CN110853520B - 可折叠支撑件、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可折叠支撑件、显示装置。所述可折叠支撑件具有非弯折区和至少一个弯折区，所述可折叠支撑件包括：至少两层金属层，其中，至少一层所述金属层在所述弯折区处具有多个凹陷部；缓冲结构，所述缓冲结构位于以下位置的至少之一处：相邻的两层所述金属层之间，或者，所述金属层的多个所述凹陷部中。由此，该可折叠支撑件不仅具有良好的支撑性，在弯折时还可有效分散应力，使得该可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能均得到有效提升。

Description

可折叠支撑件、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及可折叠支撑件、显示装置。

背景技术

随着柔性显示产品的多元化，折叠显示产品凭借便携性、展开大尺寸等优点深受用户喜爱。折叠显示产品以柔性材料为基体，可使折叠显示产品实现弯折效果。由于柔性基体在高温环境中容易出现蠕变、不规则卷曲等外观不良，从而影响折叠显示的实现，同时也影响显示产品的正常显示。因此，目前通常在柔性显示面板的背部设置可折叠支撑件，以实现对柔性显示面板的支撑。

然而，目前的可折叠支撑件仍有待改进。

发明内容

本发明是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前折叠显示产品中的支撑件通常由硬质材料构成，虽然上述支撑件对柔性显示面板具有较好的支撑作用，然而在柔性显示面板弯折时，由于支撑件的变形量较小，即支撑件的弯折能力较差，导致柔性显示面板和支撑件之间易发生剥离，此外，在柔性显示面板由弯折状态恢复平整状态时，支撑件恢复平整的能力较差，易在弯折区形成折痕，影响柔性显示面板的折叠效果以及显示效果。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种可折叠支撑件。所述可折叠支撑件具有非弯折区和至少一个弯折区，所述可折叠支撑件包括：至少两层金属层，其中，至少一层所述金属层在所述弯折区处具有多个凹陷部；缓冲结构，所述缓冲结构位于以下位置的至少之一处：相邻的两层所述金属层之间，或者，所述金属层的多个所述凹陷部中。由此，该可折叠支撑件不仅具有良好的支撑性，在弯折时还可有效分散应力，使得该可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能均得到有效提升。

根据本发明的实施例，所述凹陷部的深度小于所述金属层的厚度，所述金属层的两侧均具有所述凹陷部。由此，在弯折时，金属层两侧的多个凹陷部可以分别匹配不同的弯折半径，提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的实施例，所述凹陷部贯穿所述金属层。由此，该凹陷部具有较长的应力释放路径，可提高金属层分散应力的能力，并且多层具有上述凹陷部的金属层相互配合，不同金属层中的多个凹陷部可以分别匹配不同的弯折半径，进一步提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的实施例，所述可折叠支撑件满足以下条件的至少之一：至少两层所述金属层的材料不完全相同；所述金属层的厚度为0.015-0.5mm；当所述金属层在所述弯折区处不具有所述凹陷部时，所述金属层在所述弯折区处的厚度小于0.1mm。由此，可以使该可折叠支撑件具有良好的弯折效果。

根据本发明的实施例，构成所述金属层的材料包括硬质金属，所述硬质金属包括特种钢、镍、钛、镍合金、钛合金的至少之一，多层所述金属层中的至少之一由所述硬质金属构成时，构成其他所述金属层的材料进一步包括软质金属，所述软质金属包括铜、银、锡、铜合金、银合金、锡合金的至少之一。由此，该可折叠支撑件具有良好折叠效果的同时，还具有良好的散热、导电性能，可匹配柔性显示面板不同的功能性需求。

根据本发明的实施例，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间的摩擦系数小于0.5。由此，弯折区处相邻两层金属层之间的摩擦力较小，使得相邻两层金属层在弯折区的部分可相对滑动，在弯折时，相邻两层金属层的弯折应力不会发生相互传递，即下层金属层不受上层金属层弯折应力的影响，上述金属层可根据上层金属层的弯折半径进行弯折，下层金属层可根据下层金属层的弯折半径进行弯折，从而可以使不同金属层的多个凹陷部与不同的弯折半径实现更好的匹配，提升可折叠支撑件的弯折极限能力，显著提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的实施例，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有空气间隙；或者，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有单面胶层，所述单面胶层贴附在所述金属层上；或者，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有润滑层；或者，在所述弯折区处，所述金属层朝向与其相邻的所述金属层的一侧是经过表面处理的。由此，可以使相邻两层金属层在弯折区处发生相对滑动。

