CN113485898A - 振动测点显示方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数据检测领域，具体涉及一种振动测点显示方法、装置、设备及存储介质，包括如下步骤：获取每个振动传感器采集的振动数据，振动传感器设置在被测设备的相应部位；当检测到振动数据异常时，确定异常的振动数据对应的振动传感器；根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，模拟测点为在被测设备的实物图像上与振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记；将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于第一颜色的颜色，其中第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于第一颜色的颜色用于表示实物测点位置振动异常。出现故障的部位对应的模拟测点会发生颜色的改变，从而能够更加有效的提醒工作人员对故障出现位置的排查。
Description
技术领域
本发明涉及数据检测领域，具体涉及一种振动测点显示方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
设备在工作过程中，经常会发生振动，为了保证设备的正常运作及安全，需要对设备的部件进行实时振动检测，在部件的震动不满足要求时，须及时做出相应措施，例如停机检查、更换部件或整修部件等。
在某一部位超出振动要求时，工作人员应第一时间对出现故障的部位做出相应措施，而由于同一设备上需要进行振动检测的部位多，现有的监控方式，通常是由工作人员在后端通过终端设备查看每个传感器的数据或者报警情况，但是终端设备上往往只是显示传感器的ID列表，并不能直接确定传感器在设备上的位置，当出现故障时，工作人员需要去现场核对数据异常的传感器ID，才能确定出故障位置，影响检修效率。
发明内容
因此，本发明要解决确定故障位置难，影响维修效率的技术问题，从而提供一种振动测点显示方法，包括如下步骤：
获取每个振动传感器采集的振动数据，所述振动传感器设置在被测设备的相应部位；
对所述振动数据进行异常检测；
当检测到所述振动数据异常时，确定异常的所述振动数据对应的振动传感器；
根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，所述模拟测点为在所述被测设备的实物图像上与所述振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记；
将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色，其中所述第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于所述第一颜色的颜色用于表示所述实物测点位置振动异常。
优选地，在获取每个振动传感器采集的振动数据之前，还包括：
获取被测设备的实物图像，所述被测设备上的多个不同部位分别设置有振动传感器；
在所述实物图像上生成多个模拟测点，并建立每个模拟测点与对应的振动传感器的关联关系，其中，每个模拟测点对应于所述被测设备上的一个振动传感器；
将每个模拟测点移动到所述实物图像上与振动传感器所对应的位置。
优选地，还包括：
接收用户输入的点击命令；获取所述点击命令所选中的位置坐标；
根据所述位置坐标确定所述点击命令对应的模拟测点；获取所述模拟测点对应的振动传感器的振动数据；显示所获取的振动数据。
优选地，显示获取的振动数据，包括：
根据所获取的振动数据，生成相应的振动数据图。
优选地，所述对所述振动数据进行异常检测，包括：
获取所述振动数据的振动烈度；判断所述振动烈度是否大于等于第一阈值；
如果所述振动烈度小于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第一颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为不同于所述第一颜色的颜色。
优选地，所述如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为不同于所述第一颜色的颜色，包括：
如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值、小于第二阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第二颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第二阈值、小于第三阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第三颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第三阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第四颜色。
优选地，数据采集单元内设置有多个传感器通道，多个所述振动传感器与多个所述传感器通道一一对应；所述获取每个振动传感器采集的振动数据，包括：
所述数据采集单元获取每个所述振动传感器采集的振动数据，并对所述振动数据进行处理；
