CN101639652B - 定影设备以及图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定影设备及图像形成设备，当定影部件和加压部件从压力解除状态切换到压接状态里时，不对设备产生大的冲击。其包括将调色剂像加热·熔融后定影到记录媒介上的定影部件21，和通过加压装置41-44压接到定影部件里后，形成记录媒介被搬送的夹持部的加压部件31，和解除定影部件21和加压部件31之间的压接状态后，进入减压状态的压力解除装置41-44。另外还包括当定影部件21和加压部件31从减压状态切换到压接状态里时，吸收此时发生在设备里的冲击的缓冲装置52。

Description

定影设备以及图像形成设备

技术领域

本发明涉及设置在复印机、打印机、传真机，或其复合机等的图像形成设备，及其包含的定影设备，尤其是对定影部件和加压部件进行压接·解除(分离)的定影设备以及图像形成设备。

背景技术

以往，在设置于复印机、打印机等图像形成设备里的定影设备中，对定影辊、定影带、定影膜等定影部件，和加压辊、加压带、加压垫等加压部件的压接状态进行解除的技术已为公知(参照专利文献1、专利文献2)。

在定影设备中，定影部件和加压部件通过加压装置处于压接状态，在双方的部件之间形成有夹持部(定影夹持部)。然后，通过加热器、励磁线圈等加热装置，定影部件被加热后，被朝向夹持部搬送来的记录媒介上的调色剂像在受到热和压力之后被定影到记录媒介上。

在这种定影设备中，设置有将定影部件和加压部件之间的压接状态解除到减压状态里的压力解除装置。然后，当夹持部发生记录媒介的堵纸等情况时，用户提供操作压力解除装置，就能够容易地进行堵纸处理。

这里，在专利文献1等里，公开了当压力解除杆(解除杆)位于压力解除位置里时，与图像形成设备本体的罩盖的关闭动作连动后，压力解除杆从压力解除位置移动到加压位置里的技术。

另外，在专利文献2里，公开了将解除定影部件和加压部件之间压接状态的动作，与图像形成设备本体的罩盖的开动作连动后来进行的技术。

专利文献1：特许第3896235号公报

专利文献2：特开2006-48005号公报

发明内容

但是，上述以往的定影设备在定影部件和加压部件从压力解除状态切换到压接状态里时，会在设备里发生比较大的冲击。具体来说是，当位于压力解除位置里的压力解除杆被朝向加压位置操作而具有冲势时，就会与定影部件和加压部件发生冲突，而在设备全体里发生冲击。然后，因为设备里发生冲击，就有可能导致加热器等加热装置的破损，或者由于对定影部件或加压部件的两端轴部进行自由转动的轴承变形后，产生对设备的驱动不良。

特别是，在设置在彩色图像形成设备中的定影设备里，为了提高输出图像的光泽度，而增大定影部件和加压部件之间的压接力，将定影夹持部的夹持宽度设定得较大时，因为定影部件和加压部件从压力解除状态切换到压接状态里的赋予势能的力也变大，所以上述问题就不能忽视了。

更进一步地，为了防止定影部件或加压部件的弹性劣化，除了发生记录媒介的堵纸时所进行的手动操作之外，在非定影过程时进行自动操作以使定影部件和加压部件处于减压状态时，为了定影部件和加压部件从压力解除状态到压接状态被重复地切换，上述问题也是不能忽视的。

本发明的目的在于解决上述课题，当定影部件和加压部件从压力解除状态被切换到压接状态里时，提供一种不对设备发生大的冲击的定影设备以及图像形成设备。

本发明的技术方案1提供一种定影设备，其包括：

定影部件，其将调色剂像加热·熔融后定影到记录媒介上；

加压部件，其通过加压装置压接到所述定影部件里后，形成记录媒介被搬送的夹持部；

压力解除装置，其解除根据所述加压装置的所述定影部件和所述加压部件之间的压接状态后，使所述定影部件和所述加压部件处于减压状态；

其特征在于还包括缓冲装置，当所述定影部件和所述加压部件从所述压力解除装置导致的减压状态，被切换到所述加压装置导致的压接状态里时，吸收此时发生在设备里的冲击。

本发明的技术方案2根据技术方案1所述的定影设备，其特征在于：

所述缓冲装置对所述定影部件和所述加压部件通过所述压力解除装置进入减压状态进行辅助。

本发明的技术方案3根据技术方案1或2所述的定影设备，其特征在于：

所述缓冲装置是弹性部件，其对相对于通过所述压力解除装置的所述定影部件或所述加压部件，在离开的方向里移动的所述加压部件或所述定影部件，在所述离开的方向里进行势能赋予。

