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CN103681744A - 有机发光显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN103681744A
CN103681744A CN201310036215.4A CN201310036215A CN103681744A CN 103681744 A CN103681744 A CN 103681744A CN 201310036215 A CN201310036215 A CN 201310036215A CN 103681744 A CN103681744 A CN 103681744A
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organic
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electrode
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金圣雄
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Abstract

本发明涉及有机发光显示面板及其制造方法。本发明的有机发光显示面板包括障壁，所述障壁用于防止在相邻的发光区域之间出现相互不同的有机发光物质混合的现象。所述障壁为从像素限定膜或第一公用层的一表面突出的部分。因此，从分别配置于所述发光区域的有机发光图案生成目标颜色的光。

Description

有机发光显示面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及有机发光显示面板及其制造方法，尤其涉及具有由不同物质构成的有机发光图案的有机发光显示面板及其制造方法。
背景技术
有机发光显示装置包括有机发光显示面板及控制该有机发光显示面板的驱动部。所述有机发光显示面板包括多个像素。所述多个像素分别具有有机发光元件。所述有机发光元件包括用于发光的有机发光图案及向所述有机发光图案施加驱动电压的电极。而且，在所述有机发光图案和所述电极之间配置有公用层。
所述多个像素中的一部分和其他一部分包括由不同物质构成的多个有机发光图案。例如，部分有机发光图案包含用于发出红光的物质，其他一部分有机发光图案包含用于发出绿光的物质，还有其他一部分有机发光图案包含用于发出蓝光的物质。还有其他一部分有机发光图案也可包含用于发出白光的物质。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种减少不良像素的有机发光显示面板。
此外，本发明的另一目的在于提供一种所述有机发光显示面板的制造方法。
本发明的一实施例的有机发光显示面板包括基底基板、第一电极层、像素限定膜、第一公用层、有机发光层及第二电极层。所述第一电极层包括配置于所述基底基板上的多个第一电极。所述像素限定膜具有分别露出所述多个第一电极的多个开口部。所述第一公用层覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜。所述有机发光层配置于所述第一公用层上，包括分别与所述多个第一电极重叠的多个有机发光图案。所述第二电极层配置于所述有机发光层上。
所述像素限定膜和所述第一公用层中的一者包括从一表面突出的障壁。所述障壁由与所述像素限定膜或所述第一公用层相同的物质构成。
所述多个第一电极以矩阵形式排列，所述障壁包括沿着行方向延伸的第一部分和沿着列方向延伸的第二部分。所述第一部分和所述第二部分可具有一体形状。所述第一部分可在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述列方向相邻的两个电极之间配置为多个。所述第二部分可在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述行方向相邻的两个电极之间配置为多个。
所述第一公用层包括所述空穴注入层及配置于所述空穴注入层上的空穴传输层。所述障壁可从所述空穴传输层突出。所述障壁由与所述空穴传输层相同的物质构成。