所述数据采集单元将处理后的振动数据发送至控制终端。
本发明还提供了一种振动测点显示装置，包括：
获取模块，用于获取每个振动传感器采集的振动数据，所述振动传感器设置在被测设备的相应部位；
检测模块，用于对所述振动数据进行异常检测；
第一确定模块，用于当检测到所述振动数据异常时，确定异常的所述振动数据对应的振动传感器；
第二确定模块，用于根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，所述模拟测点为在所述被测设备的实物图像上与所述振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记；
颜色变化模块，用于将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色，其中所述第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于所述第一颜色的颜色用于表示所述实物测点位置振动异常。
本发明还提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行上述的振动测点显示方法。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行上述的振动测点显示方法。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的振动测点显示方法，由于实物图像上的模拟测点位置与振动传感器的设置位置对应，而振动传感器用于采集相应部位的振动数据，当振动数据出现故障时可及时根据模拟测点发现出现故障的部位，且出现故障的部位对应的模拟测点会发生颜色的改变，从而能够更加有效的提醒工作人员对故障出现位置的排查。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1振动测点显示方法的流程图；
图2为本发明实施例1振动测点显示方法中模拟测点与振动传感器对应的流程图；
图3为本发明实施例1振动测点显示方法中颜色变化的流程图；
图4为本发明实施例2振动测点显示装置的结构框图；
图5为本发明实施例3计算机设备的结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
振动设备在工作过程中如果出现异常振动，则会影响到设备的运行或者生产安全，而目前对振动设备的振动监测通常只是获得对应部位的振动数值，以了解振动设备的工作状态。
当振动设备的某一部位出现振动异常时，现有的监控方式通常由工作人员去现场核对出现数据异常的部位，以及时对异常部位进行维修，而这种方式严重影响到维修的效率。
实施例1
本实施例提供了一种振动测点显示方法，图1是说明根据本发明某些实施例，获取每个振动传感器采集的振动数据，如果振动数据出现异常则确定对应的传感器，进而改变对应的模拟测点颜色的流程图。虽然下文描述的过程包括以特定的顺序出现的多个操作，但是应该清楚地了解到，这些过程也可以包括更多或者更少的操作，这些操作可以顺序执行或者并行执行(例如使用并行处理器或者多线程环境)。
如图1所示，本实施例提供的振动测点显示方法，包括如下步骤：
S101、获取每个振动传感器采集的振动数据。
在上述实施步骤中，被测设备的相应部位均设置有振动传感器，每个振动传感器的安装位置严格按照标准化要求进行部署，如电机非驱动端水平、电机非驱动端垂直、电机驱动端水平、电机驱动端垂直、电机驱动端轴向、水泵驱动端水平、水泵驱动端垂直、水泵驱动端轴向、水泵非驱动端水平、水泵非驱动端垂直等。
每个振动传感器采集到振动数据后，将振动数据传送给控制终端，控制终端可以包括服务器、显示设备等。服务器对振动数据进行处理，显示设备可显示实物图像、模拟测点以及颜色等等，实物图像为被测设备的真实图片或者结构示意图，在一些实施例中，实物图像也可以为被测设备的三维模型图。
S102、对所述振动数据进行异常检测。
在上述实施步骤中，对每个振动传感器发送的振动数据进行处理及监测，如果发现振动数据中出现异常数据，则表示被测设备的某些部位出现异常情况，需要及时进行检查及修正。
S103、判断振动数据是否异常。
在上述实施步骤中，如果振动数据未发现异常，则表明被测设备正常工作。如果振动数据出现异常，则表明被测设备中某些部位出现故障，需要及时采取相应措施。为了保证故障部位能够得到及时解决，执行步骤S104。
S104、确定异常的所述振动数据对应的振动传感器；根据确定出的传感器确定其对应的模拟测点。
在上述实施步骤中，振动数据是由每个振动传感器所采集的，当检测到所采集的振动数据存在异常时，例如振动数据超过预设阈值、振动数据在预设振动范围外，则确定异常振动数据对应的振动传感器，即间接获知被测设备出现异常的部位。
被测设备的实物图像上设置有多个模拟测点，模拟测点在实物图像上的位置与振动传感器在被测设备上的安装位置一致，模拟测点为虚拟标记，用来标识振动传感器在被测设备上的安装位置。当确定出异常振动数据对应的振动传感器后，可根据振动传感器与模拟测点的对应关系确定出对应的模拟测点。
S105、将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色。
在上述实施步骤中，第一颜色用于表示实物测点位置振动正常，不同于第一颜色的颜色用于表示实物测点位置振动异常，即第一颜色表示模拟测点对应的部位振动正常，不同于第一颜色的颜色表示模拟测点对应的部位振动异常。
