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CN102482462A - 聚烯烃系树脂组合物及成形体 - Google Patents

聚烯烃系树脂组合物及成形体 Download PDF

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CN102482462A
CN102482462A CN2010800394677A CN201080039467A CN102482462A CN 102482462 A CN102482462 A CN 102482462A CN 2010800394677 A CN2010800394677 A CN 2010800394677A CN 201080039467 A CN201080039467 A CN 201080039467A CN 102482462 A CN102482462 A CN 102482462A
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Abstract

本发明提供一种聚烯烃系树脂组合物及成形体,所述聚烯烃系树脂组合物包含聚烯烃系树脂(A)30~90质量%、脂肪族聚酯系树脂(B)1~50质量%、熔体流动速率超过3g/10分钟且40g/10分钟以下的乙烯-辛烯橡胶(C)1~40质量%和含有环氧基的乙烯系聚合物(D)0.01~20质量%。将该组合物进行成形而得到的成形体在拉伸伸长率及耐冲击性方面优异。

Description

聚烯烃系树脂组合物及成形体
技术领域
本发明涉及一种聚烯烃系树脂组合物及将该聚烯烃系树脂组合物进行成形而得到的成形体。
背景技术
近年来,鉴于石油资源枯竭的问题,由聚乳酸或聚丁二酸丁二醇酯等源自植物的原料所制造的树脂正备受瞩目。但是,源自植物的树脂由于机械强度低,因此,研究有将其与聚烯烃系树脂并用。
例如,在日本特开2007-326961号公报中记载有一种由以脂肪族聚酯为主要成分的聚酯树脂(A)和聚烯烃系树脂(B)及具有酯形成性官能团的聚烯烃系树脂(C)树脂构成的树脂组合物。
另外,在日本特开2008-038142号公报中记载有一种由聚乳酸系树脂(A)、聚烯烃系树脂(B)和相溶化剂(C)构成的树脂组合物。
但是,关于由上述两专利文献中记载的树脂组合物得到的成形体的拉伸伸长率及耐冲击性正寻求进一步改良。
发明内容
鉴于以上的课题,本发明的目的在于得到一种组合物,所述组合物含有聚乳酸等脂肪酸聚酯系树脂和聚烯烃系树脂,且提供拉伸伸长率及耐冲击性良好的成形体。
本发明提供一种聚烯烃系树脂组合物,其特征在于,包含聚烯烃系树脂(A)30~90质量%、脂肪族聚酯系树脂(B)1~50质量%、熔体流动速率超过3g/10分钟且40g/10分钟以下的乙烯-辛烯橡胶(C)1~40质量%和含有环氧基的乙烯系聚合物(D)0.01~20质量%(其中,将聚烯烃系树脂(A)、脂肪族聚酯系树脂(B)、乙烯-辛烯橡胶(C)及含有环氧基的乙烯系聚合物(D)的含量的合计设为100质量%),另外,提供一种将该聚烯烃系树脂组合物进行成形而得到的成形体。
根据本发明,可制造拉伸伸长率及耐冲击性良好的成形体。
具体实施方式
本发明的聚烯烃系树脂组合物含有聚烯烃系树脂(A)(以下,也称为(A)成分)、脂肪族聚酯系树脂(B)(以下,也称为(B)成分)、熔体流动速率超过3g/10分钟且40g/10分钟以下的乙烯-辛烯橡胶(C)(以下,也称为(C)成分)和含有环氧基的乙烯系聚合物(D)(以下,也称为(D)成分)。以下,有时将“聚烯烃系树脂组合物”的术语简称为“树脂组合物”。
[聚烯烃系树脂(A)]
本发明中所使用的聚烯烃系树脂(A)是指至少一部分具有结晶区域的烯烃的均聚物及至少一部分具有结晶区域的两种以上的烯烃的共聚物。例如可以举出:聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚丁烯树脂等。其中,优选为聚丙烯树脂。这些聚烯烃树脂(A)可以单独使用或并用两种以上。
本发明中所使用的聚乙烯树脂为乙烯均聚物或乙烯单元含量为50质量%以上的乙烯-α-烯烃共聚物,但乙烯-丙烯共聚物及乙烯-辛烯共聚物分别包含于聚丙烯树脂及乙烯-辛烯橡胶中,均不包含于聚乙烯树脂中。
