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CN102633814A - 头孢丙烯的制备方法 - Google Patents

头孢丙烯的制备方法 Download PDF

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CN102633814A CN201110037971XA CN201110037971A CN102633814A CN 102633814 A CN102633814 A CN 102633814A CN 201110037971X A CN201110037971X A CN 201110037971XA CN 201110037971 A CN201110037971 A CN 201110037971A CN 102633814 A CN102633814 A CN 102633814A
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吴彬
胡国刚
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Abstract

本发明叙述了一种经济、有效地制备头孢丙烯的方法,它包括:以7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸为起始原料,在溶剂中与对羟邓钾盐和特戊酰氯形成的混酐进行酰化反应,水解后精制得到头孢丙烯。

Description

头孢丙烯的制备方法
技术领域
本发明涉及头孢丙烯的制备方法,属于药物抗生素领域。
背景技术
头孢丙烯(Cefprozil),化学名为(6R,7R)-7-[(2R)-氨基(4-羟苯基)乙酰氨基]-8-氧代-3-(1-丙烯基)-5-硫代-1-氮杂二环[4.2.0]辛-2-烯-2-羧酸,药用为一水合物,是美国百时美施贵宝公司研制的头孢菌素类光谱抗菌药,对G+、G-菌和厌氧菌的抗菌活性均很强,对G+菌活性尤为突出,临床用于敏感菌所致的轻、中度感染,包括上下呼吸道感染,以及皮肤和皮肤软组织感染。
关于头孢丙烯的合成,按起始原料划分主要分为GCLE和7-ACA两条路线。其中US4694079,US2004132992和CN1694888均报道了以GCLE为起始原料的合成路线,如下:
以GCLE为原料合成头孢丙烯存在合成步骤长,操作复杂及三废排放多等缺点,收率只有65%。
CN101058584报道了以7-ACA合成头孢丙烯关键中间体7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的方法,该工艺用廉价易得7-ACA替代了货源紧缺的GCLE,具有原材料成本较低,工艺路线简单易行等优点,但是收率较低,7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的重量收率(以7-ACA计)仅为0.38~0.4,并且未交代后续的合成头孢丙烯的工作,路线如下:
Figure BSA00000434172200021
中国医药工业杂志,2004,35(7),388~390报道了一条以GCLH为起始原料合成头孢丙烯的方法,同GCLE路线一样,该工艺同样存在起始原料不易得,合成步骤长,操作复杂及三废排放多等缺点,总收率只有16.4%,路线如下:
Figure BSA00000434172200022
综上所述,开发出一条原料易得、简单易行、条件温和、适应大生产需要的工艺成为广大医药工作者的共同希望。
发明内容:
基于上述原因,我们通过长期的研究和市场调研发现了一条非常经济、适合工业化生产合成头孢丙烯的工艺方法。该工艺以市售的7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸为起始原料,7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸与对羟邓钾盐和特戊酰氯形成的混酐进行酰化反应,水解后精制得到头孢丙烯。
本发明反应路线如下:
Figure BSA00000434172200031
如上所述的混酐反应中所用的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈等有机溶剂中的一种或两种;反应温度为-80~20℃,优选-60~0℃。
如上所述的酰化反应所用的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈等有机溶剂中的一种或两种;所用的调节pH值的酸为盐酸、硫酸、甲酸和醋酸等有机酸或无机酸中的一种或两种;所用的调节pH值的碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾、氢氧化钠、三乙胺、三甲胺、氨水、环己胺、二环己胺、苯胺、苯甲胺、吡啶、哌啶等有机碱或无机碱中的一种或两种;反应温度为-80~20℃,优选-60~0℃。
如上所述的水解反应温度为-20~80℃,优选0~60℃。
具体实施方式
实施例1
氮气保护下,在三口瓶中加入35克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯甲烷,降温至-45~-55℃,加入18克四甲基胍,搅拌溶解,控温至-20~-25℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯甲烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,300毫升皮考林,降温至-50℃,加入55克对羟基邓盐,控温-50℃左右加入22克特戊酰氯,加毕,控温-20~-25℃保温反应1小时,降温至-70℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯甲烷溶液,加毕,升温至-20~-25℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入90毫升水和37克盐酸,升温至5℃,调节pH=1.5,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和3克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入600毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=2.6~2.8,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温25℃左右,用氨水调节pH=4~4.5,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=6.5~6.9,降温至0℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约75克。在烧瓶中加入100毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至50℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至0℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯54克。
实施例2
氮气保护下,在三口瓶中加入32克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯乙烷,降温至-65~-75℃,加入18克四甲基胍,搅拌溶解,控温至-30~-35℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯乙烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,300毫升皮考林,降温至-70℃,加入58克对羟基邓盐,控温-70℃左右加入25克特戊酰氯,加毕,控温-15~-20℃保温反应1小时,降温至-70℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯乙烷溶液,加毕,升温至-15~-20℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入90毫升水和37克盐酸,升温至0℃,调节pH=2.8,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和3克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入560毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=3.4~3.7,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温15℃左右,用氨水调节pH=5~5.3,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=6.9~7.2,降温至-5℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约71克。在烧瓶中加入100毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至60℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至13℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯50克。
实施例3
氮气保护下,在三口瓶中加入33克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯乙烷,降温至-30~-35℃,加入19克四甲基胍,搅拌溶解,控温至-5~0℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯乙烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,280毫升皮考林,降温至-30℃,加入59克对羟基邓盐,控温-30℃左右加入24克特戊酰氯,加毕,控温-5~0℃保温反应1小时,降温至-50℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯乙烷溶液,加毕,升温至0~5℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入110毫升水和40克盐酸,升温至10℃,调节pH=2,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和3克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入580毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=2.1~2.4,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温10℃左右,用氨水调节pH=3.8~4.1,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=5.8~6.1,降温至0℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约74克。在烧瓶中加入100毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至65℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至20℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯55克。
实施例4
氮气保护下,在三口瓶中加入37克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯乙烷,降温至-25~-30℃,加入20克四甲基胍,搅拌溶解,控温至-5~0℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯乙烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,310毫升皮考林,降温至-20℃,加入60克对羟基邓盐,控温-20℃左右加入27克特戊酰氯,加毕,控温0~5℃保温反应1小时,降温至-30℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯乙烷溶液,加毕,升温至-5~0℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入90毫升水和37克盐酸,升温至5℃,调节pH=1.2,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和3克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入620毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=1.6~1.8,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温0℃左右,用氨水调节pH=3~3.5,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=5.5~5.9,降温至-10℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约71克。在烧瓶中加入100毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至35℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至5℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯55克。
实施例5
氮气保护下,在三口瓶中加入25克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯乙烷,降温至-45~-55℃,加入12克四甲基胍,搅拌溶解,控温至-30~-35℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯乙烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,200毫升皮考林,降温至-50℃,加入38克对羟基邓盐,控温-5℃左右加入18克特戊酰氯,加毕,控温0~5℃保温反应1小时,降温至-10℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯乙烷溶液,加毕,升温至0~5℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入70毫升水和28克盐酸,升温至15℃,调节pH=2.5,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和2克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入400毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=3.6~3.8,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温25℃左右,用氨水调节pH=5~5.5,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=7.5~7.9,降温至10℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约56克。在烧瓶中加入80毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至40℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至15℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯32克。
实施例6
氮气保护下,在三口瓶中加入36克7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸,200毫升二氯乙烷,降温至-45~-55℃,加入20克四甲基胍,搅拌溶解,控温至0~5℃,保温待用。在另一烧瓶中加入100毫升二氯乙烷,100毫升N,N-二甲基甲酰胺,300毫升皮考林,降温至-20℃,加入56克对羟基邓盐,控温-20℃左右加入24克特戊酰氯,加毕,控温0~5℃保温反应1小时,降温至-25℃,加入7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸的二氯乙烷溶液,加毕,升温至0~5℃,控温反应2小时,HPLC监测至7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸<<3%,停止反应,加入90毫升水和40克盐酸,升温至15℃,调节pH=1.1,搅拌30分钟,静置分层,有机层加入20毫升水和2克盐酸,搅拌30分钟,静置分层,合并水相,加入600毫升N,N-二甲基甲酰胺,用氨水调节pH=1.6~1.8,搅拌30分钟,过滤,60毫升N,N-二甲基甲酰胺洗涤滤饼,滤液控温30℃左右,用氨水调节pH=3.8~4.1,加入晶种,保温搅拌45分钟,用氨水调节pH=6.0~6.3,降温至15℃,搅拌养晶1小时,过滤,200毫升丙酮洗涤滤饼,得到复合物约75克。在烧瓶中加入100毫升纯化水,2克焦亚硫酸钠,升温至80℃,将得到的复合物加入到烧瓶中,加毕,保温搅拌20分钟,降温至10℃,过滤,用30克水和70毫升丙酮分别洗涤滤饼,抽干,真空干燥得到头孢丙烯46克。

