CN102991127A - 液体喷出装置、打印头喷嘴端帽及液体喷出装置保养方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷出装置，该液体喷出装置能够在墨填充、清洗及冲洗的各个工序中防止从打印头喷嘴喷出的墨的飞散。本发明的一个实施方式的液体喷出装置（1）包括：打印头喷嘴（20），该打印头喷嘴（20）喷出液滴；以及打印头喷嘴端帽（10），该打印头喷嘴端帽（10）成为打印头喷嘴（20）的盖子，打印头喷嘴端帽（10）成为打印头喷嘴（20）的盖子，在打印头喷嘴端帽抵接面（12）及打印头喷嘴抵接面（22）中的至少一方，形成有使打印头喷嘴端帽（10）的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

Description

液体喷出装置、打印头喷嘴端帽及液体喷出装置保养方法

技术领域

本发明涉及液体喷出装置及打印头喷嘴端帽，该液体喷出装置具备在非印刷时实施的打印头喷嘴的保养作业中防止墨对周围造成污染的机构。

背景技术

在喷墨记录装置中，在打印头喷嘴从预定的状态改变的情况下，印刷质量明显下降。为了防止印刷质量的下降，在喷墨记录装置不进行印刷的非印刷时，进行被称作清洗及冲洗的工序。

在专利文献1中公开有如下技术：为了在清洗及冲洗等的过程中防止喷出的墨飞溅而对周围造成污染，使覆盖部件收纳记录头所喷出的墨。在记录头和覆盖部件被压接的状态下，记录头和覆盖部件所形成的空间呈密封状态。因而，形成覆盖部件收纳记录头所喷出的墨的结构。

专利文献1：日本特开2000-255075号公报（2000年9月19日公开）

但是，如上所述，在通过使打印头喷嘴端帽覆盖打印头喷嘴而形成的打印头喷嘴端帽内的空间的密封性较高的情况下，伴随着清洗及冲洗等的实施，该空间的压力上升。其原因在于，若从打印头喷嘴喷出墨，则该空间内的容积被墨占据，原本存在于该空间内的空气的压力上升。

在伴随着该压力的上升而打破了上述空间的密封性的情况下，在释放较高的压力的同时，墨形成飞沫而对周围造成污染。即使在墨填充、清洗及冲洗的工序中保持了上述空间的密封性的情况下，在使打印头喷嘴和打印头喷嘴端帽分开时，也能够释放较高的压力。此时，墨形成飞沫而对周围造成污染。

发明内容

本申请的目的在于提供一种液体喷出装置，在如墨填充、清洗及冲洗等那样以压送方式向液体盒输送液体的打印头喷嘴的清洗及冲洗等工序中，该液体喷出装置能够防止从打印头喷嘴喷出的墨的飞散。

为了解决上述的问题，本发明的液体喷出装置的特征在于，该液体喷出装置包括：打印头喷嘴，该打印头喷嘴喷出液滴；以及打印头喷嘴端帽，该打印头喷嘴端帽成为上述打印头喷嘴的盖子，上述打印头喷嘴端帽与打印头喷嘴的形成有上述液滴的喷出孔的表面上的除该喷出孔之外的部分相抵接，从而成为上述打印头喷嘴的盖子，在上述打印头喷嘴端帽的与上述打印头喷嘴的表面抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面以及上述打印头喷嘴的与上述打印头喷嘴端帽抵接的面、即打印头喷嘴抵接面中的至少一方，形成有使上述打印头喷嘴端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

本发明的打印头喷嘴端帽是用于喷出液滴的打印头喷嘴的端帽，其特征在于，利用与打印头喷嘴的形成有上述液滴的喷出孔的表面上的除该喷出孔之外的部分直接接触的面、即打印头喷嘴端帽抵接面来构成上述打印头喷嘴的盖子，在上述打印头喷嘴端帽抵接面上形成有使该端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

