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CN103154060A - 树脂组合物 - Google Patents

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CN103154060A CN2011800485261A CN201180048526A CN103154060A CN 103154060 A CN103154060 A CN 103154060A CN 2011800485261 A CN2011800485261 A CN 2011800485261A CN 201180048526 A CN201180048526 A CN 201180048526A CN 103154060 A CN103154060 A CN 103154060A
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Abstract

本发明的课题是提供透明性、铅笔硬度、粘接性大的树脂组合物，提供含有氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）、可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）、硅烷偶联剂（F）的树脂组合物，所述氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）是使具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）、具有羟基的光聚合引发剂（B）、具有异氰酸酯基的异氰酸酯（C）反应而得到的，该树脂组合物作为粘接剂、硬涂剂使用，进而可以很好地用于触摸面板层叠体、液晶面板层叠体的制造。

Description

树脂组合物
技术领域
本发明涉及树脂组合物。本发明涉及例如粘接剂、硬涂剂和使用其的电子设备。
背景技术
搭载于LCD等显示体上的触摸面板有电阻膜式、电容式、电磁感应式、光学式等。这些触摸面板上有时贴合装饰板、图标板（icon sheet）。装饰板为了使外观的设计性良好而使用。图标板为了指定触摸的位置而使用。电容式触摸面板具有在透明基板上形成透明电极、并在该透明电极上贴合透明板的结构。
以往，上述装饰板与触摸面板的贴合、图标板与触摸面板的贴合、电容式触摸面板中的形成了透明电极的透明基板与透明板的贴合是使用片状的两面粘合片来进行，或在被粘接体的单面进行粘合加工而进行的。在使用这样的粘合剂的技术中存在粘接不充分、或在贴合面混入气泡的问题。特别是，如果在贴合面进行了印刷加工，则会有气泡容易残留在有印刷的部分与无印刷的部分的高度差部分的问题。
近年来，LCD等显示体的玻璃厚度逐渐变薄。如果玻璃变薄，则LCD由于外部应力而容易变形。将该薄玻璃的LCD等显示体与亚克力板、聚碳酸酯板等光学功能材料进行贴合时，由于玻璃与亚克力等的线膨胀差异、亚克力板或聚碳酸酯等塑料成型材料成型时的形变，在耐热试验、耐湿试验中引起成型形变的缓和、吸湿·干燥，导致尺寸变化、翘曲等面精度变化。想用以往的粘接剂（例如，专利文献1～2）抑制该变形时，存在粘接面剥落、LCD破裂、LCD显示不均这样的问题。
作为上述问题的解决方法，有专利文献3中的UV固化型树脂。由于它是将（甲基）丙烯酸异冰片酯之类的刚性骨架单体作为基质的高弹性树脂，所以有可能在高温可靠性试验中无法耐受被粘接体的膨胀收缩而发生剥落。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-77887号公报
专利文献2：WO2010/027041号公报
专利文献3：日本特开昭64-85209号公报
发明内容
本发明提供一种粘接剂、硬涂剂，其解决了例如在将用于触摸面板等显示体的装饰板、图标板进行贴合时，或将电容式触摸面板中的形成有透明电极的透明基板与透明基板进行贴合时，难以赋予充分的粘接性、难以不含有气泡地进行贴合的现有技术问题。本发明提供一种粘接剂、硬涂剂，其解决了例如在将显示体与光学功能材料进行贴合时，粘接面剥落或显示体的玻璃破裂的现有技术问题。
即，一方面，本发明提供树脂组合物。该树脂组合物是含有氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）、可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）、以及硅烷偶联剂（F）的树脂组合物，上述氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）是使具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）、具有羟基的光聚合引发剂（B）和具有异氰酸酯基的异氰酸酯（C）反应而得到的。
在该树脂组合物的一个实施方式中，具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）是具有2个以上（甲基）丙烯酰基的化合物。另外，在另一实施方式中，具有羟基的光聚合引发剂（B）具有2个以上羟基。
另一方面，本发明提供该树脂组合物的固化物。
另一方面，本发明提供由该固化物被覆或接合被粘接体而成的复合体。
在该复合体的一个实施方式中，该复合体的被粘接体是选自三乙酸纤维素、氟系聚合物、聚酯、聚碳酸酯、聚烯烃、玻璃、金属中的1种以上。
从另一方面，本发明提供用该树脂组合物贴合被粘接体而得的触摸面板层叠体，进而本发明提供利用了该触摸面板层叠体的显示器。