Claims (4)

1.一种制备头孢丙烯的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
a、在一定温度下,在有机溶剂中,对羟邓钾盐和特戊酰氯形成混酐;
b、在一定温度下,在有机溶剂中,步骤a中得到的混酐和7-氨基-3-丙烯基头孢烷酸进行酰化反应得到头孢丙烯DMF复合物;
c、在一定温度下,在水中,步骤b中得到的头孢丙烯DMF复合物水解得到头孢丙烯。
2.根据权利要求1所述的制备头孢丙烯的方法,其特征在于步骤a中所用的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈等有机溶剂中的一种或两种;反应温度为-80~20℃,优选-60~0℃。
3.根据权利要求1所述的制备头孢丙烯的方法,其特征在于步骤b中所用的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈等有机溶剂中的一种或两种;所用的调节pH值的酸为盐酸、硫酸、甲酸和醋酸等有机酸或无机酸中的一种或两种;所用的调节pH值的碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾、氢氧化钠、三乙胺、三甲胺、氨水、环己胺、二环己胺、苯胺、苯甲胺、吡啶、哌啶等有机碱或无机碱中的一种或两种;反应温度为-80~20℃,优选-60~0℃。
4.根据权利要求1所述的制备头孢丙烯的方法,其特征在于步骤c中反应温度为-20~80℃,优选0~60℃。
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