送带4继续输送。
在本发明具体实施例中，所述干燥箱1000一侧设置有用于在左干燥管1100 干燥热气时再生右干燥管1200内熔融过的氯化钙的再生组件。
通过采用上述技术方案，为了保证左干燥管1100和右干燥管1200内部熔融过的氯化钙保持对热风的干燥效果，在干燥箱1000一侧设置有用于在左干燥管1100干燥热气时再生右干燥管1200内熔融过的氯化钙的再生组件，使得左干燥管1100进行干燥热风使用时，对右干燥管1200内熔融过的氯化钙进行再生，而当右干燥管1200进行干燥热风使用时，对左干燥管1100内熔融过的氯化钙进行再生。
在本发明具体实施例中，所述再生组件包括控制器、再生风机2000以及连接在再生风机2000出风端的再生加热管2001，所述再生加热管2001内部设置有金属内管2002，所述金属内管2002外侧沿长度方向螺旋缠绕有用于使金属内管2002感应发热的电磁感应线圈2003，所述再生加热管2001出风端通过第一管2004和第二管2005分别与左干燥管1100和右干燥管1200下端连通，所述第一管2004和第二管2005上分别设置有与控制器电连接的第一通断阀2006和第二通断阀2007，所述左上管1101和右上管1201上分别设置有与控制器电连接的左上通断阀1102和右上通断阀1202，所述左干燥管1100和右干燥管1200 下端通过电磁换向阀1300串连在上连接管93上，所述电磁换向阀1300与控制器电连接，所述左上管1101和右上管1201上端与上连接管93连接处设置有与控制器电连接的湿度传感器1400，所述左上管1101和右上管1201上端分别连接有第一导出管和第二导出管，所述第一导出管和第二导出管上分别设置有与控制器电连接的第一导出通断阀和第二导出通断阀。
通过采用上述技术方案，使用时，在驱动电机5驱动作用下，驱动主动辊2 转动，通过输送带4传动传动辊3，对输送带4上的乳胶垫进行输送，输送至下主板8和上主板9之间时，驱动电机5停止运行输送，此时，由电加热管对换热加热器10内部的空气加热后，在风机13的驱动下，此时电磁换向阀1300为左干燥管1100下端与上连接管93导通，左上通断阀1102处于通路，右上通断阀1202处于断路，加热后的热风通过上连接管93进入到干燥箱1000内部的左干燥管1100中，在左干燥管1100内部的熔融过的氯化钙吸附干燥下，热气被干燥后通过上连接管93通入到上内腔91中，从若干上热风出口92处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板8内部的下内腔81内部空气被抽入到换热加热器10 内部，从而在若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中，并重新循环送入到换热加热器 10中进行加热后再循环，当湿度传感器1400感应到从左干燥管1100传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀1300、左上通断阀1102、右上通断阀1202、第一通断阀2006、第二通断阀2007、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀1300切换到右干燥管1200下端与上连接管93导通，左上通断阀1102切换成断路，右上通断阀1202切换成通路，第一通断阀2006打开，而第二通断阀2007关闭，第一导出通断阀打开，第二导出通断阀关闭，此时再生风机2000运行将空气通入到再生加热管2001中，电磁感应线圈2003通电并使得金属内管2002感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到 200摄氏度通入到左干燥管1100中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第一导出管导出，而热风则从上连接管93经电磁换向阀1300进入到右干燥管1200中经过干燥后，再送去上内腔91中供干燥使用；完成对左干燥管1100内部的干燥再生后，当湿度传感器1400感应到从右干燥管1100传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀1300、左上通断阀1102、右上通断阀1202、第一通断阀2006、第二通断阀2007、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀1300切换到左干燥管1100下端与上连接管93导通，左上通断阀1102切换成通路，右上通断阀 1202切换成断路，第一通断阀2006关闭，而第二通断阀2007打开，第一导出通断阀关闭，第二导出通断阀打开，此时再生风机2000运行将空气通入到再生加热管2001中，电磁感应线圈2003通电并使得金属内管2002感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到右干燥管1200中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第二导出管导出，而热风则从上连接管93经电磁换向阀1300进入到左干燥管1100中经过干燥后，再送去上内腔91中供干燥使用，完成乳胶床垫烘干后，驱动电机5驱动输送带4继续输送。