本发明的技术方案4根据技术方案3所述的定影设备，其特征在于：

所述加压部件或所述定影部件的两端轴部介由轴承，相对于设备框架里的长孔，在压接·减压方向里被保持为可以移动，

所述弹性部件被设置在与所述长孔连通的切除部里。

本发明的技术方案5根据技术方案1至4中任何一项所述的定影设备，所述加压装置以及所述压力解除装置包括：

加压杆，其在被设置为可以以一端侧为中心转动的同时，与所述加压部件或所述定影部件系合；

压力解除杆，其可以转动地设置在所述加压杆的另一端侧里；

辅助杆，在所述压力解除杆的一端侧里，其一端侧被设置为可以转动的同时，另一端侧连接在赋予势能部件里，

在使所述定影部件和所述加压部件进入压接状态时，介由所述辅助杆将来自于所述势能赋予部件的转动力矩作用到所述压力解除杆里，以通过所述压力解除杆在规定方向里的转动，使得所述加压杆向压接方向移动，同时，使所述加压杆和所述压力解除杆的转动中心轴与所述辅助杆的锁定部系合，

在使所述定影部件和所述加压部件进入减压状态时，介由所述辅助杆将来自于所述势能赋予部件的转动力矩作用到所述压力解除杆里，以通过所述压力解除杆在规定方向反方向里的转动，使得所述加压杆向减压方向移动，同时，解除所述加压杆和所述压力解除杆的转动中心轴与所述辅助杆的所述锁定部的系合。

本发明的技术方案6提供一种图像形成设备，其特征在于：

包括技术方案1至5中任何一项所述的定影设备。

另外，在本申请中，定影部件和加压部件的“压接状态”是指定影部件和加压部件之间形成所需要的夹持部时的压接状态。

定影部件和加压部件的“减压状态”是指定影部件和加压部件之间，以低于“压接状态”时的压接力来相接的情况，还包括定影部件和加压部件完全离开，压接力为0的情况。

本发明在定影部件和加压部件从压力解除状态切换到压接状态里时，设置了此时对设备产生的冲击进行吸收的缓冲装置，由此，就能够提供不对设备产生大的冲击的定影设备及图像形成设备。

附图说明

参照下面对附图详细的说明可以更快·更好地理解对公开技术及其特征的完整描述。其中，

【图1】本发明实施方式中的图像形成设备的全体构成图。

【图2】定影设备构成图。

【图3】图3(A)是压接状态的定影设备，图3(B)是减压状态的定影设备。

【图4】压接状态时定影设备的一部分的概要图。

【图5】减压状态时定影设备的一部分的概要图。

【图6】以往的定影设备中的问题点示意图。

具体实施方式

实施方式。

以下，对用于实施本发明的最佳方式，参照附图来详细说明。这里，对各图中同一或相当的部分赋予同一符号，并适当地简化或省略其重复的说明。

首先，以图1来说明图像形成设备全体的构成和动作。

如图1所示，本实施方式中的图像形成设备1是串列型彩色打印机。图像形成设备本体1的上方的罐收容部101里，可以自由装卸(自由交换)地设置了对应于各色(黄色、洋红色、青色、黑色)的4个调色剂罐102Y、102M、102C、102K。

在罐收容部101的下方里设置了中间转印组件85。与该中间转印组件85的中间转印带78相向而对地并列设置了对应于各色(黄色、洋红色、青色、黑色)的成像部4Y、4M、4C、4K。

在各成像部4Y、4M、4C、4K里，分别设置有感光体鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各感光体鼓5Y、5M、5C、5K的周围，分别设置有带电部75、显影部76、清洁部77、除电部(未图示)等。然后，在各感光体鼓5Y、5M、5C、5K上，成像过程(带电步骤、曝光步骤、显影步骤、转印步骤、清洁步骤)得到执行后，就在各感光体鼓5Y、5M、5C、5K上形成各色的图像。