从另一方面，本发明提供用该树脂组合物贴合被粘接体而得的液晶面板层叠体，进而本发明提供利用了该液晶面板层叠体的显示器。
从另一方面，本发明提供由上述树脂组合物构成的粘接剂。另外，从另一方面，本发明提供由该树脂组合物构成的硬涂剂。
本发明的树脂组合物具有透明性大、铅笔硬度大、粘接性大的效果。具体实施方式
具有光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）是使具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）、具有羟基的光聚合引发剂（B）和具有2个以上的异氰酸酯基的异氰酸酯（C）反应而得到的。
具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）是具有至少1个（甲基）丙烯酸酯基和羟基的单体。作为具有1个（甲基）丙烯酸酯基和羟基的（甲基）丙烯酸酯，例如可举出（甲基）丙烯酸2-羟基乙酯、（甲基）丙烯酸2-羟基丙酯、（甲基）丙烯酸2-羟基丁酯、以及丙二醇（甲基）丙烯酸酯等。作为具有2个以上的（甲基）丙烯酸酯基和羟基的（甲基）丙烯酸酯化合物，例如可举出甘油二（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、羟基丙基化三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇羟基五（甲基）丙烯酸酯、双（季戊四醇）四（甲基）丙烯酸酯、四羟甲基甲烷-三（甲基）丙烯酸酯、2-羟基-3-（甲基）丙烯酰氧基丙基甲基丙烯酸酯等。具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）的（甲基）丙烯酸酯基的个数优选为2个以上，更优选为3个以上。具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）的羟基的个数优选为2个以上。
具有羟基的光聚合引发剂（B）具有至少1个羟基。作为具有1个羟基的光聚合引发剂，例如可举出2-羟基-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮（CibaJapan公司制，产品名Darocur1173）、1-羟基-环己基-苯基-酮（CibaJapan公司制，产品名Irgacure184）等。作为具有2个以上羟基的光聚合引发剂，例如可举出1-［4-（羟基乙氧基）-苯基］-2-羟基-2甲基-1-丙烷-1-酮（Ciba Japan公司制，产品名Irgacure2959）、2-羟基-1-｛4-［4-（2-羟基-2-甲基-丙酰基）-苄基］-苯基｝-2-甲基-丙烷-1-酮（CibaJapan公司制，产品名Irgacure127）等。具有羟基的光聚合引发剂（B）的羟基的个数优选为2个以上。这是因为，通过具有2个以上，放射线照射后开裂的光引发剂能够进入（甲基）丙烯酸酯单体（A）的丙烯酰基的反应体系，所以可抑制迁移。应予说明，对于羟基的个数的上限没有特别限定。
具有异氰酸酯基的异氰酸酯（C）优选具有2个以上的异氰酸酯基。具有2个以上的异氰酸酯基的异氰酸酯（C）例如可举出芳香族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、以及脂肪族二异氰酸酯等，可以优选使用芳香族异氰酸酯或脂环族异氰酸酯。作为异氰酸酯化合物的形态，有单体、二聚体和三聚体，优选使用三聚体。
作为芳香族二异氰酸酯，例如可举出亚甲苯基二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、以及亚二甲苯基二异氰酸酯等。
作为脂环族二异氰酸酯，例如可举出异佛尔酮二异氰酸酯、亚甲基双（4-环己基异氰酸酯）等。
作为脂肪族二异氰酸酯，例如可举出六亚甲基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯等。
还可以很好地使用上述二异氰酸酯的三羟甲基丙烷加合物、与水反应的缩二脲体、具有异氰脲酸酯环的3聚体等。
上述具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）的摩尔数与上述具有羟基的光聚合引发剂（B）的羟基的摩尔数的总计（A）＋（B）＝10时，（A）优选为6以上，更优选为9以上。（A）优选为9.9以下，更优选为9.8以下。
上述具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）的羟基的摩尔数与上述具有羟基的光聚合引发剂（B）的羟基的摩尔数的总计（A）＋（B）＝10时，具有2个以上异氰酸酯基的异氰酸酯（C）的异氰酸酯基的摩尔数优选为8～12，更优选为9～11。
具有上述光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）的制造方法没有特别限定。具有上述光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）例如可以如下获得，即，一边在乙酸乙酯等溶剂中搅拌具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）和具有羟基的光聚合引发剂（B），一边加温至40℃后，用2小时连续添加具有2个以上异氰酸酯基的异氰酸酯（C），进一步搅拌6小时。
