CN112895736A - 一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，属于电子产品加工用设备技术领域。一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，包括固定底板，固定底板顶面后侧设有支撑板，支撑板上端设有顶板，顶板顶面设有电机箱，电机箱内设有电动机，顶板底面中部设有转套，转套下端设有安装盒，安装盘底面左侧设有L形支撑杆，L形支撑杆圆周外壁下部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮中部设有L形连接柱，L形连接柱右端面前侧设有固定组件。本发明通过设置在电机箱内的电动机以及电动机输出轴端部的转轴，在电动机的作用下，转轴能够带动电子产品转动，无需工作人员手动调节电子产品位置，减轻了工作人员的劳动强度，提高了电子产品的喷码速度。

Description

一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置

技术领域

本发明涉及电子产品加工用设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置。

背景技术

随着科技的进步，时代的发展，电子产品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。面对种类众多的电子产品，国家对电子产品规格也有着严格的要求，除了产品质量合格之外，拥有清晰的标识才能真正进入到销售环节，才能让消费者更有消费信心，从而树立良好的品牌形象。如今规模化，流水线形式的喷码设备已经发展的十分成熟，但是当生产厂家需要对一些重量较重或者异形的电子产品进行喷码时，仍需要工作人员手持便携式喷码机对这些电子产品进行喷涂。

现有技术公开号为CN105459599A的文献提供旋转喷码设备，该装置通过设置括机架、设置在所述机架上的用于传送产品沿X方向移动的传送机构、设置在所述机架上并位于所述传送机构一侧的喷码机构、用于放置所述产品并控制所述产品旋转的旋转机构、与所述旋转机构相连并控制所述旋转机构沿Z方向移动的Z向移动机构；所述喷码机构包括喷嘴，所述旋转机构设置在所述喷嘴相对位置并位于所述传送机构下方。该旋转喷码设备可同时实现横向喷码和纵向喷码，从而可一次完成复杂标签的喷码，提高喷码效率并可保证喷码质量。虽然该装置有益效果较多，但仍存在下列问题，现阶段工作人员在完成此类操作的过程中，经常需要不停移动或者将待喷码的电子产品进行多次调整，以对这些难以规模化喷码的电子产品进行多表面喷码，这种方式十分麻烦，大大增加了工作人员的工作量，严重降低了电子产品的喷码效率。鉴于此，我们提出一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，包括固定底板，所述固定底板顶面中部后侧固设有支撑板，所述支撑板上端固设有顶板，所述顶板顶面中部固设有电机箱，所述电机箱内设有电动机，所述电动机输出轴端部连接有转轴，所述固定底板顶面左部前侧设有控制器，所述顶板底面中部设有转套，所述转套下端固设有安装盒，所述安装盒底面中部左右两侧均固设有固定杆，所述安装盒底面下方设有安装盘，所述安装盘与固定杆固定连接，所述安装盘底面中部设有连接盒，所述连接盒下端固设有转动柱，所述转动柱下端固设有限位盘，所述转动柱圆周外壁下侧套接有第一锥齿轮，所述安装盘底面中部左侧固设有L形支撑杆，所述L形支撑杆圆周外壁下部右侧套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中部固设有L形连接柱，所述L形连接柱右端面前侧设有固定组件，所述固定杆下端与安装盘顶面连接固定，所述转轴下端依次贯穿电机箱底面，顶板顶面，转套底面，安装盒顶面，安装盘顶面及连接盒顶面延伸至连接盒内部并与连接盒内壁底面中部转动连接，所述转套圆周内壁中部与转轴圆周外壁上侧转动连接，所述安装盘中部内壁与转轴圆周外壁下侧转动连接，所述连接盒顶面受限于安装盘底面中部并与安装盘底面中部转动连接，所述连接盒内壁中部设有飞轮，所述飞轮圆周外壁呈环形等间距铰接有多个呈倾斜结构设置的第二棘爪，所述第二棘爪内端面中部固设有呈倾斜结构设置的第二弹簧，所述第二弹簧内端与飞轮圆周外壁连接固定，所述连接盒中部开设有与第二棘爪及飞轮相适配的第二棘轮槽，所述第二棘爪与第二棘轮槽设置方向与第一棘轮槽设置方向相反。

