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CN117023954B - 一种适用于u型钢化玻璃加工的生产设备 - Google Patents

一种适用于u型钢化玻璃加工的生产设备 Download PDF

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CN117023954B CN202311018608.2A CN202311018608A CN117023954B CN 117023954 B CN117023954 B CN 117023954B CN 202311018608 A CN202311018608 A CN 202311018608A CN 117023954 B CN117023954 B CN 117023954B
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刘六七
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Abstract

本发明涉及玻璃加工领域,特别涉及一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括底板,所述底板顶部中间滑动连接有成型台所述成型台前端具有凸起块,在凸起块中间上方具有凸出轴,凸出轴具有齿轮三;本发明采用液压缸推动成型台移动的同时,通过齿条齿轮、蜗轮蜗杆、链条、锥齿轮传动,使成型台两侧的移动板通过螺杆上下移动并通过链条、螺杆使移动板内辊左右移动,进而使利用更少的资源对钢化玻璃进行U型加热成型;本发明上料工位与成型后下料高效切换;一方面不影响上料时间,另一方面,提高上下料高效衔接的同时保证了人员安全。

Description

一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域,特别涉及一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,常见的钢化玻璃表面为平面,但弯钢化玻璃也得到越来越多的应用;
现有的玻璃热弯钢化玻璃的生产方法主要有两种:一是将玻璃在炉窑中加热达到形变温度后,通过辊轴将可形变的玻璃送至风栅中,通过运动的辊轴使其弯曲成型,得到所需的形状后再进行钢化处理;另一种是通过将热弯的钢化玻璃放置在模具中,在炉窑中加热后弯曲成型,之后转移至风栅中进行钢化;
上述两种方式在对一些特殊形状的玻璃板(如U形折弯钢化玻璃)进行生产时均需要对玻璃板整体进行加热,不仅仅浪费了大量的能源,同时其弯曲度也难以得到有效地控制,需要使用特殊的辅助设备进行辅助生产,不便于推广使用,所以需要一种可以节约资源并有效控制折弯钢化玻璃的设备。
发明内容
因此,本发明正是鉴于以上问题而做出的,本发明的目的在于利用液压缸推动成型台移动进而通过齿条齿轮、蜗轮蜗杆、链条、锥齿轮传动使成型台两侧移动板上下移动并使移动板内辊左右移动来解决以上问题;本发明是通过以下技术方案实现上述目的:
一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括底板,所述底板顶部中间滑动连接有成型台;所述成型台前端具有凸起块,在凸起块中间上方具有凸出轴,凸出轴具有齿轮三;齿轮三前侧安装有蜗轮;所述凸起块内部转动连接有蜗杆,蜗杆两端设置有齿轮一;齿轮一下方啮合连接有齿条;所述齿条与底板固定连接;所述蜗杆与蜗轮啮合连接;所述齿轮三通过链条一与齿轮轴一传动连接;所述齿轮轴一后端分别通过链条四,链条五与齿轮轴三,齿轮轴二啮合连接;所述齿轮轴三和齿轮轴二分别通过双联齿轮一,双联齿轮二与螺纹孔齿轮啮合连接;所述螺纹孔齿轮内部螺纹连接有螺杆二;所述螺杆二下端固定连接有移动板;所述移动板内部滑动连接有横块;所述成型台前端上方设置有前板;前板两端设置有侧板;所述前板后侧设置有角块;所述成型台后侧设置有液压缸,液压缸两侧设置有竖板;所述竖板顶部中间设置有传送带;所述竖板顶部设置有限位板。
优选的,所述横块两端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆一;所述螺杆一设置在移动板框内前后两侧;前侧所述螺杆一输入端设置有链轮二,后侧所述螺杆一输入端设置有链轮一;所述链轮一与链轮二通过链条二传动;所述链轮二通过轴一连接链轮三;链轮三通过链条三与链轮四传动连接;所述链轮四具有绕线轮,所述绕线轮远离链轮四一端设置有扭转弹性件;所述绕线轮上设置有线,所述线上端与角块固定连接。