可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）只要是可聚合的（甲基）丙烯酸系组合物、且能够进行自由基聚合，便可使用任何（甲基）丙烯酸酯，其例如下所示。在这里，（甲基）丙烯酸系组合物是指甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯的总称（以下记为～（甲基）丙烯酸酯）。作为可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E），例如可举出（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸异癸酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸十八烷基酯、（甲基）丙烯酸苯酯、（甲基）丙烯酸环己酯、（甲基）丙烯酸二环戊基酯、（甲基）丙烯酸二环戊烯基酯、（甲基）丙烯酸异冰片酯、甲氧基化环三烯烃（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸二环戊烯基氧乙基酯、（甲基）丙烯酸2-羟基乙酯、（甲基）丙烯酸2-羟基丙酯、（甲基）丙烯酸3-羟基丙酯、（甲基）丙烯酸4-羟基丁酯、聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯、烷基氧聚丙二醇（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸四氢糠基酯、（甲基）丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、己内酯改性四糠基（甲基）丙烯酸酯、乙氧基羰基甲基（甲基）丙烯酸酯、苯酚环氧乙烷改性（甲基）丙烯酸酯、对枯基苯酚亚乙基氧改性（甲基）丙烯酸酯、壬基苯酚环氧乙烷改性（甲基）丙烯酸酯、壬基苯酚聚环氧丙烷改性（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己基卡必醇酯、聚丙三醇二（甲基）丙烯酸酯、聚丁二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,4-丁二醇（甲基）丙烯酸酯、1,6-己二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、环氧基（甲基）丙烯酸酯（大阪有机化学社制，“VISCOTE#540”）、聚酯（甲基）丙烯酸酯（东亚合成社制，“ARONIXM-6100”，共荣化学社制，“EPOXY ESTER3000M”）、氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯（东亚合成社制，“ARONIX M-1100”）、聚乙二醇氨基甲酸酯改性二（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇氨基甲酸酯改性二（甲基）丙烯酸酯、环氧基（甲基）丙烯酸酯（东亚合成社制，“ARONIX M-5710”）、聚丁二烯二（甲基）丙烯酸酯（日本曹达社制，“TE-2000”）、丙烯腈丁二烯（甲基）丙烯酸酯（宇部兴产社制，“HyCAr VTBNX”）、（甲基）丙烯酸苄酯、丙三醇（甲基）丙烯酸酯、丙三醇二（甲基）丙烯酸酯、苯氧基二乙二醇（甲基）丙烯酸酯、2,2-双（4-（甲基）丙烯酰氧基苯基）丙烷、2,2-双（4-（甲基）丙烯酰氧基二乙氧基苯基）丙烷、2,2-双（4-（甲基）丙烯酰氧基乙氧基苯基）丙烷、2,2-双（4-（甲基）丙烯酰氧基丙氧基苯基）丙烷、2,2-双（4-（甲基）丙烯酰氧基四乙氧基苯基）丙烷、2,2-双[4-（（甲基）丙烯酰氧基聚乙氧基）苯基］丙烷、季戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯等。
上述（E）成分可以使用1种或2种以上，优选为选自（甲基）丙烯酸异冰片酯、二环戊烯基二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯中的1种以上。以上从以高温高湿试验、耐候性试验为代表的耐久性试验中显示高保持率方面考虑是有利的。
在本发明中，出于提高对玻璃以至塑料的密合力的目的，作为（F）成分，可以含有硅烷偶联剂。作为硅烷偶联剂，例如可举出γ-氯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基-三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-（甲基）丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、β-（3,4-环氧基环己基）乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-（氨基乙基）-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-（氨基乙基）-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷等。其中，从对玻璃等的密合性方面考虑，优选γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和/或γ-（甲基）丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，更优选为γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