作为构成乙烯-α-烯烃共聚物的α-烯烃的具体例,可以举出:1-丁烯、2-甲基-1-丙烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、2-乙基-1-丁烯、2,3-二甲基-1-丁烯、2-甲基-1-戊烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3,3-二甲基-1-丁烯、1-庚烯、甲基-1-己烯、二甲基-1-戊烯、乙基-1-戊烯、三甲基-1-丁烯、甲基乙基-1-丁烯、甲基-1-戊烯、乙基-1-己烯、二甲基-1-己烯、丙基-1-庚烯、甲基乙基-1-庚烯、三甲基-1-戊烯、丙基-1-戊烯、二乙基-1-丁烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯。其中,优选1-丁烯、1-戊烯及1-己烯。构成聚乙烯树脂的α-烯烃的碳原子数优选为4~12个,更优选为4~6个。
本发明中所使用的聚丙烯树脂为丙烯均聚物或丙烯单元含量为50质量%以上的共聚物,可以举出:丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-α-烯烃无规共聚物、丙烯-乙烯-α-烯烃共聚物、由“丙烯均聚物成分(以下,也称为聚合物成分(I))”和“选自由丙烯和乙烯和/或碳原子数4以上的α-烯烃构成的组中的1种以上的共聚单体的共聚物成分(以下,也称为共聚物成分(II))”构成的共聚物等。
作为构成聚丙烯树脂的α-烯烃的具体例,可以举出:1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-癸烯。构成聚丙烯树脂的α-烯烃的碳原子数优选为4~20个,更优选为4~12个。
作为丙烯-α-烯烃无规共聚物,例如可以举出丙烯-1-丁烯无规共聚物及丙烯-1-己烯无规共聚物。另外,作为丙烯-乙烯-α-烯烃共聚物,例如可以举出丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物及丙烯-乙烯-1-己烯共聚物。
在由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)构成的共聚物中,作为上述共聚物成分(II),例如可以举出:丙烯-乙烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物成分、丙烯-乙烯-1-己烯共聚物成分、丙烯-1-丁烯共聚物成分及丙烯-1-己烯共聚物成分。需要说明的是,上述共聚物成分(II)中的共聚物(即丙烯以外的单体)的含量为10~70质量%。
而且,作为由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)构成的共聚物,例如可以举出:(丙烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯-乙烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-丁烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-乙烯-1-己烯)共聚物、(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-丁烯)共聚物及(丙烯-1-丁烯)-(丙烯-1-己烯)共聚物。
可用作聚烯烃系树脂(A)的聚丙烯树脂优选为丙烯均聚物、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物、丙烯-乙烯-1-丁烯共聚物或(丙烯)-(丙烯-乙烯)共聚物。
作为聚烯烃系树脂(A)的制造方法的实例,可以举出使用聚合催化剂将烯烃单体进行聚合的方法。作为聚合催化剂,例如可以举出齐格勒型催化剂及齐格勒-纳塔型催化剂。另外,可以举出:由具有环戊二烯环的元素周期表IVB族的过渡金属化合物和烷基铝氧烷构成的催化剂系或由具有环戊二烯环的元素周期表IVB族的过渡金属化合物和与其反应而形成离子性的络合物的化合物及有机铝化合物构成的催化剂系及使这些催化剂担载在无机粒子等载体上而成的担载型催化剂系。