优选的,所述成型台底部设置有滑板,所述底板具有两条轨道一;所述滑板与轨道一相匹配。
优选的,所述底板顶部靠近齿条外侧开设有轨道二;所述侧板底部与轨道二相匹配。
优选的,所述侧板内侧开设有竖滑道;所述移动板通过滑块安装在竖滑道内。
优选的,所述成型台两侧和拐角处内部具有加热器。
优选的,所述横块具有半圆辊。
优选的,角块具有角板一、角板二、角块下板;螺纹孔齿轮安装在角板二、角块下板之间;所述线上端与角块下板固定连接。
优选的,所述螺杆二贯穿角板二和角块下板。
本发明有益效果:
1、本发明采用液压缸推动成型台移动的同时,通过齿条齿轮、蜗轮蜗杆、链条、锥齿轮传动,使成型台两侧的移动板通过螺杆上下移动并通过链条、螺杆使移动板内辊左右移动,进而使利用更少的资源对钢化玻璃进行U型加热成型。
2、上料工位与成型后下料高效切换;一方面不影响上料时间,另一方面,提高上下料高效衔接的同时保证了人员安全。
附图说明
图1为本发明提供的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备轴测图。
图2为本发明提供的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备爆炸视图。
图3为本发明提供的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备另一视角轴测图。
图4为本发明提供的移动板部分传动轴测图。
图5为本发明提供的移动板部分传动另一视角轴测图。
图6为本发明提供的成型台轴测图。
图7为本发明提供的成型台另一视角轴测图。
图8为本发明提供的移动板轴测图。
图9为本发明提供的移动板另一视角轴测图。
附图标记说明:
10、底板;11、轨道一;12、齿条;13、轨道二;14、竖板;15、限位板;16、齿轮一;17、蜗杆;18、液压缸;19、蜗轮;191、链条一;20、成型台;21、滑板;22、凸起块;23、凸出轴;231、齿轮三;24、侧板;241、竖滑道;242、前板;25、角块;251、角板一;252、角板二;253、角块下板;26、拐块;261、拐板;30、钢化玻璃板;31、传送带;32、横块;321、螺纹孔;322、半圆辊;40、移动板;401、滑块;402、螺杆一;403、圆边块;41、链轮一;411、链条二;412、链轮二;413、轴一;414、链轮三;42、上凸起板;421、扭转弹性件;422、绕线轮;423、链轮四;424、链条三;425、空洞;43、螺杆二;431、螺纹孔齿轮;44、双联齿轮一;441、双联齿轮二;45、齿轮轴一;451、链条四;452、链条五;453、齿轮轴二;454、齿轮轴三。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例;然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例;另外,为了更清楚地描述本发明,与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括:底板10、轨道一11、齿条12、轨道二13、竖板14、限位板15、齿轮一16、蜗杆17、液压缸18、蜗轮19、链条一191、成型台20、滑板21、凸起块22、凸出轴23、侧板24、竖滑道241、角块25、角板一251、角板二252、角块下板253、拐块26、拐板261、钢化玻璃板30、传送带31、横块32、螺纹孔321、半圆辊322、移动板40、滑块401、螺杆一402、圆边块403、链轮一41、链条二411、链轮二412、轴一413、链轮三414、上凸起板42、扭转弹性件421、绕线轮422、链轮四423、链条三424、空洞425、螺杆二43、螺纹孔齿轮431、双联齿轮一44、双联齿轮二441、齿轮轴一45、链条四451、链条五452、齿轮轴二453、齿轮轴三454;
如图1、图2、图3所示,所述底板10具有两条轨道一11,在两组轨道一11侧边具有两组齿条12,在两组齿条12两侧具有轨道二13,两组竖板14安装在所述底板10右侧上端,两组竖板14上端具有两组限位板15,齿轮一16与齿条12啮合,两侧齿轮一16之间设有蜗杆17,蜗杆17与上方的蜗轮19啮合,液压缸18安装在两组竖板14之间用于推动成型台20移动,蜗轮19安装在凸出轴23上,凸出轴23上还设有齿轮三231,链条一191一端安装在齿轮三231上,另一端安装在齿轮轴一45的一端;