在本发明的树脂组合物中，在（D）成分、（E）成分的总计100质量份中，优选含有（D）成分5～95质量份、（E）成分5～95质量份，更优选含有（D）成分10～90质量份、（E）成分10～90质量份，最优选含有（D）成分30～80质量份、（E）成分20～70质量份。
从组合物对被粘接体的粘接性特别高、且固化性良好方面考虑，（F）成分的使用量相对于（D）成分、（E）成分的总计100质量份，优选含有0.01～10质量份的情况，更优选含有0.1～5质量份的情况。
出于维持贮藏稳定性的目的，可以使用含有阻聚剂的市售的抗氧化剂等。
除此以外，还可以根据需要使用增塑剂、填充剂、着色剂或防锈剂等已知的物质。
本发明对树脂组合物照射可见光线或紫外线使组合物固化而粘接。
可见光线或紫外线的累积光量在365nm优选100～40000mJ/cm2，更优选500～4000mJ/cm2。
本发明的树脂组合物成为触摸面板中的形成有透明电极的透明基板上的作为透明基板的代替品的保护基材。本发明的树脂组合物能够不含有气泡而进行贴合，并且确保充分的粘接性。本发明的树脂组合物能够作为粘接剂、硬涂剂来使用。
在本发明中，可以利用树脂组合物的固化物来接合或被覆被粘接体而制作复合体。对于被粘接体的各种材料，优选选自三乙酸纤维素、氟系聚合物、聚酯、聚碳酸酯、环烯烃聚合物等聚烯烃、玻璃、金属中的1种以上，更优选选自聚酯、聚碳酸酯、玻璃中的1种以上。
通过用本发明的树脂组合物贴合被粘接体，能够制作层叠体。作为层叠体，可举出触摸面板层叠体、液晶面板层叠体等电子设备。触摸面板层叠体、液晶面板层叠体等可用于显示器。
实施例
下面，用表1～3说明本发明。本发明不限于这些。表1表示具有光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）中使用的化合物的配合，表2和表3汇总了组合物的配合及其评价。
＜实验材料的制备＞
实施例中所涉及的粘接剂以至硬涂剂用下述配方制造。
表1中记载的各化合物如下。
具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）-甲：甲基丙烯酸2-羟基乙酯；
具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）-乙：季戊四醇三丙烯酸酯（大阪有机化学社制，产品名V＃300）；
具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）-丙：甘油二甲基丙烯酸酯（共荣社化学社制，产品名LIGHT ESTER G-101P）；
具有羟基的光聚合引发剂（B）-甲：1-羟基-环己基-苯基-酮（CibaJapan公司制，产品名Irgacure184）；
具有羟基的光聚合引发剂（B）-乙：2-羟基-1-｛4-［4-（2-羟基-2-甲基-丙酰基）-苄基］-苯基｝-2-甲基-丙烷-1-酮（Ciba Japan公司制，产品名Irgacure127）；
具有羟基的光聚合引发剂（B）-丙：1-［4-（羟基乙氧基）-苯基］-2-羟基-2甲基-1-丙烷-1-酮（Ciba Japan公司制，产品名Irgacure2959）；
具有2个以上异氰酸酯基的异氰酸酯（C）-甲：六亚甲基二异氰酸酯的3聚体（Asahi Kasei Chemicals公司制，产品名Duranate TPA-100）；
具有2个以上异氰酸酯基的异氰酸酯（C）-乙：亚甲苯基二异氰酸酯；
可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）-甲：二环戊烯基二丙烯酸酯；
可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）-乙：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；
硅烷偶联剂（F）-甲：γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；
硅烷偶联剂（F）-乙：γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷
具有光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）如下得到，即，在遮光条件下，一边在乙酸乙酯中搅拌具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）和具有羟基的光聚合引发剂（B），一边加温至40℃后，用2小时连续地添加具有2个以上异氰酸酯基的异氰酸酯（C），进一步搅拌6小时。
（实施例和比较例）
对应各实施例和比较例的粘接剂以至硬涂剂的主要成分与其配合量如表1～3所示。在制备时，除了这些表1所示的成分以外，还配合了上述（E）成分和（F）成分。
在比较例1～2中，代替具有光聚合引发剂的氨基甲酸酯丙烯酸酯（D），配合氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物（根上工业社制，产品名UN-3320HS）50～100质量份和光聚合引发剂（Ciba Japan公司制，产品名Irugacure651）3质量份，用其制备组合物。
各种物性如下测定。
〔光固化性〕
在温度23℃进行测定。关于光固化性，在Tempax玻璃（25mm×25mm×2mm）的表面以厚度达到0.1mm的方式涂布固化性树脂组合物。然后，利用使用了无电极放电灯的FUSION公司制固化装置，在累积光量2000mJ/cm2的条件下照射波长365nm的UV光而进行固化。作为光固化性，记载固化率。固化率使用FT-IR并利用以下式算出。
