CN116030075A - 一种基于压力传感器的触控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于压力传感器的触控方法，涉及压力传感器技术领域，解决了未对压力传感器多个不同区域进行点位测试的方式，对压力传感器的正常受力区域进行分析，查看对应的区域是否处于异常状态的技术问题，通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格，采用区域分割的方式，便可对压力传感器的多个不同位置的触摸点位进行精准测试，后续再通过面积交叉分析的方式，对压力传感器是否处于触摸异常状态进行判定，以此提升触摸调试的准确度，提升测试的精准度，提升判定结果的准确性。
Description
技术领域
本发明属于压力传感器技术领域，具体是一种基于压力传感器的触控方法。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
专利公开号为CN105183363B的发明公开了一种终端及基于压力传感器的触控方法，所述终端的背面设置有压力传感器，所述背面为与所述终端的触摸屏相对的一面；所述终端包括：第一检测单元，用于利用所述压力传感器检测手部第一部位在所述背面第一区域的第一操作；显示单元，用于将所述第一操作按照规则显示在所述触摸屏的第三区域；处理单元，用于响应所述第一操作；第二检测单元，用于利用所述触摸屏检测手部第二部位在所述触摸屏第二区域的第二操作；处理单元，用于响应所述第二操作；其中，所述第二区域与所述第三区域组成所述触摸屏的全部区域。
在对压力传感器进行触控测试处理时，一般直接根据对应的测试参数，对压力传感器在触控状态下是否正常进行判定，但此种判定方式，在具体实施过程中，容易存在误差，因未对压力传感器多个不同区域进行点位测试的方式，对压力传感器的正常受力区域进行分析，查看对应的区域是否处于异常状态，提升触控测试的准确度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本发明提出了一种基于压力传感器的触控方法，用于解决未对压力传感器多个不同区域进行点位测试的方式，对压力传感器的正常受力区域进行分析，查看对应的区域是否处于异常状态的技术问题。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种基于压力传感器的触控方法，包括以下步骤：
S1、预先对压力传感器的触感画面进行获取，并对所获取的触感画面采用预设模板分割的方式，将触感画面划分为若干个待触控微区，并从触感画面内确认合格圆区；
S2、对分割完毕后的若干个待触控微区进行预测试触控处理，并对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析，从而对最佳的待触控微区进行确认，从而得到最佳触控分区；
S3、通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格；
S4、将测验合格的压力传感器编号直接传输至外部显示终端内，同时将异常信号以及异常传感器编号进行捆绑，传输至外部显示终端内进行显示，供外部人员进行查看，以此及时作出正确的应对措施。
优选的，所述步骤S1中，将触感画面划分为若干个待触控微区的具体方式为：
S11、对触感画面进行接收，再对触感画面进行高速旋转，从而得到一组圆圈，从圆圈内确认对应的圆心，将此圆心设定为此触感画面的中心点；
S12、将中心点确认完毕后的触感画面与预设模板进行匹配，其中预设模板内设置坐标参数，将中心点与预设模板之间的原点进行合并，完成合并后，采用预设模板内部的多组宫格对触感画面进行分割，从而得到触感画面的多组若干个待触控微区；
S13、并根据中心点以及预设的半径参数，对触感画面内部的合格圆区进行确认，以中心点位圆心，以预设的半径参数进行做圆处理，从而得到后续需使用的合格圆区。
优选的，所述步骤S2中，对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析的具体方式为：
S21、采用微型的供压设备对若干个待触控微区提供标准压力，在提供过程中，对压力传感器的输出压力参数进行记录，并将其标记为YLi，其中i代表不同的待触控微区；
S22、将若干个输出压力参数YLi与预设参数YS进行差值处理，其中预设参数YS为预设值，得到若干组不同的比对差值BDi，再将若干个不同的比对差值BDi进行绝对值处理，以此将判定为负值的比对差值转换为正值；
