CN112743130A - 一种便携式机械加工铣床设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其为一种便携式机械加工铣床设备，包括支撑底座与支撑架以及支撑架外表面一侧末端焊接的固定框架，所述固定框架内部一侧设置有放置板，所述放置板上表面一侧焊接有若干个三号支撑块，所述三号支撑块内部一侧旋合连接有二号调节螺栓，所述二号调节螺栓外表面一侧末端通过轴承固定连接有二号限位块，通过在支撑底座底部设置的若干个万向轮，便于本装置进行位置的移动和固定，当移动到合适位置时，即可对一号调节螺栓进行旋转，使得一号限位块下移，与地面相贴合，进一步保证本装置底部的稳定性；通过外接电源启动二号转动电机带动放置板进行翻转，使得覆盖在放置板以及加工器件上的粉屑掉落到收集槽的内部。

Description

一种便携式机械加工铣床设备

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种便携式机械加工铣床设备。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的便捷式铣床设备在进行机械加工时，会产生很多的粉屑，这些粉屑会覆盖在加工得器件表面上，从而不便于工作人员对器件加工处进行查看，判断是否加工完成，同时这些粉屑一部分也会飞溅到地面上各处，使得工作人员在清理时非常的不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种便携式机械加工铣床设备，具有便于工作人员清晰的观察器件的加工进度；同时可以很好对加工产生粉屑进行集中收集处理，保证加工环境的整洁的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式机械加工铣床设备，包括支撑底座与支撑架以及支撑架外表面一侧末端焊接的固定框架，所述固定框架内部一侧设置有放置板，所述放置板上表面一侧焊接有若干个三号支撑块，所述三号支撑块内部一侧旋合连接有二号调节螺栓，所述二号调节螺栓外表面一侧末端通过轴承固定连接有二号限位块，所述固定框架内表面一侧焊接有二号转动电机，且二号转动电机一侧末端与放置板外表面一侧相焊接，所述固定框架内表面与二号转动电机同侧焊接有若干个第二伸缩杆，且第二伸缩杆外表面一侧末端焊接有撞击块，所述固定框架上表面一侧设置有一号转动电机，且一号转动电机外表面一侧末端焊接有铣刀，所述支撑架外表面一侧焊接有收集槽。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述固定框架外表面一侧焊接有防护罩，所述防护罩内部一侧卡合连接有卡合挡板。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述固定框架外表面一侧焊接有二号支撑块，所述二号支撑块内部一侧末端焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外表面一侧末端焊接有一号支撑块。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述支撑底座下表面四个拐角位置处均设置有万向轮，所述支撑底座内部两侧末端均旋合连接有一号调节螺栓，且一号调节螺栓外表面一侧末端焊接有一号限位块。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述固定框架外表面与二号转动电机对应一侧焊接有四号支撑块，所述四号支撑块外表面一侧末端通过轴承与放置板内部对应一侧相固定连接。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述收集槽呈“漏斗”状结构。

作为本发明的一种便携式机械加工铣床设备优选技术方案，所述二号限位块外表面一侧粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在支撑底座底部设置的若干个万向轮，便于本装置进行位置的移动和固定，当移动到合适位置时，即可对一号调节螺栓进行旋转，使得一号限位块下移，与地面相贴合，进一步保证本装置底部的稳定性；通过外接电源启动二号转动电机带动放置板进行翻转，使得覆盖在放置板以及加工器件上的粉屑掉落到收集槽的内部，同时通过启动第二伸缩杆，带动撞击块不断击打放置板外表面一侧，进一步保证粉屑掉落的彻底，然后通过二号转动电机再次带动放置板翻转到原来位置即可。通过此方式，可以很好的让工作人员清晰的观察到器件的加工情况；本装置在固定框架上表面一侧焊接有防护罩，通过防护罩可以很好的避免粉屑四处飞溅到地面，使得粉屑可以掉落到收集槽的内部，进行集中处理，保证加工周围环境的整洁；通过启动第一伸缩杆，可以带动一号支撑块在二号支撑块内部进行位置移动，从而达到对铣刀的高低度进行自由调节，便于更好的匹配铣刀与器件的合适的加工位置。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中固定框架与放置板细节连接的结构示意图；