感光体鼓5Y、5M、5C、5K通过未图示的驱动马达，在图1中的顺时针方向里被转动驱动。然后，在带电部75的位置里，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面被均匀带电(带电步骤)。

之后，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面到达由曝光部3所发射的激光L的照射位置后，在该位置里由曝光扫描来形成对应于各色的静电潜像(曝光步骤)。

之后，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面到达与显影设备76相向而对的位置里后，在该位置处静电潜像被显影，而形成各色的调色剂像(显影步骤)。

之后，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面到达与中间转印带78以及第1转印偏压辊79Y、79M、79C、79K相向而对的位置里后，在该位置处感光体鼓5Y、5M、5C、5K上的调色剂像被转印到中间转印带78上(1次转印步骤)。这时，在感光体鼓5Y、5M、5C、5K上残存有很少量的未转印调色剂。

之后，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面到达与清洁部77相向而对的位置里后，在该位置处感光体鼓5Y、5M、5C、5K上残存的未转印调色剂，通过清洁部77的清洁刮刀被机械地回收(清洁步骤)。

最后，感光体鼓5Y、5M、5C、5K的表面到达与未图示的除电部相向而对的位置里后，在该位置处感光体鼓5Y、5M、5C、5K上的残留电位被除去。

如此，在感光体鼓5Y、5M、5C、5K上进行的一系列成像过程就结束了。

之后，将经过显影步骤而在各感光体鼓上形成的各色调色剂像重叠转印到中间转印带78上。如此，就在中间转印带78上形成了彩色图像。

这里，中间转印组件85包括中间转印带78；4个1次转印偏压辊79Y、79M、79C、79K；2次转印支撑辊82；清洁支撑辊83；张紧辊84；中间转印清洁部80等。中间转印带78在由3个辊82-84张架·支撑的同时，通过1个辊82的转动驱动，沿图1中的箭头方向做环状移动。

4个1次转印偏压辊79Y、79M、79C、79K分别与感光体鼓5Y、5M、5C、5K将中间转印带78夹入后形成1次转印夹持。之后，在1次转印偏压辊79Y、79M、79C、79K里印加与调色剂的极性相反的转印偏压。

然后，中间转印带78沿箭头方向移动，依次通过各1次转印偏压辊79Y、79M、79C、79K的1次转印夹持。如此，感光体鼓5Y、5M、5C、5K上的各色调色剂像重叠到中间转印带78上后被1次转印。

之后，重叠转印有各色调色剂像的中间转印带78，到达与2次转印辊89相向而对的位置里。在该位置处，2次转印支撑辊82和2次转印辊89将中间转印带78夹入后形成2次转印夹持。然后，形成于中间转印带78上的4色调色剂像就被转印到搬送至该2次转印夹持位置里的记录媒介P上。此时，在中间转印带78里残存有没有被转印到记录媒介P里的未转印调色剂。

然后，中间转印带78到达中间转印清洁部80的位置里，在该位置处，中间转印带78上的未转印调色剂得到回收。

如此，中间转印带78上所执行的一系列转印过程得以结束。

这里，被搬送到2次转印夹持位置里的记录媒介P，是从设置在设备本体1下方的供纸部12里，经由供纸辊97或对位辊98等被搬送来的。

具体的是，在供纸部12里收纳有复数重叠的转印纸等记录媒介P。当供纸辊97沿图1中的反时针方向被转动驱动后，最上面的记录媒介P就被送去对位辊对98的辊之间。

被搬送到对位辊对98里的记录媒介P，在停止转动驱动的对位辊对98的辊夹持位置里作暂时停止。然后，对应于中间转印带78上的彩色图像的时机，对位辊对98被转动驱动后，记录媒介P被搬送去2次转印夹持。如此，记录媒介P上就得以转印有所希望的彩色图像了。

之后，在2次转印夹持位置处被转印有图像的记录媒介P，被搬送到定影部20的夹持部(定影带21和加压辊31的压接位置)里。然后，在夹持部(定影夹持部)处，通过定影带21以及加压辊31的热和压力，转印在表面上的彩色图像就被定影到记录媒介P上了。