本发明的液体喷出装置的保养方法是具备用于喷出液滴的打印头喷嘴、成为上述打印头喷嘴的盖子的打印头喷嘴端帽、以及液体盒的液体喷出装置的打印头喷嘴的保养方法，其特征在于，该液体喷出装置的保养方法包括液体送入工序，在该液体送入工序中利用向液体施加高于大气压的压力的压送方式将液体送入上述液体盒，在上述打印头喷嘴端帽的与上述打印头喷嘴的表面相抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面以及上述打印头喷嘴的与上述打印头喷嘴端帽相抵接的面、即打印头喷嘴抵接面中的至少一方，形成有使上述打印头喷嘴端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造，在上述液体送入工序中，利用上述打印头喷嘴端帽覆盖上述打印头喷嘴。

由于形成有上述连通构造，因此，上述打印头喷嘴与上述打印头喷嘴端帽相抵接而形成的端帽内部的空间与端帽外部的空间连通，防止上述端帽内部的空间成为密封空间。由此，在墨填充、清洗及冲洗等工序中，防止上述空间的压力上升。因而，在利用压送方式向液体盒输送液体的打印头喷嘴的清洗及冲洗等工序中，能够防止从打印头喷嘴喷出的墨飞散。

更加优选的是，上述打印头喷嘴端帽抵接面是在形成有上述喷出孔的面上包围该面的周围的弹性体。由此，在打印头喷嘴端帽与打印头喷嘴相抵接时，能够对上述弹性体所具有的弹性加以利用。由此，使打印头喷嘴与打印头喷嘴端帽紧密接触。因而，在打印头喷嘴的清洗及冲洗等工序中，防止从打印头喷嘴喷出的墨从打印头喷嘴与打印头喷嘴端帽的抵接部分泄漏。

更加优选的是，上述连通构造为凸构造。由于具备上述结构，因此在上述打印头喷嘴端帽与上述打印头喷嘴相抵接时，上述打印头喷嘴端帽所具备的上述凸构造与上述打印头喷嘴相接触。此时，上述打印头喷嘴端帽的除上述凸构造之外的部分不与上述打印头喷嘴相接触。因而，形成了供打印头喷嘴端帽的内侧与外侧连通的空间。由此，防止在上述打印头喷嘴与上述打印头喷嘴端帽相抵接的情况下形成的空间成为密封空间。

由于本发明的液体喷出装置在与打印头喷嘴抵接的打印头喷嘴端帽抵接面具备用于使打印头喷嘴端帽的内侧及外侧成为连续空间的连通构造，因此，在利用压送方式向液体盒输送液体的打印头喷嘴的清洗及冲洗等工序中，发挥了能够防止从打印头喷嘴喷出的墨飞散这一效果。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的打印头喷嘴端帽及打印头喷嘴的简图。

图2是本发明的一个实施方式的打印头喷嘴端帽及打印头喷嘴的简图。

图3的（a）是示出本发明的一个实施方式的打印头喷嘴端帽的概要的立体图。图3的（b）是示出本发明的一个实施方式的液体喷出装置200的截面的简图。

具体实施方式

以下，参照图1及图2对本发明的一个技术方案的实施方式进行说明。

实施方式1

本发明的一个技术方案的液体喷出装置1具备图1所示的打印头喷嘴端帽10及打印头喷嘴20。

打印头喷嘴20

打印头喷嘴20具备喷嘴（喷出孔）21，该喷嘴21向被印刷物喷出所喷出的液体（以下，在本实施方式中设为墨）。

打印头喷嘴20具备未图示的墨盒。利用未图示的液体贮存罐向墨盒填充墨。虽公知有几种向墨盒填充墨的方法，但在此对采用压送式的方法进行说明。在压送式的方法的情况下，利用泵对墨盒的上游侧进行加压直至达到高于大气压的压力。利用该被施加的压力从液体贮存罐向液体盒压送墨。在图1中将被压送的墨作为压送墨32而示出。在填充墨时，原来存在于打印头喷嘴20的喷嘴21附近的墨作为喷出墨30而从喷嘴喷出。