在本发明具体实施例中，所述下主板8上表面与输送带4下表面间距设置为小于一厘米。
通过采用上述技术方案，为了提高下主板8处对向下的热风进行充分的回收，将下主板8上表面与输送带4下表面间距设置为小于一厘米。
在本发明具体实施例中，所述上热风出口92横截面呈长方形，所述下热风进口82横截面呈圆形。
通过采用上述技术方案，上热风出口92横截面呈长方形，保证从上热风出口92排出热风的动力和流量；下热风进口82横截面呈圆形，保证经过乳胶床垫的热风被吸入下热风进口82中。
本发明同时公开了一种适于上述乳胶床垫生产加工用烘干设备的烘干方法，在本发明具体实施例中，包括如下步骤：
S1、床垫输送：使用时，在驱动电机5驱动作用下，驱动主动辊2转动，通过输送带4传动传动辊3，对输送带4上的乳胶垫进行输送，输送至下主板8和上主板9之间时，驱动电机5停止运行输送，
S2、床垫烘干：由电加热管对换热加热器10内部的空气加热后，在风机13的驱动下，此时电磁换向阀1300为左干燥管1100下端与上连接管93导通，左上通断阀1102处于通路，右上通断阀1202处于断路，加热后的热风通过上连接管93进入到干燥箱1000内部的左干燥管1100中，在左干燥管1100内部的熔融过的氯化钙吸附干燥下，热气被干燥后通过上连接管93通入到上内腔91中，从若干上热风出口92处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板8内部的下内腔81 内部空气被抽入到换热加热器10内部，从而在若干下热风进口82处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔81中，并重新循环送入到换热加热器 10 中进行加热后再循环；
S3、一侧再生：当湿度传感器1400感应到从左干燥管1100传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀 1300、左上通断阀1102、右上通断阀1202、第一通断阀2006、第二通断阀2007、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀1300切换到右干燥管1200下端与上连接管93导通，左上通断阀1102切换成断路，右上通断阀1202切换成通路，第一通断阀2006打开，而第二通断阀2007关闭，第一导出通断阀打开，第二导出通断阀关闭，此时再生风机2000运行将空气通入到再生加热管2001 中，电磁感应线圈2003通电并使得金属内管2002感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到左干燥管1100中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第一导出管导出，而热风则从上连接管93 经电磁换向阀1300进入到右干燥管1200中经过干燥后，再送去上内腔91中供干燥使用；
S4、另一侧再生：当湿度传感器1400感应到从右干燥管1200传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀 1300、左上通断阀1102、右上通断阀1202、第一通断阀2006、第二通断阀2007、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀1300切换到左干燥管1100下端与上连接管93导通，左上通断阀1102切换成通路，右上通断阀1202切换成断路，第一通断阀2006关闭，而第二通断阀2007打开，第一导出通断阀关闭，第二导出通断阀打开，此时再生风机2000运行将空气通入到再生加热管2001 中，电磁感应线圈2003通电并使得金属内管2002感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到右干燥管1200中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第二导出管导出，而热风则从上连接管93 经电磁换向阀1300进入到左干燥管1100中经过干燥后，再送去上内腔91中供干燥使用；
S5、完成输送：完成乳胶床垫烘干后，驱动电机5驱动输送带4继续输送。
