CN102009860B - 打印机的纸匣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打印机的纸匣，包括一纸匣主体、一滑动轴、一第一取纸臂、一第二取纸臂与一纸张宽度调整器。其中第一取纸臂固设于滑动轴，而第二取纸臂滑设于滑动轴。纸张宽度调整器设置于纸匣主体上并通过一连动装置连接至第二取纸臂以带动第二取纸臂，使第二取纸臂的位置随纸张宽度调整器的位置而变。藉此，让第一取纸臂与第二取纸臂之间的距离可随着纸张尺寸而调整，避免馈纸时纸张歪斜的状况发生。

Description

打印机的纸匣

技术领域

本发明是有关于一种打印机的纸匣，且特别是有关于一种具有双取纸臂的纸匣。

背景技术

随着信息产品的普及，各式各样的信息产品不断地推陈出新，且各类的信息设备也以多样化为走向。然而，计算机的影像显示方式主要是以显示器与打印机作为影像输出设备。其中，打印机依种类来分，大致可区分为三类，分别为点矩阵式打印机、喷墨打印机以及激光打印机三类。以激光打印机而言，其包含有高打印品质、打印速度快以及平均耗材成本较低等优点，在打印机市场中占有一席之地。

然而，根据美国专利公告案号第4,231,566号所记载的内容可知，一般打印机在取纸时，往往会因为机械结构及纸张性质的差异，而造成送入的纸张会有歪斜(skew)或卡纸的现象。为了校正纸张歪斜的现象，打印机的进纸装置会有调整纸张的动作，通常会反复滑动纸张来校正纸张的位置或是利用机械结构来改善其纸张歪斜或卡纸等问题。

此外，根据美国专利公告案号第4,351,519号所记载的内容可知，打印机的纸匣中设置有取纸滚轮来协助取纸，让纸张可以顺利馈入至打印机中以进行打印。纸匣的取纸滚轮通常仅有一组，且是固定在纸匣中的特定位置，并无法依照纸张的尺寸或位置来进行调整。当使用者使用较大尺寸的纸张或打印媒体时，由于取纸滚轮的位置并未位于纸张中间，便可能发生纸张歪斜的问题。

发明内容

本发明提供一种打印机的纸匣，其纸匣具有两组取纸滚轮，其中一组可随纸张宽度调整器的位置移动而调整其位置，使其适合各种尺寸的纸张，避免纸张歪斜的状况发生。

承上述，本发明提出一种打印机的纸匣，包括一纸匣主体、一第一滑动轴、一第一取纸臂与一纸张宽度调整器。第一滑动轴连接于纸匣主体，第一取纸臂具有一第一取纸滚轮并固设于第一滑动轴。第二取纸臂具有一第二取纸滚轮并滑设于该第一滑动轴。纸张宽度调整器设置于纸匣主体上并通过一连动装置连接至第二取纸臂以带动第二取纸臂，进而调整该第二取纸臂的位置。

在本发明一实施例中，上述纸匣更包括一第二滑动轴，该连第二滑动轴接于纸匣主体，且第二滑动轴与第一滑动轴并列。其中，第一取纸臂枢设于第二滑动轴且第一取纸臂中的第一取纸滚轮随第二滑动轴转动，第二取纸臂可滑动地枢设于第二滑动轴且第二取纸臂中的第二取纸滚轮随第二滑动轴转动。

在本发明一实施例中，其中上述第一滑动轴与第二滑动轴为多边形轴杆或具有凹槽的圆形轴杆。

在本发明一实施例中，上述第二滑动轴具有一凹槽，第一取纸臂具有一卡扣齿轮，卡扣于凹槽以带动第一取纸臂中的第一取纸滚轮随第二滑动轴转动，第二取纸臂具有一第二卡扣齿轮，可滑动地卡扣于凹槽以带动第二取纸臂中该第二取纸滚轮随第二滑动轴转动。

在本发明一实施例中，上述连动装置为一连接结构，直接连接于纸张宽度调整器与第二取纸臂之间，纸张宽度调整器经由连动装置带动第二取纸臂沿第一、二滑动轴滑动。

在本发明一实施例中，上述连动装置包括一滑轮组与一连动索。滑轮组具有多个滑轮，该些滑轮设置于纸匣主体。连动索设置于该些滑轮之上并固设于纸张宽度调整器与第二取纸臂，纸张宽度调整器系经由连动索带动第二取纸臂沿第一、二滑动轴滑动。