然后，记录媒介P经过排纸辊对99的辊之间后被排出到设备外面。通过排纸辊99被排出到设备外面的被转印纸P，作为输出图像而依次载置在载置部100上。

如此，图像形成设备中的一系列图像形成过程就结束了。

另外，在设备本体1的侧面里，设置有可以自由开关的罩盖110(本体罩盖)。以支持轴110a为中心将罩盖110向图1的箭头A方向开放时，定影设备20就会处于暴露的状态。然后，用户或售后服务人员在定影设备20处于暴露的状态下，或者对定影设备20位置里堵纸的记录媒介P进行处理(堵纸处理)，或者将定影设备20从设备本体1取出后进行定影设备20的维护。

接下来，以图2来详细说明设置在图像形成设备本体1里的定影设备20的构成和动作。

如图2所示，定影设备20包括定影部件之定影带21；定影辅助辊22；加热辊23；作为加压部件的加压辊31；张紧辊35等。

这里，作为定影部件的定影带21，是在由聚酰亚胺树脂构成的层厚为90μm的基底层上，依次层叠了弹性层、脱膜层后而形成的多层构造的无缝环状带。定影带21的弹性层的层厚在200μm左右，由硅橡胶、氟橡胶、发泡硅橡胶等弹性材料形成。定影带21的脱膜层的层厚20μm左右，由PFA、聚酰亚胺、聚醚亚胺、PES等形成。通过在定影带21的表层里设置脱膜层，对调色剂T(调色剂像)的脱膜性(剥离性)就得到保证。定影带21由复数的辊部件(定影辅助辊22、加热辊23、张紧辊35等)张架·支撑，沿图2中的箭头方向移动。

定影辅助辊22是在SUS304等芯棒22a上，形成有氟橡胶、硅橡胶、发泡硅橡胶等弹性层22b(层厚为14mm)的外径为52mm的圆筒部件，介由定影带21与加压部件之加压辊31相接后形成夹持部(定影夹持部)。定影辅助辊22沿图2中的顺时针方向转动。

加热辊23是由铝等金属材料构成的圆筒体(壁厚为0.6mm、外径为35mm)。该圆筒体的内部固定设置有加热器25(热源)。

加热辊23的加热器25是卤素灯，其两端部被固定在定影设备20的框架里。然后，通过由设备本体1的电源部(交流电源)输出控制的加热器25的辐射热，加热辊23得以被加热，更进一步地，从通过加热辊23被加热的定影带21的表面来向记录媒介P上的调色剂像T提供热量。加热器25的输出控制是根据与定影带21表面非接触地相向而对的热电元件(thermopile、未图示)，所检测到的表面温度的结果来进行的。具体来说是，对加热器所印加的交流电压的时间，仅为根据热电元件的检测结果而事先确定的通电时间。通过这种加热器25的输出控制，就能够将定影带21的温度(定影温度)调整控制到所希望的温度(目标控制温度)里。

另外，作为加压部件的加压辊31是在壁厚为1mm的中空芯棒32上，形成由硅橡胶、氟橡胶、发泡硅橡胶等构成的层厚为1.5mm的弹性层33。加压辊31的外径被设定在50mm左右。还有，也可以在弹性层33的表层里设置由PFA等构成的薄壁型脱膜层。

然后，加压辊31介由定影带21，通过加压装置(通过后图3等详细说明)与定影辅助辊22相接。如此，在加压辊31和定影带21之间，就形成了所希望的夹持部(定影夹持部)。加压辊31通过未图示的驱动马达，沿图2的箭头方向被转动驱动。

还有，在本实施方式中，也可以设置对加压辊31直接加热的加热器。

这里还省略了图示，即在定影带21和加压辊31的相接部(夹持部)的入口侧里，设置有对记录媒介P的搬送进行导向的导向板。另外，在与加压辊31相接的位置，夹持部的出口侧附近，设置了对夹持部送出的记录媒介P(定影步骤后的记录媒介)卷绕吸附在加压辊31里的问题进行抑制的分离板。

具有上述构成的定影设备20的动作如下。

当设备本体1的电源开关被投入(开启)时，在来自于交流电源的交流电压被印加(供电)到加热器25里的同时，通过未图示的驱动马达，加压辊31开始图2中的箭头方向的转动驱动，同时，定影带21(定影辅助辊22、加热辊23)做从动转动。

