[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN102408367B - 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法 - Google Patents

橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102408367B
CN102408367B CN201110298731.5A CN201110298731A CN102408367B CN 102408367 B CN102408367 B CN 102408367B CN 201110298731 A CN201110298731 A CN 201110298731A CN 102408367 B CN102408367 B CN 102408367B
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
thiuram disulfide
taken
temperature
dimethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110298731.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102408367A (zh
Inventor
王振香
陈建军
张智亮
訾伟旗
师新进
赵小峰
丁炳伟
李红良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebi Yuanhao New Material Group Co ltd
Original Assignee
HEBI LIANHAO CHEMICAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBI LIANHAO CHEMICAL CO LTD filed Critical HEBI LIANHAO CHEMICAL CO LTD
Priority to CN201110298731.5A priority Critical patent/CN102408367B/zh
Publication of CN102408367A publication Critical patent/CN102408367A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102408367B publication Critical patent/CN102408367B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法,以N-甲基苯胺、10-18%氨水与二硫化碳为反应物,以醋酸铜作为催化剂,在氧化剂作用下反应生成二甲基二苯基二硫化秋兰姆,所述的N-甲基苯胺、15%氨水与二硫化碳的摩尔比为1:1.05-1.3:1.1-1.5,催化剂用量为N-甲基苯胺质量的0.03-0.08%,所述氧化剂为双氧水和硫酸混合液。本发明以双氧水作氧化剂,废水生成量少,使本工艺更具环保性;此外,采用双氧水作氧化剂,常温下即可反应,节约能源。以氨水作溶剂,避免了废弃物芒硝的生成;采用醋酸铜作为催化剂,缩短了缩合反应时间。工艺流程短,生产成本低,增加了产品的竞争力。

Description

橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法
技术领域
本发明属于橡胶助剂技术领域,具体涉及一种橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法。
背景技术
近年来,随着橡胶加工业的快速发展,国内汽车工业、通讯产业的迅猛发展,带动橡胶加工业快速增长,给橡胶助剂行业的发展提供了前所未有的良好机遇。入世以来,我国橡胶促进剂产品的生产虽然己有大幅度提高,但在产品内在质量及“绿色”环保技术等方面仍存在很大发展空间。
秋兰姆是一类活性较大的促进剂,它的二硫化物和多硫化物亦是无硫硫化体系的硫化剂。目前应用较多的秋兰姆促进剂乃是四甲基而硫化秋兰姆,由它组成的低硫和无硫硫化体系的硫化胶,具有优良的耐热性能,抗撕性能及较小的压缩永久变形特点,其主要缺点是胶料的抗焦烧性能差,在硫化温度下流动时间短,工艺安全性差,硫化胶表面喷霜。橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆是一种绿色环保性橡胶硫化促进剂,可用于高低硫或无硫等硫化体系,既可作促进剂,又可作硫化剂。它有好的正硫化曲线,硫化速度快,后效性强。在耐老化,耐低温,耐粘油等方面都优于二硫化四甲基秋兰姆。而关于二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法至今尚无报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明的橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法如下,以N-甲基苯胺、10-18%氨水与二硫化碳为反应物,以醋酸铜作为催化剂,在氧化剂作用下反应生成二甲基二苯基二硫化秋兰姆,所述的N-甲基苯胺、15%氨水与二硫化碳的摩尔比为1:1.05-1.3:1.1-1.5,催化剂用量为N-甲基苯胺质量的0.03-0.08%,所述氧化剂为双氧水和硫酸混合液。
本发明的橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法是按下述步骤进行的:(1)将N-甲基苯胺、15%氨水分别投入缩合釜中,混合均匀后,加入催化剂醋酸铜,在转速120转/分下搅拌混合20-30分钟,密闭状态下缓慢滴加二硫化碳,温度保持在25-40℃之间,反应2-3小时后,继续搅拌20-30分钟;(2)在温度30-40℃ 之间缓慢滴加氧化剂,滴入量是理论摩尔量的1.15倍;保持温度在30-40℃ 之间继续反应2-3小时后,然后分离、干燥后得成品橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆。
所述的N-甲基苯胺、15%氨水(以氨的摩尔量计)与二硫化碳的摩尔比为1:1.1:1.15。
所述氧化剂中双氧水和硫酸的摩尔比为1:1-1.2。
本发明以N-甲基苯胺、二硫化碳、氨水为原料,醋酸铜为主的复配催化剂,双氧水为氧化剂合成二甲基二苯基二硫化秋兰姆,工艺操作简单,易实现工业化生产,设备投资少。以双氧水作氧化剂,废水生成量少,使本工艺更具环保性;此外,采用双氧水作氧化剂,常温下即可反应,节约能源。以氨水作溶剂,避免了废弃物芒硝的生成;采用醋酸铜作为催化剂,缩短了缩合反应时间。工艺流程短,生产成本低,增加了产品的竞争力。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做详细说明,但并不以任何方式限制本发明。
实施例1
(1)将1071.5gN-甲基苯胺、1246.7g15%氨水分别投入缩合釜中,混合均匀后,加入0.54g催化剂醋酸铜,在转速120转/分下搅拌混合25分钟,密闭状态下缓慢滴加875.6g二硫化碳,温度保持在30-35℃之间,反应2.5小时后,继续搅拌25分钟。
(2)在温度35-38℃ 之间缓慢滴加氧化剂,滴入量是N-甲基苯胺摩尔量的1.15倍;所述氧化剂为170g双氧水和490g硫酸的混合物。保持温度在38-40℃ 之间继续反应2.5小时后,然后分离、干燥后得成品橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆。
产品淡黄色粉末,初熔点180.3℃,加热减量≤0.10%,产品纯度97%,产品收率97.1%。
实施例2
(1)将1071.5gN-甲基苯胺、1190g15%氨水分别投入缩合釜中,混合均匀后,加入0.32g催化剂醋酸铜,在转速120转/分下搅拌混合20分钟,密闭状态下缓慢滴加837.5g二硫化碳,温度保持在25-30℃之间,反应3小时后,继续搅拌30分钟。
(2)在温度38-40℃ 之间缓慢滴加氧化剂,滴入量是N-甲基苯胺摩尔量的1.15倍;所述氧化剂为170g双氧水和539g硫酸的混合物。保持温度在30-35℃ 之间继续反应2小时后,然后分离、干燥后得成品橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆。
产品淡黄色粉末,初熔点181.4℃,加热减量≤0.10%,产品纯度98%,产品收率97.8%。
实施例3
(1)将1071.5gN-甲基苯胺、1473.3g15%氨水分别投入缩合釜中,混合均匀后,加入0.86g催化剂醋酸铜,在转速120转/分下搅拌混合30分钟,密闭状态下缓慢滴加1142.1g二硫化碳,温度保持在35-40℃之间,反应2小时后,继续搅拌20分钟。
(2)在温度30-35℃ 之间缓慢滴加氧化剂,滴入量是N-甲基苯胺摩尔量的1.15倍;所述氧化剂为170g双氧水和735g硫酸的混合物。保持温度在35-38℃ 之间继续反应2小时后,然后分离、干燥后得成品橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆。
产品淡黄色粉末,初熔点182.3℃,加热减量≤0.10%,产品纯度97.5%,产品收率97.6%。