根据本发明的实施例，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有空气间隙，所述空气间隙在所述金属层厚度方向上的长度小于200μm。由此，在保证弯折区处相邻两层金属层之间发生相对滑动的情况下，防止空气间隙过大造成柔性显示面板发生凹陷。

根据本发明的实施例，所述缓冲结构位于所述金属层的多个所述凹陷部中，在所述非弯折区处，相邻的两层所述金属层之间通过焊接或者结构件相连。由此，通过上述方式可使相邻金属层在非弯折区处实现相连。

根据本发明的实施例，所述金属层在所述弯折区的材料与在所述非弯折区的材料不同，所述金属层在所述非弯折区的材料的弹性模量大于所述金属层在所述弯折区的材料的弹性模量。由此，可以进一步提高可折叠支撑件在弯折区的弯折性能，同时使可折叠支撑件在非弯折区具有较高的支撑性能。

根据本发明的实施例，所述可折叠支撑件进一步包括以下结构的至少之一：石墨铜层，所述石墨铜层位于所述非弯折区处所述金属层远离其他所述金属层的一侧；高分子层，所述高分子层位于所述弯折区处所述金属层远离其他所述金属层的一侧。由此，在保证可折叠支撑件具有良好弯折效果的同时，不仅可以使可折叠支撑件获得良好的散热、导电性能，还可以使可折叠支撑件获得较薄的厚度。

根据本发明的实施例，所述可折叠支撑件包括：两层所述金属层，两层所述金属层在所述弯折区处均具有多个所述凹陷部，且所述凹陷部贯穿所述金属层；在所述非弯折区处和所述弯折区处，两层所述金属层之间设置有所述缓冲结构，在所述弯折区处，多个所述凹陷部中设置有所述缓冲结构。由此，该可折叠支撑件具有良好的弯折效果。

根据本发明的实施例，所述可折叠支撑件包括：两层所述金属层，两层所述金属层在所述弯折区处均具有多个所述凹陷部，且所述凹陷部贯穿所述金属层；在所述非弯折区处，两层所述金属层之间设置有所述缓冲结构，在所述弯折区处，多个所述凹陷部中设置有所述缓冲结构，并且两层所述金属层之间具有两层单面胶层，两层所述单面胶层分别贴附在两层所述金属层上。由此，该可折叠支撑件具有良好的弯折效果。

根据本发明的实施例，所述金属层在所述弯折区的材料为铜，所述金属层在所述非弯折区的材料为不锈钢，在所述非弯折区处，所述金属层远离其他所述金属层的一侧设置有石墨铜层，在所述弯折区处，所述金属层远离其他所述金属层的一侧设置有高分子层，所述石墨铜层和所述高分子层同层设置。由此，该可折叠支撑件具有良好的弯折效果，同时具有良好的导电、散热性能。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括：柔性显示面板和可折叠支撑件，所述可折叠支撑件为前面所述的，所述可折叠支撑件位于背离所述柔性显示面板的显示面的一侧。由此，该显示装置具有前面所述的可折叠支撑件的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该柔性显示面板具有良好的折叠效果以及显示效果。

根据本发明的实施例，所述显示装置满足以下条件的至少之一：包括平坦层，所述平坦层设置在所述可折叠支撑件和所述柔性显示面板之间；所述可折叠支撑件包括硬质金属层和软质金属层，所述硬质金属层靠近所述柔性显示面板设置。由此，可使该显示装置具有良好的折叠效果和显示效果。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的金属层的结构示意图；

图3显示了根据本发明另一个实施例的金属层的结构示意图；

图4显示了根据本发明另一个实施例的金属层的结构示意图；

图5显示了根据本发明一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图6显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图7显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图8显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图9显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图10显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图11显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图12显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图13显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图14显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图15显示了根据本发明另一个实施例的可折叠支撑件的结构示意图；