本发明的一实施例的有机发光显示面板的制造方法包括以下步骤：在基底基板上形成第一电极层，所述第一电极层包括多个第一电极；形成像素限定膜，所述像素限定膜包括分别露出所述多个第一电极的多个开口部；形成第一公用层；形成有机发光层，所述有机发光层包括多个有机发光图案；及形成第二电极层。
所述第一公用层覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；向对应于所述多个开口部的区域提供有机发光物质以形成所述多个有机发光图案。
所述像素限定膜或所述第一公用层包括从一表面突出的障壁。利用掩模形成所述障壁。
形成包括所述障壁的所述像素限定膜的步骤包括以下步骤：在所述基底基板上形成基底膜，所述基底膜覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；及对所述基底膜进行构图，所述构图利用包括对应于所述多个开口部的透射区域、对应于所述障壁的遮蔽区域及与所述透射区域和所述遮蔽区域相邻的半透射区域的掩模进行。
形成包括所述障壁的所述第一公用层的步骤包括：在所述基底基板上形成基底膜，所述基底膜覆盖所述多个第一电极；及对所述基底膜进行构图，所述构图利用包括与所述障壁对应的遮蔽区域及与所述遮蔽区域相邻的透射区域或半透射区域的掩模进行。
所述基底膜可包括：由空穴注入层构成的第一层及层压在所述第一层上并由空穴传输物质构成的第二层。所述障壁是通过沿厚度方向去除所述第二层的部分区域的一部分而形成的。
在形成所述有机发光层的步骤和形成所述第二电极层的步骤之间可进一步包括形成覆盖所述有机发光层的第二公用层的步骤。
在形成所述有机发光层的步骤中，可向与所述多个开口部对应的区域中的部分区域和其他的部分区域提供不同的液状有机发光物质。
如上所述，本发明的一实施例的有机发光显示面板在相邻的发光区域之间包括用于防止不同的有机发光物质相混合的障壁。因此，从分别配置于所述发光区域中的有机发光图案生成目标颜色的光。
本发明的一实施例的有机发光显示面板的制造方法，向对应于所述多个开口部的区域提供液状有机发光物质。所述障壁防止配置于某一开口部上的有机发光物质和配置于与所述某一开口部相邻的另一开口部上的有机发光物质混合。
附图说明
图1为本发明一实施例的有机发光显示装置的框图。
图2为图1所示像素的等效电路图。
图3为本发明一实施例的显示面板的俯视图。
图4为图3中的I-I'向剖视图。
图5a至图5c为本发明一实施例的显示面板的俯视图。
图6a至图6h为显示本发明一实施例的显示面板的制造方法的剖视图。
图7为本发明一实施例的显示面板的俯视图。
图8为图7中的I-I'向剖视图。
图9为本发明一实施例的显示面板的剖视图。
图10a至图10h为显示本发明一实施例的显示面板的制造方法的剖视图。
符号说明
100：定时控制部     200：扫描驱动部
300：数据驱动部     DP：显示面板
OLED：有机发光元件  ELVDD：第一电源电压
ELVSS：第二电源电压
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的一实施例的有机发光显示装置。
为了清楚地显示图中多个层及区域，在图中放大或缩小了有些结构要素的大小。在整个说明书中，相似的附图标记表示相似的结构要素。并且，所谓某一层形成（配置）于另一层的“上面”不仅包括两层相接的情况，还包括在两层之间存在其他层的情况。而且，虽然在图中有些层的表面呈现平坦状，但并不要求必须平坦，在层压工序，根据下层的表面形状，在上层的表面可能也会形成为阶梯状。而且，在下文中的用语“线”指的是由导电性物质形成的信号配线。
图1为本发明一实施例的有机发光显示装置的框图；图2为图1所示像素的等效电路图。
参照图1，本发明实施例的有机发光显示装置包括有机发光显示面板（以下简称为显示面板)DP、定时控制部100、扫描驱动部200及数据驱动部300。
所述显示面板DP包括基底基板BS（参照图4)、配置于所述基底基板BS上的多个扫描线S1~Sn、多个数据线D1~Dm及多个像素PX11~PXnm。其中所述多个像素PX11~PXnm与所述多个扫描线S1~Sn中的相应扫描线和多个数据线D1~Dm中的相应数据线连接。
多个扫描线S1~Sn在所述基底基板BS的一表面上沿第一方向D1延伸，并且沿着与所述第一方向D1交叉的第二方向D2排列。所述多个数据线D1~Dm与所述多个扫描线S1~Sn以绝缘方式交叉。所述多个数据线D1~Dm沿所述第二方向D2延伸，并且沿着所述第一方向D1排列。
