CN103210546A

CN103210546A - 端子连接结构

Info

Publication number: CN103210546A
Application number: CN2011800547728A
Authority: CN
Inventors: 田口直人; 志水胜
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2013-07-17
Also published as: US8851938B2; KR101370255B1; US20130244508A1; WO2012067255A1; KR20130111565A; JP2012109039A; DE112011103774T5

Abstract

本发明提供了一种可以减少用于端子的连接工作所需的时间的端子连接结构。端子连接结构包括：第一端子（11），该第一端子（11）是板状形状，并且形成有通孔（11a）；支撑部（30），该支撑部（30）支撑第一端子（11）；第二端子（12），该第二端子（12）是板状形状，并且将是该第一端子（11）的连接配对物；以及卡夹（20），该卡夹（20）由具有导电性的板状材料制成，并且具有形成为U形的中心件以及与该中心件（23）相连续的相对件，该中心件（23）设置有从该中心件（23）的两侧部分突出的一对突起部（23a）以便防止卡夹（20）过度地进入到通孔（23）中；其中，该第一端子（11）插置于彼此面对的相对件（21）、（22）之间，同时中心件（23）被插入到通孔（11a）中；并且第二端子（12）插入在第一端子（11）的面对所述一对的突起部（23a）的表面（S1）与卡夹（20）之间。

Description

端子连接结构

技术领域

本发明涉及一种连接各端子的端子连接结构。

背景技术

在上文中，已经使用了一种通过使用螺栓和螺母连接各端子的端子连接结构。在此类端子连接结构中，为了不干扰紧固工作，尽可能不在安装有螺栓的端子表面上设置突起部。例如，在专利文献1中公开了一种这样配置的端子连接结构，使得将端子固定至端子支撑部的爪部不从端子表面突出。

引用列表

专利文献

[专利文献1]日本专利文献JP-A-2004-127703

发明内容

技术问题

这样配置在专利文献1中所描述的端子连接结构，使得与端子的后表面侧倾斜的一对倾斜部设置在端子的两个端侧处，并且设置一对爪部以便覆盖所述一对倾斜部。以这样的方式，由于爪部不从安装有螺栓的端子表面突出，所以爪部不会通过螺栓和螺母而干扰端子的紧固工作。

然而，在专利文献1中描述的端子连接结构中，存在如下可能性：需要使用螺栓和螺母进行端子的紧固工作，并且紧固工作需要大量的时间。

鉴于这些情况和可能性，已经做出了本发明。本发明的目的是提供一种能够减少用于端子的连接工作所需的时间的端子连接结构。

解决问题的方案

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的端子连接结构包括：端子连接结构，包括；第一端子，该第一端子以板形状制成并且形成有通孔；支撑部，该支撑部支撑第一端子；第二端子，该第二端子以板形状制成，并且是第一端子的连接配对物；以及卡夹，该卡夹由具有导电性的板状材料制成，并且具有形成为U形形状的中心件以及与该中心件相连续的相对件，该中心件设置有从中心件的两侧部分突出的一对突起部，以便防止卡夹过度地进入到通孔中；其中，所述第一端子插置于彼此面对的相对件之间，同时中心件被插入到通孔中；并且第二端子被插入在所述第一端子的面对所述一对的突起部的表面与卡夹之间。

此外，根据本发明的第二方面的端子连接结构，其特征在于，第一端子是设置有汇流排的端子。

另外，根据本发明的第三方面的端子连接结构，其特征在于，第二端子具有将由第一端子锁定的锁定孔，并且第一端子具有锁定部，该锁定部将与锁定孔相接合以便将第二端子锁定至第一端子，并且所述锁定部在第二端子的插入方向上设置在通孔的前方。

此外，根据本发明的第四方面的熔断丝，其特征在于，该熔断丝包括根据本发明的第一方面的端子连接结构。

发明的有利效果

在根据本发明的第一方面的端子连接结构中，当第二端子被插入在第一端子的表面当中的面对所述一对突起部侧的那个表面与卡夹之间时，由于通过所述一对突起部限制将卡夹过度地插入到通孔中，并且卡夹夹住第二端子以便与第一端子进行紧密接触，所以第一端子和第二端子仅通过插入第二端子就能够彼此连接，并且因此，可以减少用于端子的连接工作所需的时间。