因为灰尘附着于喷嘴21、墨蒸发而导致墨的粘度增高、空气混入墨的流路中等外在因素，有时导致打印头喷嘴20的状态恶化。该状态的恶化成为印刷质量下降的原因。因而，为了使打印头喷嘴20的状态恢复到恶化之前的状态，或防止恶化而实施被称作清洗及冲洗的工序。所谓清洗是指通过对打印头喷嘴20的上游侧进行加压而强制性地从喷嘴21喷出大量的喷出墨30的工序。另一方面，所谓冲洗是指通过向打印头喷嘴输出虚拟的驱动信号而将排出墨30喷出的工序。另外，在本说明书中，将墨填充、清洗及冲洗等那样通过以压送方式将液体输送至液体盒来进行打印头喷嘴的保养的工序称作“保养工序”。另外，将用于实施保养工序的方法统称为保养方法。

在保养工序中，将喷出墨30从喷嘴21喷出。为了防止喷出墨30对液体喷出装置的内部造成污染，液体喷出装置具备打印头喷嘴端帽10。

打印头喷嘴端帽10

参照图1对打印头喷嘴端帽10进行说明。如上所述，打印头喷嘴端帽10是用于防止喷出墨30对液体喷出装置的内部造成污染的构件。如图1所示，打印头喷嘴端帽10设置为与打印头喷嘴20的包含喷嘴21的面（设为打印头喷嘴抵接面22）抵接。将打印头喷嘴端帽10的与打印头喷嘴抵接面22对置的面中的、最靠近打印头喷嘴20的面设为打印头喷嘴端帽抵接面12。

在打印头喷嘴端帽抵接面12上设置有凸构造的突出部11。在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接的情况下，突出部11与打印头喷嘴抵接面22中的、除喷嘴21之外的区域相接触。其结果是，无需使打印头喷嘴抵接面22与打印头喷嘴端帽抵接面12直接接触，就可以如图1所示那样在两个面之间形成间隙。即便在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接的情况下，也可以利用上述间隙连通打印头喷嘴端帽10的内侧和外侧，形成连续空间。因而，突出部11作为本发明的打印头喷嘴端帽所具有的连通构造而发挥功能。

液体喷出装置1使打印头喷嘴端帽抵接面12以包围打印头喷嘴21的周围的方式与打印头喷嘴抵接面22抵接，由此，打印头喷嘴端帽10收纳喷出墨30。在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接时，打印头喷嘴端帽抵接面12只要与打印头喷嘴抵接面22的内表面、且是不与打印头喷嘴21接触的区域抵接即可。更加优选的是，将打印头喷嘴抵接面22的面积设定为比打印头喷嘴端帽抵接面12的尺寸大。由此，即使在打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接的位置偏离的情况下，打印头喷嘴端帽10和打印头喷嘴20也能够准确地抵接。因而，不需要高精度地对使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接时的位置进行控制。

使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接时的位置取决于构成液体喷出装置1的各种部件本身的加工精度、以及组装各种部件时的组装精度等。对于液体喷出装置1，在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接时，不对该抵接的位置要求较高的精度。其原因在于，即使加工精度及组装精度较差而在打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20之间产生偏离，由于利用弹性体覆盖打印头喷嘴20的周围，因此也抑制了墨的飞散。因此，能够确定构成液体喷出装置1的各种零件的精度、以及在组装各种零件时要求的精度，而与使打印头喷嘴端帽10和打印头喷嘴20抵接时的精度无关。