S23、将经过绝对值处理后的若干个比对差值BDi依次进行分析，从若干组比对差值BDi内提取最小值，并将其标记为BDimin，并通过此最小值内部的标记i，对指定的待触控微区进行确认，并将此待触控微区判定为最佳触控分区；
S24、查看最佳触控分区是否位于合格圆区区域范围之内，若位于此合格圆区之内，则代表此压力传感器触控正常，若不属于此合格圆区之内时，则代表此压力传感器触控异常。
优选的，所述步骤S3中，对交叉区域的区域面积进行再分析的具体方式为：
S31、预先分析最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，若存在，则进行下一步处理，反之，代表此压力传感器触控异常；
S32、对最佳触控分区与合格圆区之间的交叉点进行获取，并将交叉点分别标记为J1以及J2，并从预设模板的坐标参数内对J1以及J2的坐标参数进行获取，并将其标记为J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)，对最佳触控分区位于合格圆区的转折点标记为ZZ，并获取此转折点ZZ的坐标参数，并将其标记为ZZ(X3，Y3)；
S33、将合格圆区的圆心O以及J1和J2进行连线，得到第一面积分区，并获取第一面积分区的面积参数，并将其标记为MJ1；
S34、再对圆心O以及J1和J2的扇形区域面积参数进行获取，具体获取方式为，获取此扇形区域位于整个合格圆区的面积占比，再根据合格圆区的总面积参数以及面积占比，得到属于此扇形区域的面积参数，并将其标记为MJ2；
S35、再通过ZZ(X3，Y3)、J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)获取此三角形区域面积参数，并将其标记为MJ3；
S36、采用MJ2-MJ1+MJ3＝JC得到最佳触控分区与合格圆区之间的交叉面积参数JC，并将此交叉面积参数JC与预设面积参数CS进行比对，其中预设面积参数CS为预设值，且预设面积参数CS的具体取值由操作人员根据经验拟定，当JC＜CS时，代表交叉面积过小，此压力传感器存在异常，并生成异常信号，反之，代表此压力传感器为正常状态，代表此压力传感器测验合格。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对所获取的触感画面采用预设模板分割的方式，将触感画面划分为若干个待触控微区，并从触感画面内确认合格圆区；对分割完毕后的若干个待触控微区进行预测试触控处理，并对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析，从而得到最佳触控分区；通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格，采用区域分割的方式，便可对压力传感器的多个不同位置的触摸点位进行精准测试，后续再通过面积交叉分析的方式，对压力传感器是否处于触摸异常状态进行判定，以此提升触摸调试的准确度，提升测试的精准度，提升判定结果的准确性。
附图说明
图1为本发明方法流程示意图；
图2为本发明最佳触控分区与合格圆区交叉区域示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本申请提供了一种基于压力传感器的触控方法，包括以下步骤：
S1、预先对压力传感器的触感画面进行获取，并对所获取的触感画面采用预设模板分割的方式，将触感画面划分为若干个待触控微区，并从触感画面内确认合格圆区，其中进行划分的具体方式为：
S11、对触感画面进行接收，再对触感画面进行高速旋转(触感画面一般为归整的多边形形状，有时为四边形，有时为圆形或其他正常规格形状)，从而得到一组圆圈，从圆圈内确认对应的圆心，将此圆心设定为此触感画面的中心点；
S12、将中心点确认完毕后的触感画面与预设模板进行匹配，其中预设模板内设置坐标参数，将中心点与预设模板之间的原点进行合并，完成合并后，采用预设模板内部的多组宫格对触感画面进行分割，从而得到触感画面的多组若干个待触控微区；
S13、并根据中心点以及预设的半径参数(其中，预设的半径参数为预设值，其具体取值由操作人员根据个人经验拟定)，对触感画面内部的合格圆区进行确认，以中心点位圆心，以预设的半径参数进行做圆处理，从而得到后续需使用的合格圆区；
S2、对分割完毕后的若干个待触控微区进行预测试触控处理，并对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析，从而对最佳的待触控微区进行确认，从而得到最佳触控分区，其中进行分析的具体方式为：
S21、采用微型的供压设备对若干个待触控微区提供标准压力，在提供过程中，对压力传感器的输出压力参数进行记录，并将其标记为YLi，其中i代表不同的待触控微区；
