CN110075563A - 一种盐溶液浓缩提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐溶液浓缩提纯装置，包括桶体；所述桶体上具有冰浆入口、盐溶液补充口、盐溶液循环出口和出冰口，所述出冰口位于冰浆入口的上方；所述盐溶液循环出口通过管道与冰浆机的进料口相连通，冰浆入口通过管道与冰浆机的出料口相连通；所述桶体的顶部设有冰晶剔除装置；所述桶体的底部设有盐晶体收集仓。本发明同时实现制冰、浓缩和排盐，制得的冰可用于工艺冷却，经提纯排出的盐可回收再利用，减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及提纯装置技术领域，具体涉及一种盐溶液浓缩提纯装置。
背景技术
目前，盐溶液提纯处理多采用蒸发结晶的方法，即把溶液中溶剂蒸干来实现盐溶液中盐的结晶与分离，但是蒸发结晶的投资和运行费用很高，并且生产效率较低。
由此可见，现有技术还存在一定缺陷。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种成本低、生产效率高的盐溶液浓缩提纯装置。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：
一种盐溶液浓缩提纯装置，包括桶体；
所述桶体上具有冰浆入口、盐溶液补充口、盐溶液循环出口和出冰口，所述出冰口位于冰浆入口的上方；
所述盐溶液循环出口通过管道与冰浆机的进料口相连通，冰浆入口通过管道与冰浆机的出料口相连通；
所述桶体的顶部设有冰晶剔除装置；
所述桶体的底部设有盐溶液或盐晶体收集仓。
进一步的，所述冰晶剔除装置包括减速电机和刮冰器，所述刮冰器包括转轴，所述转轴的上端部与减速电机相连，转轴的下端部固定有固定板，固定板上固定有若干刮刀。
进一步的，所述固定板上固定有若干连接杆，各连接杆均与所述转轴相连。
进一步的，所述刮刀的边沿具有若干锯齿，各锯齿均沿所述刮刀边沿的长度方向均匀分布。
进一步的，所述桶体的内壁和外壁之间设有保温层。
进一步的，所述出冰口处连接有落冰管。
进一步的，所述桶体的侧部开设有第一观察窗，桶体的顶部开设有第二观察窗。
进一步的，所述桶体上开设有液位计接口，桶体的顶部设有平衡管，所述平衡管与所述桶体的内腔相连通。
进一步的，所述桶体还包括检修爬梯，所述检修爬梯包括若干竖杆和若干横杆，所述竖杆固定在所述桶体的外壁上且沿桶体的高度方向延伸，所述横杆的各端部分别与一个竖杆相固连，各横杆均沿所述桶体的高度方向分布。
进一步的，所述桶体呈圆形，桶体的顶部固定有护栏，所述护栏沿所述桶体的周向围合成环形，所述竖杆的顶部与所述护栏相固连。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明同时实现制冰、浓缩和排盐，制得的冰可用于工艺冷却，经提纯排出的盐可回收再利用，减少成本；
2、利用峰谷电价，夜间运行，节能环保；
3、不仅可实现盐回收利用，还将水达标排放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1、护栏；2、第二观察窗；3、出冰口；4、落冰管；5、液位计接口；6、保温层；7、第一观察窗；8、冰浆入口；9、盐溶液循环出口；10、盐溶液补充口；11、检修爬梯；12、刮冰器；13、平衡管；14、减速电机；15、桶体；16、盐溶液或盐晶体收集仓。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
如图1所示，本发明公开了一种盐溶液浓缩提纯装置，包括桶体15；所述桶体15上具有冰浆入口8、盐溶液补充口10、盐溶液循环出口9和出冰口3，所述出冰口3位于冰浆入口8的上方；所述盐溶液循环出口9通过管道与冰浆机的进料口相连通，冰浆入口8通过管道与冰浆机的出料口相连通；所述桶体15的顶部设有冰晶剔除装置；所述桶体15的底部设有盐晶体收集仓16。桶体15内通过盐溶液补充口10充入有盐溶液，盐溶液通过输送泵进入冰浆机内，冰浆机制得的冰浆由冰浆入口8回流至桶体15内，重复上述循环，可获得高浓度冰浆，与此同时，密度较小的冰晶逐渐上浮，桶体15内设置有可将冰晶剔除出桶体15的冰晶剔除机构，冰晶逐渐被冰晶剔除机构剔除，并从出冰口3排出，冰晶剔除的过程即是盐溶液中水逐渐减少的过程，盐溶液由不饱和状态变为饱和状态，过剩的盐会呈晶体析出，因盐密度较大，会逐渐沉积到桶体15底部的盐溶液或盐晶体收集仓16内，即完成盐溶液的浓缩提纯。