所述显示面板DP从外部接收第一电源电压ELVDD及第二电源电压ELVSS。所述多个像素PX11~PXnm分别响应于对应的扫描信号而接通。所述多个像素PX11~PXnm分别接收所述第一电源电压ELVDD及所述第二电源电压ELVSS，响应于对应的数据信号而生成光。所述第一电源电压ELVDD为比所述第二电源电压ELVSS高电平的电压。
所述多个像素PX11~PXnm分别包括至少一个晶体管、至少一个电容器及有机发光元件。在图2中示意地显示像素PXij的等效电路，所述像素PXij与所述多个扫描线S1~Sn中的第i个扫描线Si和多个数据线D1~Dm中的第j个数据线Dj相连。
所述像素PXij包括第一晶体管TFT1、第二晶体管TFT2、电容器Cap及有机发光元件OLEDij。所述第一晶体管TFT1包括：与所述第i个扫描线Si相连的控制电极；与所述第j个数据线Dj相连的输入电极；及输出电极。所述第一晶体管TFT1响应于对所述第i个扫描线Si施加的扫描信号输出对所述第j个数据线Dj施加的数据信号。
所述电容器Cap包括与所述第一晶体管TFT1相连的第一电极和接收所述第一电源电压ELVDD的第二电极。根据从所述第一晶体管TFT1接收的数据信号所对应的电压和所述第一电源电压ELVDD之间的差值，所述电容器Cap充电与所述差值对应的电荷量。
所述第二晶体管TFT2包括：控制电极，连接于所述第一晶体管TFT1的所述输出电极和所述电容器Cap的所述第一电极；输入电极，接收所述第一电源电压ELVDD；及输出电极。所述第二晶体管TFT2的所述输出电极与所述有机发光元件OLEDij相连。
所述第二晶体管TFT2与存储于所述电容器Cap中的电荷量对应而控制流过所述有机发光元件OLEDij的驱动电压。所述第二晶体管TFT2的接通时间取决于所述电容器Cap中的充电电荷量。实质上，所述第二晶体管TFT2的所述输出电极向所述有机发光元件OLEDij供给比所述第一电源电压ELVDD低电平的电压。
所述有机发光元件OLEDij包括与所述第二晶体管TFT2相连的第一电极及接收所述第二电源电压ELVSS的第二电极。所述有机发光元件OLEDij可包括配置于所述第一电极和所述第二电极之间的第一公用层、有机发光图案及第二公用层。所述有机发光元件OLEDij在所述第二晶体管TFT2的接通期间发光。在所述有机发光元件OLEDij生成的光的颜色取决于由形成所述有机发光图案的物质。例如，在所述有机发光元件OLEDij生成的光的颜色可为红色、绿色、蓝色及白色中的一种。
所述定时控制部100接收输入的图像信号，并输出被转换成符合显示面板DP的工作模式的图像数据IDATA和各种控制信号SCS、DCS。
所述扫描驱动部200从定时控制部100接收扫描驱动控制信号SCS。接收所述扫描驱动控制信号SCS的所述扫描驱动部200生成多个扫描信号。所述多个扫描信号依次供应至所述多个扫描线S1~Sn。
所述数据驱动部300从所述定时控制部100接收数据驱动控制信号DCS及转换后的所述图像数据IDATA。所述数据驱动部300根据所述数据驱动控制信号DCS和转换后的所述图像数据IDATA生成多个数据信号。所述多个数据信号供应至所述多个数据线D1~Dm。
图3为本发明一实施例的显示面板的俯视图，图4为图3的I-I'向剖视图。图3示意地显示对应于六个开口部OP22~OP34的六个发光区域PXA22~PXA34。图4示意地显示某一发光区域PXA23的剖面。
如图3所示，所述显示面板DP划分为多个发光区域PXA22~PXA34和与所述多个发光区域PXA22~PXA34相邻的非发光区域NPXA。所述多个发光区域PXA22~PXA34被所述非发光区域NPXA所包围。在所述多个发光区域PXA22~PXA34分别配置有所述多个像素PX11~PXnm的有机发光元件的第一电极。
如图4所示，在所述基底基板BS的一表面上配置有绝缘层INL。虽然没有具体图示，所述绝缘层INL可包括多个薄膜。所述多个薄膜包括无机薄膜和/或有机薄膜。可在所述基底基板BS的一表面和所述绝缘层INL之间形成多个薄膜晶体管。所述多个薄膜晶体管可为所述第一晶体管TFT1（参照图2）及所述第二晶体管TFT2（参照图2）。