在本发明一实施例中，上述连动装置包括多个位置传感器、一连动杆、一马达以及一控制器。多个位置传感器设置于纸匣主体上，用以感测纸张宽度调整器的位置。连动杆设置于纸匣主体上，第二取纸臂枢设于连动杆，马达用以驱动连动杆以带动第二取纸臂沿第一、二滑动轴滑动。控制器耦接于位置传感器与马达之间，根据纸张宽度调整器的位置驱动马达以带动第二取纸臂。

在本发明一实施例中，上述纸张宽度调整器以同方向连动调整第二取纸臂的位置，使第二取纸臂沿纸张宽度调整器的移动方向移动。

从另一个观点来看，本发明提出一种打印机的纸匣，包括一纸匣主体、一滑动轴、一第一取纸臂、一第二取纸臂以及一纸张宽度调整器。滑动轴连接于纸匣主体，第一取纸臂具有一第一取纸滚轮，第一取纸臂枢设于滑动轴，且第一取纸臂中的第一取纸滚轮随滑动轴转动。第二取纸臂具有一第二取纸滚轮，第二取纸臂可滑动地枢设于滑动轴，且第二取纸臂中的第二取纸滚轮随滑动轴转动，纸张宽度调整器设置于纸匣主体上并通过一连动装置连接至第二取纸臂以带动第二取纸臂。

基于上述，本发明在打印机的纸匣中设置两个取纸臂，且其取纸臂的位置可随着纸张宽度调整器而自动调整，让取纸臂的位置可以依照纸张的尺寸而自动调整。藉此，打印机在取纸时，可避免纸张因单一取纸臂的受力不均而造成纸张歪斜的问题。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1绘示本发明第一实施例的打印机的纸匣。

图2绘示本发明第一实施例的纸匣之局部放大图。

图3为根据本发明第一实施例的第二滑动轴122的轴杆结构图。

图4为根据本发明第二实施例的打印机的纸匣。

图5绘示本发明第二实施例的连动装置图。

图6、图7绘示本发明第二实施例的连动装置的局部图。

图8为根据本发明第三实施例的打印机的纸匣。

图9绘示本发明第三实施例的位置传感器830的设置图。

图10为位置传感器830与纸张宽度调整器130的局部图。

图11绘示本实施例中的马达810与连动杆820局部图。

图12为根据本发明第四实施例的打印机的纸匣。

具体实施方式

第一实施例

请参照图1，图1绘示本发明第一实施例的打印机的纸匣。纸匣100包括纸匣本体110、第一滑动轴121、第二滑动轴122、第一取纸臂140、第二取纸臂150以及纸张宽度调整器130。第一取纸臂140具有第一取纸滚轮142与传动第一取纸滚轮142的齿轮组，第二取纸臂150具有第二取纸滚轮152与传动第二取纸滚轮152的齿轮组。连接结构160连接于纸张宽度调整器130与第二取纸臂150之间。第一滑动轴121与第二滑动轴122并列且连接于纸匣主体110，第一取纸臂140固设于第一滑动轴121并枢设第二滑动轴122上，且第一取纸臂140中的第一取纸滚轮142可随第二滑动轴122转动。第二取纸臂150则可滑动地枢设于第一滑动轴121与第二滑动轴122上，第二取纸臂150可沿着第一滑动轴121与第二滑动轴122滑动，且第二取纸臂150中的第二取纸滚轮152可随第二滑动轴122转动。

第一取纸臂140与第二取纸臂150可随第一滑动轴121、第二滑动轴122调整其水平角度，让第一取纸滚轮142与第二取纸滚轮152可以抵靠在纸张上以带动纸张。第二滑动轴122则可以带动第一取纸滚轮142与第二取纸滚轮152，使其转动以带动纸张。其中，第一取纸臂140的位置是固定的，而第二取纸臂150则可沿第一滑动轴121、第二滑动轴122滑动以调整其位置。

