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CN112238692B - 记录方法及记录装置 - Google Patents

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CN112238692B
CN112238692B CN202010679193.3A CN202010679193A CN112238692B CN 112238692 B CN112238692 B CN 112238692B CN 202010679193 A CN202010679193 A CN 202010679193A CN 112238692 B CN112238692 B CN 112238692B
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Abstract

本发明提供的记录方法和记录装置,在针对透明的软包装薄膜的背印模式中,能够确保耐层压性和隐蔽性。该记录方法是在记录介质上进行记录的方法,其包括:非白色油墨附着工序,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于记录介质上;和白色油墨附着工序,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于进行了非白色油墨附着工序的记录介质上;非白色油墨组合物和白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为15质量%以下;在记录介质的重叠附着有非白色油墨组合物和白色油墨组合物的记录区域中的、非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上。

Description

记录方法及记录装置
技术领域
本发明涉及记录方法及记录装置。
背景技术
对于透明的软包装薄膜等低吸收性记录介质或非吸收性记录介质,使用以水为主要成分的水系油墨组合物(以下,也称为“水系油墨”、“油墨”。)进行记录(例如参照专利文献1)。在这样的记录中,存在在透明薄膜上使用非白色油墨进行记录,并在其上面使用白色油墨的背印模式。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2019-64087号公报
在这样的记录中,存在在透明的薄膜上使用非白色油墨进行记录,并在其上面形成白色油墨层的背印模式。在背印模式中,有时在白色油墨层上层叠保护薄膜来保护记录面。要求白色油墨层与保护薄膜之间具有密合性、即耐层压剥离性(以下,也称为“耐层压性”。)。另外,在背印模式中,要求基于白色油墨层的隐蔽性。
发明内容
(1)一种记录方法,是在记录介质上进行记录的记录方法,包括:
非白色油墨附着工序,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于所述记录介质上;和
白色油墨附着工序,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于进行了所述非白色油墨附着工序的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为15质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上。
(2)根据(1)所述的记录方法,其中,
所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序分别是从喷墨头喷出油墨而进行的工序。
(3)根据(1)或(2)所述的记录方法,其中,
所述记录方法是所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序分别从具有所述记录介质的记录宽度以上的长度的行式喷墨头喷出油墨进行,且通过一次扫描进行记录的行式记录方法。
(4)根据(3)所述的记录方法,其中,
以15m/分钟以上的输送速度输送所述记录介质;
所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序针对被输送的所述记录介质进行。
(5)根据(1)至(4)中任一项所述的记录方法,其中,
包括使用红外线加热器对进行了所述白色油墨附着工序的所述记录介质进行加热的后干燥工序。
(6)根据(1)至(5)中任一项所述的记录方法,其中,
在所述重叠附着的记录区域中,所述非白色油墨组合物与所述白色油墨组合物的总附着量最大为30mg/inch2以下。
(7)根据(1)至(6)中任一项所述的记录方法,其中,
所述记录介质为低吸收性或非吸收性记录介质。
(8)根据(1)至(7)中任一项所述的记录方法,其中,
所述白色油墨组合物含有蜡;
所述蜡的含量相对于所述白色油墨组合物的总质量为2质量%以下。
(9)根据(1)至(8)中任一项所述的记录方法,其中,
所述非白色油墨组合物含有聚氨酯树脂。
(10)根据(1)至(9)中任一项所述的记录方法,其中,
还包括将含有凝聚剂的处理液附着于所述记录介质上的处理液附着工序。
(11)根据(1)至(10)中任一项所述的记录方法,其中,
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的所述有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为1质量%且10质量%以下。
(12)根据(1)至(11)中任一项所述的记录方法,其中,
进行所述记录而得到的记录物是对记录面进行层压后使用的记录物。
(13)根据(1)至(12)中任一项所述的记录方法,其中,
所述记录介质的厚度为5μm以上且70μm以下。
(14)根据(1)至(13)中任一项所述的记录方法,其中,
所述白色色料为无机氧化物颜料。
(15)根据(1)至(14)中任一项所述的记录方法,其中,
所述记录通过记录装置进行,所述记录装置具备控制部;
所述控制部在记录时控制所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的附着量。
(16)一种记录装置,是在记录介质上进行记录的记录装置,具备:
非白色油墨附着部,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于前述记录介质上;和
白色油墨附着部,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于附着有所述非白色油墨组合物的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为15质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上。
附图说明
图1是表示本实施方式中可使用的喷墨记录装置的一例的整体概要的侧视图。
图2是说明本实施方式中能够得到的记录物的说明图。
附图标记说明
1…喷墨记录装置、10…进给部、11…卷轴介质保持架、20…输送部、21…第一输送辊、30…记录部、31…处理液附着部、32…非白色油墨附着部、33…白色油墨附着部、34…压印板、40…第一干燥部、43…第二输送辊、50…第二干燥部、64…出口、65…第三输送辊、70…排出部、71…第四输送辊、72…第五输送辊、73…第六输送辊、74…第七输送辊、75…卷绕辊、90…干燥装置、100…干燥装置、C…非白色油墨层、F…记录介质、P…保护薄膜、R…记录物、W…白色油墨层、X…宽度方向、Y…输送方向、Z…层压方向
具体实施方式
以下,对本发明的优选实施方式(以下,称为“本实施方式”。)进行说明。以下所说明的实施方式是说明本发明的一例的实施方式。另外,本发明并不限定于以下的实施方式,也包括在不变更本发明的主旨的范围内实施的各种变形例。
本实施方式涉及的记录方法的一个方式的特征在于
是在记录介质上进行记录的记录方法,包括:
非白色油墨附着工序,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于所述记录介质上;和
白色油墨附着工序,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于进行了所述非白色油墨附着工序的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为15质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上。
另外,本实施方式涉及的记录装置的一个方式的特征在于,具备:
非白色油墨附着部,将含有树脂和非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于前述记录介质上;和
白色油墨附着部,将含有树脂和白色色料的水系的白色油墨组合物附着于附着有所述非白色油墨组合物的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为15质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上。
以下,按照记录装置、油墨组合物、处理液、记录介质、记录方法的顺序对本实施方式涉及的记录方法和记录装置进行说明。
1.各构成
1.1.记录装置
作为本实施方式涉及的记录装置的一例,列举喷墨记录装置,并参照附图进行说明。图1是表示作为本实施方式涉及的记录装置的一例的喷墨记录装置1的整体概要的侧视图。