如图1所示，在本实施例中，所述冰晶剔除装置包括减速电机14和刮冰器12，所述刮冰器12包括转轴，所述转轴的上端部与减速电机14相连，转轴的下端部固定有固定板，固定板上固定有若干刮刀。在减速电机14的带动下，固定板带动刮刀旋转，纯冰晶与刮刀相接触时，刮刀把纯冰晶刮出并刮向出冰口3，纯冰晶通过出冰口3输出，同时，水变成冰晶由顶部刮刀刮出的过程，即是溶剂的减少的过程，实现盐溶液的浓缩提纯。
具体地，在本实施例中，所述固定板上固定有若干连接杆，各连接杆均与所述转轴相连。连接杆能够提高固定板与转轴之间连接的稳定性。
具体地，在本实施例中，所述刮刀的边沿具有若干锯齿，各锯齿均沿所述刮刀边沿的长度方向均匀分布。具有锯齿状的刮刀能够更有效的将冰晶从桶体15内刮出。
如图1所示，在本实施例中，所述桶体15的内壁和外壁之间设有保温层6。桶体15设置有保温层6，能够有效减少桶体15内的冰浆冷量损失。
如图1所示，在本实施例中，所述出冰口3处连接有落冰管4。
如图1所示，在本实施例中，所述桶体15的侧部开设有第一观察窗7，桶体15的顶部开设有第二观察窗2。所述第一观察窗7同时也是第一检修口，所述第二观察窗2同时也是第二检修口。
如图1所示，在本实施例中，所述桶体15上开设有液位计接口5，桶体15的顶部设有平衡管13，所述平衡管13与所述桶体15的内腔相连通。平衡管13把所述桶体15的内腔与外部大气相连通。液位计接口5用于安装液位计，平衡管13能够很好地平衡桶体15内和桶体15外的压力。
如图1所示，在本实施例中，所述桶体15还包括检修爬梯11，所述检修爬梯11包括若干竖杆和若干横杆，所述竖杆固定在所述桶体15的外壁上且沿桶体15的高度方向延伸，所述横杆的各端部分别与一个竖杆相固连，各横杆均沿所述桶体15的高度方向分布。检修爬梯11能够方便人员对桶体15进行检查检修。
如图1所示，在本实施例中，所述桶体15呈圆形，桶体15的顶部固定有护栏1，所述护栏1沿所述桶体15的周向围合成环形，所述竖杆的顶部与所述护栏1相固连。护栏1对工作人员起到保护作用，提高安全性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，包括桶体；
所述桶体上具有冰浆入口、盐溶液补充口、盐溶液循环出口和出冰口，所述出冰口位于冰浆入口的上方；
所述盐溶液循环出口通过管道与冰浆机的进料口相连通，冰浆入口通过管道与冰浆机的出料口相连通；
所述桶体的顶部设有冰晶剔除装置；
所述桶体的底部设有盐溶液或盐晶体收集仓。
2.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述冰晶剔除装置包括减速电机和刮冰器，所述刮冰器包括转轴，所述转轴的内端部与减速电机相连，转轴的下端部固定有固定板，固定板上固定有若干刮刀。
3.根据权利要求2所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述固定板上固定有若干连接杆，各连接杆均与所述转轴相连。
4.根据权利要求2所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述刮刀的边沿具有若干锯齿，各锯齿均沿所述刮刀边沿的长度方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述桶体的内壁和外壁之间设有保温层。
6.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述出冰口处连接有落冰管。
7.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述桶体的侧部开设有第一观察窗，桶体的顶部开设有第二观察窗。
8.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述桶体上开设有液位计接口，桶体的顶部设有平衡管，所述平衡管与所述桶体的内腔相连通。
9.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述桶体还包括检修爬梯，所述检修爬梯包括若干竖杆和若干横杆，所述竖杆固定在所述桶体的外壁上且沿桶体的高度方向延伸，所述横杆的各端部分别与一个竖杆相固连，各横杆均沿所述桶体的高度方向分布。
10.根据权利要求1所述的盐溶液浓缩提纯装置，其特征在于，所述桶体呈圆形，桶体的顶部固定有护栏，所述护栏沿所述桶体的周向围合成环形，所述竖杆的顶部与所述护栏相固连。
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