S22、将若干个输出压力参数YLi与预设参数YS进行差值处理，其中预设参数YS为预设值，且预设参数YS的具体取值由操作人员根据经验拟定，得到若干组不同的比对差值BDi，再将若干个不同的比对差值BDi进行绝对值处理，以此将判定为负值的比对差值转换为正值；
S23、将经过绝对值处理后的若干个比对差值BDi依次进行分析，从若干组比对差值BDi内提取最小值，并将其标记为BDimin，并通过此最小值内部的标记i，对指定的待触控微区进行确认，并将此待触控微区判定为最佳触控分区；
S24、查看最佳触控分区是否位于合格圆区区域范围之内，若位于此合格圆区之内，则代表此压力传感器触控正常，若不属于此合格圆区之内时，则代表此压力传感器触控异常；
S3、通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格，其中进行再分析的具体方式为：
S31、预先分析最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，若存在，则进行下一步处理，反之，代表此压力传感器触控异常；
S32、如图2所示，对最佳触控分区与合格圆区之间的交叉点进行获取，并将交叉点分别标记为J1以及J2，并从预设模板的坐标参数内对J1以及J2的坐标参数进行获取，并将其标记为J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)，对最佳触控分区位于合格圆区的转折点标记为ZZ，并获取此转折点ZZ的坐标参数，并将其标记为ZZ(X3，Y3)；
S33、将合格圆区的圆心O以及J1和J2进行连线，得到第一面积分区，并获取第一面积分区的面积参数，并将其标记为MJ1；
S34、再对圆心O以及J1和J2的扇形区域面积参数进行获取，具体获取方式为，获取此扇形区域位于整个合格圆区的面积占比，再根据合格圆区的总面积参数以及面积占比，得到属于此扇形区域的面积参数，并将其标记为MJ2；
S35、再通过ZZ(X3，Y3)、J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)获取此三角形区域面积参数，并将其标记为MJ3；
S36、采用MJ2-MJ1+MJ3＝JC得到最佳触控分区与合格圆区之间的交叉面积参数JC，并将此交叉面积参数JC与预设面积参数CS进行比对，其中预设面积参数CS为预设值，且预设面积参数CS的具体取值由操作人员根据经验拟定，当JC＜CS时，代表交叉面积过小，此压力传感器存在异常，并生成异常信号，反之，代表此压力传感器为正常状态，代表此压力传感器测验合格；
S4、将测验合格的压力传感器编号直接传输至外部显示终端内，同时将异常信号以及异常传感器编号进行捆绑，传输至外部显示终端内进行显示，供外部人员进行查看，以此及时作出正确的应对措施。
上述公式中的部分数据均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集的大量数据经过软件模拟得到最接近真实情况的一个公式；公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者通过大量数据模拟获得。
本发明的工作原理：预先对压力传感器的触感画面进行获取，并对所获取的触感画面采用预设模板分割的方式，将触感画面划分为若干个待触控微区，并从触感画面内确认合格圆区；对分割完毕后的若干个待触控微区进行预测试触控处理，并对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析，从而对最佳的待触控微区进行确认，从而得到最佳触控分区；通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格，采用区域分割的方式，便可对压力传感器的多个不同位置的触摸点位进行精准测试，后续再通过面积交叉分析的方式，对压力传感器是否处于触摸异常状态进行判定，以此提升触摸调试的准确度，提升测试的精准度，提升判定结果的准确性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
Claims (4)
1.一种基于压力传感器的触控方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预先对压力传感器的触感画面进行获取，并对所获取的触感画面采用预设模板分割的方式，将触感画面划分为若干个待触控微区，并从触感画面内确认合格圆区；