图16显示了根据本发明一个实施例的显示装置的结构示意图。

附图标记说明：

100：可折叠支撑件；110：金属层；111：凹陷部；120：缓冲结构；130：单面胶层；140：焊接层；150：石墨铜层；160：高分子层；200：柔性显示面板；210：显示面；300：平坦层；10、30：非弯折区；20、40：弯折区。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种可折叠支撑件。根据本发明的实施例，参考图1，可折叠支撑件100具有非弯折区10和至少一个弯折区20(图1中仅示出一个弯折区)，可折叠支撑件100包括：缓冲结构120和至少两层金属层110，其中，至少一层金属层110在弯折区20处具有多个凹陷部111，缓冲结构120位于相邻两层金属层110之间(参考图1)，或者，缓冲结构120位于金属层110的多个凹陷部111中(参考图13)，或者，缓冲结构120位于相邻两层金属层110之间，以及位于金属层110的多个凹陷部111中(参考图7-图11)。由此，该可折叠支撑件不仅具有良好的支撑性，在弯折时还可有效分散应力，使得该可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能均得到有效提升。

需要说明的是，本发明中“凹陷部”是指金属层中开孔的部分，如图1中标识111的部分。

为了便于理解，下面首先对根据本发明实施例的可折叠支撑件的工作原理进行简单说明：

根据本发明的实施例，通过对弯折区处的金属层进行图案化，令金属层在弯折区处具有多个凹陷部，多个凹陷部中可以为空气，或者，多个凹陷部中填充有缓冲结构，由于空气和缓冲结构可发生变形，在可折叠支撑件弯折时，可以使多个凹陷部随着可折叠支撑件的弯折发生变形，从而可释放弯折应力，即多个凹陷部可分散弯折应力，从而提高可折叠支撑件的弯折程度，以与柔性显示面板的弯折程度相匹配，减小柔性显示面板和可折叠支撑件剥离的风险，在可折叠支撑件恢复平整时，可以使多个凹陷部恢复原有状态，从而提高可折叠支撑件弯折后恢复平整的性能，使得可折叠支撑件获得良好的弯折和展开效果，对柔性显示面板起到良好的支撑作用，且可以有效缓解弯折区折痕的发生。多层金属层的相互配合，可以使可折叠支撑件获得良好的弯折性能和机械性能。

下面根据本发明的具体实施例，对该可折叠支撑件的各个结构进行详细说明：

根据本发明的实施例，金属层中的凹陷部可以贯穿金属层(即凹陷部为通孔)(参考图1)。或者，根据本发明的另一些实施例，金属层中的凹陷部的深度还可以小于金属层的厚度(即凹陷部为非通孔)，且金属层可以一侧具有非通孔(图中未示出该种情况)，或者，还可以两侧均具有非通孔(参考图2-图4)。当金属层的两侧均具有非通孔时，两侧非通孔的结构和排布可以相同也可以不同，例如，两侧非通孔的横截面形状、尺寸以及间距可以均相同，且重合排布(参考图2)，或者，两侧非通孔的横截面形状、尺寸以及间距均相同，但交错排布(参考图3)，或者，两侧非通孔的横截面形状相同但尺寸和间距不同(参考图4)，此处不再一一列举。

根据本发明的实施例，构成可折叠支撑件的多层金属层中的凹陷部的结构可以完全相同(横截面形状、尺寸以及间距均相同，且均为通孔或者均为非通孔)，且多层金属层的凹陷部重合排布或交错排布。

或者，根据本发明的另一些实施例，构成可折叠支撑件的多层金属层中的凹陷部的结构还可以不同，当多层金属层中的凹陷部结构不同时，可折叠支撑件可以为前面所描述的多种金属层的排列组合构成的。

例如，根据本发明的具体实施例，参考图1，可折叠支撑件包括两层金属层，两层金属层的凹陷部均为通孔，且两层金属层的凹陷部重合排布。由于可折叠支撑件在弯折时，弯折区不同位置处所受应力不同，其对应的弯折半径也有差异，如外折时，可折叠支撑件靠近柔性显示面板侧的弯折半径较大，远离柔性显示面板侧的弯折半径较小，内折时，可折叠支撑件靠近柔性显示面板侧的弯折半径较小，远离柔性显示面板侧的弯折半径较大，本发明通过设置多层金属层，多层金属层的凹陷部可以分别匹配不同的弯折半径，提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能，且通孔具有较长的应力释放路径，可进一步提高可折叠支撑件的弯折性能。