如图1所示,喷墨记录装置1具备记录介质的进给部10、输送部20、记录部30、干燥部90、干燥装置100以及排出部70。
进给部10向输送部20进给作为记录介质的一例的卷筒状的记录介质F。具体而言,具有卷轴介质保持架11,卷轴介质保持架11保持卷筒状的记录介质F。通过使卷筒状的记录介质F转动,从而向输送方向Y下游侧的输送部20进给记录介质F。
输送部20将从进给部10输送来的记录介质F向记录部30输送。具体而言,具有第一输送辊21,将输送来的记录介质F进一步向输送方向Y下游侧的记录部30输送。
记录部30通过向从输送部20输送来的记录介质F喷出处理液和油墨组合物并使其附着在记录介质F上而进行记录。具体而言,记录部30具备处理液附着部31、非白色油墨附着部32、白色油墨附着部33以及压印板34。处理液附着部31是从喷嘴(未图示)喷出使油墨的成分凝聚的处理液并使其附着于记录介质F上的单元。非白色油墨附着部32是从喷嘴(未图示)喷出非白色油墨并使其附着于记录介质F上,形成图2所示的非白色油墨层C的单元。白色油墨附着部33是从喷嘴(未图示)喷出白色油墨并使其附着于记录介质F上,形成白色油墨层W的单元。压印板34是从背面支撑记录介质F的单元。
处理液附着部31、非白色油墨附着部32、白色油墨附着部33是搭载于未图示的同一滑架上的喷墨头。各喷墨头是具有记录介质F的宽度方向X上的记录宽度以上的长度的行式喷墨头。并且,进行如下的一次通过记录(one pass record)方法(行式记录方法),即通过进行一次下述扫描而进行记录,上述扫描是指:记录中喷墨头不移动,并在沿Y方向输送记录介质F的同时,从各附着部喷出处理液、油墨组合物并使其附着于记录介质F上。喷墨头的喷出可以使用现有公知的方式。在本实施方式中,使用利用压电元件的振动而喷出液滴的方式、即通过电致伸缩元件的机械形变形成墨滴的喷出方式。
行式记录方法在记录速度快这一点上优选,但另一方面,记录介质在二次干燥机构停留的时间变短。在本实施方式中,如后所述,通过减少油墨的有机溶剂的含量,油墨的干燥性优异,能够迅速地进行油墨的二次干燥。在这一点上,在本实施方式中,优选使用后述油墨进行行式记录方法。
在本实施方式中,喷墨记录装置1也可以是进行下述扫描(主扫描)的串行打印机,上述扫描是指:喷墨式的喷墨头在沿图1的眼前-深处方向、即记录介质F的宽度方向X移动的同时喷出油墨组合物、处理液,并使其附着于与喷墨头对置的记录介质F上。
在比压印板34更靠近输送方向Y下游侧的位置上,设置有第二输送辊43。第二输送辊43朝向作为输送方向Y下游侧的第二干燥部50输送被记录的记录介质F。
干燥部90具备第一干燥部40、干燥装置100以及第二干燥部50。第一干燥部40对于附着于记录介质F上的处理液和油墨组合物进行一次干燥。第一干燥部40例如可以举出红外线加热器、镍铬合金线等的传热式加热单元。
干燥装置100是配置于记录介质F上方的送风的干燥机构,从上方向记录介质F送风,使处理液、油墨干燥。另外,干燥装置100具备辐射线照射机构,从上方向记录介质照射辐射线,对处理液、油墨进行一次干燥。干燥装置100也进行一次干燥。此外,第一干燥部40和干燥装置100只要根据需要设置任意一方或双方即可,也可以不设置。
第二干燥部50通过加热来干燥通过本实施方式涉及的记录方法得到的记录物。第二干燥部50例如具备向记录介质F送风的未图示的送风机构、对与记录介质F面接触且沿着该面输送记录介质的支撑部进行加热而从支撑部向记录介质F传热的传热机构、以及向记录介质F放射红外线而对记录介质进行加热的红外线加热器等的辐射线照射机构。在第二干燥部50的出口64附近设置有第三输送辊65。第三输送辊65以与记录介质F的背面接触的方式配设,向作为输送方向Y下游侧的排出部70输送记录介质F。
排出部70将从第二干燥部50输送来的记录介质F进一步向输送方向Y下游侧输送,并向喷墨记录装置1的外部排出。具体而言,排出部70具备第四输送辊71、第五输送辊72、第六输送辊73、第七输送辊74以及卷绕辊75。第四输送辊71和第五输送辊72以与记录介质F的表面接触的方式配设。第六输送辊73和第七输送辊74以构成辊对的方式配设。通过第六输送辊73和第七输送辊74排出的记录介质F被卷绕辊75卷绕。
此外,记录中的记录介质F的与喷墨头对置的区域的表面温度优选为45℃以下,更优选为40℃以下,进一步更优选为38℃以下,尤其优选为35℃以下。进一步地优选为30℃以下,优选为28℃以下,优选为25℃以下。另一方面,记录介质的干燥部90的表面温度优选为20℃以上,优选为23℃以上,优选为25℃以上,更优选为28℃以上,进一步优选为30℃以上,尤其优选为32℃以上。由此,从干燥部、干燥装置受到的辐射热少或者不会受到辐射热,因此,能够抑制喷墨头内的油墨组合物或处理液干燥及组成变动,从而能够抑制油墨或处理液熔敷于喷墨头的内壁上。另外,能够早期固定油墨或处理液,从而能够提高画质。
上述温度是记录中的记录介质F的与喷墨头对置的部分的表面温度的最高温度。在利用第一干燥部40、干燥装置100进行一次干燥的情况下,是一次干燥的温度。在不进行一次干燥的情况下,是与喷墨头对置的部分的记录介质周围的温度。
第二干燥部50是使附着于记录介质F上的油墨干燥及固化的、即二次加热或二次干燥用的加热器。通过第二干燥部50对记录有图像的记录介质F进行加热,使油墨中所含的水分等更加快速地蒸发飞散,从而通过油墨中所含的树脂形成油墨薄膜。这样,油墨薄膜牢固地定影或粘接在记录介质F上,成膜性优异,能够在短时间内得到优异的高画质的图像。通过第二干燥部50干燥的记录介质F的表面温度的上限优选为120℃以下,更优选为100℃以下,进一步优选为90℃以下。另外,记录介质F的表面温度的下限优选为60℃以上,更优选为70℃以上,进一步优选为80℃以上。通过使温度在上述范围内,能够在短时间内得到高画质的图像。上述温度是二次干燥中的记录介质F的表面的最高温度。
喷墨记录装置1还具备未图示的控制部。控制部在喷墨记录装置1进行记录时控制记录介质的进给部10、输送部20、记录部30、干燥部90、干燥装置100、排出部70等。
1.2.油墨组合物
接着,对本实施方式涉及的记录方法中使用的油墨组合物(以下,也简称为“油墨”。)进行说明。
本实施方式中使用的油墨组合物即使在高速记录时画质也优异,因此,优选与使油墨的成分凝聚的处理液一同用于喷墨记录。作为这样的油墨组合物,可以举出以水为主要成分的水系的喷墨油墨组合物。
在此,喷墨油墨组合物是利用喷墨法的记录方法中使用的油墨组合物。“水系”的组合物是指将水作为主要溶剂之一的组合物。组合物中的水的含量优选为40质量%以上,进一步优选为45质量%以上,更优选为50质量%以上,尤其优选为60质量%以上。
在本实施方式涉及的记录方法中,作为油墨组合物,使用含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物(以下,也简称为“彩色油墨”。)、和含有白色色料的水系的白色油墨组合物(以下,也简称为“白色油墨”。)这两种。非白色油墨和白色油墨除了色相角根据所使用的色料的种类不同等而不同以外,其基本组成可以独立地例示出相同的物质。
以下,对本实施方式中使用的油墨所含的成分和可含有的成分进行说明。
1.2.1.水
在本实施方式中,油墨含有水。水是油墨的主要介质,且是通过干燥而蒸发飞散的成分。水优选为离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等的纯水或超纯水这样的尽可能除去了离子性杂质的水。另外,在使用通过照射紫外线或添加过氧化氢等进行了灭菌的水的情况下,长期保存油墨组合物时能够抑制产生霉菌、细菌,因而是适合的。
水的含量优选相对于油墨的总质量为40质量%以上,更优选为50质量%以上,进一步优选为60质量%以上。水的含量的上限无限定,例如优选为99质量%以下。
1.2.2.色料
如上所述,在本实施方式中,色料可以使用染料和颜料中的任意一种。颜料由于具有相对于光、气体等不易退色的性质,因而优选使用。使用颜料形成于记录介质上的图像不仅画质优异,而且耐水性、耐气体性、耐光性等优异,保存性良好。该性质在油墨低吸收性或非吸收性的记录介质上形成图像时尤为显著。
作为本实施方式中可使用的颜料,并无特别限制,可以举出无机颜料、有机颜料。作为无机颜料,除了二氧化钛和氧化铁以外,还可以使用通过接触法、炉法、热裂法等公知的方法制造的炭黑。另一方面,作为有机颜料,例如可以使用偶氮颜料、多环式颜料、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑等。作为偶氮颜料,例如可以举出偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料以及螯合偶氮颜料。作为多环式颜料,例如可以举出酞菁颜料、苝颜料、紫环酮颜料、蒽醌颜料、喹酞酮颜料。
在本实施方式中可使用的颜料的具体例中,作为非白色油墨的黑色油墨中使用的非白色颜料,例如可以举出炭黑。作为炭黑,并无特别限定,例如可以举出炉黑、灯黑、乙炔黑或槽黑等(C.I.颜料黑7),另外,作为市售品,可以举出No.2300、900、MCF88、No.20B、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA77、MA100、No.2200B等(以上全部为商品名,三菱化学株式会社制)、彩色黑FW1、FW2、FW2V、FW18、FW200、S150、S160、S170、PRINTEX 35、U、V、140U、SPECIAL BLACK 6、5、4A、4、250等(以上全部为商品名,德固赛公司制)、ConductexSC、Raven 1255、5750、5250、5000、3500、1255、700等(以上全部为商品名、Columbia Carbon公司制)、REGAL 400R、330R、660R、Mogul L、Monarch 700、800、880、900、1000、1100、1300、1400、ELFTEX 12等(以上全部为商品名,卡博特日本株式会社制)。