另外,作为聚合方法,例如可以举出在惰性烃溶剂中进行的淤浆聚合法或溶液聚合法、在不存在溶剂下进行的液相聚合法或气相聚合法及将它们连续进行的气相-气相聚合法或液相-气相聚合法。这些聚合方法可以为间歇式,也可以为连续式。另外,可以为以一步制造聚烯烃系树脂(A)的方法,也可以为以两步以上的多步制造的方法。
特别是作为由上述聚合物成分(I)和上述共聚物成分(II)构成的聚丙烯系共聚物的制造方法,可优选举出具有制造上述聚合物成分(I)的步骤和制造上述共聚物成分(II)的步骤的至少两步的工序的多步的制造方法。
聚烯烃系树脂(A)的熔体流动速率优选为1g/10分钟~100g/10分钟,更优选为10g/10分钟~80g/10分钟,进一步优选为30g/10分钟~60g/10分钟。需要说明的是,聚烯烃系树脂(A)的熔体流动速率为根据JIS K 7210、在聚丙烯树脂的情况下、在230℃、21.2N负载下测定而得到的值,在聚乙烯树脂的情况下,为在190℃、21.2N负载下测定而得到的值。
[脂肪族聚酯系树脂(B)]
本发明中所使用的脂肪族聚酯系树脂(B)是指由脂肪族羟基羧酸构成的聚酯系聚合物及由脂肪族二醇和脂肪族二羧酸构成的聚酯系聚合物。
作为由脂肪族羟基羧酸构成的聚酯系聚合物的实例,可以举出:聚乳酸、聚乙醇酸、聚(3-羟基丁酸)、聚(4-羟基丁酸)、聚(4-羟基戊酸)、聚己内酯等。作为由脂肪族二醇和脂肪族二羧酸构成的聚酯系聚合物,可以举出:聚酯碳酸酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸己二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯己二酸酯、聚乙二酸乙二醇酯、聚乙二酸丁二醇酯、聚乙二酸己二醇酯、聚癸二酸乙二醇酯、聚癸二酸丁二醇酯等。
优选使用聚乳酸、聚乙醇酸等聚(α-羟酸),特别优选使用聚乳酸。
上述脂肪族聚酯系树脂(B)可以使用一种脂肪族聚酯系树脂,也可以并用两种以上的脂肪族聚酯系聚合物。作为这样的共聚物,可以举出乳酸和乳酸以外的羟酸的共聚物。作为脂肪族聚酯的共混物,例如优选以聚乳酸为基体的聚乳酸系树脂,作为聚乳酸中所共混的其它树脂,可以举出聚乳酸以外的脂肪族聚酯系聚合物。这样的聚乳酸系树脂中的聚乳酸以外的树脂的比率优选为40质量%以下,更优选为30质量%以下。
另外,在使用聚乳酸作为脂肪族聚酯系聚合物(B)的情况下,聚乳酸的合成方法可以为D-乳酸或L-乳酸的直接聚合,也可以为作为乳酸的环状二聚体的D-丙交酯或L-丙交酯及内消旋丙交酯的开环聚合。另外,作为聚乳酸,可以仅由源自L-乳酸的单体单元和源自D-乳酸的单体单元的任一单元构成,还可以为两者的共聚物。另外,也可以将源自L-乳酸的单体单元和源自D-乳酸的单体单元的比率不同的多个聚乳酸以任意的比例共混而成的物质用作脂肪族聚酯系聚合物(B)。
脂肪族聚酯系聚合物(B)的在190℃、负载21.2N下的熔体流动速率优选为0.5~50g/10分钟,更优选为1~30g/10分钟,最优选为10~20g/10分钟。
[乙烯-辛烯橡胶(C)]
本发明中所使用的乙烯-辛烯橡胶(C)为非晶性,且在190℃、负载21.2N下测定的熔体流动速率超过3g/10分钟且40g/10分钟以下。通过使用具有这样的范围的熔体流动速率的乙烯-辛烯橡胶(C),可以在聚烯烃系树脂(A)中良好地分散,且可有效提高作为成形体的耐冲击性。
对乙烯-辛烯橡胶(C)的熔体流动速率而言,在将作为原料的乙烯和辛烯进行聚合时,可以通过适宜调整聚合度来进行调整以使其在期望的范围内。
另外,对乙烯-辛烯橡胶(C)而言,优选使用比重为0.855~0.875的乙烯-辛烯橡胶。通过将比重设为这样的范围,可提高得到的成形体的拉伸断裂伸长率及耐冲击性。本发明中的比重是指根据JIS K7112“塑料的密度和比重的测定方法”测定而得到的值。为了将比重调节为0.855~0.875的范围内,适当调整用于乙烯-辛烯橡胶(C)的聚合的原料单体的比率即可。
作为乙烯-辛烯橡胶(C)的制造方法,可使用利用了烯烃聚合用催化剂的公知的聚合方法。乙烯-辛烯橡胶(C)例如优选使用利用了齐格勒-纳塔系催化剂、茂金属络合物或非茂金属络合物等络合物系催化剂的溶液聚合法、淤浆聚合法、高压离子聚合法、气相聚合法、另外使用有自由基引发剂的本体聚合法、溶液聚合法等来制造。其中,特别优选使用利用齐格勒-纳塔系催化剂或络合物系催化剂对单体进行聚合的方法或在茂金属催化剂的存在下对单体进行聚合的方法。