之后，记录媒介P从供纸部12被送来，在2次转印夹持的位置处，记录媒介P上载置有未定影图像。载置有未定影图像T(调色剂像)的记录媒介P沿图2的箭头Y10方向被搬送后，就被送入处于压接状态的定影带21以及加压辊31的夹持部里。然后，通过定影带21的加热，和定影带21(定影辅助辊22)以及加压辊31的按压力，使得记录媒介P表面里的调色剂像得以定影。之后，通过转动的定影带21以及加压辊31，由夹持部送出的记录媒介P被搬送去箭头Y11的方向里。

以下，以图3-图5来说明本实施方式中特征性的定影设备20的构成和动作。

参照图3可知，本实施方式中的定影设备20设置了对通过加压装置形成的定影带21和加压辊31之间的压接状态进行解除，而使得定影带21和加压辊31处于减压状态的压力解除装置。图3(A)(或者图2)是定影带21和加压辊31通过加压装置而处于压接状态时的图示，在该状态下，执行通常的定影步骤。图3(B)是定影带21和加压辊31通过压力解除装置而处于减压状态时的图示，在该状态下，执行记录媒介P的堵纸处理等。

具体来说是，参照图3可知，加压装置以及压力解除装置包括了加压杆41、压力解除杆42、辅助杆43(锁定杆)等。这里，这些加压杆41、压力解除杆42、辅助杆43分别设置在定影设备20的宽度方向的两端部里。

加压杆41以设在一端侧里的中心轴41a为中心，被设置为可以在定影设备20的框架50(可以参照图4)里转动。然后，加压杆41的中央部被配设为与加压辊31的轴承46(插入设置在加压辊31的两端轴部里)进行系合。

压力解除杆42的轴部42c与设在加压杆41另一端侧里的孔部41b系合后，被设置为相对于加压杆41可以转动。另外，压力解除杆42的先端部42b被配设为与设备本体1的罩盖110相系合，压力解除杆42与罩盖110的开关动作进行连动。

设在辅助杆43(锁定杆)的一端侧里的轴部43a与设在压力解除杆42的一端侧里的孔部42a相系合，被设置为相对于压力解除杆42可以进行转动。还有，辅助辊43的另一端侧的孔部43b里，连接有作为赋予势能部件的拉紧弹簧44的挂钩部。拉紧弹簧44的另一端侧的挂钩部连接在定影设备20的框架里。更进一步地，在辅助杆43的中央部里，设有压接状态时压力解除杆42的轴部42c系合的凹形锁定部43c。

参照图3(A)，在使定影带21和加压辊31处于压接状态时，通过与关闭罩盖110的动作而同时发生的压力解除杆42在规定方向里的转动(以轴部42c为中心，图3(A)所示沿反时针方向的转动)，介由辅助杆43由拉紧弹簧44产生的转动转矩作用到压力解除杆42里后，使得加压杆41向压接方向移动。然后，加压杆41和压力解除杆42的转动中心轴(轴部41b)系合到辅助杆43的锁定部43c里。由此，只要不在压力解除杆42里作用有，使得加压杆41和压力解除杆42的轴部41b可以跨越锁定部43c的力，定影带21和加压辊31就维持在压接状态里。以后，就在该压接状态下进行通常的定影步骤。

参照图3(B)，在使定影带21和加压辊31处于减压状态时，通过与打开罩盖110的动作而同时发生的压力解除杆42在规定方向的反方向里的转动(以轴部42c为中心，图3(B)所示沿顺时针方向的转动)，介由辅助杆43由拉紧弹簧44产生的转动转矩作用到压力解除杆42里后，使得加压杆41向减压方向移动。此时，加压杆41和压力解除杆42的轴部41b作用有跨越锁定部43c的力，加压杆41和压力解除杆42的轴部41b，与辅助杆43的锁定部43c之间的系合被解除，以后，就在该减压状态下，夹持部位置处发生堵纸的记录媒介P可以得到除去。

参照图4以及图5，为了能够进行上述加压装置以及压力解除装置的动作，在定影设备20的框架50里，形成有用于保持加压辊31在压接·减压方向里可以移动的长孔50a。具体来说是，加压辊31的两端轴部介由轴承46(例如球轴承)，相对于框架50的长孔50a，被保持为可以在压接·减压方向里移动。