在根据本发明的第二方面的端子连接结构中，可以减少用于设置在汇流排处的端子的连接工作所需的时间。

在根据本发明的第三方面的端子连接结构中，由于第二端子的锁定孔被第一端子的锁定部锁定，所以可以相对于第一端子定位该第二端子，并且还可以防止该第二端子从第一端子脱离。

由于根据本发明的第四方面的熔断丝具有在第一方面中所描述的卡夹和第一端子，所以可以减少用于设置在汇流排处的端子的连接工作所需的时间，并且还可以通过卡夹使得设置在汇流排处的端子以及作为外部端子的第二端子彼此连接。因此，与通过螺栓和螺母连接端子的熔断丝相比，可以采取紧凑的结构。

附图说明

图1是示出具有与本发明的实施例相关的端子连接结构的熔断丝单元的配置的透视图。

图2是图1中所示的端子连接结构的分解透视图。

图3是图1中所示的端子连接结构的透视图。

图4是图2中所示的连接卡夹的放大图。

图5是图1中所示的端子连接结构的前视图。

图6是沿着图5中所示的端子连接结构的线B-B截取的截面图。

图7是沿着图6中所示的端子连接结构的线C-C截取的截面图。

图8是用于描述突起部的图。

图9(a)、图9(b)和图9(c)是示出连接汇流排端子和凸片端子的程序的图。

附图标记列表

1：熔断丝

2：汇流排

3：壳体

4：透明盖

10：端子连接结构

11：汇流排端子

11a：通孔

11b：锁定翅片

12：凸片端子

12a：锁定孔

20：紧固卡夹

21、22：相对件

21a、22a：弯曲部

21b：凸片端子接触部

21c：突起部

22b：汇流排端子接触部

23：中心件

23a：突起部

30：连接器壳体

31：引导槽

32：卡夹引导部

100：熔断丝单元

S1、S2：表面

具体实施方式

下面将结合附图详细地描述与本发明相关的端子连接结构的优选实施例。

图1是示出具有与本发明的实施例相关的端子连接结构的熔断丝单元100的配置的透视图。具有与本发明的实施例相关的端子连接结构10的熔断丝单元100用于将来自诸如电池的电力供应源的电力经过熔丝电路供应至每个电气部件。熔断丝单元100具有连接到熔断丝1和电线W的多个凸片端子12。

熔断丝1具有汇流排2、壳体3、以及透明盖4。

汇流排2是通过压力加工导电板材料而一体化地形成的熔丝电路。汇流排2具有多个汇流排端子11。汇流排端子11是连接到凸片端子12的端子，作为第一端子。每个汇流排端子11经过易熔体（未示出）连接到电力供应源。易熔体是设置在汇流排2处的低熔点金属部并且被制成为当传导预定值或以上的电流时被熔化并且切断。

壳体3由绝缘合成树脂形成为具有近似长方体形状的外部形状，并且具有形成在壳体3的上部处的开口。在壳体3的内侧中，形成支撑汇流排2的容纳室，并且在容纳室的下部处形成多个连接器壳体30。连接器壳体30作为支撑部，用于支撑在预定位置处的汇流排端子11。透明盖4用于覆盖在壳体3的上部处形成的开口。

凸片端子12是连接到电线W的端子，该电线W连接到将是电力供应目的地的电气部件。凸片端子12是成为汇流排端子11的连接配对物的端子，作为第二端子。凸片端子12连接到汇流排端子11，因而从电力供应源供应的电力经过电线W供应至每个电气部件。

在此处，将使用图2至图7具体描述如下端子连接结构：在该端子连接结构中，凸片端子12连接到汇流排端子11并与汇流排端子11紧密接触。图2是图1中所示的端子连接结构的分解透视图。图3是图1中所示的端子连接结构的透视图。图4是图2中所示的连接卡夹的放大图。图5是图1中所示的端子连接结构的前视图。图6是沿着图5中所示的端子连接结构的线B-B截取的截面图。图7是沿着在图6中所示的端子连接结构的线C-C截取的截面图。图8是用于描述突起部的图解。此外，在图2中的箭头方向表示凸片端子的插入方向。

端子连接结构10具有汇流排端子11、凸片端子12、紧固卡夹20、以及连接器壳体30，如图2中所示。

汇流排端子11以板状制成，并且具有形成在其中的通孔11a。汇流排端子11具有锁定翅片11b。

通孔11a形成为矩形形状，并且是在紧固卡夹20安装在汇流排端子11上的情况下用于插入紧固卡夹20的一部分的孔。

锁定翅片11b通过切割和提升汇流排端子11的一部分而形成。锁定翅片11b在凸片端子12的插入方向D上设置在通孔11a的前方。锁定翅片11b与凸片端子12的锁定孔12a相接合。