[含有环氧基的乙烯系聚合物(D)]
本发明中所使用的含有环氧基的乙烯系聚合物(D)为含有环氧基的单体单元和具有来自乙烯的单体单元的共聚物。该共聚物可以进一步包含源自不含有环氧基的α-烯烃的单体单元或不含有环氧基的乙烯基系单体单元。
作为含有环氧基的单体,例如可以举出:甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯等α,β-不饱和缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚、2-甲基烯丙基缩水甘油醚等α,β-不饱和缩水甘油醚,优选为甲基丙烯酸缩水甘油酯。作为含有环氧基的单体单元和源自乙烯的单体单元的共聚物,具体而言,例如可以举出甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯共聚物(例如,住友化学制商品名Bondfast)。
另外,作为乙烯、含有环氧基的单体及不含有环氧基的α-烯烃系单体的共聚物或者乙烯、含有环氧基的单体及不含有环氧基的乙烯基系单体的共聚物,可以举出:甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-苯乙烯共聚物或甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙烯-丙烯-丁烯共聚物。
另外,含有环氧基的单体、乙烯、和不含有环氧基的α-烯烃或不含有环氧基的乙烯基系单体的共聚物可以为使上述含有环氧基的单体与聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、氢化或非氢化的苯乙烯-共轭二烯系等进行接枝聚合而得到的接枝聚合物。
另外,含有环氧基的乙烯系聚合物(D)也可以具有含有环氧基的单体以外的源自单体的单体单元。作为这样的单体,例如可以举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等不饱和羧酸酯、醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等不饱和乙烯酯。
在含有环氧基的乙烯系聚合物(D)中,源自含有环氧基的单体的单体单元的含量为0.01质量%~30质量%,更优选为0.1质量%~20质量%(其中,将具有环氧基的乙烯系聚合物中的总单体单元的含量设为100质量%)。需要说明的是,来自含有环氧基的单体的单体单元的含量利用红外分光法进行测定。
含有环氧基的乙烯系聚合物(D)的熔体流动速率为0.1g/10分钟~300g/10分钟,优选为0.5g/10分钟~80g/10分钟。在此所谓的熔体流动速率是利用JIS K7210(1995)中规定的方法,在试验负载21.18N、试验温度190℃的条件下所测定的。
含有环氧基的乙烯系聚合物(D)例如可以通过利用高压自由基聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法等将含有环氧基的单体、乙烯和根据需要的其它单体进行共聚的方法、使含有环氧基的单体与乙烯系树脂进行接枝聚合的方法等来制造。
如上所述,本发明的树脂组合物含有聚烯烃系树脂(A)、脂肪族酯系聚合物(B)、乙烯-辛烯橡胶(C)和含有环氧基的乙烯系聚合物(D)。在此,对该树脂组合物而言,在将聚烯烃系树脂(A)和脂肪族酯系聚合物(B)在含有环氧基的乙烯系聚合物(D)的存在下进行混合时,通过将乙烯-辛烯橡胶(C)进行混合,成为具有脂肪族酯系聚合物(B)微分散而成的结构。其结果,本发明的树脂组合物成为刚性及耐冲击性的平衡优异的树脂组合物。
特别是对上述的聚烯烃系树脂(A)、脂肪族酯系聚合物(B)、乙烯-辛烯橡胶(C)及含有环氧基的乙烯系聚合物(D)而言,在将合计设为100质量%时,优选以(A)成分的含量为30~90质量%、(B)成分的含量为1~50质量%、(C)成分的含量为1~40质量%、(D)成分的含量为0.01~20质量%的方式进行共混。
从成形体的弯曲弹性模量、热变形温度、耐冲击性等观点考虑,(A)成分的含量优选为40质量%~80质量%,更优选为50质量%~70质量%。