Claims (1)

1.一种橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法,其特征在于:
(1)将1071.5gN-甲基苯胺、1190g15%氨水分别投入缩合釜中,混合均匀后,加入0.32g催化剂醋酸铜,在转速120转/分下搅拌混合20分钟,密闭状态下缓慢滴加837.5g二硫化碳,温度保持在25-30℃之间,反应3小时后,继续搅拌30分钟;
(2)在温度38-40℃ 之间缓慢滴加氧化剂,滴入量是N-甲基苯胺摩尔量的1.15倍;所述氧化剂为170g双氧水和539g硫酸的混合物,保持温度在30-35℃ 之间继续反应2小时后,然后分离、干燥后得成品橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆;产品淡黄色粉末,初熔点181.4℃,加热减量≤0.10%,产品纯度98%,产品收率97.8%。
CN201110298731.5A 2011-09-28 2011-09-28 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法 Expired - Fee Related CN102408367B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110298731.5A CN102408367B (zh) 2011-09-28 2011-09-28 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110298731.5A CN102408367B (zh) 2011-09-28 2011-09-28 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102408367A CN102408367A (zh) 2012-04-11
CN102408367B true CN102408367B (zh) 2014-03-19

Family

ID=45910758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110298731.5A Expired - Fee Related CN102408367B (zh) 2011-09-28 2011-09-28 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102408367B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111116439B (zh) * 2019-12-31 2023-03-14 鹤壁中昊新材料科技有限公司 一种n,n’-二烷基-n,n’-二苯基秋兰姆二硫化物的合成工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2835068A1 (de) * 1978-08-10 1980-02-14 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von di- (n-methyl-n-phenyl-thiuram)-disulfid
DE19930625A1 (de) * 1999-07-02 2001-01-18 Chemetall Gmbh Verfahren zur Herstellung von Thiuramdisulfiden

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3105587C2 (de) * 1981-02-16 1986-06-05 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Thiuramdisulfiden
CN1299814A (zh) * 1999-12-16 2001-06-20 王继亭 橡胶硫化促进剂tmtd的一步制备法
CN1827596A (zh) * 2006-04-11 2006-09-06 浙江超微细化工有限公司 一种制备二硫化四苄基秋兰姆的方法
CN1962627A (zh) * 2006-11-21 2007-05-16 陕西科技大学 四烃基秋兰姆的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2835068A1 (de) * 1978-08-10 1980-02-14 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von di- (n-methyl-n-phenyl-thiuram)-disulfid
DE19930625A1 (de) * 1999-07-02 2001-01-18 Chemetall Gmbh Verfahren zur Herstellung von Thiuramdisulfiden