根据本发明的具体实施例，参考图5，可折叠支撑件包括两层金属层，金属层110A中凹陷部111A为非通孔，且金属层110A的两侧均具有上述凹陷部111A，金属层110A两侧的凹陷部111A具有不同的结构(横截面尺寸和间距均不同)，金属层110B中的凹陷部111B为通孔。由此，金属层两侧设置非通孔，在弯折时该金属层两侧的非通孔可以分别匹配不同的弯折半径，可进一步提高可折叠支撑件的弯折性和弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的具体实施例，参考图6，可折叠支撑件包括两层金属层110，两层金属层110中的凹陷部111均为非通孔，且每层金属层两侧均设置有非通孔，两层金属层的结构完全相同，且每层金属层两侧的凹陷部结构相同，但交错排布。由此，可进一步提高可折叠支撑件的弯折性和弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的具体实施例，参考图7，可折叠支撑件包括两层金属层，一层金属层中的凹陷部为非通孔，且该金属层的两侧均具有非通孔，该金属层两侧的非通孔具有相同的结构且重合排布，另一层金属层中的凹陷部为通孔。由此，可进一步提高可折叠支撑件的弯折性和弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的具体实施例，参考图8，可折叠支撑件包括两层金属层，两层金属层的凹陷部均为通孔，且两层金属层中的凹陷部的横截面尺寸和间距均不同。由此，可提高可折叠支撑件的弯折性和弯折后恢复平整的性能。

关于金属层非通孔(凹陷部深度小于金属层厚度)、通孔(凹陷部贯穿金属层)的具体尺寸和排布不受特别限制，只要多层金属层的非通孔、通孔和相应的弯折半径相匹配即可，本领域技术人员可以根据实际产品进行设计。

关于凹陷部的横截面形状(即开孔的横截面形状)不受特别限制，例如，凹陷部的横截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形。具体的，例如，多个凹陷部的横截面形状均为矩形，或者，多个凹陷部中的部分凹陷部的横截面形状为圆形，另一部分凹陷部的横截面形状为椭圆形。此处不再一一列举。

关于凹陷部横截面的具体尺寸不受特别限制，只要可以使可折叠支撑件获得良好的弯折效果，同时可为柔性显示面板提供平整的支撑即可，本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。

根据本发明的实施例，可折叠支撑件100可以包括多层金属层110，多层金属层110的构成材料可以相同也可以不同，具体的，多层金属层110中至少两层金属层的材料不完全相同，如一层金属层由硬质金属构成，一层金属层由软质金属构成，由此，在保证可折叠支撑件具有良好弯折效果的同时，还可以赋予可折叠支撑件其他性能(如散热、导电等)，可以使可折叠支撑件匹配柔性显示面板不同的功能性要求。

根据本发明的实施例，构成金属层110的材料包括硬质金属，硬质金属可以包括特种钢(如不锈钢或其他类型的特种钢)、镍、钛、镍合金、钛合金的至少之一，但不限于上述材料，多层金属层中的至少之一由上述硬质金属构成时，构成其他金属层的材料还可以进一步包括软质金属，软质金属包括铜、银、锡、铜合金、银合金、锡合金的至少之一，但不限于上述材料。例如，可折叠支撑件100由两层金属层110构成，其中一层金属层110由硬质金属构成，另一层金属层110由软质金属构成。由此，该可折叠支撑件具有良好折叠效果的同时，还具有良好的散热、导电性能，可匹配柔性显示面板不同的功能性需求。