（固化率）＝［100-（（固化后的碳碳双键的吸收光谱的强度）/（固化前的碳碳双键的吸收光谱的强度））］×100（%）
光固化性的评价如下。
○：表面不发粘（由FT-IR算出的固化率：90%以上）、△：表面的一部分发粘（由FT-IR算出的固化率：50%-89%）、×：表面整体发粘（由FT-IR算出的固化率：0-49%）。
（评价用部件制造方法：实施例比较例共同）
用刮棒涂布机将得到的组合物以膜厚达到10μm的方式涂布于Tempax玻璃(25mm×25mm×2mmｔ)上，按照〔光固化性〕固化后，形成组合物的被摸。
将得到的各膜的全光线透射率、雾度、铅笔硬度的结果和耐光性试验的结果值一并示于表1～3。
性能试验方法如下。
（全光线透射率和雾度）
使用雾度计（SUGA TEST INSTRUMENTS公司制），根据JISK7361和JIS K7136进行测定。
（铅笔硬度）
使用划痕试验机（KASAI公司制），根据JIS K5600-5-4以负载1kg进行测定。
（耐光性试验）
使用Sunshine Weather Meter（SUGA TEST INSTRUMENTS公司制），对样品的涂布面侧照射紫外线，暴露200小时（没有水喷雾）。对暴露后的样品测定铅笔硬度。
（对玻璃的拉伸剪切粘接强度（粘接强度、玻璃））
按照JIS K6850进行测定。使用Tempax玻璃（25mm×25mm×2mm）作为被粘接材料。使粘接部位为8mmφ（所谓使粘接部位为8mmφ，是指粘接部位为直径8mm的圆），使用树脂组合物贴合2片Tempax玻璃。通过使用了无电极放电灯的FUSION公司制固化装置，在365nm的波长的累积光量2000mJ/cm2的条件下使其固化，制作拉伸剪切粘接强度试验片。对于试验片，使用万能试验机，在温度23℃、湿度50%的环境下，以拉伸速度10mm/min测定拉伸剪切粘接强度。
（对聚酯的粘接强度（粘接强度、聚酯））
使用PET膜（10mm×50mm×185μm）作为被粘接材料。使粘接部位为10mm×30mm，使用树脂组合物贴合2片PET膜。通过使用了无电极放电灯的FUSION公司制固化装置，在365nm的波长的累积光量2000mJ/cm2的条件下使其固化，制作了剥离粘接强度试验片。对于试验片，使用万能试验机，在温度23℃、湿度50%的环境下，以拉伸速度50mm/min测定剥离粘接强度。
（对聚碳酸酯的拉伸剪切粘接强度（粘接强度、聚碳酸酯））
按照JIS K6850进行测定。使用聚碳酸酯板（25mm×25mm×2mm）作为被粘接材料。使粘接部位为8mmφ（所谓的使粘接部位为8mmφ是指粘接部位为直径8mm的圆），使用树脂组合物贴合2片聚碳酸酯板。通过使用了无电极放电灯的FUSION公司制固化装置，在365nm的波长的累积光量2000mJ/cm2的条件下使其固化，制作了拉伸剪切粘接强度试验片。对于试验片，使用万能试验机，在温度23℃、湿度50%的环境下，以拉伸速度10mm/min测定拉伸剪切粘接强度。
表1
Figure BDA00003016662000111
表2
Figure BDA00003016662000121
表3
Figure BDA00003016662000131
由表可知，本发明的树脂组合物具有以下特征。
（1）本发明的树脂组合物可以不含有气泡地贴合，透明性大。本发明的树脂组合物成为透明基板的保护基材。
（2）本发明的树脂组合物的铅笔硬度、特别是耐光性试验后的铅笔硬度大。本发明的树脂组合物能够提供即便在光暴露的环境下使用也难以受伤的硬涂剂。
（3）本发明的树脂组合物确保充分的粘接性。本发明的树脂组合物可用作粘接剂。

Claims (12)

1.一种树脂组合物，含有氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）、可聚合的（甲基）丙烯酸酯（E）、硅烷偶联剂（F），所述氨基甲酸酯丙烯酸酯（D）是使具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）、具有羟基的光聚合引发剂（B）和具有异氰酸酯基的异氰酸酯（C）反应而得到的。
2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，具有羟基的（甲基）丙烯酸酯单体（A）是具有2个以上（甲基）丙烯酰基的化合物。
3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，具有羟基的光聚合引发剂（B）为具有2个以上羟基的化合物。
4.一种固化物，是权利要求1～3所述的树脂组合物的固化物。
5.一种复合体，是由权利要求4所述的固化物被覆或接合被粘接体而成的。
6.根据权利要求5所述的复合体，其中，被粘接体为选自三乙酸纤维素、氟系聚合物、聚酯、聚碳酸酯、聚烯烃、玻璃、金属中的1种以上。
7.一种触摸面板层叠体，是用权利要求1～3所述的树脂组合物贴合被粘接体而成的。
8.一种液晶面板层叠体，是用权利要求1～3所述的树脂组合物贴合被粘接体而成的。
9.一种显示器，使用了权利要求7所述的触摸面板层叠体。
10.一种显示器，使用了权利要求8所述的液晶面板层叠体。
11.一种粘接剂，是由权利要求1～3所述的树脂组合物构成的。
12.一种硬涂剂，是由权利要求1～3所述的树脂组合物构成的。
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