Also Published As

Publication number Publication date
CN102408367A (zh) 2012-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110128269B (zh) 一种植物油多元醇及其制备方法和应用
CN102875493B (zh) 在连续流微通道反应器中制备环氧脂肪酸甲酯的方法
CN101717378B (zh) 氧气氧化法合成橡胶硫化促进剂dm的方法
CN108530383A (zh) 一种硫化促进剂tbbs及其连续化生产方法
CN101215272A (zh) 橡胶硫化促进剂dm的生产新方法
CN108558598A (zh) 一种酸性溶胀聚离子液体催化环己酯类化合物水解反应制备环己醇的方法
CN102408367B (zh) 橡胶硫化促进剂二甲基二苯基二硫化秋兰姆的制备方法
CN102584665B (zh) 溶剂型质量分数75%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法
CN101215273A (zh) 橡胶硫化促进剂dm的新生产方法
CN102838561A (zh) 一种橡胶硫化促进剂ns的生产方法
CN113929576B (zh) 一种大豆油多元醇的制备方法
CN102952345A (zh) 一种氯磺化聚乙烯密封胶的制备方法
CN113200862B (zh) 一种对硝基苯酚钠的合成工艺
CN108947845A (zh) 一种2,4—二硝基苯酚钠的生产方法
CN102838562A (zh) 以双氧水为氧化剂两步法合成橡胶硫化促进剂ns的方法
CN101717381A (zh) 以双氧水为氧化剂合成橡胶硫化促进剂cz的方法
CN106220524A (zh) 一种工业上提高n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺生产效率的方法
CN103073521B (zh) 橡胶硫化促进剂n‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺(ns)制备方法
CN107163002B (zh) 一种氧气法制备橡胶硫化促进剂dm的方法
CN102850294A (zh) 以双氧水为氧化剂两步法合成橡胶硫化促进剂cz的方法
CN101157663A (zh) 橡胶硫化促进剂ns的生产方法
CN104211657A (zh) 橡胶硫化促进剂m的精制方法
CN103524450A (zh) 以甲醇为溶剂生产促进剂dz的合成方法
CN106745245A (zh) 一种焦锑酸钠和偏锑酸钠的制备方法
CN108101868B (zh) 一种4-乙烯基环氧环己烷及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Hebi Qibin zone 458030 Henan Province Li Yang Road East

Applicant after: Hebi UHOO Rubber Chemicals Co.,Ltd.

Address before: Hebi Qibin zone 458030 Henan Province Li Yang Road East

Applicant before: Linkwell Rubber Chemicals (Hebi) Co.,Ltd.

CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Zhenxiang

Inventor after: Chen Jianjun

Inventor after: Zhang Zhiliang

Inventor after: Zi Weiqi

Inventor after: Shi Xinjin

Inventor after: Zhao Xiaofeng

Inventor after: Ding Bingwei

Inventor after: Li Hongliang

Inventor before: Chen Jianjun

Inventor before: Zhang Zhiliang

CB03 Change of inventor or designer information
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN JIANJUN ZHANG ZHILIANG TO: WANG ZHENXIANG CHEN JIANJUN ZHANG ZHILIANG ZI WEIQI SHI XINJIN ZHAO XIAOFENG DING BINGWEI LI HONGLIANG

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation method of rubber vulcanization accelerator-dimethyl-diphenyl thiuram disulfide

Effective date of registration: 20160512

Granted publication date: 20140319

Pledgee: Heshan Hebi Lantian Park Management Co.,Ltd.

Pledgor: Hebi UHOO Rubber Chemicals Co.,Ltd.

Registration number: 2016990000343

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210225

Granted publication date: 20140319

Pledgee: Heshan Hebi Lantian Park Management Co.,Ltd.

Pledgor: HEBI UHOO RUBBER CHEMICALS Co.,Ltd.

Registration number: 2016990000343

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 458030 east section of Liyang Road, Qibin District, Hebi City, Henan Province

Patentee after: Hebi Lianhao New Material Co.,Ltd.

Address before: 458030 east section of Liyang Road, Qibin District, Hebi City, Henan Province

Patentee before: Hebi UHOO Rubber Chemicals Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240411

Address after: No. 19 Yuanhao Road, Jijiashan Industrial Park, Heshan District, Hebi City, Henan Province, 458020

Patentee after: Hebi Yuanhao New Material Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 458030 east section of Liyang Road, Qibin District, Hebi City, Henan Province

Patentee before: Hebi Lianhao New Material Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140319