优选地，所述安装盒所述第一锥齿轮上端固设有限位套，所述限位套圆周外壁中部前侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端穿过限位套圆周外壁中部前侧并与转动柱圆周外壁前侧活动接触，所述限位套圆周内壁及第一锥齿轮圆周内壁与转动柱圆周外壁滑动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。

优选地，所述转套上端固设有凸起，所述顶板中部开设有与转套圆周外壁上侧及凸起圆周外壁相适配的限位槽，所述凸起圆周外壁及转套圆周外壁上侧与限位槽圆周内壁转动连接。

优选地，所述安装盒内壁底面中部设有转轮，所述转轮圆周内壁中部与转轴圆周外壁中部连接固定，所述转轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个第一放置槽，所述第一放置槽内壁内侧铰接有第一棘爪，所述第一棘爪内壁内端面中部呈倾斜结构设有第一弹簧，所述第一弹簧内端与第一放置槽内壁连接固定，所述安装盒中部开设有与第一棘爪及转轮相适配的第一棘轮槽。

优选地，所述固定组件包括固设于L形连接柱前端的固定板，所述固定板前端面前侧设有活动板，所述固定板前端面中部上侧设有限位杆，所述限位杆前端贯穿活动板延伸至外部且限位杆圆周外壁前侧与活动板上侧内壁滑动连接，所述固定板前端面中部转动连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁前侧与活动板中部内壁螺纹连接，所述丝杆前端面中部固设有Z形转动把手。

优选地，所述固定板前端面前侧及活动板后端面后侧均设有硅胶软板，所述硅胶软板外端面密布有第三弹簧，前侧的所述第三弹簧外端与活动板后端面连接固定，后侧的所述第三弹簧外端与固定板前端面连接固定，所述固定板下端及活动板下端均固设有加固板。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置在电机箱内的电动机以及电动机输出轴端部的转轴，在电动机的作用下，转轴能够带动被固定的重量较重或异形的电子产品进行转动，无需工作人员手动对待喷码的电子产品进行位置和角度调节，减轻了工作人员的劳动强度，提高了电子产品的喷码速度。

2、本发明通过设置在安装盒内壁底面中部的转轮，转轮圆周外壁的多个第一放置槽，第一放置槽内壁内侧的第一棘爪，第一棘爪内壁内端面中部的第一弹簧，连接盒内壁中部的飞轮，飞轮圆周外壁的多个第二棘爪，第二棘爪内端面中部的第二弹簧，连接盒中部的的第二棘轮槽，转动柱圆周外壁下侧的第一锥齿轮，L形支撑杆圆周外壁下部右侧的第二锥齿轮，第一锥齿轮上端固的限位套以及限位套圆周外壁中部前侧的螺栓，当工作人员需要对待喷码的电子产品进行前后左右翻转调节时，首先在控制器的控制下，电动机带动转轴绕转轴轴心位置顺时针转动，转轮带动第一棘爪跟随转动，在第一棘爪的推动下，安装盒跟随转动，由于第二棘爪及第二棘轮槽设置方向与第一棘轮槽设置方向相反且连接盒顶面与安装盘底面中部转动连接，此时连接盒并不转动，在固定杆的连接作用下，安装盘带动L形支撑杆、第二锥齿轮、L形连接柱及待喷码的电子产品跟随转动，直至转动至工作人员所需要的位置，当工作人员需要对待喷码的电子产品进行上下翻转调节时，首先松开螺栓，并向下滑动第二锥齿轮，使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，然后拧紧螺栓，随后在控制器的控制下，电动机带动转轴绕转轴轴心位置逆时针方向转动，飞轮带动第二棘爪转动，连接盒带动转动柱及限位套转动，此时转轮不再转动，第一锥齿轮在转动柱的带动下绕转轴轴心位置逆时针方向进行转动，由于此时第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮带动L形连接柱及待喷码的电子产品进行上下方向的翻转，实现了对电子产品的多表面，无死角的进行喷码，进一步降低了工作人员的劳动强度，提高了电子产品的喷码效果。

3、本发明通过设置在L形连接柱右端面前侧的固定组件，能够适应不同大小形状的电子产品，能够牢固的对规格各异的电子产品进行固定，防止在对电子产品进行喷码而翻转电子产品的过程中，电子产品掉落，进一步提高了电子产品的喷码效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中A处结构的放大示意图；