作为白色油墨中使用的白色颜料,并无特别限定,例如可以举出C.I.颜料白6、18、21、二氧化钛、氧化锌、硫化锌、氧化锑、氧化镁、二氧化硅以及氧化锆的白色无机氧化物颜料。除了该白色无机氧化物颜料以外,还可以使用白色的中空树脂微粒和高分子颗粒等的白色有机颜料。
作为非白色油墨的黄色油墨中使用的非白色颜料并无特别限定,例如可以举出C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、155、167、172、180。
作为非白色油墨的品红油墨中使用的非白色颜料并无特别限定,例如可以举出C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57:1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、或者C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50。另外,也可以使用这些的固溶体颜料。
作为非白色油墨的青色油墨中使用的非白色颜料并无特别限定,例如可以举出C.I.颜料蓝1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:34、15:4、16、18、22、25、60、65、66、C.I.还原蓝4、60。
另外,品红色、青色以及黄色以外的非白色油墨中使用的非白色颜料并无特别限定,例如可以举出C.I.颜料绿7、10、C.I.颜料棕3、5、25、26、C.I.颜料橙1、2、5、7、13、14、15、16、24、34、36、38、40、43、63。
作为非白色色料的珠光颜料并无特别限定,例如可以举出二氧化钛包覆云母、鱼鳞箔、氯氧化铋等具有珍珠光泽、干涉光泽的颜料。
作为非白色色料的金属颜料并无特别限定,例如可以举出由铝、银、金、铂、镍、铬、锡、锌、铟、钛、铜等的单质或合金构成的颗粒。
非白色油墨中可含有的色料的含量的下限值,优选相对于油墨组合物的总质量为0.5质量%以上,更优选为1质量%以上,进一步优选为3质量%以上。另一方面,非白色油墨中可含有的色料的含量的上限值,优选相对于油墨组合物的总质量为10质量%以下,更优选为7质量%以下,进一步优选为6质量%以下。通过使色料的含量在上述范围内,形成于记录介质上的图像的耐水性、耐气体性、耐光性等优异,油墨保存性也良好。
白色油墨中可含有的色料的含量的下限值,优选相对于油墨组合物的总质量为1质量%以上,更优选为3质量%以上,进一步优选为5质量%以上,更进一步优选为7质量%以上。另一方面,白色油墨中可含有的色料的含量的上限值,优选相对于油墨组合物的总质量为15质量%以下,更优选为13质量%以下,进一步优选为10质量%以下。通过使色料的含量在上述范围内,形成于记录介质上的图像的耐水性、耐气体性、耐光性、隐蔽性等优异,油墨保存性也良好。此外,白色油墨中所含的白色颜料容易在得到的白色油墨涂膜表面产生凹凸,由此导致耐层压性降低。相对于此,在本实施方式中,通过如后述那样调整油墨中的有机溶剂的含量、附着量,即使在涂膜表面产生凹凸的情况下,也能够使层叠薄膜的密合性良好,从而能够确保耐层压性。
在色料为颜料的情况下,可以以颜料分散液的状态使用。颜料分散液除了颜料和溶剂以外,还可以根据需要含有分散剂。作为溶剂,可以举出水及二乙二醇等的亲水性溶剂。另外,作为分散剂,可以举出苯乙烯-丙烯酸共聚物。从其分散性的观点出发,分散剂的酸值优选为20mgKOH/g以上,但无特别限制。
1.2.3.有机溶剂
在本实施方式中,油墨优选含有有机溶剂。通过使油墨含有有机溶剂,记录时喷出稳定性优异,并且,喷出到记录介质上的油墨的渗透性、干燥性变好,能够得到画质和耐擦性优异的图像。
作为油墨中使用的有机溶剂,优选为水溶性有机溶剂。通过使用水溶性有机溶剂,油墨的渗透性、干燥性变得更好,能够得到画质和耐擦性优异的图像。
水溶性有机溶剂并无特别限定,例如可以举出链烷二醇类、多元醇类、含氮溶剂、酯类、二元醇醚类、环状酯类等。
作为链烷二醇类,例如可以举出作为1,2-链烷二醇类的乙二醇、丙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇等、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇等。这些可以单独使用一种、或者将两种以上混合使用。链烷二醇类在提高油墨组合物相对于记录介质的润湿性而均匀地润湿的作用、作为相对于记录介质的渗透溶剂的作用方面优异。其中,尤其是1,2-链烷二醇类在作为渗透溶剂的作用方面优异,因而优选。作为链烷二醇类,优选列举碳原子数为5个以上的链烷的二元醇。链烷的碳原子数优选为5~9,既可以为直链型,也可以为支链型。
作为多元醇类,例如可以举出:二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、2-乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、2-乙基-1,3-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基戊烷-2,4-二醇、三羟甲基丙烷、甘油等。可以单独使用一种、或者混合使用两种以上。多元醇类在作为保湿剂的作用方面优异。作为多元醇类,优选列举具有2个以上羟基的碳原子数为4以下的链烷、具有2个以上羟基的碳原子数为4以下的链烷的羟基彼此发生分子间缩合而成的缩合物,缩合数优选为2~4。在此,多元醇类是指分子中具有2个以上羟基的化合物,在本实施方式中,羟基数优选为2或3。
作为含氮溶剂,例如可以举出N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、N-丁基-2-吡咯烷酮、5-甲基-2-吡咯烷酮等的吡咯烷酮类。这些可以单独使用一种、或者将两种以上混合使用。含氮溶剂作为良好的树脂溶解剂发挥作用,得到耐擦性优异的记录物,或者防止喷墨头或喷嘴堵塞,从而使喷出稳定。
作为含氮溶剂,也可以举出烷氧基烷基酰胺类,例如可以例举出:3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N-N-甲基乙基丙酰胺等。通过使油墨含有含氮溶剂,在耐擦性、画质等更优异这一点上优选。
作为含氮溶剂,也可以举出酰胺类溶剂。作为酰胺类溶剂,优选列举环状酰胺类溶剂、非环状酰胺类溶剂。作为环状酰胺类溶剂,可以举出上述吡咯烷酮类等。作为非环状酰胺类溶剂,可以举出上述烷氧基烷基酰胺类。
作为酯类,可以举出:乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、二丙二醇单甲醚乙酸酯、甲氧基丁基乙酸酯等的二元醇单乙酸酯类;乙二醇二乙酸酯、二乙二醇二乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇二乙酸酯、乙二醇乙酸丙酸酯、乙二醇乙酸丁酸酯、二乙二醇乙酸丁酸酯、二乙二醇乙酸丙酸酯、二乙二醇乙酸丁酸酯、丙二醇乙酸丙酸酯、丙二醇乙酸丁酸酯、二丙二醇乙酸丁酸酯、二丙二醇乙酸丙酸酯等的二元醇二酯类。
作为二元醇醚类,只要是亚烷基二醇的单醚或二醚即可,优选为烷基醚。作为具体例,可以举出:乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、四乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单丙醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇单丁醚等的亚烷基二醇单烷基醚类、以及乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇甲丁醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、三乙二醇甲丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚、三丙二醇二甲醚等的亚烷基二醇二烷基醚类。它们可以控制油墨组合物相对于记录介质的润湿性等。
另外,上述亚烷基二醇呈二醚比单醚更容易使油墨中的树脂溶解或溶胀的倾向,从而在提高所形成的图像的耐擦性方面更为优选。另一方面,从作为相对于记录介质的渗透溶剂的作用更优异方面考虑,优选为单醚。作为二元醇醚类,优选为碳原子数为4以下的链烷二醇或其羟基彼此间发生分子间缩合而成的缩合物利用羟基醚化而成的物质。在缩合物的情况下,缩合数优选为2~4。醚化优选为烷基醚化,优选为碳原子数1~4的烷基醚化。
作为环状酯类,可以举出:β-丙内酯、γ-丁内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯、β-丁内酯、β-戊内酯、γ-戊内酯、β-己内酯、γ-己内酯、δ-己内酯、β-庚内酯、γ-庚内酯、δ-庚内酯、ε-庚内酯、γ-辛内酯、δ-辛内酯、ε-辛内酯、δ-壬内酯、ε-壬内酯、ε-癸内酯等的环状酯类(内酯类)、以及它们的与羰基邻接的亚甲基的氢被碳原子数为1~4的烷基取代的化合物。