在所述绝缘层INL上配置有包括开口部OP23的像素限定膜PDL。所述开口部OP23与所述发光区域PXA23对应。在所述绝缘层INL上配置有所述有机发光元件OLED23。所述有机发光元件OLED23包括第一电极OE1、第一公用层FL1、有机发光图案EMP、第二公用层FL2及第二电极OE2。在本实施例中所述第一电极OE1为阳极，所述第二电极OE2为阴极。
与所述发光区域PXA23对应而配置有所述第一电极OE1。所述第一电极OE1接收所述第一电源电压ELVDD（参照图1）。所述开口部OP23至少露出所述第一电极OE1的一部分。虽然没有图示，配置于所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图3）中的第一电极在显示面板的层面上构成第一电极层。
所述像素限定膜PDL在一表面上具有突出的障壁PDL-W。所述障壁PDL-W可由与所述像素限定膜PDL相同的物质构成。与所述像素限定膜PDL重叠的所述障壁PDL-W配置于所述非发光区域NPXA。
再次参照图3，所述障壁PDL-W包括沿行方向D1延伸的第一部分PDL-H和沿列方向D2延伸的第二部分PDL-V。可分别提供多个所述第一部分PDL-H和多个所述第二部分PDL-V。所述多个第一部分PDL-H和所述多个第二部分PDL-V可具有一体形状。此时在俯视上所述多个发光区域PXA22~PXA34分别被所述障壁PDL-W包围。
如图4所示，在所述第一电极OE1及所述像素限定膜PDL上配置有所述第一公用层FL1。虽然没有图示，在所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图3）及所述非发光区域NPXA配置有一体形状的所述第一公用层FL1。
通过所述障壁PDL-W转印的所述第一公用层FL1在所述非发光区域NPXA具有梯状外形。所述第一公用层FL1包括空穴注入层。所述空穴注入层与所述第一电极OE1接触。而且所述第一公用层FL1可进一步包括配置于所述空穴注入层上的空穴传输层。
与所述发光区域PXA23对应而在所述第一公用层FL1上配置有所述有机发光图案EMP。虽然没有图示，在所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图3）配置的多个有机发光图案在显示面板的层面上构成有机发光层。
在所述有机发光图案EMP及所述第一公用层FL1上配置有所述第二公用层FL2。虽然没有图示，在所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图3）及所述非发光区域NPXA配置有一体形状的所述第二公用层FL2。所述第二公用层FL2包括电子注入层。而且所述第二公用层FL2可进一步包括在所述有机发光图案EMP和所述电子注入之间配置的电子传输层。另外，在本发明的另一实施例中可以省略所述第二公用层FL2。
与所述发光区域PXA23对应而在所述第二公用层FL2上配置有所述第二电极OE2。虽然没有图示，在所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图3）配置的多个第二电极在显示面板的层面上构成第二电极层。所述第二电极OE2接收所述第二电源电压ELVSS（参照图1）。
此外，在所述第二电极OE2上可配置有保护层和/或滤色层。在所述第二电极OE2上可配置有与所述基底基板BS对向的另一基底基板。所述另一基底基板可为用于保护所述多个像素PX11~PXnm的密封基板。
图5a至图5c为本发明一实施例的显示面板的俯视图。
如图5a所示，所述障壁PDL-W可包括多个第一部分PDL-H1、PDL-H2和多个第二部分PDL-V1、PDL-V2。
所述多个第一部分PDL-H1、PDL-H2可在俯视上配置于所述多个发光区域PXA22~PXA34中的沿所述列方向D2相连的两个发光区域之间。另外，所述多个第二部分PDL-V1、PDL-V2可在俯视上配置于所述多个发光区域PXA22~PXA34中的沿所述行方向D1相连的两个发光区域之间。所述多个第一部分PDL-H1、PDL-H2和所述多个第二部分PDL-V1、PDL-V2可具有一体形状。
如图5b所示，所述障壁PDL-W包括多个第一部分PDL-H1、PDL-H2和多个第二部分PDL-V1、PDL-V2。所述障壁PDL-W进一步包括连接所述多个第一部分PDL-H1、PDL-H2的第一桥接部分PDL-B1。而且，所述障壁PDL-W进一步包括连接所述多个第二部分PDL-V1、PDL-V2的第二桥接部分PDL-B2。
