CN111636232A - 一种二段式高浓除渣器及其进浆浓度控制方法、存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明的一种二段式高浓除渣器及其进浆浓度控制方法、存储介质，包括第一段高浓除渣器和第二段高浓除渣器，第一段高浓除渣器与进浆管连接，第一段高浓除渣器与稀释槽连接，稀释槽与水管连接，稀释槽还与第二段高浓除渣器连接，第二段高浓除渣器与第二出浆管连接，在靠近第一段高浓除渣器的进浆管中设置有浓度测量仪以测量第一段高浓除渣器的进浆浓度C1，在靠近稀释槽的水管中设置有第一流量计以测量进水量flow1，在靠近第二段高浓除渣器的第二出浆管中设置有第二流量计以测量出浆流量flow2，使二段式高浓除渣器准确地控制第二段高浓除渣器的进浆浓度，既能提升二段式高浓除渣器的纤维回收率。

Description

一种二段式高浓除渣器及其进浆浓度控制方法、存储介质

技术领域

本发明涉及控制除渣器的进浆浓度，特别涉及一种二段式高浓除渣器及其进浆浓度控制方法、存储介质。

背景技术

目前，在废纸回收制浆的过程中，将废纸溶于溶液所形成的浆液通过一系列的过滤操作后，可以过滤出合适的浆液，然后进行造纸，实现废纸循环利用。但浆液中会混杂有大量的玻璃渣、铝罐、以及钢丝绳等重渣，这些重渣混杂在浆液中如果不及时去除，会磨损后续的净化设备，例如高精密度的筛鼓以及磨片，而高精密度的筛鼓以及磨片的价格高昂，更换高精密度的筛鼓以及磨片会给造纸厂造成巨大的损失。

因此在去除重渣的过程中需要使用高浓除渣器，但是普通的单段式高浓除渣器的纤维流失率较高，因此越来越多的造纸厂采用二段式的高浓除渣器以提升纤维回收率。尽管现有的二段式的高浓除渣器被使用的程度高，但其仍存在着以下的缺点：

因第二段高浓除渣器的进浆浓度较难控制，若第二段高浓除渣器的进浆浓度没有控制在有效范围内，则会导致第二段高浓除渣器的除渣效率偏低，进而影响后续的制浆流程；

发明内容

本发明为解决上述问题，而提供一种二段式高浓除渣器及其进浆浓度控制方法、存储介质，用于使二段式高浓除渣器能准确地控制进浆浓度，提升纤维回收率。

为此，提供一种二段式高浓除渣器，

包括第一段高浓除渣器、第二段高浓除渣器、稀释槽、第一出浆管、第二出浆管，

第一段高浓除渣器的进浆口与外部进浆管连接，第一段高浓除渣器的出浆口与稀释槽的进浆口通过第一出浆管进行连接，以传输经第一段高浓除渣器过滤后的第一段良浆；

稀释槽的进水接口经水管从外部取水，稀释槽的出浆口与第二段高浓除渣器的进浆口连接，第二段高浓除渣器的出浆口与第二出浆管连接，以传输第二段高浓除渣器过滤后的第二段良浆，其中，第二段高浓除渣器的出浆口高于其进浆口；

在靠近第一段高浓除渣器的进浆口处的进浆管中设置有浓度测量仪用以测量第一段高浓除渣器的进浆浓度C1，在靠近稀释槽的进水接口处的水管中设置有第一流量计以测量进水量flow1，在靠近第二段高浓除渣器的出浆口处的第二出浆管中设置有第二流量计以测量出浆流量flow2。

优选地，所述系统控制器分别与浓度测量仪、第一流量计、第二流量计电连接。

优选地，所述第二段高浓除渣器为JUNKTRAP式的间歇排渣结构。

二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，还包括被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时，系统控制器运行如下步骤S1-S7以控制第二段高浓除渣器的进浆浓度C2：