打印头喷嘴端帽10具备6个突出部11。更加优选的是，本发明的打印头喷嘴端帽所具备的凸构造的数量为多个。由于凸构造的数量为多个，因此凸构造与打印头喷嘴抵接面接触的位置有多个。由此，在使打印头喷嘴与打印头喷嘴端帽抵接时，能够获得稳定的接触状态。换言之，能够稳定地形成将打印头喷嘴端帽的内侧与外侧连通的空间。考虑到打印头喷嘴及打印头喷嘴端帽的尺寸、以及构成打印头喷嘴端帽的材料所具备的特性，只要确定凸构造的数量即可。

打印头喷嘴端帽10由黑色的氟橡胶构成。如本实施方式所示，优选构成本发明的打印头喷嘴端帽的材料为弹性体。能够列举出例如氟橡胶、硅橡胶及聚氨酯树脂等。由于打印头喷嘴端帽由弹性体构成，因此在使打印头喷嘴端帽与打印头喷嘴抵接时，能够对弹性体所具有的弹性加以利用。因此，在除上述连通构造之外的区域中，打印头喷嘴与打印头喷嘴端帽紧密接触。

另外，优选构成打印头喷嘴端帽10的材料是能够吸收可见区域及紫外区域中的光的至少任意一方的材料。在本发明的液体喷出装置所使用的墨是包含以黑色、蓝绿色、品红色、以及黄色等为代表的颜料的液体的情况下，因照射可见区域及紫外区域中的光而有可能导致褪色或变色。另一方面，也可以假定如下情况：在印刷中使用的墨不是包含颜料的液体，而是利用有机溶剂对具有感光性的材料进行稀释而成的液体、例如光刻胶。以光刻胶为代表的具有感光性的液体感应室内照明装置所产生的可见区域及紫外区域中的光。由于打印头喷嘴端帽采用能够吸收可见区域及紫外区域中的光的至少任意一方的材料，因此能够防止上述具有感光性的液体感应到光。

在本实施方式中，将突出部11的高度设为100μm。突出部11的形状不特别限定，例如在俯视观察时呈圆形，在剖视观察时能够使用由圆弧构成的形状。

使用了打印头喷嘴端帽10的保养方法

在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接的状态下，通过实施打印头喷嘴20的保养工序，由此喷出墨30陷入打印头喷嘴端帽10。即，喷出墨30不会朝向打印头喷嘴端帽10的外侧泄漏而对周围造成污染。而且，由打印头喷嘴端帽10和打印头喷嘴20形成的空间的压力也不会上升。因而，能够防止喷出墨30伴随着保养工序的实施而对液体喷出装置1的周围造成污染。

液体喷出装置1周围的墨所导致的污染成为印刷物的污染及印刷质量的下降的原因。在保养工序中喷出墨30不对液体喷出装置1的周围造成污染意味着能够减少液体喷出装置1的进行保养的频率。因而，能够降低液体喷出装置1的运行成本。

在液体喷出装置1不进行印刷的状态下、即非印刷时，打印头喷嘴20在不与被印刷物对置的位置处等待。在本说明书中，将打印头喷嘴20在该非印刷时等待的位置设为“等待位置”。液体喷出装置1所具备的打印头喷嘴端帽10设置于与打印头喷嘴20的等待位置对置的位置。若检测到打印头喷嘴20在等待位置等待，则液体喷出装置1机械性地使打印头喷嘴端帽10移动而与打印头喷嘴20抵接。此时，液体喷出装置1也可以机械性地使打印头喷嘴20移动而与打印头喷嘴端帽10抵接。另外，也可以利用手动进行使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20抵接的操作。

更加优选的是，液体喷出装置1设定为，打印头喷嘴20与打印头喷嘴端帽10在非印刷时始终抵接。通过在不进行印刷时将盖子覆盖于打印头喷嘴20，由此，喷出墨30不会对液体喷出装置1的周围造成污染，在此基础上还能够获得如下所示的其他优点。