如图5c所示，所述第一部分PDL-H可包括相互间隔配置的多个第一图案PDL-HP。与所述第一部分PDL-H相同地，所述第二部分PDL-V也可包括相互间隔配置的多个第二图案PDL-VP。在俯视上所述多个发光区域PXA22~PXA34分别由部分所述第一图案PDL-HP和部分所述第二图案PDL-VP包围。
图6a至图6h为显示本发明一实施例的显示面板的制造方法的剖视图。图6a至图6h显示与图4所示发光区域PXA23对应的剖面。
如图6a所示，在基底基板BS上形成第一电极OE1。在所述基底基板BS上，配置有所述第一电极OE1的区域定义为发光区域PXA23，与所述发光区域PXA23相邻的区域定义为非发光区域NPXA。在所述基底基板BS上配置的绝缘层INL上可以配置所述第一电极OE1。
所述绝缘层INL可包括依次层压的多个薄膜。而且，在形成所述第一电极OE1之前，在所述基底基板BS上可形成薄膜晶体管。通过沉积、曝光及显影工序形成所述薄膜晶体管。所述薄膜晶体管的形成工序对本领域技术人员来说是显而易见的，因此省略详细说明。另外，在所述绝缘层INL所包含的多个薄膜中的一个可构成所述薄膜晶体管的一部分。
如图6b所示，在所述绝缘层INL上形成覆盖所述第一电极OE1的基底膜BL10。对所述基底膜BL10进行构图形成具有开口部和障壁的像素限定膜。
如图6c所示，经过利用掩模MA10的曝光工序及显影工序对所述基底膜BL10进行构图。所述掩模MA10为狭缝掩模或衍射掩模，包括透射区域TR、遮蔽区域BR及与所述透射区域TR和所述遮蔽区域BR相邻的半透射区域HR。所述透射区域TR透射所有入射光，所述遮蔽区域BR遮蔽所述入射光，所述半透射区域HR透射部分所述入射光。图6c的箭头表示入射光。
所述透射区域TR与所述基底膜BL10中需要形成开口部的区域对应配置；所述遮蔽区域BR与需要形成所述障壁的区域对应配置；所述半透射区域HR与剩余区域对应配置。需要形成所述开口部的区域对应于所述发光区域PXA23；需要形成所述障壁的区域和所述剩余区域对应于所述非发光区域NPXA。
图6d示出经过所述曝光工序后显影的所述基底膜BL10。由所述基底膜BL10形成包括所述开口部OP23和所述障壁PDL-W的像素限定膜PDL。根据区域，所述基底膜BL10的去除厚度不同。所述开口部OP23为沿厚度方向完整去除所述基底膜BL10的区域；所述障壁PDL-W为所述基底膜BL10未被去除的区域；构成所述像素限定膜PD的一表面PDL-US的部分为去除所述基底膜BL10的一部分的区域。
如图6e所示，在所述像素限定膜PDL上形成第一公用层FL1。所述第一公用层FL1包括空穴注入层。而且，所述第一公用层FL1可进一步包括层压在所述空穴注入层上的空穴传输层。
如图6f所示，向所述第一公用层FL1上提供液状有机发光物质EM。所述液状有机发光物质EM提供于与所述像素限定膜PDL的所述开口部OP23对应的区域。所述液状有机发光物质EM可通过喷墨印刷或喷嘴印刷方式提供。
尽管向所述发光区域PXA23提供稍微多于基准量的所述有机发光物质EM，所述障壁PDL-W防止所述有机发光物质EM溢出于相邻的发光区域PXA22、PXA24（参照图3）。所述基准量根据所述开口部OP23的面积或有机发光图案的面积等而设定。如图5a至图5c所示的障壁PDL-W的功能也与此相同。另外，所述相邻的发光区域PXA22、PXA24提供与所述发光区域PXA23中的物质不同的物质构成的有机发光物质。
图6g显示去除了溶剂的所述有机发光物质EM。所述去除了溶剂的有机发光物质形成有机发光图案EMP。
然后，在所述第一公用层FL1上形成覆盖所述有机发光图案EMP的第二公用层FL2，在所述第二公用层FL2上形成第二电极OE2。完成上述工序则制得如图6h所示的有机发光显示面板。所述第二公用层FL2包括电子注入层及电子传输层中的至少一者以上。此外，可省略所述第二公用层FL2。
图7为本发明一实施例的显示面板的俯视图。图8为图7的I-I'向剖视图。针对与参照图1至图5c说明过的显示面板相同的结构则省略详细说明。
如图7所示，显示面板DP10划分为多个发光区域PXA22~PXA34及与所述多个发光区域PXA22~PXA34相邻的非发光区域NPXA。所述多个发光区域PXA22~PXA34被所述非发光区域NPXA包围。