如前所述，本发明构成可折叠支撑件100的多层金属层110可以均具有多个凹陷部，或者，根据本发明的实施例，构成可折叠支撑件100的多层金属层110中部分金属层具有凹陷部，部分金属层不具有上述凹陷部，具体的，参考图9，可折叠支撑件100可以由两层金属层110构成，其中，金属层110C在弯折区不具有凹陷部，金属层110B在弯折区处具有多个凹陷部，凹陷部贯穿金属层110B，金属层110C和金属层110B的材料可以相同(如均由硬质金属构成)，由此，在保证可折叠支撑件具有较好弯折效果的同时，可简化制备工序。或者，金属层110C和金属层110B的材料也可以不同(如分别由硬质金属和软质金属构成)，由此，在保证可折叠支撑件具有较好弯折效果的同时，不仅可以简化制备工序，还可以赋予可折叠支撑件其他的性能(如导电、散热等)。

根据本发明的实施例，当金属层110C在弯折区处不具有上述凹陷部时，金属层110C在弯折区处的厚度小于0.1mm。由此，在弯折时，上述金属层在弯折区处的厚度较薄，可使可折叠支撑件整体获得较好的弯折效果。关于未设置上述凹陷部的金属层弯折区处的厚度与非弯折区处的厚度的关系不受特别限制，例如，金属层110C在弯折区处的厚度小于0.1mm，在非弯折区处的厚度可以大于0.1mm(图中未示出该种情况)，或者，金属层110C在弯折区和非弯折区的厚度一致，且均小于0.1mm(参考图9)。

根据本发明的实施例，参考图1，可折叠支撑件100可以包括两层金属层110，缓冲结构120位于两层金属层110之间，且缓冲结构120为连续结构，即在非弯折区处和弯折区处，两层金属层110之间均设置有缓冲结构120，缓冲结构120可以由回弹性较高的高分子材料构成，在弯折时，两层金属层之间的缓冲结构可随着可折叠支撑件的弯折发生变形，在可折叠支撑件弯折后恢复平整时，两层金属层之间的缓冲结构可回弹至原有状态，起到良好的缓冲作用，同时两层金属层之间的缓冲结构还可以将两层金属层粘结在一起，提高两层金属层之间的结合力，保证可折叠支撑件的稳定性。本实施例中，凹陷部111中可以为空气，为了提高可折叠支撑件对柔性显示面板的支撑作用，可以在可折叠支撑件和柔性显示面板之间设置一层平坦化层，以避免弯折区凹凸不平的结构对柔性显示面板的显示产生不良影响。

关于缓冲结构的具体材料不受特别限制，只要具有较高的回弹性即可，例如，根据本发明的实施例，缓冲结构120的构成材料可以为硅胶或者聚氨酯(PU)。

或者，根据本发明的实施例，参考图7-图11，金属层110的多个凹陷部111中也可以设置有缓冲结构120，凹陷部中的缓冲结构可以起到良好的缓冲作用，可进一步提高可折叠支撑件的弯折性能和弯折后恢复平整的性能。根据本发明的实施例，凹陷部111中填充有缓冲结构120时，构成该缓冲结构120的高分子材料除了要求较高的回弹性以外，还可以具有较好的平坦化功能，以提高可折叠支撑件在弯折区处的平整度，对柔性显示面板起到更好的支撑作用，避免弯折区凹凸不平的结构对柔性显示面板的显示产生不良影响。

例如，根据本发明的具体实施例，参考图10，可折叠支撑件100包括两层金属层110，两层金属层110均具有多个凹陷部，且多个凹陷部均贯穿金属层，两层金属层110中的凹陷部的结构相同，且重合排布，在弯折区和非弯折区，缓冲结构120设置在两层金属层之间，且在弯折区，缓冲结构120还设置在凹陷部中。由此，可使可折叠支撑件获得良好的弯折效果。

根据本发明的具体实施例，参考图11，可折叠支撑件100还可以包括三层金属层110，三层金属层110均具有多个凹陷部，且多个凹陷部均贯穿金属层，三层金属层中的凹陷部的结构不同，在弯折区和非弯折区，缓冲结构120设置在相邻两层金属层之间，且在弯折区，缓冲结构120还设置在凹陷部中。由此，在弯折时，不同金属层中的多个凹陷部可分别匹配不同的弯折半径，进一步提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能。