有机溶剂的含量优选相对于油墨组合物的总质量为1质量%以上,更优选为3质量%以上,进一步优选为5质量%以上。另一方面,有机溶剂的含量相对于油墨组合物的总质量为15质量%以下,优选为12质量%以下,更优选为10质量%以下。进一步优选为8质量%以下,更进一步优选为5质量%以下。
通过使有机溶剂的含量在上述范围以下,可以减少记录物的油墨层中残留的有机溶剂残留量,从而可以确保耐层压性。另外,由于成为干燥性优异的油墨,因此,渗漏抑制优异,可以减少一次干燥,可以缩短一次干燥的干燥时间或降低干燥温度,进而也可以不进行使用干燥机构的一次干燥。因此,能够抑制因为一次干燥的热或风而使喷墨头的喷嘴中的油墨干燥,从而堵塞喷嘴。进而,油墨组合物的喷出稳定,能够防止飞行弯曲,除此之外,得到的图像的耐擦性提高。
有机溶剂的标准沸点优选为180℃以上,更优选为200℃以上,进一步优选为210℃以上。另外,有机溶剂的标准沸点优选为300℃以下,优选为280℃以下,更优选为270℃以下,进一步优选为250℃以下。在有机溶剂的标准沸点为上述范围的情况下,油墨组合物的喷出稳定性、耐擦性更优异,因而优选。
此外,三乙二醇、甘油等标准沸点超过280℃的多元醇类作为保湿剂发挥功能,因此,在含有多元醇类的情况下,能够抑制喷墨头干燥,从而喷出稳定。另一方面,标准沸点超过280℃的多元醇类有时会吸收油墨组合物的水分,使喷墨头附近的油墨变稠、或者附着于记录介质时油墨的干燥性降低。因此,在本实施方式中,油墨组合物中标准沸点超过280℃的多元醇类的含量优选相对于油墨组合物的总质量为3质量%以下,更优选为2质量%以下,更优选为1质量%以下,进一步优选为0.8质量%以下,尤其优选为0.1质量%以下。该情况下,由于记录介质上的油墨组合物的干燥性变高,因此,特别适于低吸收性记录介质或非吸收性记录介质上的记录,能够得到耐擦性优异的图像。
进而,使油墨组合物中标准沸点超过280℃的有机溶剂的含量在上述范围内,在上述方面也进一步优选。此外,此处标准沸点超过280℃的有机溶剂并不限于上述多元醇类。
1.2.4.树脂
在本实施方式中,优选油墨含有树脂。树脂具有使油墨组合物固化,进而使油墨固化物牢固地定影在记录介质上的作用。在本实施方式中,树脂可以为溶解于油墨组合物中的状态或分散于油墨组合物中的状态中的任一状态。作为溶解状态的树脂,可以使用使油墨的颜料分散时使用的上述树脂分散剂。另外,作为分散状态的树脂,可以以呈微粒状分散、即乳液状态或悬浮状态含有难溶或不溶于油墨的液态介质中的树脂。
本实施方式中使用的树脂并无特别限定,例如可以举出:丙烯酸树脂、乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯树脂、丁二烯树脂、苯乙烯树脂、聚酯树脂、交联丙烯酸树脂、交联苯乙烯树脂、苯并胍胺树脂、酚醛树脂、硅酮树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、石蜡树脂、氟树脂、以及水溶性树脂、以及构成这些树脂的单体组合而成的共聚物。共聚物并无特别限定,例如可以举出苯乙烯丁二烯树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚醚聚氨酯树脂、聚酯聚氨酯树脂。另外,作为树脂,可以使用包含这些树脂的聚合物胶乳。例如,可以举出包含丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、交联丙烯酸树脂、交联苯乙烯树脂、聚氨酯树脂的微粒的聚合物胶乳。此外,树脂既可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。
丙烯酸树脂是至少使用丙烯酸类单体作为单体进行聚合而得到的单聚物或共聚物的树脂。作为丙烯酸类单体,可以举出(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈等。在丙烯酸树脂为共聚物的情况下,可以举出作为其他单体而使用了乙烯基类单体的丙烯酸-乙烯基树脂等,其中,可以举出作为乙烯基类单体而使用了苯乙烯的苯乙烯丙烯酸树脂等。这些树脂中,从容易获得、且作为具有所期望的特性的树脂容易得到这一点出发,优选为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等。此外,作为至少使用丙烯酸类单体作为单体进行聚合而得到的共聚物的树脂中,具有氨基甲酸酯结构的树脂为聚氨酯树脂。
尤其是,非白色油墨组合物所含有的树脂优选为聚氨酯树脂。聚氨酯树脂与记录介质的密合性优异,因而能够得到耐擦性优异的图像。
以固体成分换算计,树脂的总计含量的下限值优选相对于油墨组合物的总质量为1质量%以上,更优选为2质量%以上,进一步优选为3质量%以上。另外,树脂的含量的上限优选相对于油墨组合物的总质量为15质量%以下,更优选为10质量%以下,进一步优选为7质量%以下。通过使树脂的含量在上述范围内,能够确保记录时的耐堵塞性,并且在油墨低吸收性或非吸收性的记录介质上也可以形成耐擦性优异的图像。
1.2.5.表面活性剂
在本实施方式中,优选油墨含有表面活性剂。表面活性剂并无特别限定,例如可以举出乙炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂以及硅酮类表面活性剂,优选含有这些中的至少一种,其中,更优选含有硅酮类表面活性剂。通过使油墨含有硅酮类表面活性剂,油墨的动态表面张力下降,能够防止飞行弯曲。
乙炔二醇类表面活性剂并无特别限定,例如可以举出Surfynol 104、104E、104H、104A、104BC、104DPM、104PA、104PG-50、104S、420、440、465、485、SE、SE-F、504、61、DF37、CT111、CT121、CT131、CT136、TG、GA、DF110D(以上全部为商品名,Air Products Japan株式会社制)、OLFINE B、Y、P、A、STG、SPC、E1004、E1010、PD-001、PD-002W、PD-003、PD-004、EXP.4001、EXP.4036、EXP.4051、AF-103、AF-104、AK-02、SK-14、AE-3(以上全部为商品名,日信化学工业株式会社制)、ACETYLENOL E00、E00P、E40、E100(以上全部为商品名,川研精细化学株式会社制)。
硅酮类表面活性剂并无特别限定,优选举出聚硅氧烷类化合物。该聚硅氧烷类化合物并无特别限定,例如可以举出聚醚改性有机硅氧烷。作为该聚醚改性有机硅氧烷的市售品,例如可以举出BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-348(以上为商品名,BYK Chemi Japan株式会社制)、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上为商品名,信越化学工业株式会社制)。
作为氟类表面活性剂,优选使用氟改性聚合物,作为具体例,可以举出BYK-340(商品名,BYK Chemi Japan株式会社制)。
在含有表面活性剂的情况下,表面活性剂的含量相对于油墨组合物的总质量可以为0.1质量%以上且1.5质量%以下,优选为0.5质量%以上且1质量%以下。
1.2.6.蜡
在本实施方式中,优选油墨含有蜡。作为蜡,可以举出溶解于油墨组合物中的蜡、或者以乳液等微粒的形态分散的蜡。通过使用这样的蜡,具有能够得到耐擦性更优异的记录物的趋势。尤其是,存在有助于通过偏存在于记录介质上的油墨涂膜的表面、即空气与油墨涂膜的界面上而提高耐擦性的趋势。反之,有时会阻碍与层叠薄膜的密合性。这样的蜡并无特别限制,例如可以举出高级脂肪酸与高级一元醇或二元醇的酯蜡、石蜡、微晶蜡或聚烯烃蜡、或者它们的混合物。
作为聚烯烃蜡,例如可以举出由乙烯、丙烯、丁烯等的烯烃或其衍生物制造的蜡及其共聚物,具体可以举出聚乙烯类蜡、聚丙烯类蜡、聚丁烯类蜡等。作为聚烯烃蜡,可以利用市售的聚烯烃蜡,具体而言,可以使用Nopcoat PEM17(商品名,SAN NOPCO株式会社制)、CHEMIPEARL W4005(商品名,三井化学株式会社制)、AQUACER515、AQUACER593(以上为商品名,BYK Chemi Japan株式会社制)等。
在含有蜡的情况,蜡的含量优选相对于油墨组合物的总质量为5质量%以下,更优选为0.2质量%以上且4质量%以下,进一步优选为0.3质量%以上且2质量%以下。另一方面,在含有蜡的情况下,蜡优选为0.1质量%以上。在使蜡的含量在上述范围内的情况下,耐擦性、耐层压性提高,或者,油墨的粘度降低,喷出稳定性优异,因而优选。进而,蜡的含量优选相对于油墨组合物的总质量为0.5质量%以上且3质量%以下,更优选为1质量%以上且2.5质量%以下。在白色油墨的情况下尤为优选。或者,蜡的含量优选相对于油墨组合物的总质量为0.1质量%以上且1.5质量%以下,更优选为0.3质量%以上且1质量%以下。该等含量在非白色油墨的情况下尤为优选。
1.2.7.消泡剂
消泡剂并无特别限制,例如可以举出硅酮类消泡剂、聚醚类消泡剂、脂肪酸酯类消泡剂、以及乙炔二醇类消泡剂。作为消泡剂的市售品,可以举出BYK-011、BYK-012、BYK-017、BYK-018、BYK-019、BYK-020、BYK-021、BYK-022、BYK-023、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-038、BYK-044、BYK-080A、BYK-094、BYK-1610、BYK-1615、BYK-1650、BYK-1730、BYK-1770(以上为商品名,BYK Chemi Japan株式会社制)、Surfynol DF37、DF110D、DF58、DF75、DF220、MD-20、EnviroGem AD01(以上全部为商品名,日信化学工业公司制造)。消泡剂既可以单独使用一种,也可以混合使用两种以上。