（a）防止存在于空气中的尘埃等吸附于喷嘴21。

（b）在墨包含颜料的情况下，能够防止墨的褪色及变色。在墨为光刻胶等的情况下，能够防止墨感应到光。

（c）抑制墨所包含的溶剂的蒸发量，抑制喷嘴附近的墨的粘度上升。因而降低了喷嘴堵塞的可能性。

由于本实施方式的连通构造较小，因此在打印头喷嘴端帽的内侧和外侧之间不存在连续的气流。因此，抑制了墨所包含的溶剂的蒸发量，降低了喷嘴堵塞的可能性。

打印头喷嘴端帽10的内侧具有从打印头喷嘴端帽抵接面12下陷的凹构造。因而，喷出墨30贮存于凹构造部分。将所贮存的墨设为贮存墨31。由于反复进行打印头喷嘴20的保养工序，因此贮存墨31增加。因此，需要在适当的时刻从打印头喷嘴端帽10回收贮存墨31。为了回收贮存墨31，打印头喷嘴端帽10具有从打印头喷嘴端帽10的内侧朝向外侧贯通的贯通口13。通常，利用图1中未图示的阀使贯通口13关闭。仅在回收贮存墨31时打开阀。在贯通口13的下游侧设置有泵40来吸引贮存墨31。

实施方式2

液体喷出装置100具备图2所示的打印头喷嘴端帽50及打印头喷嘴20。另外，对与实施方式1所说明的构件相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。具体来说，液体喷出装置100所具备的打印头喷嘴20与实施方式1中的打印头喷嘴20相同。因而，在实施方式2中，省略打印头喷嘴20的说明，仅对打印头喷嘴端帽50进行说明。

打印头喷嘴端帽50

打印头喷嘴端帽50的结构与打印头喷嘴端帽10的结构相比，不同之处在于设置于打印头喷嘴端帽抵接面52的连通构造。在打印头喷嘴端帽抵接面52没有设置呈凸构造的连通构造。因而，在使打印头喷嘴端帽50与打印头喷嘴20抵接的情况下，打印头喷嘴端帽抵接面52与打印头喷嘴抵接面22直接接触。该状态下，为了使打印头喷嘴端帽50的内侧和外侧形成连续空间，打印头喷嘴端帽50具备作为连通构造的切口51。

考虑到构成打印头喷嘴端帽的材料的弹性、以及在使打印头喷嘴端帽与打印头喷嘴抵接时施加于打印头喷嘴端帽的力的大小，只要确定切口构造的深度即可。

打印头喷嘴端帽50具备10个切口51。更加优选的是，本发明的打印头喷嘴端帽所具备的切口构造的数量为多个。由于具备多个切口构造，因此在保养工序的实施中，无论哪一个切口构造被从打印头喷嘴喷出的墨堵塞，由于打印头喷嘴端帽具备多个切口构造，因而都能够无障碍地继续进行保养工序。

打印头喷嘴端帽50由黑色的氟橡胶构成。更加优选的是，构成打印头喷嘴端帽的材料是弹性体。另外，更加优选的是，构成打印头喷嘴端帽的材料是能够吸收可见区域及紫外区域中的光的至少任意一方的材料。更加优选本实施方式的打印头喷嘴端帽具备上述结构的理由与实施方式1所记载的理由相同。

使用了打印头喷嘴端帽50的保养方法也与使用了打印头喷嘴端帽10的保养方法相同。

另外，连通构造虽只要设置于打印头喷嘴及打印头喷嘴端帽的至少一方即可，但更加优选的是位于打印头喷嘴端帽。其原因在于，即使在连通构造例如因墨等而遭到污染、或者发生磨损等从而无法发挥作为连通构造的功能的情况下，通过更换打印头喷嘴端帽，也能够容易地重新开始打印头喷嘴端帽的保养。