图3为本发明中转轴顺时针及逆时针转动一定角度后的整体结构示意图；

图4为本发明中顶板的结构剖视示意图；

图5为本发明中安装盒剖切后安装盒及转轮的结构拆分示意图；

图6为本发明中连接盒剖切后连接盒与飞轮的结构拆分示意图；

图7为本发明中固定组件的结构示意图；

图中标号说明：1、固定底板；2、支撑板；3、顶板；301、限位槽；4、固定杆；5、转轴；6、固定组件；601、固定板；602、活动板；603、丝杆；604、Z形转动把手；605、限位杆；606、第三弹簧；607、加固板；608、硅胶软板；7、转套；701、凸起；8、安装盒；801、第一棘轮槽；802、转轮；803、第一棘爪；804、第一放置槽；805、第一弹簧；9、连接盒；901、第二棘轮槽；902、第二弹簧；903、第二棘爪；904、飞轮；10、安装盘；11、转动柱；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、L形连接柱；15、电机箱；16、电动机；17、限位盘；18、限位套；19、螺栓；20、L形支撑杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：

一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，包括固定底板1，固定底板1顶面中部后侧固设有支撑板2，支撑板2上端固设有顶板3，顶板3顶面中部固设有电机箱15，电机箱15内设有电动机16，电动机16输出轴端部连接有转轴5，固定底板1顶面左部前侧设有控制器，顶板3底面中部设有转套7，转套7下端固设有安装盒8，安装盒8底面中部左右两侧均固设有固定杆4，安装盒8底面下方设有安装盘10，所述安装盘10与固定杆4固定连接，安装盘10底面中部设有连接盒9，连接盒9下端固设有转动柱11，转动柱11下端固设有限位盘17，转动柱11圆周外壁下侧套接有第一锥齿轮12，安装盘10底面中部左侧固设有L形支撑杆20，L形支撑杆20圆周外壁下部右侧套接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13中部固设有L形连接柱14，L形连接柱14右端面前侧设有固定组件6。

具体的，固定杆4下端与安装盘10顶面连接固定，转轴5下端依次贯穿电机箱15底面，顶板3顶面，转套7底面，安装盒8顶面，安装盘10顶面及连接盒9顶面延伸至连接盒9内部并与连接盒9内壁底面中部转动连接，转套7圆周内壁中部与转轴5圆周外壁上侧转动连接，安装盘10中部内壁与转轴5圆周外壁下侧转动连接，连接盒9顶面受限于安装盘10底面中部并与安装盘10底面中部转动连接。

进一步的，第一锥齿轮12上端固设有限位套18，限位套18圆周外壁中部前侧螺纹连接有螺栓19，设置螺栓19及限位套18的目的是对第一锥齿轮12进行限位，使第一锥齿轮12在转轴5顺时针方向转动时不与第二锥齿轮13啮合，防止损伤电动机16，螺栓19后端穿过限位套18圆周外壁中部前侧并与转动柱11圆周外壁前侧活动接触，限位套18圆周内壁及第一锥齿轮12圆周内壁与转动柱11圆周外壁滑动连接，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动。

再进一步的，转套7上端固设有凸起701，设置凸起701的目的是对转套7进行限位，顶板3中部开设有与转套7圆周外壁上侧及凸起701圆周外壁相适配的限位槽301，凸起701圆周外壁及转套7圆周外壁上侧与限位槽301圆周内壁转动连接。

更进一步的，安装盒8内壁底面中部设有转轮802，转轮802圆周内壁中部与转轴5圆周外壁中部连接固定，转轮802圆周外壁呈环形等间距开设有多个第一放置槽804，第一放置槽804内壁内侧铰接有第一棘爪803，第一棘爪803内壁内端面中部呈倾斜结构设有第一弹簧805，设置第一弹簧805的目的是对第一棘爪803进行复位，第一弹簧805内端与第一放置槽804内壁连接固定，安装盒8中部开设有与第一棘爪803及转轮802相适配的第一棘轮槽801。