消泡剂的含量优选相对于油墨组合物的总量为0.03质量%以上且0.7质量%以下,更优选为0.05质量%以上且0.5质量%以下,进一步优选为0.08质量%以上且0.3质量%以下。
1.2.8.其他含有成分
在本实施方式中,为了良好地维持油墨组合物的保存稳定性和喷墨头的喷出稳定性,改善堵塞、或者防止油墨劣化,也可以在油墨组合物中适当地添加助溶剂、粘度调节剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、防腐蚀剂、非有机溶剂的保湿剂、以及用于捕获对分散造成影响的金属离子的螯合剂等的各种添加剂。
1.2.9.油墨组合物的调制方法
在本实施方式中,油墨通过将上述成分以任意的顺序混合,并根据需要进行过滤等除去杂质而得到。作为各成分的混合方法,优选使用将材料依次加入具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中进行搅拌混合的方法。作为过滤方法,可以根据需要进行离心过滤、过滤器过滤等。
1.2.10.油墨组合物的物性
在本实施方式中,从图像品质与作为喷墨记录用油墨的可靠性的平衡的观点出发,油墨组合物的20℃时的表面张力(静态表面张力)优选为18mN/m以上且40mN/m以下,更优选为20mN/m以上且35mN/m以下,进一步优选为22mN/m以上且33mN/m以下。此外,表面张力的测定例如可以使用自动表面张力仪CBVP-Z(商品名,协和界面科学株式会社制),确认在20℃的环境下用油墨润湿铂板时的表面张力来测定。
在本实施方式中,从画质与作为喷墨记录用油墨的可靠性的平衡的观点出发,油墨的20℃时的粘度优选为3mPa·s以上且10mPa·s以下,更优选为3mPa·s以上且8mPa·s以下。此外,粘度的测定例如可以使用粘弹性试验机MCR-300(商品名,Pysica公司制),测定20℃的环境下的粘度。
1.3.处理液
接着,对本实施方式中可使用的处理液进行说明。
此外,在本实施方式中,处理液是使油墨的成分凝聚的组合物,优选为含有使油墨的成分凝聚的凝聚剂的组合物。作为与处理液反应的油墨的成分,可以举出色料、树脂等。处理液的上述色料的含量为0.2质量%以下,优选为0.1质量%以下,更优选为0.05质量%以下,下限为0质量%。处理液并非为了对记录介质进行着色而使用的上述油墨,而是在使油墨附着于记录介质之前、或者与油墨同时附着于记录介质上使用的辅助液。
处理液除了含有凝聚剂之外,还可以与上述油墨组合物独立地含有上述油墨组合物中可含有的色料以外的其他成分,并使其含量、特性等与上述油墨组合物独立。在本实施方式中,通过使用处理液,能够记录画质更优异的图像。另一方面,通过使用处理液,存在得到的图像的耐擦性、层叠薄膜的密合性降低的情况。
1.3.1.凝聚剂
本实施方式中使用的处理液含有使油墨组合物的成分凝聚的凝聚剂。通过使处理液含有凝聚剂,在后述的油墨附着工序中,凝聚剂与油墨组合物中所含的色料、树脂等迅速反应。认为这样会使油墨组合物中的色料、树脂的分散状态破坏而凝聚,该凝聚物阻碍色料向记录介质渗透,因而在提高记录图像的画质方面优异。
作为凝聚剂,例如可以举出多价金属盐、阳离子性树脂、阳离子性表面活性剂等的阳离子性化合物、有机酸。这些凝聚剂既可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。这些凝聚剂中,从与油墨组合物中所含的成分的反应性优异这一点出发,也优选使用选自由多价金属盐、有机酸、阳离子性树脂构成的组中的至少一种凝聚剂。
作为多价金属盐是由二价以上的多价金属离子和与这些多价金属离子结合的阴离子构成,且可溶于水的化合物。作为多价金属离子的具体例,可以举出Ca2+、Cu2+、Ni2+、Mg2 +、Zn2+、Ba2+等的二价金属离子;Al3+、Fe3+、Cr3+等的三价金属离子。作为阴离子,可以举出Cl-、I-、Br-、SO4 2-、ClO3-、NO3-以及HCOO-、CH3COO-等。这些多价金属盐中,从处理液的稳定性、作为凝聚剂的反应性的观点出发,也优选为钙盐和镁盐。
作为有机酸,例如可以适当地举出:磷酸、聚丙烯酸、乙酸、乙醇酸、丙二酸、苹果酸、马来酸、抗坏血酸、琥珀酸、戊二酸、富马酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸、磺酸、正磷酸、吡咯烷酮羧酸、吡喃酮羧酸、吡咯羧酸、呋喃羧酸、吡啶羧酸、阔马酸、噻吩羧酸、烟酸、或者它们的化合物的衍生物、或者它们的盐等。有机酸既可以单独使用一种,也可以同时使用两种以上。有机酸的盐也是多价金属盐,包括在多价金属盐中。
作为阳离子性树脂,例如可以举出阳离子性的聚氨酯树脂、阳离子性的烯烃树脂、阳离子性的胺类树脂等。阳离子性的胺类树脂只要是具有氨基的树脂即可,可以举出烯丙胺树脂、多胺树脂、季铵盐聚合物、聚酰胺树脂等。作为多胺树脂,可以举出在树脂的主骨架中具有氨基的树脂。作为烯丙胺树脂,可以举出在树脂的主骨架中具有源自烯丙基的结构的树脂。季铵盐聚合物可以举出结构中具有季铵盐的树脂。作为聚酰胺树脂,可以举出在树脂的主骨架中具有酰胺基,并在树脂的侧链上具有氨基的树脂。阳离子性树脂中,阳离子性的胺类树脂不仅反应性优异,而且容易获得,因而优选。
处理液的凝聚剂的浓度优选相对于处理液的总质量为0.5质量%以上,更优选为1质量%以上,进一步优选为3质量%以上。另外,处理液的凝聚剂的浓度优选相对于处理液的总质量为20质量%以下,更优选为15质量%以下,进一步优选为10质量%以下。
1.3.2.水
本实施方式中使用的处理液优选为以水为主要溶剂的水系组合物。该水是使处理液附着于记录介质之后,通过干燥蒸发飞散的成分。作为水,优选为离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等的纯水或超纯水这样的尽可能除去了离子性杂质的水。另外,在使用通过照射紫外线或添加过氧化氢等进行了灭菌的水的情况下,长期保存处理液时能够防止产生霉菌、细菌,因而是适合的。处理液中所含的水的含量相对于处理液的总质量例如可以为40质量%以上,优选为50质量%以上,更优选为60质量%以上,进一步优选为70质量%以上。水的含量的上限并无限定,但优选为例如99质量%以下。
1.3.3.有机溶剂
本实施方式中使用的处理液也可以含有有机溶剂。通过含有有机溶剂,能够提高处理液对记录介质的润湿性。作为有机溶剂,可以使用与上述油墨组合物中例示的有机溶剂同样的有机溶剂。有机溶剂的含量并无特别限定,相对于处理液的总质量可以为例如10质量%以上且80质量%以下,优选为15质量%以上且70质量%以下。
有机溶剂的标准沸点可以在上述油墨组合物中可含有的有机溶剂的标准沸点的优选范围的温度中,独立于油墨组合物中可含有的有机溶剂的标准沸点而含有。或者,有机溶剂的标准沸点优选为180℃以上,更优选为190℃以上,进一步优选为200℃以上。另外,有机溶剂的标准沸点优选为300℃以下,优选为280℃以下,更优选为270℃以下,进一步优选为250℃以下。
此外,关于处理液中的有机溶剂,与上述油墨组合物同样地,标准沸点超过280℃的水溶性有机溶剂的含量优选为5质量%以下,更优选为3质量%以下,更优选为2质量%以下,进一步优选为1质量%以下,更优选为0.8质量%以下,尤其优选为0.1质量%以下。在上述情况下,由于处理液的干燥性良好,因此,除了能够迅速地进行处理液的干燥以外,所得到的记录物的发粘降低、耐擦性优异。
1.3.4.表面活性剂
在本实施方式中使用的处理液中,也可以添加表面活性剂。通过添加表面活性剂,能够降低处理液的表面张力,提高与记录介质的润湿性。在表面活性剂中,也优选使用例如乙炔二醇类表面活性剂、硅酮类表面活性剂、氟类表面活性剂。关于这些表面活性剂的具体例,可以使用与上述水系喷墨油墨组合物中例示的表面活性剂相同的表面活性剂。表面活性剂的含量并无特别限定,相对于处理液的总质量,可以为0.1质量%以上且5质量%以下。
1.3.5.其他成分
在本实施方式中使用的处理液中,也可以根据需要添加上述那样的pH调节剂、防腐剂、防霉剂、防锈剂、螯合剂等。
1.3.6处理液的调制方法
本实施方式中使用的处理液可以通过利用适当的方法使上述各成分分散、混合来制造。将上述各成分充分搅拌后,为了除去造成堵塞的粗大颗粒和异物而进行过滤,从而可以得到目标处理液。
1.3.7处理液的物性
在利用喷墨头喷出的情况下,本实施方式中使用的处理液的25℃时的表面张力优选为18mN/m以上且40mN/m以下,更优选为20mN/m以上且35mN/m以下,进一步优选为22mN/m以上且33mN/m以下。表面张力的测定例如可以使用自动表面张力仪CBVP-Z(商品名,协和界面科学株式会社制),确认在25℃的环境下用处理液润湿铂板时的表面张力来测定。
另外,从同样的观点出发,本实施方式中使用的处理液的25℃时的粘度优选为3mPa·s以上且10mPa·s以下,更优选为3mPa·s以上且8mPa·s以下。此外,粘度的测定例如可以使用粘弹性试验机MCR-300(商品名,Pysica公司制),测定25℃的环境下的粘度。
1.4.记录介质
在本实施方式中,在对油墨低吸收性或非吸收性的记录介质的记录中,能够得到耐层压性和隐蔽性优异的图像。
在本实施方式中,作为记录介质,例如可以举出吸收性、低吸收性或非吸收性记录介质。