亦即，参照图4可知，在使定影带21和加压辊31处于压接状态里时，通过图3(A)所说明的加压装置的动作，加压辊31被加压杆41按压移动。然后，轴承46沿长孔50a在压接方向(图4所示左方向)里移动后，加压辊31就压接到定影带21里了。另外，根据轴承46与长孔50a的左端的相接位置，加压辊31与定影带21的压接位置就可以得到确定。

对此来参照图5，在使定影带21和加压辊31处于减压状态时，通过图3(B)所说明的压力解除装置的动作，由加压杆41对加压辊31的按压移动被解除。然后，轴承46沿长孔50a在减压方向(图5所示右方向)里移动后，加压辊31就离开定影带21了。

这里，在本实施方式的定影设备20里，定影带21和加压辊31从压力解除装置导致的减压状态，被切换到加压装置导致的压接状态里时，作为吸收此时的定影设备20里所产生的冲击的缓冲装置，而设置了压缩弹簧52。作为该缓冲装置的压缩弹簧52，是将因压力解除装置而在离开定影带21的方向里移动的加压辊31，在离开的方向(图4的右方向)里进行赋予势能的弹性部件。

具体来说是，如图4以及图5所示，压缩弹簧52(弹性部件)被设置在形成于框架50里，与长孔50a连通的切除部50b里。具体地，压缩弹簧52的一端与轴承46连接，另一端与切除部50b连接。另外，压缩弹簧52的弹力与加压杆41施加到轴承46里的按压移动力相比，被设定为要小。

通过这种构成，当定影带21和加压辊31从压力解除状态切换到压接状态里时，轴承46对长孔50a的冲击力，就可以通过缓冲部件的压缩弹簧52来缓和。因此，即使压力解除位置里的压力解除杆42朝向加压位置被快速操作(罩盖110被急速关闭时)，定影设备20里也不易发生冲击，加热器25的破损或轴承46的变形问题就可以得到抑制。

另外，参照图5，作为缓冲装置的压缩弹簧52还具有通过压力解除装置使定影带21和加压辊31处于减压状态进行辅助的功能。即，因为压缩弹簧52是将轴承46向减压方向(图5的右方向)里赋予势能的，当定影带21和加压辊31从压接状态向减压状态过渡时，就成为使加压辊31向减压方向里移动的压力解除装置的辅助了。

通过这种构成，无论压力解除装置是否被操作，加压辊31能够避开与定影带21相接的状态(图6所示状态)。如图6所示，即使压力解除装置被操作，加压辊31也与定影带21相接的状态，在本实施方式的定影设备20中，当加压辊31的减压方向和重力方向不一致时(加压辊31的自重不对压力解除装置进行辅助时)容易发生。然后，进入这种状态后，因为加压辊31没有完全离开定影带21，所以就不容易除去停止(堵纸)在夹持部的记录媒介P。

对此，在本实施方式中，因为作为缓冲装置的压缩弹簧52具有辅助定影带21和加压辊31进入减压状态的功能，就能够在压力解除时切实地使加压辊31从定影带21离开，从而提高了堵纸处理时的操作性。

如上所述，在本实施方式中，当定影带21(定影部件)和加压辊31(加压部件)从压力解除状态切换到压接状态里时，因为设置了吸收此时产生的对定影设备20的冲击的压缩弹簧52(缓冲装置)，所以就能够抑制定影设备20中发生大的冲击的问题。

另外，在本实施方式中，虽然是将本发明适用于作为加压装置以及压力解除装置，而采用加压杆41、压力解除杆42、辅助杆43的定影设备20，但本发明的适用并不限于此，对于具有各种构成的加压装置以及压力解除装置的定影设备，本发明都能适用。

另外，在本实施方式中，虽然是将本发明适用于加压装置以及压力解除装置被手动操作的定影设备20，但对于加压装置以及压力解除装置被自动操作的定影设备20(例如，非定影过程时进行压力解除控制的定影设备)，本发明也当然可以适用。

还有，在本实施方式中，虽然是将本发明适用于加压装置以及压力解除装置与罩盖110的开关动作连动后被操作的定影设备20，但对于加压装置以及压力解除装置不与罩盖110的开关动作连动，独立地被操作的定影设备，本发明也能够适用。