图3为本发明中防护罩与卡合挡板细节连接的结构示意图；

图4为本发明中二号限位块与二号调节螺栓细节连接剖面的结构示意图；

图5为本发明中一号支撑块与二号支撑块俯视连接剖面的结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、收集槽；3、支撑架；4、第一伸缩杆；5、一号支撑块；6、二号支撑块；7、一号转动电机；8、铣刀；9、固定框架；10、一号调节螺栓；11、一号限位块；12、二号调节螺栓；13、二号限位块；14、第二伸缩杆；15、二号转动电机；16、撞击块；17、放置板；18、三号支撑块；19、四号支撑块；20、卡合挡板；21、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种便携式机械加工铣床设备，包括支撑底座1与支撑架3以及支撑架3外表面一侧末端焊接的固定框架9，固定框架9内部一侧设置有放置板17，放置板17上表面一侧焊接有若干个三号支撑块18，三号支撑块18内部一侧旋合连接有二号调节螺栓12，二号调节螺栓12外表面一侧末端通过轴承固定连接有二号限位块13，固定框架9内表面一侧焊接有二号转动电机15，且二号转动电机15一侧末端与放置板17外表面一侧相焊接，固定框架9内表面与二号转动电机15同侧焊接有若干个第二伸缩杆14，且第二伸缩杆14外表面一侧末端焊接有撞击块16，固定框架9上表面一侧设置有一号转动电机7，且一号转动电机7外表面一侧末端焊接有铣刀8，支撑架3外表面一侧焊接有收集槽2，本实施例中，当本装置移动到的合适位置时，即可将所要加工的物品放置在放置板17上表面合适的一侧，通过对两侧得二号调节螺栓12进行旋转，使得两侧的二号限位块13可以进行直线的位置移动，使得两侧二号限位块13紧密贴合于加工器件的外表面两侧，保证器件在加工过程中的稳定；当固定加工器件时，即可通过外接电源，启动一号转动电机7，带动铣刀8进行高速旋转对器件进行加工。

具体的，固定框架9外表面一侧焊接有防护罩21，防护罩21内部一侧卡合连接有卡合挡板20，本实施例中，本装置在固定框架9上表面一侧焊接有防护罩21，通过防护罩21可以很好的避免粉屑四处飞溅到地面，保证加工周围环境的整洁，同时防护罩21为透明的塑料材质，便于工作人员观察加工器件，同时在防护罩21内部开设有两个槽口，一侧槽口，可以很好的让粉屑掉落到收集槽2的内部，另一侧槽口便于工作人员放入加工器件，同时在一侧槽口处卡合连接有卡合挡板20，通过卡合挡板20可以快速方便的对槽口进行封闭和开启。

具体的，固定框架9外表面一侧焊接有二号支撑块6，二号支撑块6内部一侧末端焊接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4外表面一侧末端焊接有一号支撑块5，本实施例中，通过一号支撑块5便于保证一号转动电机7的支撑性，同时本装置一号支撑块5外表面一侧与二号支撑块6内部一侧相卡合连接，不仅可以对一号支撑块5的进行限位，而且通过启动第一伸缩杆4，可以带动一号支撑块5在二号支撑块6内部进行位置移动，从而达到对铣刀8的高低度进行自由调节，便于更好的匹配铣刀8与器件的合适的加工位置。

具体的，支撑底座1下表面四个拐角位置处均设置有万向轮，支撑底座1内部两侧末端均旋合连接有一号调节螺栓10，且一号调节螺栓10外表面一侧末端焊接有一号限位块11，本实施例中，通过在支撑底座1底部设置的若干个万向轮，便于本装置进行位置的移动和固定，当移动到合适位置时，即可对一号调节螺栓10进行旋转，使得一号限位块11下移，与地面相贴合，进一步保证本装置底部的稳定性。

具体的，固定框架9外表面与二号转动电机15对应一侧焊接有四号支撑块19，四号支撑块19外表面一侧末端通过轴承与放置板17内部对应一侧相固定连接，本实施例中，通过四号支撑块19不仅可以保证放置板17另一侧的支撑性，而且不会影响到放置板17的翻转。