凸片端子12以板状制成，并且具有形成在其中的矩形形状的锁定孔12a。锁定孔12a与汇流排端子11的锁定翅片11b相接合。也就是说，锁定孔12a是用于被汇流排端子11锁定的孔。在凸片端子12连接到汇流排端子11，且锁定翅片11b与锁定孔12a相接合的情况下，凸片端子12相对于汇流排端子11定位，并且还防止了凸片端子12从汇流排端子11脱离。

紧固卡夹20由具有导电性和弹性的板状材料制成，紧固卡夹被弯曲并且形成为近似U形。紧固卡夹20通过将紧固卡夹20的U形底侧板状部插入到汇流排端子11的通孔11a中而安装在该汇流排端子11上。

如图4中所示，紧固卡夹20具有中心件23以及与该中心件23相连续的相对件21和22。相应的相对件21和22设置成从中心件23弯曲，使得在相对件21和22之间的距离随着它们远离中心件23而变得更短。

相对件21是在紧固卡夹20的相对板状部当中的长尺寸侧上的部分。相对件21具有弯曲部21a、凸片端子接触部21b、以及一对突起部21c和21c。弯曲部21a是通过弯曲相对部21的端部而形成的部分。

凸片端子接触部21b是在凸片端子12已被插入在汇流排端子11与相对件21之间的情况下与该凸片端子12进行接触的部分。突起部21c和21c是从相对件21的两侧部分突出的部分。

相对件22是在紧固卡夹20的相对板状部当中的短尺寸侧上的部分。相对件22具有弯曲部22a和汇流排端子接触部22b。弯曲部22a是通过弯曲相对部22的端部而形成的部分。

汇流排端子接触部22b是在紧固卡夹20已经被安装在汇流排端子11上的情况下与该汇流排端子11进行接触的部分。

中心件23是U形的底侧板状部。中心部分23设置有一对突起部23a和23a。突起部23a和23a是从中心件23的两侧部分突出的部分。更具体地，如图8中所示，通过将突起部23a和23a设定成与汇流排端子11的表面进行接触的尺寸，所述突起部23a和23a制约紧固卡夹20朝通孔11a的移动，以便防止紧固卡夹20过度地进入到通孔11a中。

连接器壳体30具有近似长方体形状，并且用于在紧固卡夹20安装在该汇流排端子11上的状态下支撑该汇流排端子11。在连接器壳体30中，用于插入凸片端子12的开口形成在其下部处。如图7中所示，连接器壳体30具有引导凹槽31和卡夹引导部32。

引导凹槽31设置成彼此面对以便支撑汇流排端子11的两侧部分。与汇流排端子11和凸片端子12处于叠加状态下的厚度H2相比，引导凹槽31的槽宽H1设定成更大。在从连接器壳体30的上方插入汇流排端子11的情况下，引导凹槽31用作为引导件，并且还支撑处于预定位置处的汇流排端子11。

卡夹引导部32是向连接器壳体30的内部突出的突起部，以便覆盖紧固卡夹20的突起部21c。卡夹引导部32限制紧固卡夹20的向上运动。也就是说，卡夹引导部32防止紧固卡夹20的相对件21和22之间的间隔过度地变宽。

接着，将使用图9(a)、图9(b)和图9(c)来描述连接汇流排端子11和凸片端子12的程序。图9(a)、图9(b)和图9(c)是示出连接汇流排端子11和凸片端子12的程序的图。

首先，开始将凸片端子12从连接器壳体30的下部的开口的插入。此外，当插入凸片端子12时，将凸片端子12设定成被插入在汇流排端子11的表面S1和S2当中的面对所述一对突起部23a和23a侧的那个表面S1与紧固卡夹20之间。此外，在通过连接器壳体30的引导凹槽31来引导凸片端子12的侧部同时，插入凸片端子12（参照图9(a)）。

之后，如果向上插入凸片端子12，则凸片端子12的前端部与紧固卡夹20的凸片端子接触部21b进行接触，从而抵抗紧固卡夹20的弹簧力，推进并加宽了该紧固卡夹20。由于紧固卡夹20具有弯曲部21a，所以凸片端子12被顺利地插在紧固卡夹20与汇流排端子11之间（参照图9(b)）。以这种方式，凸片端子12被插在汇流排端子11的表面S1和S2当中的面对所述一对突起部23a和23a侧的所述那个表面S1与紧固卡夹20之间。