另外，在本实施方式中，作为弹性部件虽然采用的是压缩弹簧52，但也可以采用拉紧弹簧、扭转线圈弹簧、板簧、橡胶部件等弹性部件。

还有，在本实施方式中，虽然是将本发明适用于作为定影部件而采用定影带21，作为加压部件而采用加压辊31的定影设备，但对于作为定影部件而采用定影辊、定影膜、定影垫的定影设备，或作为加压部件而采用加压带、加压垫的定影设备，本发明也能够适用。

还有，在本实施方式中，虽然是将本发明适用于作为加热装置而采用加热器25的定影设备20里，但对于使用励磁线圈作为加热装置的电磁感应加热方式的定影设备，或同时进行转印工序和定影工序的定影设备(转印定影设备)，本发明当然也能够适用。

而且，即使是那些个场合，也能够获得与本实施方式同样的效果。

另外，在本实施方式中，虽然采用的是加压杆41介由轴承46而间接地系合到加压辊31里，也可以采用加压杆41直接系合到加压辊31里的构成(例如，在加压辊31的轴里系合加压杆41的构成)。

更进一步地，在本实施方式中，虽然采用的是加压杆41系合到加压辊31里而形成压接状态的构成，但也可以采用加压杆与定影部件(例如，加压杆系合到定影辊里的构成)系合后形成压接状态的构成。

而且，即使是这种情况，也能够获得与本实施方式同样的效果。

本发明的实施方式里所记载的效果，仅为本发明所产生的最好的效果，本发明的效果并不局限于本发明的实施方式里的记载。

本专利申请的基础和优先权要求是2008年7月30日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2008-196296，其全部内容在此引作结合。

从以上所述还可以有许多的改良和变化。亦即，在权利要求的范围内，该专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

Claims (4)

1.一种定影设备，其包括：

定影部件，其将调色剂像加热·熔融后定影到记录媒介上；

加压部件，其通过加压装置压接到所述定影部件里后，形成记录媒介被搬送的夹持部；

压力解除装置，其解除通过所述加压装置形成的、所述定影部件和所述加压部件之间的压接状态，使所述定影部件和所述加压部件处于减压状态；

其特征在于还包括缓冲装置，当所述定影部件和所述加压部件从所述压力解除装置导致的减压状态，被切换到所述加压装置导致的压接状态里时，吸收此时发生在设备里的冲击，以及所述缓冲装置对所述定影部件和所述加压部件通过所述压力解除装置进入减压状态进行辅助，

其中所述缓冲装置是弹性部件，其对通过所述压力解除装置而在相对所述定影部件或所述加压部件离开的方向上移动的所述加压部件或所述定影部件，在所述离开的方向上进行势能赋予。

2.根据权利要求1所述的定影设备，其特征在于：

所述加压部件或所述定影部件的两端轴部介由轴承，相对于设备框架里的长孔，在压接·减压方向里被保持为可以移动，

所述弹性部件被设置在与所述长孔连通的切除部里。

3.根据权利要求1至2中任何一项所述的定影设备，所述加压装置以及所述压力解除装置包括：

加压杆，其在被设置为可以以一端侧为中心转动的同时，与所述加压部件或所述定影部件系合；

压力解除杆，其可以转动地设置在所述加压杆的另一端侧里；

辅助杆，在所述压力解除杆的一端侧里，其一端侧被设置为可以转动的同时，另一端侧连接在赋予势能部件里，

在使所述定影部件和所述加压部件进入压接状态时，介由所述辅助杆将来自于所述势能赋予部件的转动力矩作用到所述压力解除杆里，以通过所述压力解除杆在规定方向里的转动，使得所述加压杆向压接方向移动，同时，使所述加压杆和所述压力解除杆的转动中心轴与所述辅助杆的锁定部系合，

在使所述定影部件和所述加压部件进入减压状态时，介由所述辅助杆将来自于所述势能赋予部件的转动力矩作用到所述压力解除杆里，以通过所述压力解除杆在规定方向反方向里的转动，使得所述加压杆向减压方向移动，同时，解除所述加压杆和所述压力解除杆的转动中心轴与所述辅助杆的所述锁定部的系合。

4.一种图像形成设备，其特征在于：

包括权利要求1至3中任何一项所述的定影设备。

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