从树脂组合物的耐水解性或成形加工性等观点考虑,(B)成分的含量优选为10质量%~50质量%,更优选为20质量%~40质量%。
从成形体的弯曲弹性模量、热变形温度、耐冲击性等观点考虑,(C)成分的含量优选为3质量%~35质量%,更优选5质量%~30质量%。
从树脂组合物的成形加工性或成形体的弯曲弹性模量、热变形温度、耐冲击性等观点考虑,(D)成分的含量优选为0.1质量%~20质量%,更优选为0.5质量%~10质量%。
通过使用上述的本发明的树脂组合物,可以制造各种成形体。作为成形体,特别是可以为注射成形体、挤出成形体、压缩成形体、吹塑成形体、发泡成形体、片材、膜、丝、纤维等中的任一种。更具体而言,可以举出保险杠、水箱、车侧装饰条、装饰件、轮罩、车身空气动力零部件、仪器板、车门内饰板、织物片、车门把手、地垫等汽车零件、家电制品的壳体、制品包装用膜、防水片材、瓶子等容器等。另外,也可以用作通过与纸或其它聚合物片材进行复合化而成的多层结构的层叠体或通过将两种以上的聚合物分别进行注射成形而形成的具有三明治结构的成形体。
成形体例如可以通过将本发明的树脂组合物进行熔融、然后加工成期望的形状来制造。可以应用注射成形、挤出成形、吹塑成形、吹胀成形、异形挤出成形、注射吹塑成形、真空压空成形、纺丝等成形方法。需要说明的是,在成形体的制造时,通过在树脂组合物中加入添加剂,可以对成形体赋予期望的物性。作为添加剂,例如可以添加填充剂、增塑剂、颜料、稳定剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、阻燃剂、脱模剂、润滑剂、染料、抗菌剂、封端剂等。这样的添加剂的添加量优选相对于本发明的树脂组合物100质量份为100质量份以下,更优选为50质量份以下。
另外,将本发明的树脂组合物进行熔融时的温度通常为180~300℃左右。
实施例
以下,基于实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是,物性的评价通过以下的方法进行。
(1)熔体流动速率
使用的各树脂的熔体流动速率(以下,也称为MFR)利用JIS K7210中所规定的方法进行测定。测定负载为21N。需要说明的是,MFR(190℃)是指在190℃下测定所得的MFR,MFR(230℃)是指在230℃下测定所得的MFR。
(2)比重
使用的各树脂的比重利用JIS K7112中所规定的方法,在未退火的条件下进行测定。
(3)源自甲基丙烯酸缩水甘油酯的单体单元含量(单位:质量%)
(B)成分中的源自甲基丙烯酸缩水甘油酯的单体单元的含量用如下方法求得,即,测定(B)成分的压片的红外吸收光谱,将得到的红外吸收光谱的特性吸收的吸光度用测定中使用的片材的厚度进行修正,基于得到的修正吸光度并利用标准曲线法确定源自甲基丙烯酸缩水甘油酯的单体单元含量。需要说明的是,作为甲基丙烯酸缩水甘油酯特性吸收,使用910cm-1的峰。
(4)拉伸断裂伸长率(单位:%)
根据ASTM D638中所规定的方法,使用株式会社ORIENTEC制自动拉伸试验机ATM-P测定成形体的拉伸断裂伸长率。使用利用注射成形所成形的厚度3.2mm的试验片。拉伸速度为20mm/分钟,对断裂时的标线间距离(初期值=50mm)的伸长率进行评价。在23℃下进行测定。
(5)悬臂梁(Izod)冲击强度(单位:kJ/m2)
根据JIS K7110中所规定的方法,使用株式会社东洋精机制作所制Izod冲击试验机测定成形体的悬臂梁冲击强度。在该测定中使用利用注射成形所进行的成形的厚度为3.2mm、在成形后进行V型缺口加工的试验片。在23℃的温度下进行测定。
实施例中使用的材料如下所述。
(A)聚烯烃系树脂
(A-1)成分:住友化学株式会社制“Noblen(注册商标)X101”(丙烯均聚物、MFR(230℃)=40g/10分钟)
(A-2)成分:住友化学株式会社制“Noblen(注册商标)WPX5343”(丙烯均聚物和乙烯-丙烯共聚物的混合物、MFR(230℃)=50g/10分钟)
(B)脂肪族酯系聚合物
(B)成分:UNITIKA公司制“TERRAMAC(注册商标)TE-2000C”
(聚乳酸树脂、MFR(230℃)=40g/10分钟)
(C)乙烯-辛烯橡胶