纸张宽度调整器130设置在纸匣主体110上并通过连动装置连接至第二取纸臂150以带动第二取纸臂150，使第二取纸臂150随纸张宽度调整器130移动而调整其位置。在本实施例中，连动装置为一连接结构160，纸张宽度调整器130通过连接结构160直接连接至第二取纸臂150，使第二取纸臂150与纸张宽度调整器130连动。当纸张宽度调整器130对应纸张宽度调整位置时，第二取纸臂150便会随之滑动以调整其位置，使第一取纸臂140与第二取纸臂150之间的距离适合纸张尺寸。也就是说，第二取纸臂150会随着纸张宽度调整器130的移动方向移动，并且自动调整至对应的位置。由于第一取纸臂140与第二取纸臂150可分别位于纸张中间的两侧，让纸张的受力平均，如此一来，在进行馈纸时，便可减少纸张歪斜的问题发生。

连接结构160细部结构请参照图2，图2绘示本发明第一实施例的纸匣的局部放大图。如图2所示，连接结构160连接于纸张宽度调整器130与第二取纸臂150之间，且第一滑动轴121与第二滑动轴122穿设其中。同样的，连接结构160也是设于纸张宽度调整器130上，让纸张宽度调整器130可以带动第二取纸臂150在第一滑动轴121与第二滑动轴122上滑动。

此外，值得注意的是，为了让第二取纸臂150可沿着第二滑动轴122滑动并且可由第二滑动轴122带动第二取纸臂150中的第二取纸滚轮152，第二滑动轴122可利用非圆形轴杆来实现。请参照图3，图3为根据本发明第一实施例的第二滑动轴122的轴杆结构图。其中，图3(a)、3图(c)与图3(d)为多边形的轴杆，而图3(b)所绘示具有一凹槽的圆形轴杆，第一取纸臂140与第二取纸臂150中可设置对应的卡扣齿轮(未绘示)，其卡扣齿轮的内圈具有卡扣件以卡扣于凹槽。如此，第二取纸臂150可在第二滑动轴122上滑动，同时第一取纸滚轮142与第二取纸滚轮152可由第二滑动轴122的转动来带动。

第二实施例

除了上述连接结构160以外，纸张宽度调整器130也可以利用其它的连动装置来带动第二取纸臂150，请参照图4，图4为根据本发明第二实施例的打印机的纸匣。其中图4与图1主要的差异在于纸张宽度调整器130与第二取纸臂150之间的连动装置。在本实施例中，纸张宽度调整器130是利用滑轮组(包括滑轮421、422)与连动索410来带动带动第二取纸臂150。连动索410设置滑轮组上并固设至纸张宽度调整器130与第二取纸臂150。当纸张宽度调整器130移动时，便可通过连动索410与滑轮组带动第二取纸臂150。连动索410的材质则例如是金属线。

纸张宽度调整器130、第二取纸臂150、滑轮组与连动索410之间的配置关系请参照图5，图5绘示本发明第二实施例的连动装置图。如图5所示，滑轮组包括滑轮421、422、423与424，连动索410配置于滑轮上，并且固设至第二取纸臂150与纸张宽度调整器130的下方，当纸张宽度调整器130移动时，会通过连动索410拉动第二取纸臂150，使第二取纸臂150沿纸张宽度调整器130的移动方向滑动至相对的位置。图6、图7绘示本发明第二实施例的连动装置的局部图。由图6可知，连动索410与第二取纸臂150之间的固设方式可利用锁固件610来实施，但本实施例并不限制其结构与固设方式。图7则绘示连动索410与纸张宽度调整器130的相对位置，连动索410的一部分会固设于纸张宽度调整器130的下方的夹固件710，另一部份则经由滑轮组绕至纸张宽度调整器130的上方以连接至第二取纸臂150。连动索410与纸张宽度调整器130之间的连接方式可利用夹设或锁固的方式实施，本实施例同样不受限。

第三实施例

除了上述第一实施例与第一实施例中的连接结构以外，纸张宽度调整器130也可以利用其它的连动装置来带动第二取纸臂150，请参照图8，图8为根据本发明第三实施例的打印机的纸匣。其中纸张宽度调整器130是经由马达810与连动杆820来带动第二取纸臂150。纸张宽度调整器130的下方设置有多个位置传感器830，用来感测纸张宽度调整器130的位置。控制器(未绘示)经由位置传感器830得知纸张宽度调整器130的位置变化后，会直接控制马达810转动以带动第二取纸臂150。连动杆820可设计为螺旋状，第二取纸臂150上可以设置对应的连接结构840以套设于连动杆820上，当连动杆820转动时，第二取纸臂150便会随之被带动。