在此,“低吸收性记录介质”或“非吸收性记录介质”是指在布里斯托(Bristow)法中从接触开始至30msec为止的水吸收量为10mL/m2以下的记录介质。该布里斯托法是作为短时间内的液体吸收量的测定方法最常见的方法,日本纸与纸浆技术协会(JAPANTAPPI)也采用该布里斯托法。试验方法的详细内容记载于“JAPANTAPPI纸与纸浆试验方法2000年版”的标准No.51“纸和纸板-液体吸收性试验方法-布里斯托法”中。
另外,非吸收性记录介质或低吸收性记录介质可以根据记录面相对于水的润湿性进行分类。具体而言,可以通过在记录介质的记录面上滴下0.5μL的水滴,并测定接触角的降低率(着落后0.5毫秒的接触角与5秒的接触角的比较),从而表征记录介质。更为具体而言,作为记录介质的性质,“非吸收性记录介质”的非吸收性是指上述降低率小于1%,“低吸收性记录介质”的低吸收性是指上述降低率为1%以上且小于5%。另外,吸收性是指上述降低率为5%以上。此外,接触角可以使用便携式接触角计PCA-1(协和界面科学株式会社制)等进行测定。
吸收性记录介质并无特别限定,例如可以举出从油墨组合物的渗透性高的电子照片用纸等的普通纸、喷墨用纸(具备由二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒构成的油墨吸收层、或者由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等亲水性聚合物构成的油墨吸收层的喷墨专用纸)到油墨组合物的渗透性较低的普通的胶版印刷中使用的铜版纸、涂料纸、铸涂纸。
低吸收性记录介质并无特别限定,例如可以举出表面设置有用于容纳油性油墨的涂布层的涂布纸。涂布纸并无特别限定,例如可以举出铜版纸、涂料纸、亚光纸等的印刷用纸。
非吸收性记录介质并无特别限定,例如可以举出不具有油墨吸收层的塑料薄膜、在纸等基材上涂布塑料或粘接塑料薄膜而成的材料等。作为此处所说的塑料,并无特别限定,例如可以举出聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯以及聚丙烯。
其中,聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃的薄膜柔软性良好,作为包装用途有用。另一方面,为了保护记录面,大多对记录物进行后述的层压工序后进行使用,本实施方式尤为有用。
进而,除了上述记录介质以外,还可以使用铁、银、铜、铝等金属类的板、玻璃等油墨非吸收性或低吸收性的记录介质。
这些记录介质也可以是半透明记录介质或透明记录介质。
特别地,记录介质也可以呈卷筒状。卷筒状的记录介质可以在进行记录时使喷墨头相对于记录介质相对地进行扫描,并以利用卷绕辊卷绕这样的形态进行使用。在使用这样的记录介质的情况下,若在记录后卷绕时白色油墨层的耐擦性低,则有时在层压之前发生剥离。通过本实施方式涉及的记录方法得到的记录物,通过调整油墨的有机溶剂的含量和附着量,耐层压性和隐蔽性提高,进而能够进行耐擦性优异的记录。
在本实施方式中,记录介质的厚度可以为5μm以上且70μm以下,也可以为10μm以上且60μm以下,还可以为15μm以上且50μm以下。在本实施方式中,在对这样的厚度的记录介质进行记录时,通过调整油墨的有机溶剂的含量和附着量,耐层压性和隐蔽性提高,进而能够进行耐擦性优异的记录。
2.记录方法
本实施方式涉及的记录方法是在记录介质上进行记录的记录方法。例如,是上述喷墨记录装置1具有长度在记录介质F的记录宽度以上的行式喷墨头,从喷墨头喷出油墨,并通过一次扫描进行记录的行式记录方法。在本实施方式中,采用通过对卷筒状的记录介质F进行一次从各附着部喷出处理液、油墨组合物并使其附着于记录介质F上的扫描来进行记录的一次通过记录方法,但也可以是串行式的记录方法。
在本实施方式中,记录方法包括非白色油墨附着工序和白色油墨附着工序,但是,也可以根据需要而具有处理液附着工序、一次、二次加热工序。
2.1.处理液附着工序
处理液附着工序是通过处理液附着部31使含有凝聚剂的处理液附着于记录介质上的工序。通过使处理液附着于记录介质上,能够提高所得到的记录图像的耐擦性和画质。
在本实施方式中,处理液附着工序优选在油墨组合物的附着之前、或者与油墨组合物的附着同时进行。在图1所示的喷墨记录装置1的情况下,处理液附着工序在后述的油墨附着工序之前进行。
在本实施方式中,处理液附着量优选具有1质量%以上且10质量%以下这样的附着量区域,更优选为1.5质量%以上且8质量%以下,进一步优选为2质量%以上且6质量%以下。通过使处理液附着量在上述范围内,能够得到更好的画质,能够防止得到的图像的耐层压性和耐擦性降低。
附着处理液时的记录介质F的表面温度优选设定为上述附着油墨时的记录介质F的表面温度的优选范围的温度,此时,可以与油墨的附着独立地设定温度。例如,附着处理液时的记录介质F的表面温度优选为45℃以下,更优选为40℃以下,进一步优选为38℃以下。另外,附着处理液时的记录介质F的表面温度的下限值优选为20℃以上,优选为25℃以上,更优选为30℃以上。在使附着处理液时的记录介质F的表面温度在上述范围内的情况下,能够将处理液均匀地涂敷在记录介质F上,能够提高耐层压性、耐擦性以及画质。另外,能够抑制热对喷墨头的影响。
2.2.非白色油墨附着工序和白色油墨附着工序
非白色油墨附着工序和白色油墨附着工序是从非白色油墨附着部32和白色油墨附着部33分别喷出上述油墨并使其附着于记录介质F上的工序,通过该工序,在记录介质F的表面形成图像。在此,如图1、图2所示,白色油墨附着工序针对已进行了非白色油墨附着工序的记录介质F进行。将其称为背印模式。由此,通过在非白色油墨附着工序中得到的非白色油墨层C上重叠形成白色油墨层W,从而在隔着记录介质F从非白色油墨层C侧观察图像时,在非白色油墨层C的另一侧形成白色油墨层W。而且,通过白色油墨层W将非白色油墨层C的图像隐蔽而看不见,从而变得容易用眼观察。另外,从观察图像的一侧来看,记录介质F位于非白色油墨层C的眼前侧,从而图像被记录介质F牢固地保护。
在本实施方式中,在记录介质的重叠附着有非白色油墨组合物和白色油墨组合物的记录区域中的、非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,白色油墨组合物的附着量为非白色油墨组合物的附着量的1.5倍以上,优选为1.7倍以上,更优选为1.8倍以上。白色油墨组合物的附着量优选为非白色油墨组合物的附着量的3.0倍以下,更优选为2.5倍以下,进一步优选为2.3倍以下。通过使附着量比为上述范围,能够确保耐层压性和隐蔽性。附着量以质量为基准。附着量是记录介质的、具有规定以上面积的每单位面积的记录区域中的附着量。例如,是具有1×1mm2的面积的记录区域中的附着量。
记录时的白色油墨组合物与处理液的附着量以及非白色油墨组合物与白色油墨组合物的附着量的上述附着量比,通过由喷墨记录装置的控制部控制记录部而决定。例如,通过以在重叠附着有非白色油墨组合物和白色油墨组合物的记录区域的、非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上的方式,控制白色油墨组合物的附着量而进行控制。
在上述重叠附着的记录区域中,非白色油墨组合物与白色油墨组合物的总计附着量最多优选为30mg/inch2以下,更优选为28mg/inch2以下,进一步优选为25mg/inch2以下。另外,非白色油墨组合物与白色油墨组合物的总计附着量最多优选为例如20mg/inch2以上。通过使非白色油墨组合物与白色油墨组合物的总计附着量最多在上述范围内,能够确保耐层压性和隐蔽性。
记录介质F上每单位面积的非白色油墨组合物的最大附着量只要满足上述范围就没有特别限定。例如,优选为4mg/inch2以上,更优选为6mg/inch2以上,进一步优选为8mg/inch2以上。记录介质上每单位面积的非白色油墨组合物的附着量的上限并无特别限定,例如优选为20mg/inch2以下,更优选为15mg/inch2以下,进一步优选为12mg/inch2以下,通过设定上述范围,记录物的画质提高。此外,油墨组合物的最大附着量是重叠附着的全部油墨组合物的附着量的总计。
记录介质F上每单位面积的白色油墨组合物的最大附着量优选为8mg/inch2以上,更优选为10mg/inch2以上,进一步优选为12mg/inch2以上。记录介质上每单位面积的白色油墨组合物的附着量的上限并无特别限定,例如优选为30mg/inch2以下,更优选为25mg/inch2以下,进一步优选为20mg/inch2以下。通过设为上述范围,记录物的隐蔽性提高。此外,油墨组合物的最大附着量是重叠附着的全部油墨组合物的附着量的总计。
油墨附着工序也可以具备在油墨附着工序之前或油墨附着工序的同时,通过上述第一干燥部40、干燥装置100对记录介质F进行加热的加热工序,优选在通过加热工序加热后的记录介质F上进行油墨附着工序。通过加热工序,能够使记录介质F上的处理液、油墨迅速地干燥,能够确保与记录介质F的密合性、或者抑制渗漏。另外,能够形成耐擦性和画质优异的图像。
油墨附着工序的记录介质的表面温度如上所述。一次干燥工序既可以具备也可以不具备,但优选不具备。另外,油墨附着工序中的、向记录介质F附着油墨时的喷嘴面的温度的上限、即记录期间的最大温度可以为55℃以下,优选为50℃以下,更优选为45℃以下,进一步优选为40℃以下。通过使附着油墨时的喷嘴面的温度在上述范围内,能够抑制热对喷墨头的影响,从而能够防止喷墨头或喷嘴堵塞。另外,喷墨记录时的喷嘴面的温度的下限可以为常温,也可以为高于常温的温度。优选为20℃以上,优选为25℃以上,优选为28℃以上,更优选为30℃以上,进一步优选为32℃以上。通过使喷墨记录时的喷嘴面的温度在上述范围内,能够使记录介质F上的油墨迅速干燥而早期固定,从而能够抑制渗漏,形成耐擦性、画质优异的图像。此外,向记录介质F附着油墨时的喷嘴面的温度,也可以通过受到记录介质的表面温度的影响而上升,也可以通过喷墨头自身的发热等而上升。