被测设备正常工作状态下，实物图像上所有模拟测点都显示为第一颜色，当被测设备中某一部位出现故障时，实物图像上对应的模拟测点由第一颜色变为不同于第一颜色的颜色，以此提示工作人员及时确认出出现故障的部位，提高工作效率。
在上述实施例中，由于实物图像上的模拟测点位置与振动传感器的设置位置对应，而振动传感器用于采集相应部位的振动数据，当振动数据出现故障时可及时根据模拟测点发现出现故障的部位，且出现故障的部位对应的模拟测点会发生颜色的改变，从而能够更加有效的提醒工作人员对故障出现位置的排查。
在一个或多个实施例中，获取每个振动传感器采集的振动数据之前，需要进行相应的准备工作。如图2所示，相应的准备工作包括如下步骤：
S201、获取被测设备的实物图像，所述被测设备上的多个不同部位分别设置有振动传感器。
在上述实施步骤中，被测设备通常有多个部位需要进行振动状态的检测，为了保证每个部位均能被检测到，每个部位均设置有振动传感器。
S202、在所述实物图像上生成多个模拟测点，并建立每个模拟测点与对应的振动传感器的关联关系。
在上述实施步骤中，实物图像显示在显示设备上，根据振动传感器的数量在实物图像上生成相应数量的模拟测点，并建立每个模拟测点与对应振动传感器的关联关系，即使得模拟测点与振动传感器一一对应。其中，模拟测点的形状可以为圆点、正方形等等。
S203、将每个模拟测点移动到所述实物图像上与振动传感器所对应的位置。
在上述实施步骤中，为了确保后续及时发现故障部位的位置，根据振动传感器设置在被测设备上的位置，将各个模拟测点移动到实物图像上对应的位置，例如：被测传感器A设置在被测设备的第一位置处，与被测传感器A对应的模拟测点a设置在实物图像的第一位置处，被测设备的第一位置与实物图像的第一位置相同。
在一个或多个实施例中，显示设备在显示实物图像、模拟测点以及模拟测点的颜色时，还可以显示对应的振动数据值。显示对应的振动数据可包括如下步骤：
接收用户输入的点击命令；
获取所述点击命令所选中的位置坐标，根据所述位置坐标确定所述点击命令对应的模拟测点；
获取所述模拟测点对应的振动传感器的振动数据，显示所获取的振动数据。
当用户想查看振动部位对应的振动状态时，可点击相应部位对应的模拟测点，系统在获得对应的振动数据后将振动数据显示在显示设备上。
在一个或多个实施例中，由于振动传感器会实时监控振动部位的振动状态，同一振动传感器会检测到多个振动数据，可获取预设时间段内的振动数据，生成相应的振动数据图，振动数据图可以包括振动波形图、振动波形图和振动趋势图。
在一个或多个实施例中，可根据振动数据的振动烈度来对振动数据进行异常检测，即判断振动烈度是否大于等于第一阈值，如果振动烈度小于第一阈值，则将实物图像的相应模拟测点显示为第一颜色；如果振动烈度大于等于第一阈值，则将实物图像的相应模拟测点显示为不同于第一颜色的颜色。振动烈度是评价设备振动强弱的指标，反映的是被测点上振动能量的大小。
举例来说，如果振动传感器A所采集的振动数据中振动烈度小于第一阈值，则表明振动传感器A对应的位于被测设备的第一部位未出现故障，则将实物图像上与振动传感器A对应的模拟测点a显示为第一颜色；如果振动传感器A所采集的振动数据中振动烈度大于第一阈值，则表明振动传感器A对应的位于被测设备的第一部位出现故障，则将实物图像上与振动传感器A对应的模拟测点a显示的第一颜色变为不同于第一颜色的颜色。
具体地，如图3所示，包括步骤：
S301、判断振动烈度是否大于等于第一阈值。
在上述实施步骤中，如果振动烈度小于第一阈值，则执行步骤S302、将实物图像的相应模拟测点显示为第一颜色。如果振动烈度大于等于第一阈值，则将实物图像的相应模拟测点显示为不同于第一颜色的颜色，具体地可执行步骤S303、S305和S307。
S303、判断振动烈度是否大于等于第一阈值、小于第二阈值。
在上述实施步骤中，如果振动烈度大于等于第一阈值、小于第二阈值，则执行步骤S304、将实物图像的相应模拟测点显示为第二颜色。
S305、判断振动烈度是否大于等于第二阈值、小于第三阈值。
在上述实施步骤中，如果振动烈度大于等于第二阈值、小于第三阈值，则执行步骤S306、将实物图像的相应模拟测点显示为第三颜色。
S307、判断振动烈度是否大于等于第三阈值。
在上述实施步骤中，如果振动烈度大于等于第三阈值，则执行步骤S308、将实物图像的相应模拟测点显示为第四颜色。其中，第一阈值、第二阈值、第三阈值依次增大，且本领域技术人员可根据实际情况对具体数值进行合理选择，在此不作限制。
在一个或多个实施例中，第一颜色、第二颜色、第三颜色和第四颜色依次可以为绿-黄-橙-红，也可以为绿-蓝-橙-红，以颜色的不同来区别相应部位的振动状态，不仅能直观地显示被测设备具体哪个部位振动超标，还能更加直观地展示振动情况。虽然上文描述的过程包括以特定的顺序出现的多个操作，但是应该清楚地了解到，这些过程也可以包括更多或者更少的操作，这些操作可以顺序执行或者并行执行(例如使用并行处理器或者多线程环境)。
在一个或多个实施例中，还包括数据采集单元(未示出)，数据采集单元连接在振动传感器和控制终端之间。数据采集单元内设置有多个传感器通道，多个振动传感器和多个传感器通道一一对应。上述步骤S101、获取每个振动传感器采集的振动数据，具体可以包括如下步骤：
数据采集单元获取每个振动传感器采集的振动数据，并对所述振动数据进行处理；数据采集单元将处理后的振动数据发送至控制终端。