如图1、图2、图6、图7所示,所述成型台20通过下端的滑板21安装在轨道一11内,所述成型台20前端具有凸起块22,两侧凸起块22之间用于设置齿轮一16和蜗杆17,在凸起块22中间上方具有凸出轴23,凸出轴23具有齿轮三231,前板242安装在所述成型台20前端上方,前板242两侧具有侧板24,所述侧板24底部与轨道二13相匹配;
每侧的侧板24内侧都具有两条竖滑道241,两组角块25对称安装在前板242的后端上侧,角块25具有角板一251、角板二252、角块下板253,角板一251的底端设有角板二252,角板二252的下方设有角块下板253,且角板二252与角块下板253之间设有间隙,角板一251的内部设有镂空的凹槽,用于限位齿轮轴二453和齿轮轴三454;
两组角块25之间具有拐块26,拐块26具有拐板261;拐板261用于限位齿轮轴一45;
如图2、图4、图5、图7所示,传送带31安装在两组竖板14上侧中部,所述钢化玻璃板30通过传送带31进入和输出至成型台20上侧,成型台20两侧和拐角处内部具有加热器用于加热钢化玻璃板30;
所述横块32具有螺纹孔321、半圆辊322,横块32通过螺纹孔321安装在螺杆一402上,通过螺杆一402的转动使横块32进行移动,进而横块32通过半圆辊322进行按压所述钢化玻璃板30进行弯折;
如图3、图4、图5、图8、图9所示,所述移动板40通过滑块401安装在竖滑道241内,所述移动板40侧边底部具有圆边块403,所述移动板40两侧内部具有两组螺杆一402,两组螺杆一402用于驱动横块32移动,两组螺杆一402分别连接链轮一41、链轮二412,链轮一41、链轮二412通过链条二411连接共同转动,链轮二412通过轴一413连接链轮三414;所述移动板40上侧具有两组上凸起板42,一组上凸起板42侧边安装有扭转弹性件421,两组上凸起板42之间安装有绕线轮422,另一组上凸起板42侧边安装有链轮四423,扭转弹性件421、绕线轮422、链轮四423共同旋转,所述移动板40上侧具有空洞425,链条三424一端安装在链轮三414上,另一端安装在链轮四423上,绕线轮422上缠绕有线,线连接角块下板253下端,在所述移动板40上侧的一端中间且位于绕线轮422一侧具有固定安装的螺杆二43,螺纹孔齿轮431套在螺杆二43上,螺纹孔齿轮431安装在角板二252、角块下板253之间,螺杆二43贯穿角板二252和角块下板253,螺纹孔齿轮431旋转可使螺杆二43上下移动进而使所述移动板40上下移动,齿轮轴一45安装在前板242内,齿轮轴一45一端与链条一191连接,另一端安装有链条四451、链条五452,链条四451另一端安装在齿轮轴三454上,链条五452另一端安装在齿轮轴二453上,齿轮轴三454底端设有双联齿轮一44,双联齿轮一44分别啮合齿轮轴三454与螺纹孔齿轮431,齿轮轴二453底端设有双联齿轮二441,双联齿轮二441分别啮合齿轮轴二453与螺纹孔齿轮431,且齿轮轴二453和齿轮轴三454均设置在角板一251的槽中。
本发明的基本原理:
如图1、图2、图3、图4所示,本发明开始工作时,传送带31将钢化玻璃板30运送到成型台20上,钢化玻璃板30两端沿着限位板15滑动,保证定位精度,使得钢化玻璃板30可以精准的放置在成型台20上,当钢化玻璃板30放置稳定后,成型台20两侧端面及拐角处内置的加热模块进行加热,液压缸18推动成型台20沿着轨道一11移动,推动侧板24沿着轨道二13进行移动,齿轮一16通过与齿条12啮合进行旋转,进而使蜗杆17旋转,进而蜗杆17带动蜗轮19进行旋转,蜗轮19带动凸出轴23旋转,凸出轴23带动齿轮三231旋转进而通过链条一191使齿轮轴一45进行旋转,齿轮轴一45通过链条四451、链条五452使齿轮轴二453、齿轮轴三454进行旋转,齿轮轴二453通过双联齿轮二441使螺纹孔齿轮431进行旋转,螺纹孔齿轮431使螺杆二43进行下移,进而使移动板40向下移动,由于绕线轮422上缠绕的线一端连接在角块下板253下端,移动板40下移会使绕线轮422进行旋转,进而使扭转弹性件421被压缩,使链轮四423进行旋转,链轮四423通过链条三424带动链轮三414旋转,链轮三414通过轴一413使链轮二412旋转进而通过链条二411使链轮一41、链轮二412一同旋转,进而使两组螺杆一402一同旋转,进而使横块32带动半圆辊322从如图8所示的具有滑块401的一侧向无滑块401的一侧移动,使半圆辊322进行按压钢化玻璃板30,齿轮轴三454带动原理同上,当横块32带动半圆辊322到达极限位置时,液压缸18推动成型台20页到达极限位置,此时钢化玻璃板30被加工为贴合成型台20形状的U型,冷却后即可从成型台20后方取出,然后液压缸18将成型台20收回原位置,进而使整个设备的各零件都回复到原状态,等待进行下一次加工。