如图8所示，在所述基底基板BS的一表面上配置有绝缘层INL。虽然没有具体图示，所述绝缘层INL可包括多个薄膜。
在所述绝缘层INL上配置有包括开口部OP23的像素限定膜PDL。所述开口部OP23与所述发光区域PXA23对应。在所述绝缘层INL上配置有所述有机发光元件OLED23。
与所述发光区域PXA23对应配置有所述第一电极OE1。所述第一电极OE1接收所述第一电源电压ELVDD（参照图1）。所述开口部OP23露出所述第一电极OE1的至少一部分。
在所述第一电极OE1及所述像素限定膜PDL上配置有所述第一公用层FL1。所述第一公用层FL1包括空穴注入层。在所述多个发光区域PXA22~PXA34（参照图7）配置有具有一体形状的所述第一公用层FL1。不仅如此，所述第一公用层FL1还配置于所述非发光区域NPXA。
所述第一公用层FL1包括在一表面上突出的障壁FL1-W。所述障壁FL1-W可由与所述第一公用层FL1相同的物质构成。所述障壁FL1-W与所述像素限定膜PDL重叠。即，障壁FL1-W配置于所述非发光区域NPXA。
再次参照图7，所述障壁FL1-W包括沿行方向D1延伸的第一部分FL1-H和沿列方向D2延伸的第二部分FL1-V。此外所述障壁FL1-W可具有与图5a至图5c所示形状相同的形状。
如图8所示，与所述发光区域PXA23对应而在所述第一公用层FL1上配置有所述有机发光图案EMP。在所述有机发光图案EMP及所述第一公用层FL1上配置有所述第二公用层FL2。另外，在本发明的另一实施例中可省略所述第二公用层FL2。
在所述第二公用层FL2上配置有所述第二电极OE2。所述第二电极OE2接收所述第二电源电压ELVSS（参照图1）。
图9为本发明一实施例的显示面板的剖视图。针对与参照图7及图8说明过的显示面板相同的结构则省略详细说明。
所述第一公用层FL1包括配置于所述第一电极OE1和所述像素限定膜PDL上的空穴注入层HIL及配置于所述空穴注入层HIL上的空穴传输层HTL。所述空穴传输层HTL包括从一表面突出的障壁HTL-W。所述障壁HTL-W由与所述空穴传输层HTL相同的物质构成。通过所述障壁HTL-W转印的所述第二公用层FL2可在所述非发光区域NPXA具有梯形形状。
图10a至图10h为显示本发明一实施例的显示面板的制造方法的剖视图。针对与参照图6a至图6h说明过的显示面板的制造方法相同的结构则省略详细说明。
如图10a所示，在基底基板BS形成第一电极OE1。在所述基底基板BS上，配置有所述第一电极OE1的区域定义为发光区域PXA23；与所述发光区域相邻的区域定义为非发光区域NPXA。在所述基底基板BS上配置的绝缘层INL上可形成所述第一电极OE1。
如图10b所示，在所述绝缘层INL上形成具有开口部OP23的像素限定膜PDL。经过利用掩模（未图示)的曝光工序及显影后从基底膜形成所述像素限定膜PDL。所述掩模为狭缝掩模或衍射掩模，包括透射区域及遮蔽区域。对应于所述掩模的透射区域形成所述开口部OP23；对应于所述掩模的遮蔽区域形成所述开口部OP23以外的区域。
如图10c所示，在所述绝缘层INL上形成覆盖所述像素限定膜PDL及所述第一电极OE1的基底膜FL0。所述基底膜由空穴注入物质构成，具有第一厚度。所述基底膜FL0可包括由空穴注入物质构成的第一层和层压在所述第一层上且由空穴传输物质构成的第二层。
通过曝光及显影工序对所述基底膜FL0进行构图。如图10d所示，使用包括透射区域TR及遮蔽区域BR的掩模MA20曝光所述基底膜F10。所述遮蔽区域BR与需要形成所述障壁的区域对应而配置；所述透射区域TR与剩余区域对应而配置。
图10e显示经过所述曝光工序后显影的所述基底膜FL0。从所述基底膜FL0形成包括所述障壁FL1-W的第一公用层FL1。根据区域，所述基底膜BL10的去除厚度不同。所述障壁FL1-W为没有去除所述基底膜BL10的区域，具有所述第一厚度。构成所述第一公用层FL1的一表面FL1-US的部分为去除所述基底膜FL0的一部分的区域，具有比所述第一厚度小的第二厚度。
如图10f所示，向所述第一公用层FL1上提供液状有机发光物质EM。所述液状的所述有机发光物质EM提供到与所述像素限定膜PDL的所述开口部OP23对应的区域。所述液状的所述有机发光物质EM可采用喷墨印刷或喷嘴印刷方式提供。