在本实施方式中,以15m/分钟以上的输送速度输送记录介质,非白色油墨附着工序和白色油墨附着工序可以对输送中的记录介质进行。在本实施方式中,通过调整油墨的有机溶剂的含量和附着量、或者使用处理液,即使输送速度为15m/分钟以上,也能够实现耐层压性和隐蔽性、以及耐擦性和画质优异的记录。输送速度可以为20m/分钟以上,也可以为23m/分钟以上。另外,输送速度优选为50m/分钟以下,更优选为40m/分钟以下,进一步优选为30m/分钟以下。
2.3.后干燥工序
本实施方式涉及的记录方法也可以具有在上述油墨附着工序之后,通过图1所示的第二干燥部50对附着有油墨组合物的记录介质F进行加热的后干燥工序(也称为“二次加热工序”。)。由此,记录介质F上的油墨组合物所含的树脂等熔融而形成油墨薄膜,油墨薄膜牢固地定影于记录介质F上,从而成膜性优异,能够在短时间内得到耐擦性优异的高画质图像。
通过第二干燥部50干燥的记录介质F的表面温度的上限优选为120℃以下,更优选为110℃以下,进一步优选为100℃以下。另外,记录介质F的表面温度的下限优选为60℃以上,更优选为70℃以上,进一步优选为80℃以上。通过使温度在上述范围内,能够确保喷出稳定性,并在短时间内得到耐层压性、耐擦性优异的高画质图像。
2.4.其他工序
本实施方式涉及的记录方法也可以具备:通过用于喷出油墨进行记录的压力产生单元以外的单元,即,通过喷墨头所具备的并非为了记录而喷出油墨的机构的其他机构,排出油墨组合物、处理液的清洁工序。
作为喷墨头所具备的为了记录而喷出油墨的机构,可以举出设置于压力室(未图示)并对油墨施加压力的压电元件、加热器元件。该清洁工序也可以是从外部对喷墨头施加压力而从喷嘴排出油墨组合物、处理液的工序。通过具备该工序,即使在树脂有可能熔接于喷墨头的内壁上的情况下,也能够抑制该情况,使喷出稳定性更加优异。
此外,作为上述其他机构,可以举出施加负压、从喷墨头的上游施加正压等施加压力的机构。这些并非通过喷墨头自身的功能排出油墨,即并非冲洗。即,并非使用记录时从喷墨头喷出油墨的功能进行排出。
2.5.层压工序
通过本实施方式涉及的记录方法进行记录而得到的记录物例如如图2所示。图2是说明通过本实施方式涉及的记录方法得到的记录物的说明图。如图2所示,记录物R在记录介质F上形成有非白色油墨层C,在该非白色油墨层C上形成有白色油墨层W。记录物R可以直接用于显示等。
另一方面,在本实施方式涉及的记录方法中,通过调整油墨的有机溶剂的含量和附着量,白色油墨层W的耐层压性和隐蔽性、以及耐擦性优异,因此,可以对作为记录面的白色油墨层W进行层压而使用。具体而言,通过本实施方式涉及的记录方法得到的记录物,可以用于制作层压薄膜。
层压薄膜例如可以通过从层压方向Z在记录物的记录面上层叠保护薄膜P来制作。另外,既可以使公知的粘接剂附着于记录物的记录面上,并在其上粘贴薄膜,也可以将附着有粘接剂的薄膜粘贴在记录物的记录面上,并无特别限定。此外,也可以使用使薄膜熔融的熔融树脂,并将熔融树脂挤出至记录物的记录面上,在记录物的记录面上成型为薄膜,由此来进行制作。
作为层压中使用的薄膜等材料,例如可以使用树脂制的薄膜。通过对记录物进行层压,从记录物的耐光性优异、或者固体物与记录物碰撞等过分的使用方式时的保护性优异的方面考虑是优选的。另外,优选在将记录物与薄膜粘贴之后,进一步进行加热或在常温下按压而使其充分密合。另外,可以将上述记录介质中可使用的塑料的材质用作层压的薄膜,并且优选使用该材质。进而,优选为与记录中使用的记录介质的塑料相同材质的层压薄膜。
3.实施例
以下,通过实施例和比较例进一步具体地说明本发明的实施方式,但本实施方式并不仅限定于这些实施例。
3.1.处理液和油墨的调制
按照表1~3中记载的配合比例,使用珠磨机将各成分混合搅拌,并利用孔径为5μm的薄膜过滤器进行过滤,得到处理液OP1~OP3、非白色油墨C1~C8以及白色油墨W1~W9。分别相对于颜料1质量份,与0.5质量份的水溶性的苯乙烯丙烯酸树脂即分散剂(表中未记载)混合,并使用珠磨机进行搅拌,调制颜料水分散液,并将其用于调制油墨。表1~3中的数值全部表示质量%,水以油墨的总质量为100质量%的方式添加。关于表1~3中记载的颜料及树脂,表示换算为固体成分的值。此外,作为非白色油墨使用下述的黑色颜料、青色颜料、品红色颜料、黄色颜料中的任意一种作为颜料,其他成分相同的油墨,例如针对C1油墨调制四个油墨。这样,每个水准调制四个油墨。
表1
Figure BDA0002585229260000331
Figure BDA0002585229260000341
Figure BDA0002585229260000351
表1~3中记载的物质详细如下。
<凝聚剂>
·CathioMaster PD-7:商品名、胺-环氧氯丙烷缩合型聚合物、四日市合成株式会社制
<消泡剂>
·DF110D:商品名“Surfynol DF110D”、乙炔二醇类表面活性剂、日信化学工业株式会社制
<表面活性剂>
·BYK 348:商品名、硅酮类表面活性剂、BYK Chemi Japan株式会社制
<颜料>
·黑色颜料:炭黑
·青色颜料:C.I.颜料蓝15:3
·品红色颜料:C.I.颜料红122
·黄色颜料:C.I.颜料黄155
·白色颜料:C.I.颜料白6
<树脂>
·TAKERAC W-6061(商品名、聚氨酯类树脂乳液、三井化学聚氨酯公司制)
·JONCRYL 62J(商品名、苯乙烯丙烯酸树脂乳液、BASF Japan株式会社制)
·AQUACER 539(商品名、水系用改性石蜡乳液、BYK Chemi Japan株式会社制)
3.2.记录方法
使用表1~3中记载的处理液和油墨进行了记录。作为装置,对喷墨打印机“L-6034VW”(商品名、精工爱普生株式会社制)进行了改造,安装了干燥加热器。该打印机是进行喷头的位置在记录过程中固定,并连续地输送记录介质的一次通过打印的行式打印机。该打印机也可以使用压印板加热器,但在本试验例中,记录中未使压印板加热器进行工作,未进行一次加热。与喷头对置的位置处的记录介质的记录侧的表面温度、即记录中的最高温度为25℃。在喷头下游的位置处具备二次干燥机构,以最高温度70℃进行干燥。二次加热的加热机构使用表中的红外线(IR)加热器或传热式加热器,利用热电偶测定记录介质的温度。
行式打印机为图1的配置。白色油墨使用位于非白色油墨的喷头(非白色油墨附着部32)下游侧的喷头(符号33)和位于非白色油墨的喷头(非白色油墨附着部32)上游侧的喷头(符号31)中的任意一个。表中的附着顺序记载为白先的例子使用位于上游侧的喷头,记载为白后的例子是使用位于下游侧的喷头的背印模式。
非白色油墨按照黑色、青色、品红色、黄色油墨的顺序使用四种非白色喷头(非白色油墨附着部32)。非白色油墨附着量以四种油墨的总计作为非白色油墨附着量,四种油墨的附着量均等。在使用处理液的例子中,使用最上游的喷头(处理液附着部31)。将记录介质的输送速度设为表4、5中的值。喷头使用了记录介质的宽度方向的喷嘴密度为1200dpi、分辨率为1200×1200dpi、油墨质量为10ng/dot的喷头,记录介质使用OPP薄膜“Pairen(注册商标)薄膜-OT”(商品名,型号“P2111”,厚度20μm,东洋纺织株式会社制)。此外,在表4、5中,总附着量为处理液与油墨的附着量的总量。
Figure BDA0002585229260000381
Figure BDA0002585229260000391
3.3.评价方法
进行了下述评价试验。将层叠薄膜的密合性的评价为C以上,除此以外的评价试验为B以上设为良好。
3.3.1.层叠薄膜的密合性的评价
在将处理液和油墨填充至上述喷墨打印机中,并通过表4、5中记载的方法在OPP薄膜上印刷实心图案(solid pattern)后,使其干燥。然后,使用芳香醚类粘接剂“TM329/CAT8B”(商品名,厚度50μm,东洋Moton株式会社制)层压OPP薄膜“FKH2”(商品名,厚度50μm,FUTAMURA化学株式会社制)。将实心图案打印部按15mm宽进行了切割。使用JIS-6854中指定的方法,利用拉伸试验机“RTG-1250”(商品名,株式会社A&D制)并通过T型剥离试验以300mm/min的剥离速度测定了层压薄膜的剥离强度,并按照下述基准进行了评价。
(评价基准)
A:剥离强度为5N/15mm以上
B:剥离强度为1N/15mm以上且小于5N/15mm
C:剥离强度为0.5N/15mm以上且小于1N/15mm
D:剥离强度小于0.5N/15mm
3.3.2.隐蔽性的评价
以3.2.记录方法的条件,重叠记录了白色图案和非白色图案,制成白色油墨层与非白色油墨层完全重叠的图案。从白色图案位于眼前的一侧目视观察该重叠的图案,并按照下述基准进行了评价。
(评价基准)
A:完全未透视到另一侧的非白色图案。
B:可以淡淡地透视到另一侧的非白色图案。
C:可以清楚地透视到另一侧的非白色图案。
3.3.3.非白色与白色间的渗漏评价
以3.2.记录方法的条件记录了图案。重叠记录了白色图案和非白色图案,制成了白色油墨层与非白色油墨层完全重叠的图案。图案中的白色图案比非白色图案大,从非白色油墨图案突出。在从非白色图案位于眼前的一侧观察时,能够看到非白色图案与白色图案的边界。目视确认该边界处的非白色油墨与白色油墨的混色程度,并按照下述基准进行了评价。
(评价基准)
A:白色与非白色之间无混色。
B:白色与非白色的一部分混色,但实用上没有问题。
C:白色与非白色的混色严重,画质品质存在问题。
3.3.4.印刷物的耐擦性的评价