位置传感器830的设置方式请参照图9，图9绘示本发明第三实施例的位置传感器830的设置图。如图9所示，多个位置传感器830设置在纸匣主体110之上，其位置位于纸张宽度调整器130的下方。位置传感器83可利用压力式、触碰式或光学式的传感器来实施，本实施例并不受限。当纸张宽度调整器130移动时，位置传感器830会将感测信号传送至控制器，控制器便会据此控制马达810转动。控制器可利用打印机中的嵌入式芯片或控制单元来实现，也可以额外设置独立的嵌入式芯片来实现，本实施例并不受限。

图10为位置传感器830与纸张宽度调整器130的局部图。如图10所示，纸张宽度调整器130设置于位置传感器830的上方，当纸张宽度调整器130移动时，位置传感器830便可检测其位置并输出对应的感测信号。图11绘示本实施例中的马达810与连动杆820局部图。马达810通过齿轮传动连动杆820，然后经由第二取纸臂150上的连接结构830带动第二取纸臂150。连接结构840套设于连动杆820上并具有对应的螺纹以随着连动杆820连动。

上述实施例中揭露具有两个取纸臂140、150的纸匣，其中取纸臂150可随着纸张宽度调整器130位置而移动。纸张宽度调整器130会带动第一取纸臂150沿着相同方向移动，也就是让两个取纸臂140、150之间的距离可随着纸张的尺寸而变，藉此降低纸张在进纸时发生歪斜的情况。纸张宽度调整器130可通过连动装置来带动取纸臂150，而纸张宽度调整器130与第二取纸臂150之间的连动装置实施方式至少包括上述实施例所提及的连接结构160、绳索带动与马达带动等方式，但本发明并不受限于上述实施方式。本技术领域具有通常知识者在经由本发明的揭露后应可轻易推知其余可行的实施方式，本发明并不受限。此外，本发明的技术手段可适用于各种需要电子装置的纸匣，例如多功能事务机或复印机等具有打印功能的电子装置，本发明并不限定于单纯的打印机。

第四实施例

上述实施例中虽以两个滑动轴为例来说明本发明的技术手段，然而本发明亦可适用于单一滑动轴的机种。如图12所示，图12为根据本发明第四实施例的打印机的纸匣。图12与图1主要差异在于图12仅有第二滑动轴122，其中第一取纸臂140与第二取纸臂150枢设于第二滑动轴122，而且第一取纸臂140与第二取纸臂150中的第一取纸滚轮142与第二取纸滚轮152可由第二滑动轴122传动。第一取纸臂140与第二取纸臂150旋转向下的功能是类似自动馈纸器(AutomaticDocument Feeder，ADF)利用摩擦力带动旋转。

其中，第二取纸臂150的位置可随纸张宽度调整器130进行调整，而纸张宽度调整器130则通过连接结构162连接至第二取纸臂150。纸张宽度调整器130与第二取纸臂150之间的连动装置则同样包括上述实施例所提及的连接结构、绳索带动与马达带动等方式。在经由本发明的揭露后，本技术领域具有通常知识者应可推知将上述第一至第三实施例的技术手段应用于单一滑动轴的纸匣的实施方式，在此不加累述。

综上所述，本发明在打印机的纸匣上设置两组取纸臂，且取纸臂之间的距离会随着纸张宽度调整器自动调整以适应不同尺寸的纸张。藉此，本发明可解决纸张在取纸时发生纸张歪斜的问题，同时避免打印机卡纸的问题产生。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。

Claims (14)

1.一种打印机的纸匣，包括：

一纸匣主体；

一第一滑动轴，连接于该纸匣主体；

一第一取纸臂，具有一第一取纸滚轮，该第一取纸臂固设于该第一滑动轴；

一第二取纸臂，具有一第二取纸滚轮，该第二取纸臂滑设于该第一滑动轴；

一纸张宽度调整器，设置于该纸匣主体上并通过一连动装置连接至该第二取纸臂以带动该第二取纸臂；以及

一第二滑动轴，连接于该纸匣主体，且该第二滑动轴与该第一滑动轴并列；

其中，该第一取纸臂枢设于该第二滑动轴且该第一取纸臂中的该第一取纸滚轮随该第二滑动轴转动，该第二取纸臂可滑动地枢设于该第二滑动轴且该第二取纸臂中的该第二取纸滚轮随该第二滑动轴转动。