之后，如果进一步向上插入凸片端子12，则汇流排端子11的锁定翅片11b与凸片端子12的锁定孔12a相接合（参照图9(c)）。由此，确认凸片端子12已经被插入到预定位置。以这种方式，在已经完成汇流排端子11和凸片端子12的插入的状态下，由紧固卡夹20通过弹簧力使得汇流排端子11和凸片端子12彼此进行紧密接触。更具体地，通过使凸片端子接触部21b与凸片端子12进行接触并且使汇流排端子接触部22b与汇流排端子11进行接触，紧固卡夹20夹住处于重叠状态下的汇流排端子11和凸片端子12。也就是说，汇流排端子11和凸片端子12彼此进行接触。

在本发明的实施例中，如果凸片端子被插在汇流排端子11的表面S1和S2的当中的面对所述一对突起部23a和23a侧的那个表面S1与紧固卡夹20之间，由于通过所述一对突起部23a和23a限制了将紧固卡夹20过度地插入到通孔中，并且紧固卡夹20夹住凸片端子12以便与汇流排端子11进行紧密接触，所以仅通过插入凸片端子12即能使汇流排端子11和凸片端子12彼此连接，并且因此，可以减少用于端子的连接工作所需的时间。

此外，在本发明的实施例中，由于凸片端子12的锁定孔12a被汇流排端子11的锁定翅片11b锁定，所以可以相对于汇流排端子11定位凸片端子12，并且也可防止凸片端子12从汇流排端子11脱离。

此外，在本发明的实施例中，由于熔断丝1具有紧固卡夹20和汇流排端子11，所以可以减少用于端子的连接工作所需的时间，并且还可以通过紧固卡夹20使得汇流排端子11与作为外部端子的凸片端子12彼此连接。因此，与通过螺栓和螺母连接端子的熔断丝相比，可以制成紧凑的结构。

此外，在本发明的实施例中，作为连接到凸片端子12的端子，设置在汇流排2处的汇流排端子11已经得到例证。然而，本发明并不限于此，并且只要是由支撑部支撑的板状端子即可，也可以使用其它端子。例如，也可以使用连接到电线的、类似于凸片端子12的端子。

此外，在本发明的实施例中，如下端子连接结构10已经得到例证：其中设置有突起部21c和卡夹引导部32，使得紧固卡夹20的相对件21和22之间的间隔被制成为不过度地变宽。然而，本发明并不限于此，并且也可以使用不具有突起部21c和卡夹引导部32的端子连接结构。

此外，本发明并不限于该实施例。

本申请是基于2010年11月15日提交的日本专利申请No.2010-254810，该专利的内容通过引用并入本文。

工业实用性

根据本发明，当第二端子被插入在第一端子的表面当中的面对所述一对突起部侧的那个表面与卡夹之间时，由于通过所述一对突起部限制将卡夹过度地插入到通孔中，并且卡夹夹住第二端子以便与第一端子进行紧密接触，所以第一端子和第二端子仅通过插入第二端子就能够彼此连接，并且因此可以减少用于端子的连接工作所需的时间。

Claims

1.一种端子连接结构，包括：

第一端子，该第一端子以板形状制成并且形成有通孔；

支撑部，该支撑部支撑所述第一端子；

第二端子，该第二端子以板形状制成，并且是所述第一端子的连接配对物；以及

卡夹，该卡夹由具有导电性的板状材料制成，并且具有形成为U形形状的中心件以及与所述中心件相连续的相对件，所述中心件设置有从所述中心件的两侧部分突出的一对突起部，以便防止所述卡夹过度地进入到所述通孔中；

其中，所述第一端子插置于彼此面对的所述相对件之间，同时所述中心件被插入到所述通孔中；并且所述第二端子被插入在所述第一端子的面对所述一对突起部的表面与所述卡夹之间。

2.根据权利要求1所述的端子连接结构，其中，所述第一端子是设置有汇流排的端子。

3.根据权利要求1或2所述的端子连接结构，其中，所述第二端子具有将由所述第一端子锁定的锁定孔，并且所述第一端子具有锁定部，该锁定部将与所述锁定孔相接合以便将所述第二端子锁定至所述第一端子，并且所述锁定部在所述第二端子的插入方向上设置在所述通孔的前方。

4.一种熔断丝，该熔断丝包括根据权利要求1所述的端子连接结构。