所述障壁FL1-W防止提供至所述发光区域PXA23的所述有机发光物质EM溢出于相邻发光区域PXA22、PXA24（参照图7）。
图10g显示去除了溶质的所述有机发光物质EM。所述去除了溶质的有机发光物质形成有机发光图案EMP。
然后，在所述第一公用层FL1上形成覆盖所述有机发光图案EMP的第二公用层FL2，在所述第二公用层FL2上形成第二电极OE2。完成上述工序则制得如图10h所示的有机发光显示面板。所述第二公用层FL2包括电子注入层及电子传输层中的至少一者。并且，所述第二公用层FL2可省略。
以上参照本发明的优选实施例进行了说明，但本技术领域的熟练的技术人员或具有本技术领域一般知识的人员应能理解在不脱离权利要求书所记载的本发明思想及技术领域的范围内可以对本发明进行各种修改及变形。
因此本发明的技术范围不局限于说明书的详细说明中所记载的内容，而应该取决于权利要求书。

Claims (24)

1.一种有机发光显示面板，包括：
基底基板；
第一电极层，包括配置于所述基底基板上的多个第一电极；
像素限定膜，具有分别露出所述多个第一电极的多个开口部及在一表面上突出的障壁；
第一公用层，覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；
有机发光层，配置于所述第一公用层上，包括分别与所述多个第一电极重叠的多个有机发光图案；及
第二电极层，配置于所述有机发光层上。
2.根据权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一公用层包括空穴注入层和空穴传输层中的至少一者。
3.根据权利要求2所述的有机发光显示面板，其特征在于，还包括：
配置于所述有机发光层和所述第二电极层之间的第二公用层。
4.根据权利要求3所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第二公用层包括电子注入层和电子传输层中的至少一者。
5.根据权利要求1所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述多个第一电极以矩阵形式排列，
所述障壁包括沿行方向延伸的第一部分和沿列方向延伸的第二部分。
6.根据权利要求5所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一部分和所述第二部分具有一体形状。
7.根据权利要求5所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一部分在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述列方向相邻的两个第一电极之间配置为多个；
所述第二部分在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述行方向相邻的两个第一电极之间配置为多个。
8.一种有机发光显示面板的制造方法，包括以下步骤：
在基底基板上形成第一电极层，所述第一电极层包括多个第一电极；
形成像素限定膜，所述像素限定膜包括分别露出所述多个第一电极的多个开口部及在一表面上突出的障壁；
形成第一公用层，所述第一公用层覆盖所述多个第一电极和所述像素限定膜；
形成有机发光层，通过向与所述多个开口部对应的区域提供液状有机发光物质来形成，所述有机发光层包括多个有机发光图案；及
在所述有机发光层上形成第二电极层。
9.根据权利要求8所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，
在形成所述有机发光层的步骤和形成所述第二电极层的步骤之间还包括形成覆盖所述有机发光层的第二公用层的步骤。
10.根据权利要求8所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，形成所述像素限定膜的步骤包括以下步骤：
在所述基底基板上形成基底膜，所述基底膜覆盖所述多个第一电极；及
对所述基底膜进行构图，所述构图利用包括对应于所述多个开口部的透射区域、对应于所述障壁的遮蔽区域及与所述透射区域和所述遮蔽区域相邻的半透射区域的掩模进行。
11.根据权利要求8所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，
在形成所述有机发光层的步骤中，