步骤S1.采集进水量flow1、出浆流量flow2；

步骤S2.控制进水量flow1使其低于出浆流量flow2；

步骤S3.采集进浆浓度C1，根据进浆浓度C1求取第一段高浓除渣器的排渣浓度N；

步骤S4.求取进水量flow1、出浆流量flow2两者之差作为第一段高度除渣器的排渣流量F；

步骤S5.通过G＝F*N求取第二段高浓度除渣器的进浆绝干量G；

步骤S6.根据进浆绝干量G计算出第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2；

步骤S7.控制进水量flow1和/或出浆流量flow2，直至进浆浓度C2保持在设定范围值内。

优选地，步骤S3中，将进浆浓度C1作为变量代入N＝C1*P中以计算出第一段高浓除渣器的排渣浓度N，式中，P为设定的第一段高浓除渣器的排渣浓度比。

优选地，所述第一段高浓除渣器的排渣浓度比为1.2。

优选地，步骤S6中，通过C2＝G/flow2求取第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2。

优选地，步骤S4中，通过F＝flow2-flow1求取第一段高度除渣器的排渣流量F。

优选地，步骤S7进一步包括：

将进浆浓度C2与设定的范围进行比较，判断进浆浓度C2是否在设定的范围之内，若进浆浓度C2高出设定范围值，则控制进水量flow1和/或控制出浆流量flow2增大；若进浆浓度C2低于设定范围值，则控制进水量flow1和/或控制出浆流量flow2减小；进浆浓度C2在设定范围值内，则不动作。

存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的方法。

有益效果：

本发明的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其二段式高浓除渣器包括第一段高浓除渣器和第二段高浓除渣器，废纸浆液经过第一段高浓除渣器过滤以经得到第一段良浆，第一段良浆流入稀释槽进行稀释后流入第二段高浓除渣器中，使第二段良浆从第二段高浓除渣器的出浆口排出，使二段式高浓除渣器准确地控制第二段高浓除渣器的进浆浓度，既能提升二段式高浓除渣器的纤维回收率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明二段式高浓除渣器的结构示意图；

图2为本发明电子设备的结构示意图；

图3为本发明的计算机可读存储介质的结构示意图。

附图标记说明：1-第一段高浓除渣器；2-第二段高浓除渣器；3-稀释槽；4-第一流量计；5-第二流量计；6-浓度测量仪；21-处理器；22-存储器；23-存储空间；24-程序代码；31-程序代码。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

见图1，本实施例的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其二段式高浓除渣器包括第一段高浓除渣器1和第二段高浓除渣器2。

其中，第一段高浓除渣器1的进浆口与进浆管连接，以接收溶于溶液中的废纸浆液；进浆管在靠近第一段高浓除渣器1的进浆口处中设置有浓度测量仪6，用于测量第一段高浓除渣器1的进浆浓度C1；第一段高浓除渣器1的出浆口与稀释槽3的进浆口通过第一出浆管的两端进行连接以传输经第一段高浓除渣器1过滤后的第一段良浆；稀释槽3的进水接口与水管连接以从外部取水，水管在靠近稀释槽3的进水接口处设置有第一流量计4以测量稀释槽3中的进水量flow1。

第二段高浓除渣器2设置为JUNKTRAP式的间歇排渣结构，稀释槽3的出浆口与第二段高浓除渣器2的进浆口连接，以传输稀释槽3中稀释后的浆液，第二段高浓除渣器2的出浆口与第二出浆管连接，以传输第二段高浓除渣器2过滤后的第二段良浆，第二出浆管在靠近第二段高浓除渣器2的出浆口处设置有第二流量计5以测量第二段良浆的出浆流量flow2，稀释槽3中稀释后的浆液流入第二段高浓除渣器2中，使第二段高浓除渣器2的液位由低液位逐渐上升至高液位，当液位达到第二段高浓除渣器2的出浆口后经第二出浆管流出外部。

本实施例的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其二段式高浓除渣器中还设置有图1中未标示出的系统控制器，所述系统控制器分别与浓度测量仪6、第一流量计4、第二流量计5电连接以采集信号。