通过采用上述技术方案，为了保证左干燥管1100和右干燥管1200内部熔融过的氯化钙保持对热风的干燥效果，当湿度传感器1400感应到从左干燥管 1100传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，对左干燥管 1100进行再生，利用右干燥管1200进行干燥热风使用；当湿度传感器1400感应到从右干燥管1200传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，对右干燥管1200进行再生，利用右干燥管1200进行干燥热风使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，包括输送架(1)以及设置在输送架(1)左右两侧的主动辊(2)和传动辊(3)，所述主动辊(2)和传动辊(3)之间通过表面具有透气孔的输送带(4)传动连接，所述输送架(1)上设置有用于驱动主动辊(2)旋转的驱动电机(5)，其特征在于：所述输送架(1)的一侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)上设置有用于对输送带(4)上输送的乳胶床垫进行上下相对烘干加热的烘干加热组件，所述烘干加热组件包括沿横向滑动设置在固定座(6)朝向输送架(1)一侧侧壁上的移动座(7)，所述移动座(7)远离固定座(6)侧壁上且位于输送带(4)上下两侧分别上下相对设置有下主板(8)和上主板(9)，所述下主板(8)和上主板(9)内部分别设置有下内腔(81)和上内腔(91)，所述下主板(8)和上主板(9)相对侧壁上分别设置有若干下热风进口(82)和若干上热风出口(92)，所述下主板(8)底部连接有与下内腔(81)连通的下连接管(83)，所述下连接管(83)远离下主板(8)的一端连接有换热加热器(10)，所述换热加热器(10)内部设置有电加热管，所述换热加热器(10)出热气端连接有连接管(11)，所述连接管(11)远离换热加热器(10)的一端连接有风机(13)，所述风机(13)输出端通过上连接管(93)与上内腔(91)连通，所述上连接管(93)上串联有用于干燥循环热气的干燥组件，所述固定座(6)侧壁上设置有用于驱动移动座(7)横向来回移动调整位置的横移控制组件；
所述干燥组件包括干燥箱(1000)以及设置在干燥箱(1000)内部的左干燥管(1100)和右干燥管(1200)，所述左干燥管(1100)和右干燥管(1200)内部均填充有熔融过的氯化钙，所述左干燥管(1100)和右干燥管(1200)上端分别连接有左上管(1101)和右上管(1201)，所述左上管(1101)和右上管(1201)上端连通且与左干燥管(1100)和右干燥管(1200)下端串连在上连接管(93)上。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述横移控制组件包括设置在固定座(6)侧壁下部的横向固定座(21)以及开设在横向固定座(21)顶部的横向槽(22)，所述移动座(7)底部滑动设置在横向槽(22)中，所述横向固定座(21)侧壁上设置有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)的输出端连接有驱动螺杆(24)，所述驱动螺杆(24) 远离旋转电机(23)的一端贯穿横向固定座(21)并旋转穿过移动座(7)后插设在横向槽(22)槽壁上。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述移动座(7)顶部设置有用于驱动控制上主板(9)升降相对调整与输送带(4)上表面间距的控制升降组件，所述控制升降组件包括左右对称设置在移动座(7)顶部的升降控制气缸(31)以及分别连接在两个升降控制气缸(31)输出端的升降控制杆(32)，两根升降控制杆(32)远离两个升降控制气缸(31)的一端分别沿竖直方向与上主板(9)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述干燥箱(1000)一侧设置有用于在左干燥管(1100)干燥热气时再生右干燥管(1200)内熔融过的氯化钙的再生组件。
5.根据权利要求4所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述再生组件包括控制器、再生风机(2000)以及连接在再生风机(2000)出风端的再生加热管(2001)，所述再生加热管(2001)内部设置有金属内管(2002)，所述金属内管(2002)外侧沿长度方向螺旋缠绕有用于使金属内管(2002)感应发热的电磁感应线圈(2003)，所述再生加热管(2001)出风端通过第一管(2004)和第二管(2005)分别与左干燥管(1100)和右干燥管(1200)下端连通，所述第一管(2004)和第二管(2005)上分别设置有与控制器电连接的第一通断阀(2006)和第二通断阀(2007)，所述左上管(1101)和右上管(1201)上分别设置有与控制器电连接的左上通断阀(1102)和右上通断阀(1202)，所述左干燥管(1100)和右干燥管(1200)下端通过电磁换向阀(1300)串连在上连接管(93)上，所述电磁换向阀(1300)与控制器电连接，所述左上管(1101)和右上管(1201)上端与上连接管(93)连接处设置有与控制器电连接的湿度传感器(1400)，所述左上管(1101)和右上管(1201)上端分别连接有第一导出管和第二导出管，所述第一导出管和第二导出管上分别设置有与控制器电连接的第一导出通断阀和第二导出通断阀。