具体的，收集槽2呈“漏斗”状结构，本实施例中，便于更好的将粉屑集中到收集槽2的底部，进行集中收集。

具体的，二号限位块13外表面一侧粘接有橡胶垫，本实施例中，通过橡胶垫，避免二号限位块13对器件进行固定时，造成损伤。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用过程中，在使用时，通过在支撑底座1底部设置的若干个万向轮，便于本装置进行位置的移动和固定，当移动到合适位置时，即可对一号调节螺栓10进行旋转，使得一号限位块11下移，与地面相贴合，进一步保证本装置底部的稳定性；当本装置移动到的合适位置时，即可将所要加工的物品放置在放置板17上表面合适的一侧，通过对两侧得二号调节螺栓12进行旋转，使得两侧的二号限位块13可以进行直线的位置移动，使得两侧二号限位块13紧密贴合于加工器件的外表面两侧，保证器件在加工过程中的稳定；当固定加工器件时，即可通过外接电源，启动一号转动电机7，带动铣刀8进行高速旋转对器件进行加工；当工作人员需要观察器件加工情况时，关闭一号转动电机7的电源，启动第一伸缩杆4调节一号支撑块5的位置高度，避免影响放置板17的翻转，同时外接电源启动二号转动电机15带动放置板17进行翻转，使得覆盖在放置板17以及加工器件上的粉屑掉落到收集槽2的内部，同时通过启动第二伸缩杆14，带动撞击块16不断击打放置板17外表面一侧，进一步保证粉屑掉落的彻底，然后通过二号转动电机15再次带动放置板17翻转到原来位置即可。通过此方式，可以很好的让工作人员清晰的观察到器件的加工情况。

另外本装置在固定框架9上表面一侧焊接有防护罩21，通过防护罩21可以很好的避免粉屑四处飞溅到地面，保证加工周围环境的整洁，同时防护罩21为透明的塑料材质，便于工作人员观察加工器件，同时在防护罩21内部开设有两个槽口，一侧槽口，可以很好的让粉屑掉落到收集槽2的内部，另一侧槽口便于工作人员放入加工器件，同时在一侧槽口处卡合连接有卡合挡板20，通过卡合挡板20可以快速方便的对槽口进行封闭和开启。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式机械加工铣床设备，包括支撑底座(1)与支撑架(3)以及支撑架(3)外表面一侧末端焊接的固定框架(9)，其特征在于：所述固定框架(9)内部一侧设置有放置板(17)，所述放置板(17)上表面一侧焊接有若干个三号支撑块(18)，所述三号支撑块(18)内部一侧旋合连接有二号调节螺栓(12)，所述二号调节螺栓(12)外表面一侧末端通过轴承固定连接有二号限位块(13)，所述固定框架(9)内表面一侧焊接有二号转动电机(15)，且二号转动电机(15)一侧末端与放置板(17)外表面一侧相焊接，所述固定框架(9)内表面与二号转动电机(15)同侧焊接有若干个第二伸缩杆(14)，且第二伸缩杆(14)外表面一侧末端焊接有撞击块(16)，所述固定框架(9)上表面一侧设置有一号转动电机(7)，且一号转动电机(7)外表面一侧末端焊接有铣刀(8)，所述支撑架(3)外表面一侧焊接有收集槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述固定框架(9)外表面一侧焊接有防护罩(21)，所述防护罩(21)内部一侧卡合连接有卡合挡板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述固定框架(9)外表面一侧焊接有二号支撑块(6)，所述二号支撑块(6)内部一侧末端焊接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)外表面一侧末端焊接有一号支撑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述支撑底座(1)下表面四个拐角位置处均设置有万向轮，所述支撑底座(1)内部两侧末端均旋合连接有一号调节螺栓(10)，且一号调节螺栓(10)外表面一侧末端焊接有一号限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述固定框架(9)外表面与二号转动电机(15)对应一侧焊接有四号支撑块(19)，所述四号支撑块(19)外表面一侧末端通过轴承与放置板(17)内部对应一侧相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述收集槽(2)呈“漏斗”状结构。

7.根据权利要求1所述的一种便携式机械加工铣床设备，其特征在于：所述二号限位块(13)外表面一侧粘接有橡胶垫。

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