通过上述的二段式高浓除渣器的结构，可以很好地解决第二段高浓除渣器2的进浆浓度C2难以控制的问题，从而提高第二段高浓除渣器2的除渣效率，方便后续的制浆流程。

基于上述二段式高浓除渣器的结构，系统控制器运行下述方法以计算出第二段高浓除渣器2的进浆浓度C2：

步骤S1：采集稀释槽3中的进水量flow1、第二段良浆的出浆流量flow2；

步骤S2：控制进水量flow1，以达到flow1＜flow2；

具体地，为确保第一段高浓除渣器1排渣顺畅，且确保稀释槽3中的稀释水不会反冲至第一段高浓除渣器1中，系统控制器控制外部供水设备的进水速度，进而控制进水量flow1小于第二段良浆的出浆流量flow2。

步骤S3：采集第一段高浓除渣器1的进浆浓度C1，设置第一段高浓除渣器1的排渣浓度比P(例如为1.2)，根据公式N＝C1*P以计算出第一段高浓除渣器1的排渣浓度N；

步骤S4：推算出第一段高度除渣器的排渣流量F＝flow2-flow1；

具体地，因第二段高浓度除渣器设置为JUNKTRAP式的间歇排渣，即第二段高浓度除渣器出浆流量flow2即为第二段高浓度除渣器的进浆流量，即推算出第一段高浓度的排渣流量F为：F＝flow2-flow1。

步骤S5：计算第二段高浓度除渣器的进浆绝干量G＝F*N；

具体地，因绝干量为浓度与流量之间的商，且第一段高浓除渣器1的排渣浓度为：N＝C1*P＝C1*1.2，由此可得，第二段高浓度除渣器的进浆绝干量G为：G＝F*N＝(Flow2-Flow1)*C1*1.2。

步骤S6：计算第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2＝G/flow2；

具体地，因为第二段高浓度除渣器的进浆流量为flow2，则可计算出第二段高浓度除渣器的进浆浓度为：C2＝G/flow2＝(Flow2-Flow1)*C进*1.2/Flow2。

步骤S7：控制进水量flow1或出浆流量flow2，使进浆浓度C2保持在设定范围值内；

具体地，造纸厂维修人员通过设定第二段高浓度除渣器的进浆浓度的范围，若步骤S6所计算出的进浆浓度C2超出设定范围值，则控制进水量flow1或控制出浆流量flow2增大，否则不动作以保证浓度C2保持在设定范围值内。

本实施例的有益效果：

(1)不需要在第二段高浓度除渣器的入浆口处设置浓度测量仪，便可计算出第二段高浓度除渣器的进浆浓度G，使二段式高浓度除渣器能准确地控制第二段高浓除渣器2的进浆浓度；

(2)通过控制第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2来提升二段式高浓除渣器的纤维回收率；

(3)通过控制第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2，保证第二段高浓度除渣器可以充分过滤以达到降低损伤后续设备的风险。

需要说明的是：

本实施例所用的方法，可转化为可存储于计算机存储介质中的程序步骤及装置，通过被控制器调用执行的方式进行实施。

在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟装置或者其它设备固有相面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的检测电子设备的佩戴状态的装置中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

例如，图2示出了根据本发明一个实施例的电子设备的结构示意图。该电子设备传统上包括处理器21和被安排成存储计算机可执行指令(程序代码)的存储器22。存储器22可以是诸如闪存、EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)、EPROM、硬盘或者ROM之类的电子存储器。存储器22具有存储用于执行实施例中的任何方法步骤的程序代码24的存储空间23。例如，用于程序代码的存储空间23可以包括分别用于实现上面的方法中的各种步骤的各个程序代码24。这些程序代码可以从一个或者多个计算机程序产品中读出或者写入到这一个或者多个计算机程序产品中。这些计算机程序产品包括诸如硬盘，紧致盘(CD)、存储卡或者软盘之类的程序代码载体。这样的计算机程序产品通常为例如图3所述的计算机可读存储介质。该计算机可读存储介质可以具有与图2的电子设备中的存储器22类似布置的存储段、存储空间等。程序代码可以例如以适当形式进行压缩。通常，存储单元存储有用于执行根据本发明的方法步骤的程序代码31，即可以由诸如21之类的处理器读取的程序代码，当这些程序代码由电子设备运行时，导致该电子设备执行上面所描述的方法中的各个步骤。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (10)