6.根据权利要求5所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述下主板(8)上表面与输送带(4)下表面间距设置为小于一厘米。
7.根据权利要求6所述的一种乳胶床垫生产加工用烘干设备，其特征在于：所述上热风出口(92)横截面呈长方形，所述下热风进口(82)横截面呈圆形。
8.一种适于上述权利要求7所述的乳胶床垫生产加工用烘干设备的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、床垫输送：使用时，在驱动电机(5)驱动作用下，驱动主动辊(2)转动，通过输送带(4)传动传动辊(3)，对输送带(4)上的乳胶垫进行输送，输送至下主板(8)和上主板(9)之间时，驱动电机(5)停止运行输送，
S2、床垫烘干：由电加热管对换热加热器(10)内部的空气加热后，在风机(13)的驱动下，此时电磁换向阀(1300)为左干燥管(1100)下端与上连接管(93)导通，左上通断阀(1102)处于通路，右上通断阀(1202)处于断路，加热后的热风通过上连接管(93)进入到干燥箱(1000)内部的左干燥管(1100)中，在左干燥管(1100)内部的熔融过的氯化钙吸附干燥下，热气被干燥后通过上连接管(93)通入到上内腔(91)中，从若干上热风出口(92)处对乳胶床垫进行加热烘干，而下主板(8)内部的下内腔(81)内部空气被抽入到换热加热器(10)内部，从而在若干下热风进口(82)处形成吸力，将经过乳胶床垫的热气吸入到下内腔(81)中，并重新循环送入到换热加热器 (10)中进行加热后再循环；
S3、一侧再生：当湿度传感器(1400)感应到从左干燥管(1100)传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀(1300)、左上通断阀(1102)、右上通断阀(1202)、第一通断阀(2006)、第二通断阀(2007)、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀(1300)切换到右干燥管(1200)下端与上连接管(93)导通，左上通断阀(1102)切换成断路，右上通断阀(1202)切换成通路，第一通断阀(2006)打开，而第二通断阀(2007)关闭，第一导出通断阀打开，第二导出通断阀关闭，此时再生风机(2000)运行将空气通入到再生加热管(2001)中，电磁感应线圈(2003)通电并使得金属内管(2002)感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到左干燥管(1100)中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第一导出管导出，而热风则从上连接管(93)经电磁换向阀(1300)进入到右干燥管(1200)中经过干燥后，再送去上内腔(91)中供干燥使用；
S4、另一侧再生：当湿度传感器(1400)感应到从右干燥管(1200)传递过来的热风中湿度上升到控制器内部预设的上限值时，由控制器传递电信号至电磁换向阀(1300)、左上通断阀(1102)、右上通断阀(1202)、第一通断阀(2006)、第二通断阀(2007)、第一导出通断阀和第二导出通断阀，电磁换向阀(1300)切换到左干燥管(1100)下端与上连接管(93)导通，左上通断阀(1102)切换成通路，右上通断阀(1202)切换成断路，第一通断阀(2006)关闭，而第二通断阀(2007)打开，第一导出通断阀关闭，第二导出通断阀打开，此时再生风机(2000)运行将空气通入到再生加热管(2001)中，电磁感应线圈(2003)通电并使得金属内管(2002)感应发热对通入的空气进行加热，加热后的空气升温到200摄氏度通入到右干燥管(1200)中对熔融过的氯化钙进行烘干再生，附带水汽的热气从第二导出管导出，而热风则从上连接管(93)经电磁换向阀(1300)进入到左干燥管(1100)中经过干燥后，再送去上内腔(91)中供干燥使用；
S5、完成输送：完成乳胶床垫烘干后，驱动电机(5)驱动输送带(4)继续输送。
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