根据本发明的实施例，具有上述结构的可折叠支撑件可实现内折，也可以实现外折，且可折叠支撑件可实现0-180度弯折。

根据本发明的另一些实施例，弯折区处相邻的两层金属层之间还可以不连接，以使相邻两层金属层的凹陷部可以相对滑动，从而在弯折时，相邻两层金属层产生的应力不会发生相互传递，由此，不同层金属层中凹陷部的变形可以更好的与相应金属层的弯折半径相匹配，提升可折叠支撑件的弯折极限能力(弯折半径下降，耐弯折角度提升)，进一步提高可折叠支撑件的弯折性能和弯折后恢复平整的性能，使可折叠支撑件获得更好的弯折效果：使得可折叠支撑件实现大于180度弯折，同时能更好的降低可折叠支撑件对柔性显示面板的应力影响。

根据本发明的实施例，当弯折区处相邻的两层金属层之间不连接时，在弯折区处，相邻的两层金属层之间的摩擦系数小于0.5。由此，弯折区处相邻两层金属层之间的摩擦力较小，使得相邻两层金属层在弯折区的部分可相对滑动，在弯折时，相邻两层金属层的弯折应力不会发生相互传递，即下层金属层不受上层金属层弯折应力的影响，上述金属层可根据上层金属层的弯折半径进行弯折，下层金属层可根据下层金属层的弯折半径进行弯折，上下层金属层的弯折区可独立匹配不同的弯折半径，从而可以使不同金属层的多个凹陷部与不同的弯折半径实现更好的匹配，提升可折叠支撑件的弯折极限能力，显著提高可折叠支撑件的弯折性以及弯折后恢复平整的性能。

关于金属层在弯折区处不连接的具体方式不受特别限制，只要弯折区处相邻两层金属层之间的摩擦系数小于0.5即可。例如，在弯折区处，相邻两层金属层之间可以具有空气间隙，或者，在弯折区处，相邻两层金属层之间具有单面胶层，且单面胶层贴附在金属层上，或者，在弯折区处，相邻两层金属层之间具有润滑层，或者，在弯折区处，金属层朝向与其相邻的金属层的一侧是经过表面处理的。

根据本发明的实施例，当弯折区处相邻金属层之间不连接时，非弯折区处相邻两个金属层之间的连接方式不受特别限制，例如，非弯折区处的相邻两层金属层之间可以通过焊接或者结构件连接，或者还可以在相邻两层金属层之间设置缓冲结构，以实现相邻两层金属层在非弯折区处的连接。具体的，焊接可以为锡焊或者激光点焊等，结构件可以为螺丝、卡扣等结构。

根据本发明的实施例，弯折区处相邻金属层之间不连接的方式，和非弯折区处相邻金属层之间连接的方式可以排列组合构成可折叠支撑件。

例如，根据本发明的具体实施例，在弯折区处，相邻的两层金属层110之间可以具有空气间隙，在非弯折区处，相邻两层金属层110之间可以通过缓冲结构120连接(参考图12)，或者，在非弯折区处，相邻两层金属层110之间通过焊接连接(如图13中所示出的焊接层140)。由此，在弯折时，相邻两层金属层在弯折区的部分可发生相对滑动，且非弯折区相邻金属层具有良好连接。在本实施例中，为了进一步提高柔性显示面板的显示效果，相邻两层金属层之间的空气间隙在金属层厚度方向上的长度小于200μm。由此，在保证弯折区处相邻两层金属层之间发生相对滑动的情况下，可防止空气间隙过大造成柔性显示面板发生凹陷。

根据本发明的具体实施例，在弯折区处，相邻的两层金属层110之间可以具有单面胶层130，单面胶层130贴附在金属层110上，具体的，在弯折区处，相邻的两层金属层110之间可以具有一层单面胶层130，单面胶层130填充在相邻两层金属层110的间隙中，并且单面胶层130贴附在一侧的金属层110上，则另一侧的金属层110与单面胶层130的非粘附面相接触，非弯折区处相邻金属层之间可以通过缓冲结构120连接(图中未示出该种情况)。或者，参考图14，在弯折区处，相邻的两层金属层110之间具有两层单面胶层130，其中一层单面胶层130A贴附在其中一层金属层110D上，另一层单面胶层130B贴附在另一层金属层110E上，且单面胶层130A的非粘附面与单面胶层130B的非粘附面相接触，非弯折区处相邻金属层之间可以通过缓冲结构120连接。由此，在弯折时，也可实现相邻金属层在弯折区部分的相对滑动，且非弯折区相邻金属层具有良好连接。