1.一种二段式高浓除渣器，其特征在于：

包括第一段高浓除渣器、第二段高浓除渣器、稀释槽、第一出浆管、第二出浆管，

第一段高浓除渣器的进浆口与外部进浆管连接，第一段高浓除渣器的出浆口与稀释槽的进浆口通过第一出浆管进行连接，以传输经第一段高浓除渣器过滤后的第一段良浆；

稀释槽的进水接口经水管从外部取水，稀释槽的出浆口与第二段高浓除渣器的进浆口连接，第二段高浓除渣器的出浆口与第二出浆管连接，以传输第二段高浓除渣器过滤后的第二段良浆，其中，第二段高浓除渣器的出浆口高于其进浆口；

在靠近第一段高浓除渣器的进浆口处的进浆管中设置有浓度测量仪用以测量第一段高浓除渣器的进浆浓度C1，在靠近稀释槽的进水接口处的水管中设置有第一流量计以测量进水量flow1，在靠近第二段高浓除渣器的出浆口处的第二出浆管中设置有第二流量计以测量出浆流量flow2。

2.根据权利要求1所述的二段式高浓除渣器，其特征在于，还设置有系统控制器，所述系统控制器分别与浓度测量仪、第一流量计、第二流量计电连接。

3.根据权利要求1所述的二段式高浓除渣器，其特征在于，所述第二段高浓除渣器为JUNKTRAP式的间歇排渣结构。

4.根据权利要求2所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，还包括被安排成存储计算机可执行指令的存储器，其特征在于，所述可执行指令在被执行时，系统控制器运行如下步骤S1-S7以控制第二段高浓除渣器的进浆浓度C2：

步骤S1.采集进水量flow1、出浆流量flow2；

步骤S2.控制进水量flow1使其低于出浆流量flow2；

步骤S3.采集进浆浓度C1，根据进浆浓度C1求取第一段高浓除渣器的排渣浓度N；

步骤S4.求取进水量flow1、出浆流量flow2两者之差作为第一段高度除渣器的排渣流量F；

步骤S5.通过G＝F*N求取第二段高浓度除渣器的进浆绝干量G；

步骤S6.根据进浆绝干量G计算出第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2；

步骤S7.控制进水量flow1和/或出浆流量flow2，直至进浆浓度C2保持在设定范围值内。

5.根据权利要求4所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其特征在于，步骤S3中，将进浆浓度C1作为变量代入N＝C1*P中以计算出第一段高浓除渣器的排渣浓度N，式中，P为设定的第一段高浓除渣器的排渣浓度比。

6.根据权利要求5所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其特征在于，所述第一段高浓除渣器的排渣浓度比为1.2。

7.根据权利要求4所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其特征在于，步骤S6中，通过C2＝G/flow2求取第二段高浓度除渣器的进浆浓度C2。

8.根据权利要求4所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其特征在于，步骤S4中，通过F＝flow2-flow1求取第一段高度除渣器的排渣流量F。

9.根据权利要求4所述的二段式高浓除渣器的进浆浓度控制方法，其特征在于，步骤S7进一步包括：

将进浆浓度C2与设定的范围进行比较，判断进浆浓度C2是否在设定的范围之内，若进浆浓度C2高出设定范围值，则控制进水量flow1和/或控制出浆流量flow2增大，；若进浆浓度C2低于设定范围值，则控制进水量flow1和/或控制出浆流量flow2减小；进浆浓度C2在设定范围值内，则不动作。

10.存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如权利要求4-9中任一项所述的方法。

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