2.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该第一滑动轴与该第二滑动轴为多边形轴杆。

3.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该第二滑动轴具有一凹槽，该第一取纸臂具有一卡扣齿轮，卡扣于该凹槽以带动该第一取纸臂中的该第一取纸滚轮，使该第一取纸滚轮随该第二滑动轴转动，该第二取纸臂具有一第二卡扣齿轮，可滑动地卡扣于该凹槽以带动该第二取纸臂中的该第二取纸滚轮，使该第二取纸滚轮随该第二滑动轴转动。

4.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置为一连接结构，直接连接于该纸张宽度调整器与该第二取纸臂之间，该纸张宽度调整器系经由该连接结构带动该第二取纸臂沿该第一滑动轴滑动。

5.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置包括：

一滑轮组，具有多个滑轮，该些滑轮设置于该纸匣主体；以及

一连动索，设置于该些滑轮之上并固设于该纸张宽度调整器与该第二取纸臂，该纸张宽度调整器经由该连动索带动该第二取纸臂沿该第一滑动轴滑动。

6.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置包括：

多个位置传感器，设置于该纸匣主体上，用以感测该纸张宽度调整器的位置；

一连动杆，设置于该纸匣主体上，该第二取纸臂枢设于该连动杆；

一马达，用以驱动该连动杆以带动该第二取纸臂沿该第一滑动轴滑动；以及

一控制器，耦接于该些位置传感器与该马达之间，根据该纸张宽度调整器的位置驱动该马达以带动该第二取纸臂。

7.如权利要求1所述的打印机的纸匣，其特征在于，该纸张宽度调整器以同方向调整该第二取纸臂的位置，使该第二取纸臂沿该纸张宽度调整器的移动方向移动。

8.一种打印机的纸匣，包括：

一纸匣主体；

一滑动轴，连接于该纸匣主体；

一第一取纸臂，具有一第一取纸滚轮，该第一取纸臂枢设于该滑动轴，且该第一取纸臂中的该第一取纸滚轮随该滑动轴转动；

一第二取纸臂，具有一第二取纸滚轮，该第二取纸臂可滑动地枢设于该滑动轴，且该第二取纸臂中的该第二取纸滚轮随该滑动轴转动；以及

一纸张宽度调整器，设置于该纸匣主体上并通过一连动装置连接至该第二取纸臂以带动该第二取纸臂。

9.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该滑动轴为多边形轴杆。

10.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该滑动轴具有一凹槽，该第一取纸臂具有一卡扣齿轮，卡扣于该凹槽以带动该第一取纸臂中的该第一取纸滚轮，使该第一取纸滚轮随该滑动轴转动，该第二取纸臂具有一第二卡扣齿轮，可滑动地卡扣于该凹槽以带动该第二取纸臂中的该第二取纸滚轮，使该第二取纸滚轮随该滑动轴转动。

11.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置为一连接结构，直接连接于该纸张宽度调整器与该第二取纸臂之间，该纸张宽度调整器经由该连接结构带动该第二取纸臂沿该滑动轴滑动。

12.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置包括：

一滑轮组，具有多个滑轮，该些滑轮设置于该纸匣主体；以及

一连动索，设置于该些滑轮之上并固设于该纸张宽度调整器与该第二取纸臂，该纸张宽度调整器经由该连动索带动该第二取纸臂沿该滑动轴滑动。

13.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该连动装置包括：

多个位置传感器，设置于该纸匣主体上，用以感测该纸张宽度调整器的位置；

一连动杆，设置于该纸匣主体上，该第二取纸臂枢设于该连动杆；

一马达，用以驱动该连动杆以带动该第二取纸臂沿该滑动轴滑动；以及

一控制器，耦接于该些位置传感器与该马达之间，根据该纸张宽度调整器的位置驱动该马达以带动该第二取纸臂。

14.如权利要求8所述的打印机的纸匣，其特征在于，该纸张宽度调整器以同方向调整该第二取纸臂的位置，使该第二取纸臂沿该纸张宽度调整器的移动方向移动。

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