(C-1)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8200”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=5g/10分钟、比重0.870)
(C-2)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8137”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=15g/10分钟、比重0.864)
(C-3)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8407”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=30g/10分钟、比重0.870)
(C-4)成分:将(C-1)成分和下述(C-5)成分按50/50的比例混炼成的物质(MFR(190℃)=2g/10分钟、比重0.864)
(C-5)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8842”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=1g/10分钟、比重0.858)
(C-6)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8100”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=1g/10分钟、比重0.870)
(C-7)成分DuPont Dow株式会社制“Engage(注册商标)EG8003”(乙烯-辛烯橡胶、MFR(190℃)=1g/10分钟、比重0.885)
(C-8)成分:住友化学株式会社制“Esplene SPO(注册商标)V0111”(乙烯-丙烯橡胶、MFR(190℃)=1g/10分钟、比重0.870)
(D)含有环氧基的乙烯系聚合物
住友化学株式会社制“Bondfast(注册商标)E”
(乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、MFR(190℃)=3g/10分钟、源自甲基丙烯酸缩水甘油酯的单体单元的含量=12质量%)
[实施例1~4及比较例1~6]
在本实施例中,将如上准备的成分(A)成分~(D)成分以表1中记载的规定的比率投入
Figure BDA0000140897280000101
双螺杆混炼挤出机(东芝机械公司制TEM50A)并进行混炼。料筒温度设为190℃,挤出量为50kg/hr,螺杆转速为200rpm,得到树脂组合物的颗粒。将得到的树脂组合物的颗粒使用住友重机械公司制Sycap110/50型注射成形机、在成形温度200℃、模具冷却温度30℃下、注射时间15秒、冷却时间30秒的条件下进行注射成形。关于成形的试验片的形状,拉伸试验片设为ASTM1号哑铃,Izod试验片设为将弯曲试验片的长度方向进行二等分而成的64×12.7×3.2(mm)。
使用得到的试验片,如上进行拉伸断裂伸长率试验及Izod冲击强度试验。将其结果示于下述表中。
[表1]
[表1](续)
Figure BDA0000140897280000112
工业上的可利用性
根据本发明,可以制造拉伸伸长率及耐冲击性良好的成形体。

Claims (3)

1.一种聚烯烃系树脂组合物,其特征在于,包含聚烯烃系树脂(A)30~90质量%、脂肪族聚酯系树脂(B)1~50质量%、熔体流动速率超过3g/10分钟且40g/10分钟以下的乙烯-辛烯橡胶(C)1~40质量%和含有环氧基的乙烯系聚合物(D)0.01~20质量%,
其中,将聚烯烃系树脂(A)、脂肪族聚酯系树脂(B)、乙烯-辛烯橡胶(C)及含有环氧基的乙烯系聚合物(D)的含量的合计设为100质量%。
2.如权利要求1所述的聚烯烃系树脂组合物,其中,所述乙烯-辛烯橡胶(C)的比重为0.855~0.875。
3.一种成形体,其是将权利要求1或2所述的聚烯烃系树脂组合物进行成形而得到的。
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