根据本发明的具体实施例，在弯折区处，相邻两层金属层之间具有润滑层，如在相邻两层金属层彼此相对的一侧分别设置硅氧烷硬化层，两层硅氧烷硬化层相接触，由于硅氧烷硬化层具有光滑的表面，在弯折时，可使相邻金属层在弯折区的部分发生相对滑动。或者，在相邻两层金属层之间设置油层，也可实现相邻金属层在弯折区部分的相对滑动。

根据本发明的具体实施例，在弯折区处，金属层朝向与其相邻的金属层的一侧是经过表面处理的，通过表面处理减小相邻金属层之间的摩擦力，从而可实现相邻金属层在弯折区部分的相对滑动。

根据本发明的实施例，金属层在弯折区的材料与在非弯折区的材料还可以不同，且金属层在非弯折区的材料的弹性模量大于该金属层在弯折区的材料的弹性模量。由此，弯折区金属材料具有较小的弹性模量，在弯折时，弯折区的金属层可具有较大的变形量，从而可以进一步提高可折叠支撑件在弯折区的弯折性能，同时使可折叠支撑件在非弯折区具有较高的支撑性能。在本实施例中，弯折区的金属层与非弯折区的金属层可以是通过焊接方式连接在一起的。

根据本发明的实施例，可折叠支撑件还可以包括：石墨铜层，石墨铜层位于非弯折区处金属层远离其他金属层的一侧。石墨铜层具有良好的散热、导电、电子屏蔽性能，且具有较薄的厚度，可以提高可折叠支撑件的散热、导电、电子屏蔽等性能。

根据本发明的实施例，可折叠支撑件还可以包括：高分子层，高分子层位于弯折区金属层远离其他金属层的一侧。高分子层可以由高回弹性的高分子材料构成，高分子层的厚度可以为30-200μm，由此，可进一步降低弯折区的弹性模量，进一步增加弯折区的弯折性能，

根据本发明的具体实施例，参考图15，可折叠支撑件100包括两层金属层110，两层金属层110的凹陷部均为通孔，一层金属层110B均由硬质金属构成，如不锈钢，另一层金属层110F弯折区的部分由铜构成，非弯折区的部分由不锈钢构成，且在非弯折区处，金属层110F远离金属层110B的一侧设置有石墨铜层150，在弯折区处，金属层110F远离金属层110B的一侧设置有高分子层160。由此，可以使该可折叠支撑件获得良好的弯折效果，该可折叠支撑件可适用于外折半径最小为4mm以及内折半径最小为2mm的折叠显示产品中，可满足更小弯折半径的要求。

根据本发明的实施例，每层金属层的厚度可以为0.015-0.5mm，如0.015mm、0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm。由此，将金属层的厚度设置在上述范围内，可保证金属层具有较好的弯折性能和支撑性能。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，参考图16，该显示装置包括：柔性显示面板200和可折叠支撑件100，其中，可折叠支撑件100为前面所描述的可折叠支撑件，且可折叠支撑件100位于背离柔性显示面板200的显示面210的一侧。由此，该显示装置具有良好的折叠效果以及显示效果。

根据本发明的实施例，参考图16，该显示装置还可以包括：平坦层300，平坦层300设置在可折叠支撑件100和柔性显示面板200之间，由此，可为柔性显示面板提供平整的接触面，避免可折叠支撑件弯折区凹凸不平的结构对柔性显示面板的显示效果产生不良影响。

根据本发明的实施例，可折叠支撑件可以包括硬质金属层和软质金属层，其中硬质金属层靠近柔性显示面板设置。由此，可以对柔性显示面板起到良好的支撑作用。

根据本发明的实施例，参考图16，柔性显示面板200具有非弯折区30和至少一个弯折区40(图中仅示出一个弯折区40)，柔性显示面板200的弯折区40在可折叠支撑件100上的正投影在可折叠支撑件100的弯折区20范围内。由此，可以保证可折叠支撑件的弯折与柔性显示面板的弯折相匹配，同时对柔性显示面板起到良好的支撑作用。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种可折叠支撑件，所述可折叠支撑件具有非弯折区和至少一个弯折区，其特征在于，所述可折叠支撑件包括：