向与所述多个开口部对应的区域中的部分区域和其他的部分区域提供不同的液状有机发光物质。
12.一种有机发光显示面板，包括：
基底基板；
第一电极层，包括配置于所述基底基板上的多个第一电极；
像素限定膜，具有露出所述多个第一电极的多个开口部；
第一公用层，包括在与所述像素限定膜重叠的区域的一表面上突出的障壁，并且覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；
有机发光层，包括分别与所述多个第一电极重叠的多个有机发光图案，配置于所述第一公用层上；及
第二电极层，配置于所述有机发光层上。
13.根据权利要求12所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一公用层包括空穴注入层和空穴传输层中的至少一者。
14.根据权利要求13所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一公用层包括所述空穴注入层及配置于所述空穴注入层上的空穴传输层，所述障壁从所述空穴传输层突出。
15.根据权利要求13所述的有机发光显示面板，其特征在于，进一步包括：
第二公用层，配置于所述有机发光层和所述第二电极层之间。
16.根据权利要求15所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第二公用层包括电子注入层和电子传输层中的至少一者。
17.根据权利要求12所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述多个第一电极以矩阵形式排列，
所述障壁包括沿行方向延伸的第一部分和沿列方向延伸的第二部分。
18.根据权利要求17所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述障壁的所述第一部分和所述障壁的所述第二部分具有一体形状。
19.根据权利要求17所述的有机发光显示面板，其特征在于，
所述第一部分在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述列方向相邻的两个第一电极之间配置为多个；
所述第二部分在俯视上在所述多个第一电极中的沿所述行方向相邻的两个第一电极之间配置为多个。
20.一种有机发光显示面板的制造方法，包括以下步骤：
在基底基板上形成第一电极层，所述第一电极层包括多个第一电极；
形成像素限定膜，所述像素限定膜包括露出所述多个第一电极的多个开口部；
形成第一公用层，所述第一公用层包括在与所述像素限定膜重叠的区域的一表面上突出的障壁，并且覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；
形成有机发光层，通过向与所述多个开口部对应的区域提供液状有机发光物质来形成，所述有机发光层包括多个有机发光图案；及
在所述有机发光层上形成第二电极层。
21.根据权利要求20所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，
在形成所述有机发光层的步骤和形成所述第二电极层的步骤之间进一步包括形成覆盖所述有机发光层的第二公用层的步骤。
22.根据权利要求20所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，形成所述第一公用层的步骤包括以下步骤：
在所述基底基板上形成基底膜，所述基底膜覆盖所述多个第一电极及所述像素限定膜；及
对所述基底膜进行构图，所述构图利用包括与所述障壁对应的遮蔽区域及与所述遮蔽区域相邻的透射区域或半透射区域的掩模进行。
23.根据权利要求22所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，
所述基底膜包括由空穴注入物质构成的第一层及层压在所述第一层并由空穴传输物质构成的第二层；
所述障壁通过沿厚度方向去除所述第二层的部分区域的一部分而形成。
24.根据权利要求20所述的有机发光显示面板的制造方法，其特征在于，
在形成所述有机发光层的步骤中，
向对应于所述多个开口部的区域中的部分区域和其他部分区域提供不同的液状有机发光物质。
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