另外，在打印头喷嘴抵接面具备连通构造的情况下，例如，该连通构造的具体构造既可以与实施方式1同样采用凸构造，也可以与实施方式2同样地采用切口构造。

在打印头喷嘴抵接面具备凸构造作为连通构造的情况下，该打印头喷嘴抵接面可以利用与构成打印头喷嘴的材料相同的材料构成，并采用与打印头喷嘴抵接面形成为一体的构造。在打印头喷嘴抵接面具备凸构造作为连通构造的情况下，该打印头喷嘴抵接面可以利用与构成打印头喷嘴的材料不同的材料构成，并采用安装于打印头喷嘴抵接面的构造。

另外，在连通构造位于打印头喷嘴抵接面的情况下，也更加优选该连通构造的数量为多个。考虑到构成打印头喷嘴端帽的材料和构成打印头喷嘴所具备的连通构造的材料分别具备的弹性，只要确定连通构造的数量，以便准确地设置将打印头喷嘴端帽的内侧与外侧连通的空间即可。

实施方式3

液体喷出装置200具备图3所示的打印头喷嘴20及打印头喷嘴端帽60。另外，对与实施方式1所说明的构件相同的构件标注相同的附图标记，并省略其说明。具体来说，液体喷出装置200所具备的打印头喷嘴20与实施方式1中的打印头喷嘴20相同。因而，在实施方式3中，省略打印头喷嘴20的说明，仅对打印头喷嘴端帽60进行说明。

打印头喷嘴端帽60

打印头喷嘴端帽60具备端帽内壁61以及端帽外壁62。在端帽内壁设置有切口63。图3的（a）是示出打印头喷嘴端帽60的概要的立体图。图3的（b）是示出位于切口63的位置的液体喷出装置200的截面的简图。

在打印头喷嘴端帽60中，端帽内壁61的上表面成为打印头喷嘴端帽抵接面，并与打印头喷嘴抵接面直接接触。切口63是用于使形成在端帽内壁61的内侧及外侧的空间成为连续空间的连通构造。而且，在端帽外壁62与打印头喷嘴20之间形成有间隙。该间隙是用于使形成在端帽外壁62的内侧及外侧的空间成为连续空间的连通构造。

在打印头喷嘴60中，端帽内壁61作为防止从喷嘴21喷出的墨飞散的端帽而发挥功能。在保养工序中与墨一同喷出的空气经由设置在端帽外壁与打印头喷嘴20之间的间隙及切口63而向形成在打印头喷嘴60的外侧的空间喷出。因而，在进行保养工序时，形成在端帽内壁61的内侧的空间的压力不会增高。

在从喷嘴21喷出的空气较多的情况下，存在墨与空气一同从切口63朝向端帽内壁61的外侧泄漏的可能性。即使在该情况下，由于打印头喷嘴端帽60具备端帽外壁62，因此不存在墨朝向打印头喷嘴端帽60的外侧泄漏的情况。

由于打印头喷嘴端帽60除了端帽内壁61之外还具备端帽外壁62，因此该打印头喷嘴60能够防止墨向周围飞散。

补充事项

如上所述，本发明的一个实施方式的液体喷出装置1的特征在于，该液体喷出装置1具备用于喷出墨的打印头喷嘴20以及成为打印头喷嘴20的盖子的打印头喷嘴端帽10，打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20的形成有墨的喷嘴21的表面上的除喷嘴21之外的部分相抵接，由此成为打印头喷嘴20的盖子，在打印头喷嘴端帽10的与打印头喷嘴20的表面相抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面12以及打印头喷嘴20的与打印头喷嘴端帽10相抵接的面、即打印头喷嘴抵接面22中的至少一方，形成有使打印头喷嘴端帽10的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

本发明的一个实施方式的打印头喷嘴端帽10是用于喷出墨的打印头喷嘴20的端帽，其特征在于，该打印头喷嘴端帽10利用与打印头喷嘴20的形成有墨的喷嘴21的表面上的除喷嘴21之外的部分直接接触的面、即打印头喷嘴端帽抵接面12成为打印头喷嘴20的盖子，在打印头喷嘴端帽抵接面12形成有使该端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