由于振动传感器与传感器通道一一对应，控制终端可根据传感器通道来确定振动数据来源于哪个振动传感器，并且采用数据采集单元对振动数据进行处理，可减少控制终端的处理数据。
振动传感器在进行振动数据采集之前，首先要为每个传感器通道配置所要采集数据的组态，例如加速度频谱、加速度波形、速度频谱、速度波形、解调数据等等。关于振动数据所要采集的频率范围、谱线数等参数需从振动分析角度出发，根据被测设备类型、工况、环境、转速、负载等多种因素进行合理配置。
实施例2
本实施例提供了一种振动测点显示装置，包括：
获取模块401，用于获取每个振动传感器采集的振动数据，所述振动传感器设置在被测设备的相应部位。详细内容请参见实施例1中步骤S101的相关描述，此处不再赘述。
检测模块402，用于对所述振动数据进行异常检测。详细内容请参见实施例1中步骤S102的相关描述，此处不再赘述。
第一确定模块403，用于当检测到所述振动数据异常时，确定异常的所述振动数据对应的振动传感器。详细内容请参见实施例1中步骤S103和步骤S104的相关描述，此处不再赘述。
第二确定模块403，用于根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，所述模拟测点为在所述被测设备的实物图像上与所述振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记。详细内容请参见实施例1中步骤S103和步骤S104的相关描述，此处不再赘述。
颜色变化模块403，用于将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色，其中所述第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于所述第一颜色的颜色用于表示所述实物测点位置振动异常。详细内容请参见实施例1中步骤S105的相关描述，此处不再赘述。
在上述实施例中，由于实物图像上的模拟测点位置与振动传感器的设置位置对应，而获取模块401用于采集相应部位的振动数据，当检测模块402检测到振动数据出现故障时，可第一确定模块403和第二确定模块404可及时根据模拟测点发现出现故障的部位，且在出现故障时，颜色变化模块405会改变对应的模拟测点的颜色，从而能够更加有效的提醒工作人员对故障出现位置的排查。
实施例3
本实施例提供了一种计算机设备，如图5所示，该设备包括处理器501和存储器502，其中处理器501和存储器502可以通过总线或者其他方式连接，图5中以通过总线连接为例。
处理器501可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器501还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、图形处理器(Graphics Processing Unit，GPU)、嵌入式神经网络处理器(Neural-network ProcessingUnit，NPU)或者其他专用的深度学习协处理器、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
存储器502作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的振动测点显示方法对应的程序指令/模块(如图4所示的获取模块401、检测模块402、第一确定模块403、第二确定模块404和颜色变化模块405)。处理器501通过运行存储在存储器502中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例1中的振动测点显示方法。
存储器502可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器501所创建的数据等。此外，存储器502可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器502可选包括相对于处理器501远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器501。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器502中，当被所述处理器501执行时，执行如图1所示实施例中的振动测点显示方法。
在本实施例中，存储器502存储有振动测点显示方法的程序指令或模块，处理器501执行存储在存储器502内的程序指令或模块时，由于实物图像上的模拟测点位置与振动传感器的设置位置对应，而振动传感器用于采集相应部位的振动数据，当振动数据出现故障时可及时根据模拟测点发现出现故障的部位，且出现故障的部位对应的模拟测点会发生颜色的改变，从而能够更加有效的提醒工作人员对故障出现位置的排查。
本发明实施例还提供一种非暂态计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的振动测点显示方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard DiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种振动测点显示方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取每个振动传感器采集的振动数据，所述振动传感器设置在被测设备的相应部位；