S2、对分割完毕后的若干个待触控微区进行预测试触控处理，并对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析，从而对最佳的待触控微区进行确认，从而得到最佳触控分区；
S3、通过压力参数分析，对传感器触控异常的最佳触控分区进行再分析，查看最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，并对交叉区域的区域面积进行再分析，根据分析结果，判断对应的压力传感器是否合格；
S4、将测验合格的压力传感器编号直接传输至外部显示终端内，同时将异常信号以及异常传感器编号进行捆绑，传输至外部显示终端内进行显示，供外部人员进行查看，以此及时作出正确的应对措施。
2.根据权利要求1所述的一种基于压力传感器的触控方法，其特征在于，所述步骤S1中，将触感画面划分为若干个待触控微区的具体方式为：
S11、对触感画面进行接收，再对触感画面进行高速旋转，从而得到一组圆圈，从圆圈内确认对应的圆心，将此圆心设定为此触感画面的中心点；
S12、将中心点确认完毕后的触感画面与预设模板进行匹配，其中预设模板内设置坐标参数，将中心点与预设模板之间的原点进行合并，完成合并后，采用预设模板内部的多组宫格对触感画面进行分割，从而得到触感画面的多组若干个待触控微区；
S13、并根据中心点以及预设的半径参数，对触感画面内部的合格圆区进行确认，以中心点位圆心，以预设的半径参数进行做圆处理，从而得到后续需使用的合格圆区。
3.根据权利要求2所述的一种基于压力传感器的触控方法，其特征在于，所述步骤S2中，对不同待触控微区所提供的压力参数进行分析的具体方式为：
S21、采用微型的供压设备对若干个待触控微区提供标准压力，在提供过程中，对压力传感器的输出压力参数进行记录，并将其标记为YLi，其中i代表不同的待触控微区；
S22、将若干个输出压力参数YLi与预设参数YS进行差值处理，其中预设参数YS为预设值，得到若干组不同的比对差值BDi，再将若干个不同的比对差值BDi进行绝对值处理，以此将判定为负值的比对差值转换为正值；
S23、将经过绝对值处理后的若干个比对差值BDi依次进行分析，从若干组比对差值BDi内提取最小值，并将其标记为BDimin，并通过此最小值内部的标记i，对指定的待触控微区进行确认，并将此待触控微区判定为最佳触控分区；
S24、查看最佳触控分区是否位于合格圆区区域范围之内，若位于此合格圆区之内，则代表此压力传感器触控正常，若不属于此合格圆区之内时，则代表此压力传感器触控异常。
4.根据权利要求3所述的一种基于压力传感器的触控方法，其特征在于，所述步骤S3中，对交叉区域的区域面积进行再分析的具体方式为：
S31、预先分析最佳触控分区是否与合格圆区存在交叉情况，若存在，则进行下一步处理，反之，代表此压力传感器触控异常；
S32、对最佳触控分区与合格圆区之间的交叉点进行获取，并将交叉点分别标记为J1以及J2，并从预设模板的坐标参数内对J1以及J2的坐标参数进行获取，并将其标记为J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)，对最佳触控分区位于合格圆区的转折点标记为ZZ，并获取此转折点ZZ的坐标参数，并将其标记为ZZ(X3，Y3)；
S33、将合格圆区的圆心O以及J1和J2进行连线，得到第一面积分区，并获取第一面积分区的面积参数，并将其标记为MJ1；
S34、再对圆心O以及J1和J2的扇形区域面积参数进行获取，具体获取方式为，获取此扇形区域位于整个合格圆区的面积占比，再根据合格圆区的总面积参数以及面积占比，得到属于此扇形区域的面积参数，并将其标记为MJ2；
S35、再通过ZZ(X3，Y3)、J1(X1，Y1)以及J2(X2，Y2)获取此三角形区域面积参数，并将其标记为MJ3；
S36、采用MJ2-MJ1+MJ3＝JC得到最佳触控分区与合格圆区之间的交叉面积参数JC，并将此交叉面积参数JC与预设面积参数CS进行比对，其中预设面积参数CS为预设值，且预设面积参数CS的具体取值由操作人员根据经验拟定，当JC＜CS时，代表交叉面积过小，此压力传感器存在异常，并生成异常信号，反之，代表此压力传感器为正常状态，代表此压力传感器测验合格。
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| CN116030075A true CN116030075A (zh) | 2023-04-28 |
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2023
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