本发明的一个实施方式的液体喷出装置1的保养方法是具备喷出墨的打印头喷嘴20、作为打印头喷嘴20的盖子的打印头喷嘴端帽10、以及液体盒的液体喷出装置1的打印头喷嘴20的保养方法，其特征在于，该液体喷出装置1的保养方法包括墨送入工序，在该墨送入工序中利用向墨施加高于大气压的压力的压送方式将墨送入上述墨盒，在打印头喷嘴端帽10的与打印头喷嘴20的表面相抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面12以及打印头喷嘴20的与打印头喷嘴端帽10相抵接的面、即打印头喷嘴抵接面22中的至少一方，形成有使打印头喷嘴端帽10的内侧和外侧成为连续空间的连通构造，在上述墨送入工序中，利用打印头喷嘴端帽10来覆盖打印头喷嘴20。

由于形成有上述连通构造，因此，打印头喷嘴10与打印头喷嘴端帽20相抵接而形成的端帽内部的空间与端帽外部的空间连通，防止上述空间成为密封空间。由此，在墨填充、清洗及冲洗等工序中，防止了上述空间的压力上升。因而，在以压送方式向液体盒输送液体的打印头喷嘴20的清洗及冲洗等工序中，能够收纳来自打印头喷嘴20的喷出墨30。因而，防止了喷出墨30飞散而对液体喷出装置1的周围造成污染。

打印头喷嘴端帽抵接部12是在形成有喷嘴21的打印头喷嘴抵接面22上包围打印头喷嘴抵接面22的周围的弹性体。由此，在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20相抵接时，能够利用弹性体所具有的弹性。因此，在打印头喷嘴端帽抵接面12上的除突出部11之外的区域中，打印头喷嘴20与打印头喷嘴端帽10紧密接触。因而，在打印头喷嘴20的清洗及冲洗等工序中，防止从打印头喷嘴喷出的墨从打印头喷嘴与打印头喷嘴端帽的抵接部分泄漏。

打印头喷嘴端帽10所具备的连通构造是突出部11。由于具备上述结构，因此在使打印头喷嘴端帽10与打印头喷嘴20相抵接时，上述打印头喷嘴端帽10所具备的突出部11与打印头喷嘴20相接触。此时，打印头喷嘴端帽10的除突出部11之外的部分不与打印头喷嘴20相接触。因而，形成了打印头喷嘴端帽的内侧与外侧连通的空间。由此，防止在打印头喷嘴20与打印头喷嘴端帽10相抵接的情况下形成的空间成为密封空间。

打印头喷嘴端帽10具备多个突出部11。由于具备上述结构，因此突出部11与打印头喷嘴20相接触的位置变成多个。由此，在使打印头喷嘴20与打印头喷嘴端帽10相抵接时，能够获得稳定的接触状态。换言之，能够稳定地形成使打印头喷嘴端帽的内侧与外侧连通的空间。

喷出部11的形状在俯视观察时呈圆形，在剖视观察时由圆弧构成。由于具备上述结构，因此，即使在打印头喷嘴抵接面22不平滑的情况下，也能够使打印头喷嘴端帽抵接面12以稳定的状态与打印头喷嘴抵接面22抵接。

打印头喷嘴端帽50所具备的连通构造是使打印头喷嘴端帽50的内侧和外侧连通的切口51。由于具备上述结构，因此能够设定较宽的使打印头喷嘴端帽50与打印头喷嘴20抵接时的接触面积。因而，能够使打印头喷嘴端帽50与打印头喷嘴50以稳定的状态抵接。

打印头喷嘴端帽50所具备的切口51的数量为多个。由于具备上述结构，因此在任意一个的切口51被喷出墨30堵塞的情况下，都能够将在打印头喷嘴20与打印头喷嘴端帽10抵接的情况下形成的空间保持为连续的状态。