对所述振动数据进行异常检测；
当检测到所述振动数据异常时，确定异常的所述振动数据对应的振动传感器；
根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，所述模拟测点为在所述被测设备的实物图像上与所述振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记；
将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色，其中所述第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于所述第一颜色的颜色用于表示所述实物测点位置振动异常。
2.根据权利要求1所述的振动测点显示方法，其特征在于，在获取每个振动传感器采集的振动数据之前，还包括：
获取被测设备的实物图像，所述被测设备上的多个不同部位分别设置有振动传感器；
在所述实物图像上生成多个模拟测点，并建立每个模拟测点与对应的振动传感器的关联关系，其中，每个模拟测点对应于所述被测设备上的一个振动传感器；
将每个模拟测点移动到所述实物图像上与振动传感器所对应的位置。
3.根据权利要求1所述的振动测点显示方法，其特征在于，还包括：
接收用户输入的点击命令；
获取所述点击命令所选中的位置坐标；
根据所述位置坐标确定所述点击命令对应的模拟测点；
获取所述模拟测点对应的振动传感器的振动数据；
显示所获取的振动数据。
4.根据权利要求3所述的振动测点显示方法，其特征在于，显示获取的振动数据，包括：
根据所获取的振动数据，生成相应的振动数据图。
5.根据权利要求1所述的振动测点显示方法，其特征在于，所述对所述振动数据进行异常检测，包括：
获取所述振动数据的振动烈度；
判断所述振动烈度是否大于等于第一阈值；
如果所述振动烈度小于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第一颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为不同于所述第一颜色的颜色。
6.如权利要求5所述的振动测点显示方法，其特征在于，所述如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为不同于所述第一颜色的颜色，包括：
如果所述振动烈度大于等于所述第一阈值、小于第二阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第二颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第二阈值、小于第三阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第三颜色；
如果所述振动烈度大于等于所述第三阈值，则将所述实物图像的相应模拟测点显示为第四颜色。
7.如权利要求1-6任一所述的振动测点显示方法，其特征在于，数据采集单元内设置有多个传感器通道，多个所述振动传感器与多个所述传感器通道一一对应；所述获取每个振动传感器采集的振动数据，包括：
所述数据采集单元获取每个所述振动传感器采集的振动数据，并对所述振动数据进行处理；
所述数据采集单元将处理后的振动数据发送至控制终端。
8.一种振动测点显示装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取每个振动传感器采集的振动数据，所述振动传感器设置在被测设备的相应部位；
检测模块，用于对所述振动数据进行异常检测；
第一确定模块，用于当检测到所述振动数据异常时，确定异常的所述振动数据对应的振动传感器；
第二确定模块，用于根据确定出的振动传感器确定其对应的模拟测点，所述模拟测点为在所述被测设备的实物图像上与所述振动传感器实际测点的位置相一致的虚拟标记；
颜色变化模块，用于将确定出的模拟测点由第一颜色变更为不同于所述第一颜色的颜色，其中所述第一颜色用于表示实物测点位置振动正常；不同于所述第一颜色的颜色用于表示所述实物测点位置振动异常。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求1-7中任一项所述的振动测点显示方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-7中任一项所述的振动测点显示方法。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624530A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-09 | 观为监测技术无锡股份有限公司 | 模拟测点关联方法、装置、设备及存储介质 |
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| CN112729365A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 西安热工研究院有限公司 | 一种展示风力机传感器测点及调取数据的系统及方法 |
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2021
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