值得说明的是，连接盒9内壁中部设有飞轮904，飞轮904圆周外壁呈环形等间距铰接有多个呈倾斜结构设置的第二棘爪903，第二棘爪903内端面中部固设有呈倾斜结构设置的第二弹簧902，设置第二弹簧902的目的是对第二棘爪903进行复位，第二弹簧902内端与飞轮904圆周外壁连接固定，连接盒9中部开设有与第二棘爪903及飞轮904相适配的第二棘轮槽901，第二棘爪903及第二棘轮槽901设置方向与第一棘轮槽801设置方向相反，第二棘爪903及第二棘轮槽901设置方向与第一棘轮槽801设置方向相反的目的是使转轴5在绕转轴5轴心位置顺时针转动或绕转轴5轴心位置逆时针转动时能够分别带动安装盒8或飞轮904转动。

值得注意的是，固定组件6包括固设于L形连接柱14前端的固定板601，固定板601前端面前侧设有活动板602，固定板601前端面中部上侧设有限位杆605，设置限位杆605的目的是使对活动板602进行限位，使其在转动丝杆603的过程中可以上下移动，限位杆605前端贯穿活动板602延伸至外部且限位杆605圆周外壁前侧与活动板602上侧内壁滑动连接，固定板601前端面中部转动连接有丝杆603，丝杆603圆周外壁前侧与活动板602中部内壁螺纹连接，丝杆603前端面中部固设有Z形转动把手604。

除此之外，固定板601前端面前侧及活动板602后端面后侧均设有硅胶软板608，设置硅胶软板608的目的是防止固定电子产品时对电子产品造成损坏，硅胶软板608外端面密布有第三弹簧606，设置第三弹簧606的目的是便于适应规格不同的电子产品，前侧的第三弹簧606外端与活动板602后端面连接固定，后侧的第三弹簧606外端与固定板601前端面连接固定，固定板601下端及活动板602下端均固设有加固板607，设置加固板607的目的是，防止电子产品在翻转过程中掉落。