液体喷出装置1及液体喷出装置100所具备的打印头喷嘴端帽10及打印头喷嘴端帽50具备从各自的打印头喷嘴端帽的内侧朝向外侧贯通的贯通口13。由此，能够朝向各个打印头喷嘴端帽的外侧喷出贮存墨31。

液体喷出装置1及液体喷出装置100所具备的打印头喷嘴端帽10及打印头喷嘴端帽50利用能够吸收可见区域及紫外区域中的光的至少任意一方的光的材料形成。在使用于印刷的墨是包含以黑色、蓝绿色、品红色、及黄色等为代表的颜料的液体的情况下，可能因照射上述可见区域及紫外区域中的光而导致褪色或变色。使用于印刷的墨也可以不是包含上述颜料的液体，而是利用有机溶剂对具有感光性的材料进行稀释而成的液体、例如光刻胶。以光刻胶为代表的具有感光性的液体感应到室内照明装置所产生的可见区域及紫外区域中的光。由于打印头喷嘴端帽10及打印头喷嘴端帽50具备上述结构，因此能够防止包含上述颜料的液体的褪色或变色。同样，能够防止具有上述感光性的液体进行感光。

本发明不限定于上述各个实施方式，在权利要求所示的范围内能够进行各种变更，通过适当地组合使用分别在不同的实施方式中公开的技术上的方法而获得的实施方式也包含于本发明的技术范围。

工业上的可利用性

本发明能够应用于为了保持液体喷出装置所具备的打印头喷嘴的状态而实施的保养工序。

附图标记说明

1液体喷出装置；10打印头喷嘴端帽；11突出部；12打印头喷嘴端帽抵接面；13贯通口；20打印头喷嘴；21喷嘴（喷出孔）；22打印头喷嘴抵接面；30喷出墨；31贮存墨；32压送墨；40泵。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，

该液体喷出装置包括：

打印头喷嘴，该打印头喷嘴喷出液滴；以及

打印头喷嘴端帽，该打印头喷嘴端帽成为上述打印头喷嘴的盖子，

上述打印头喷嘴端帽与打印头喷嘴的形成有上述液滴的喷出孔的表面上的除该喷出孔之外的部分相抵接，由此成为上述打印头喷嘴的盖子，

在上述打印头喷嘴端帽的与上述打印头喷嘴的表面相抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面以及上述打印头喷嘴的与上述打印头喷嘴端帽相抵接的面、即打印头喷嘴抵接面中的至少一方，形成有使上述打印头喷嘴端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

上述打印头喷嘴端帽抵接面是在形成有上述喷出孔的面上包围该面的周围的弹性体。

3.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

上述连通构造为凸构造。

4.一种打印头喷嘴端帽，该打印头喷嘴端帽是用于喷出液滴的打印头喷嘴的端帽，其特征在于，

利用与打印头喷嘴的形成有上述液滴的喷出孔的表面上的除该喷出孔之外的部分直接接触的面、即打印头喷嘴端帽抵接面构成上述打印头喷嘴的盖子，

在上述打印头喷嘴端帽抵接面上形成有使该端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造。

5.一种液体喷出装置的保养方法，该液体喷出装置的保养方法是具备用于喷出液滴的打印头喷嘴、成为上述打印头喷嘴的盖子的打印头喷嘴端帽、以及液体盒的液体喷出装置的打印头喷嘴的保养方法，其特征在于，

该液体喷出装置的保养方法包括液体送入工序，在该液体送入工序中，利用向液体施加高于大气压的压力的压送方式将液体送入上述液体盒，

在上述打印头喷嘴端帽的与上述打印头喷嘴的表面相抵接的面、即打印头喷嘴端帽抵接面以及上述打印头喷嘴的与上述打印头喷嘴端帽抵接的面、即打印头喷嘴抵接面中的至少一方，形成有使上述打印头喷嘴端帽的内侧和外侧成为连续空间的连通构造，

在上述液体送入工序中，利用上述打印头喷嘴端帽覆盖上述打印头喷嘴。

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