至少两层金属层，其中，至少一层所述金属层在所述弯折区处具有多个凹陷部；

缓冲结构，所述缓冲结构位于以下位置的至少之一处：相邻的两层所述金属层之间，或者，所述金属层的多个所述凹陷部中；

所述金属层的厚度为0.015-0.5mm；

在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间的摩擦系数小于0.5。

2.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述凹陷部的深度小于所述金属层的厚度，所述金属层的两侧均具有所述凹陷部。

3.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述凹陷部贯穿所述金属层。

4.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述可折叠支撑件满足以下条件的至少之一：

至少两层所述金属层的材料不完全相同；

当所述金属层在所述弯折区处不具有所述凹陷部时，所述金属层在所述弯折区处的厚度小于0.1mm。

5.根据权利要求4所述的可折叠支撑件，其特征在于，构成所述金属层的材料包括硬质金属，所述硬质金属包括特种钢、镍、钛、镍合金、钛合金的至少之一，

多层所述金属层中的至少之一由所述硬质金属构成时，构成其他所述金属层的材料进一步包括软质金属，所述软质金属包括铜、银、锡、铜合金、银合金、锡合金的至少之一。

6.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有空气间隙；

或者，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有单面胶层，所述单面胶层贴附在所述金属层上；

或者，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有润滑层；

或者，在所述弯折区处，所述金属层朝向与其相邻的所述金属层的一侧是经过表面处理的。

7.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，在所述弯折区处，相邻的两层所述金属层之间具有空气间隙，所述空气间隙在所述金属层厚度方向上的长度小于200μm。

8.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述缓冲结构位于所述金属层的多个所述凹陷部中，在所述非弯折区处，相邻的两层所述金属层之间通过焊接或者结构件相连。

9.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述金属层在所述弯折区的材料与在所述非弯折区的材料不同，所述金属层在所述非弯折区的材料的弹性模量大于所述金属层在所述弯折区的材料的弹性模量。

10.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述可折叠支撑件进一步包括以下结构的至少之一：

石墨铜层，所述石墨铜层位于所述非弯折区处所述金属层远离其他所述金属层的一侧；

高分子层，所述高分子层位于所述弯折区处所述金属层远离其他所述金属层的一侧。

11.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，包括：

两层所述金属层，两层所述金属层在所述弯折区处均具有多个所述凹陷部，且所述凹陷部贯穿所述金属层；

在所述非弯折区处和所述弯折区处，两层所述金属层之间设置有所述缓冲结构，

在所述弯折区处，多个所述凹陷部中设置有所述缓冲结构。

12.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，包括：

两层所述金属层，两层所述金属层在所述弯折区处均具有多个所述凹陷部，且所述凹陷部贯穿所述金属层；

在所述非弯折区处，两层所述金属层之间设置有所述缓冲结构，

在所述弯折区处，多个所述凹陷部中设置有所述缓冲结构，并且两层所述金属层之间具有两层单面胶层，两层所述单面胶层分别贴附在两层所述金属层上。

13.根据权利要求1所述的可折叠支撑件，其特征在于，所述金属层在所述弯折区的材料为铜，所述金属层在所述非弯折区的材料为不锈钢，在所述非弯折区处，所述金属层远离其他所述金属层的一侧设置有石墨铜层，在所述弯折区处，所述金属层远离其他所述金属层的一侧设置有高分子层，所述石墨铜层和所述高分子层同层设置。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：

柔性显示面板和可折叠支撑件，所述可折叠支撑件为权利要求1-13任一项所述的，所述可折叠支撑件位于背离所述柔性显示面板的显示面的一侧。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置满足以下条件的至少之一：

包括平坦层，所述平坦层设置在所述可折叠支撑件和所述柔性显示面板之间；

所述可折叠支撑件包括硬质金属层和软质金属层，所述硬质金属层靠近所述柔性显示面板设置。

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