Claims (4)

1.一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部中间滑动连接有成型台(20);成型台(20)前端具有凸起块(22),在凸起块(22)中间上方具有凸出轴(23),凸出轴(23)具有齿轮三(231);齿轮三(231)前侧安装有蜗轮(19);凸起块(22)内部转动连接有蜗杆(17),蜗杆(17)两端设置有齿轮一(16);齿轮一(16)下方啮合连接有齿条(12);齿条(12)与底板(10)固定连接;蜗杆(17)与蜗轮(19)啮合连接;齿轮三(231)通过链条一(191)与齿轮轴一(45)传动连接;齿轮轴一(45)后端分别通过链条四(451),链条五(452)与齿轮轴三(454),齿轮轴二(453)啮合连接;齿轮轴三(454)和齿轮轴二(453)分别通过双联齿轮一(44),双联齿轮二(441)与螺纹孔齿轮(431)啮合连接;螺纹孔齿轮(431)内部螺纹连接有螺杆二(43);螺杆二(43)下端固定连接有移动板(40);移动板(40)内部滑动连接有横块(32);成型台(20)前端上方设置有前板(242);前板(242)两端设置有侧板(24);前板(242)后侧设置有角块(25);成型台(20)后侧设置有液压缸(18),液压缸(18)两侧设置有竖板(14);竖板(14)顶部中间设置有传送带(31);竖板(14)顶部设置有限位板(15),所述横块(32)两端通过螺纹孔(321)螺纹连接有螺杆一(402);所述螺杆一(402)设置在移动板(40)框内前后两侧;前侧所述螺杆一(402)输入端设置有链轮二(412),后侧所述螺杆一(402)输入端设置有链轮一(41);所述链轮一(41)与链轮二(412)通过链条二(411)传动;所述链轮二(412)通过轴一(413)连接链轮三(414);链轮三(414)通过链条三(424)与链轮四(423)传动连接;所述链轮四(423)具有绕线轮(422),所述绕线轮(422)远离链轮四(423)一端设置有扭转弹性件(421);所述绕线轮(422)上设置有线,所述线上端与角块(25)固定连接,所述侧板(24)内侧开设有竖滑道(241);所述移动板(40)通过滑块(401)安装在竖滑道(241)内,所述横块(32)具有半圆辊(322),所述角块(25)具有角板一(251)、角板二(252)、角块下板(253);螺纹孔齿轮(431)安装在角板二(252)、角块下板(253)之间;所述线上端与角块下板(253)固定连接,所述螺杆二(43)贯穿角板二(252)和角块下板(253)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,其特征在于:所述成型台(20)底部设置有滑板(21),所述底板(10)具有两条轨道一(11);所述滑板(21)与轨道一(11)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,其特征在于:所述底板(10)顶部靠近齿条(12)外侧开设有轨道二(13);所述侧板(24)底部与轨道二(13)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种适用于U型钢化玻璃加工的生产设备,其特征在于:所述成型台(20)两侧和拐角处内部具有加热器。
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