工作原理：当工作人员使用便携式喷码机对重量较重或异形的电子产品进行喷码的过程中需要对电子产品进行翻转时，首先将待喷码的电子产品放置在固定板601前端面与活动板602后端面之间，随后转动丝杆603，由于限位杆605的限位作用，活动板602向后侧移动，直至硅胶软板608内端面与待喷码的电子产品表面紧密接触，第三弹簧606向外侧收缩，随后停止转动丝杆603，当工作人员需要对待喷码的电子产品进行前后左右方向的翻转调节时，首先在控制器的控制下，电动机16带动转轴5绕转轴5轴心位置顺时针方向转动，此时第一棘爪803与第一棘轮槽801卡合，转轮802带动第一棘爪803跟随转动，在第一棘爪803的推动下，安装盒8跟随转动，由于第二棘爪903及第二棘轮槽901设置方向与第一棘轮槽801设置方向相反且连接盒9顶面与安装盘10底面中部转动连接，此时连接盒9并不转动，在固定杆4的连接作用下，安装盘10带动L形支撑杆20、第二锥齿轮13、L形连接柱14及待喷码的电子产品跟随转动，直至转动至工作人员所需要的位置，当工作人员需要对待喷码的电子产品进行上下翻转调节时，首先松开螺栓19，并向下滑动第二锥齿轮13，使第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，然后拧紧螺栓19，随后在控制器的控制下，电动机带动转轴5绕转轴5轴心位置逆时针方向转动，此时第二棘爪903与第二棘轮槽901卡合，飞轮904带动第二棘爪903转动，连接盒9带动转动柱11及限位套18，此时转轮802不再转动，第一锥齿轮12在转动柱11的带动下绕转轴5轴心位置逆时针方向进行转动，由于此时第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，第二锥齿轮13带动L形连接柱14及待喷码的电子产品进行上下方向的翻转，如此往复，即可在工作人员使用便携式喷码机对电子产品进行喷码的过程中完成对电子产品的多表面翻转操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶面中部后侧固设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端固设有顶板(3)，所述顶板(3)顶面中部固设有电机箱(15)，所述电机箱(15)内设有电动机(16)，所述电动机(16)输出轴端部连接有转轴(5)，所述固定底板(1)顶面左部前侧设有控制器，所述顶板(3)底面中部设有转套(7)，所述转套(7)下端固设有安装盒(8)，所述安装盒(8)底面中部左右两侧均固设有固定杆(4)，所述安装盒(8)底面下方设有安装盘(10)，所述安装盘(10)与固定杆(4)固定连接，所述安装盘(10)底面中部设有连接盒(9)，所述连接盒(9)下端固设有转动柱(11)，所述转动柱(11)下端固设有限位盘(17)，所述转动柱(11)圆周外壁下侧套接有第一锥齿轮(12)，所述安装盘(10)底面中部左侧固设有L形支撑杆(20)，所述L形支撑杆(20)圆周外壁下部右侧套接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)中部固设有L形连接柱(14)，所述L形连接柱(14)右端面前侧设有固定组件(6)，所述固定杆(4)下端与安装盘(10)顶面连接固定，所述转轴(5)下端依次贯穿电机箱(15)底面，顶板(3)顶面，转套(7)底面，安装盒(8)顶面，安装盘(10)顶面及连接盒(9)顶面延伸至连接盒(9)内部并与连接盒(9)内壁底面中部转动连接，所述转套(7)圆周内壁中部与转轴(5)圆周外壁上侧转动连接，所述安装盘(10)中部内壁与转轴(5)圆周外壁下侧转动连接，所述连接盒(9)顶面受限于安装盘(10)底面中部并与安装盘(10)底面中部转动连接，所述安装盒(8)内壁底面中部设有转轮(802)，所述转轮(802)圆周内壁中部与转轴(5)圆周外壁中部连接固定，所述转轮(802)圆周外壁呈环形等间距开设有多个第一放置槽(804)，所述第一放置槽(804)内壁内侧铰接有第一棘爪(803)，所述第一棘爪(803)内壁内端面中部呈倾斜结构设有第一弹簧(805)，所述第一弹簧(805)内端与第一放置槽(804)内壁连接固定，所述安装盒(8)中部开设有与第一棘爪(803)及转轮(802)相适配的第一棘轮槽(801)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(12)上端固设有限位套(18)，所述限位套(18)圆周外壁中部前侧螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)后端穿过限位套(18)圆周外壁中部前侧并与转动柱(11)圆周外壁前侧活动接触，所述限位套(18)圆周内壁及第一锥齿轮(12)圆周内壁与转动柱(11)圆周外壁滑动连接，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，其特征在于：所述转套(7)上端固设有凸起(701)，所述顶板(3)中部开设有与转套(7)圆周外壁上侧及凸起(701)圆周外壁相适配的限位槽(301)，所述凸起(701)圆周外壁及转套(7)圆周外壁上侧与限位槽(301)圆周内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，其特征在于：所述连接盒(9)内壁中部设有飞轮(904)，所述飞轮(904)圆周外壁呈环形等间距铰接有多个呈倾斜结构设置的第二棘爪(903)，所述第二棘爪(903)内端面中部固设有呈倾斜结构设置的第二弹簧(902)，所述第二弹簧(902)内端与飞轮(904)圆周外壁连接固定，所述连接盒(9)中部开设有与第二棘爪(903)及飞轮(904)相适配的第二棘轮槽(901)，所述第二棘爪(903)及第二棘轮槽(901)设置方向与第一棘轮槽(801)设置方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括固设于L形连接柱(14)前端的固定板(601)，所述固定板(601)前端面前侧设有活动板(602)，所述固定板(601)前端面中部上侧设有限位杆(605)，所述限位杆(605)前端贯穿活动板(602)延伸至外部且限位杆(605)圆周外壁前侧与活动板(602)上侧内壁滑动连接，所述固定板(601)前端面中部转动连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)圆周外壁前侧与活动板(602)中部内壁螺纹连接，所述丝杆(603)前端面中部固设有Z形转动把手(604)。

6.根据权利要求5所述的一种基于电子产品加工用多表面喷码翻转装置，其特征在于：所述固定板(601)前端面前侧及活动板(602)后端面后侧均设有硅胶软板(608)，所述硅胶软板(608)外端面密布有第三弹簧(606)，前侧的所述第三弹簧(606)外端与活动板(602)后端面连接固定，后侧的所述第三弹簧(606)外端与固定板(601)前端面连接固定，所述固定板(601)下端及活动板(602)下端均固设有加固板(607)。

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