将处理液和油墨填充至上述喷墨打印机中,通过表4、5中记载的方法在OPP薄膜上印刷实心图案,并使其干燥。将该实心图案打印部切割成30×150mm矩形,目视观察使用平织布并使用学振式耐擦试验机以500g负荷摩擦100次时的油墨的剥离程度,并按照下述基准进行了评价。
(评价基准)
A:无剥离。
B:相对于评价面积存在低于50%的剥离。
C:相对于评价面积存在50%以上的剥离。
3.3.5.飞行弯曲的评价
在35℃25%的环境下,将处理液和油墨填充至上述喷墨打印机,并利用表4、5中记载的方法印刷10cm实心图像后,以打开盖的状态放置5分钟,然后记录2磅的文字和6磅的文字。目视确认了该文字的状态。此外,所有例子都没有发生喷嘴不喷出的情况,但一部分的例子中发生了墨滴的飞行弯曲,由此难以辨认文字。
(评价基准)
A:所有文字均可辨认。
B:2磅的文字难以辨认,6磅的文字能够辨认。
C:所有文字均难以辨认。
3.3.6.印刷物的变形的评价
将处理液和油墨填充至上述喷墨打印机中,通过表4、5中记载的方法在OPP薄膜上印刷实心图案,并使其干燥。目视观察了该印刷物的情况,并按照下述基准进行了评价。
(评价基准)
A:目视未发现印刷物中存在伸缩等变形。
B:目视观察到印刷物的伸缩等,但不存在问题。
C:目视观察到印刷物的大幅度的伸缩等,存在问题。
3.4.评价结果
评价试验的结果示于表4、5中。
在白色油墨和非白色油墨各自的有机溶剂的含量为15质量%以下,非白色油墨与白色油墨重叠附着的区域中非白色油墨的附着量最多的区域的白色油墨的附着量为非白色油墨的附着量的1.5倍以上,而且以背印模式进行了记录的任一实施例中,层叠薄膜的密合性均良好,耐层压性优异,而隐蔽性也优异。相对于此,在并非如此的比较例中,耐层压性和隐蔽性均差,而无法同时实现。在先记录白色油墨的参考例中,没有产生问题。以下,记载详细内容。
实施例1的评价均为良好。
实施例2由于增加了白色油墨的蜡量,因而与实施例1相比密合性降低。
实施例3通过使非白色油墨的树脂为丙烯酸树脂,从而与实施例1相比印刷物的耐擦性降低。
实施例4由于提高了印刷速度,因而干燥不足,渗漏降低。
实施例5~7使用处理液,与实施例4相比渗漏得到了改善。另一方面,通过使用处理液,与层叠薄膜的密合性降低,或者根据凝聚剂的种类耐擦性也降低。
在实施例8中,通过将加热方式从红外线加热器(表中“IR”)变更为传热式加热器(表中“传热式”),印刷物的变形变大。
在实施例9、10中,由于非白色油墨的溶剂变多,因而干燥变得不充分,层叠薄膜的密合性降低。另外,油墨的粘度上升,从而产生飞行弯曲。相对于此,在实施例11中,由于油墨的溶剂为少许,从而油墨的表面张力提高,发生了飞行弯曲。
在实施例12中,由于油墨含有沸点高的二元醇醚作为溶剂,因而干燥变得不充分,层叠薄膜的密合性降低。另外,油墨的粘度上升,从而产生飞行弯曲。
在实施例13、15中,由于附着量增加,因而干燥变得不充分,层叠薄膜的密合性降低。另外,发生渗漏,或者耐擦性降低。相对于此,在实施例14中,密合性和耐擦性没有问题,但隐蔽性降低。
在实施例16中,白色油墨的白色颜料的含量较少,与实施例13相比,层叠薄膜的密合性更优异,隐蔽性稍微降低。
在比较例1、2中,非白色油墨或白色油墨的溶剂过多,因而层叠薄膜的密合性变差。另外,发生渗漏,或者耐擦性也变差。在比较例2中,发生了飞行弯曲。
在比较例3、4中,白色油墨相对于非白色油墨过少,因而隐蔽性变差。尤其是比较例3,由于油墨的附着量的总量多,因此,层叠薄膜的密合性降低,发生渗漏,耐擦性也变差。
在比较例5中,由于非白色油墨的溶剂量过多,因此,层叠薄膜的密合性变差,另外,发生渗漏,耐擦性也变差,非白色油墨喷出喷嘴中发生了飞行弯曲。
在比较例6中,由于白色油墨的溶剂量过多,因此,层叠薄膜的密合性变差,另外,发生渗漏,耐擦性也变差,白色油墨喷出喷嘴中发生了飞行弯曲。
在参考例1中,由于先附着白色油墨,因此,与比较例1相比,层叠薄膜的密合性良好。
在参考例2中,由于先附着白色油墨,因此,与比较例2相比,层叠薄膜的密合性良好。
在参考例3中,由于先附着白色油墨,因此,与实施例1相比,干燥费时,渗漏的评价变差。
本发明并不限定于上述实施方式,能够进行各种变形。例如,本发明包括与实施方式中说明的构成实质上相同的构成(例如,功能、方法以及结果相同的构成、或者目的及效果相同的构成)。另外,本发明包括将实施方式中说明的构成的非本质部分置换后的构成。另外,本发明包括实现与实施方式中说明的构成相同的作用效果的构成或者能够实现相同目的的构成。另外,本发明包含对实施方式中说明的构成附加公知技术后的构成。

Claims (16)

1.一种记录方法,其特征在于,是在记录介质上进行记录的记录方法,包括:
非白色油墨附着工序,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于所述记录介质上;和
白色油墨附着工序,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于进行了所述非白色油墨附着工序的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为12质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上,
在所述重叠附着的记录区域中,所述非白色油墨组合物与所述白色油墨组合物的总附着量最大为30mg/inch2以下,
记录介质为半透明记录介质或透明记录介质。
2.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序分别是从喷墨头喷出油墨而进行的工序。
3.根据权利要求1或2所述的记录方法,其特征在于,
所述记录方法是所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序分别从具有所述记录介质的记录宽度以上的长度的行式喷墨头喷出油墨而进行,通过一次扫描进行记录的行式记录方法。
4.根据权利要求3所述的记录方法,其特征在于,
以15m/分钟以上的输送速度输送所述记录介质;
所述非白色油墨附着工序和所述白色油墨附着工序针对被输送的所述记录介质进行。
5.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
包括使用红外线加热器对进行了所述白色油墨附着工序的所述记录介质进行加热的后干燥工序。
6.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
在所述重叠附着的记录区域中,所述非白色油墨组合物与所述白色油墨组合物的总附着量最大为25mg/inch2以下。
7.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述记录介质为低吸收性或非吸收性记录介质。
8.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述白色油墨组合物含有蜡;
所述蜡的含量相对于所述白色油墨组合物的总质量为2质量%以下。
9.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述非白色油墨组合物含有聚氨酯树脂。
10.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
还包括将含有凝聚剂的处理液附着于所述记录介质上的处理液附着工序。
11.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的所述有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为1质量%且10质量%以下。
12.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
进行所述记录而得到的记录物是对记录面进行层压后使用的记录物。
13.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述记录介质的厚度为5μm以上且70μm以下。
14.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述白色色料为无机氧化物颜料。
15.根据权利要求1所述的记录方法,其特征在于,
所述记录通过记录装置进行,所述记录装置具备控制部;
所述控制部在记录时控制所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的附着量。
16.一种记录装置,其特征在于,是在记录介质上进行记录的记录装置,具备:
非白色油墨附着部,将含有非白色色料的水系的非白色油墨组合物附着于前述记录介质上;和
白色油墨附着部,将含有白色色料的水系的白色油墨组合物附着于附着有所述非白色油墨组合物的记录介质上;
所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物各自的有机溶剂的含量相对于组合物的总质量为12质量%以下;
在所述记录介质的重叠附着有所述非白色油墨组合物和所述白色油墨组合物的记录区域中的、所述非白色油墨组合物的附着量最多的区域中,以所述非白色油墨组合物的附着量的质量为基准,所述白色油墨组合物的附着量为1.5倍以上,
在所述重叠附着的记录区域中,所述非白色油墨组合物与所述白色油墨组合物的总附着量最大为30mg/inch2以下,
记录介质为半透明记录介质或透明记录介质。
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