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CN109659337A - 显示面板 - Google Patents

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金江江
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Abstract

本发明提供一种显示面板，其优点在于，弯折区的金属走线设置了在第二方向延伸的凸起，该种凸型金属走线的设计可以有效的降低断裂风险，防止裂纹纵向延伸。

Description

显示面板
技术领域
本发明涉及显示装置领域，尤其涉及一种显示面板。
背景技术
OLED具有快响应速度、自发光、高对比度、温度适用范围广等优点。OLED与其它显示技术相比较，最大的特点是其能够实现柔性显示。柔性显示对元件制程和材料都提出了更高的要求。如今全面屏手机越来越受到消费者的青睐，而OLED柔性显示技术可以将元件非显示部分构成弯曲，使得显示部相对增大，从而提高显示装置的屏占比。然而弯曲对器件要求更高，长期的动态或静态弯折容易造成膜层断裂，因此如何有效的避免膜层断裂成为当前的首要任务。
美国专利US9287342公布了柔性OLED显示结构，元件分为三个区域，分别是DA(显示区域)，NDA(非显示区域)，BA(弯折区域)，这种柔性显示器件对弯折区域的柔性要求较高，这个专利的弯折区域依次包括柔性基底、缓冲层250、导电层以及位于导电层之上的钝化层，这样的显示器件在弯折区域如果进行长时间的静态弯折或者多层动态弯折，在弯折区域取有可能因为缓冲层的连续性而导致断裂。
美国专利US9318427公开的一种柔性OLED显示结构，这种显示结构的弯折区的金属走线成阶梯状分部，这种构造理论上可以增加弯折特性，然而位于金属导电层下面的缓冲层采用连续的无机膜，这样在弯折过程中，无机膜容易断裂并向金属层扩散。
美国专利US9706607较为详细的公布了柔性OLED显示装置，其中，显示装置分为有源区、次要有源区及导线层，有源区与次要有源区正是通过导线层连接在一起。其中导线层的结构从下到上依次是衬底、SiOx或SiN等无机材料组成的缓冲层、用于导通有源区及次要有源区的金属走线，金属走线上面是一层SiOx或SiN无机层，金属走线下面和上面的无机层可以阻隔外界的水氧，保护金属走线，然而这些连续的无机膜层柔性较差，弯曲过程中容易断裂，这些裂面会向金属走线延伸，从而导致金属走线断裂。
美国专利申请US20170315399上公布了一种柔性OLED显示装置，所述显示装置分为显示区域及弯曲区域两部分，弯曲区域由下至上依次是柔性基底、SD金属线、金属导线以及绝缘层，其中绝缘层同样存在弯曲过程中断裂的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种显示面板，其能够有效的降低断裂风险，防止裂纹纵向延伸。
为了解决上述问题，本发明提供了一种显示面板，包括一显示区及一弯折区，所述弯折区能够相对所述显示区弯折，在所述弯折区设置有至少一条金属走线，所述金属走线沿一第一方向延伸，所述金属走线的至少一侧边具有至少一凸起，所述凸起沿一第二方向延伸，在所述金属走线所在的平面，所述第一方向与所述第二方向垂直。
在一实施例中，在所述金属走线的两个侧边均设置有至少一凸起。
在一实施例中，在所述金属走线的两个侧边均设置有多个凸起，在所述第一方向上，多个所述凸起交替排列。
在一实施例中，在所述金属走线的两个侧边均设置有多个凸起，在所述第一方向上，多个所述凸起对称排布。
在一实施例中，在所述金属走线上设置多个过孔，所述过孔沿所述第一方向排布。
在一实施例中，所述过孔对应所述凸起设置。
在一实施例中，所述过孔的形状为圆形或椭圆形。
在一实施例中，所述凸起的形状为弧形或三角形。
在一实施例中，在所述弯折区，所述显示面板还包括一衬底及设置在所述衬底上的一功能层，所述功能层具有一过孔，一填充层填充所述过孔，所述金属走线位于所述填充层上。
在一实施例中，所述衬底及所述功能层均延伸至所述显示区，在所述显示区，所述显示面板还包括一设置在所述功能层上的一平坦层、设置在所述平坦层上的一发光层及设置在所述发光层上的一封装层。
本发明的优点在于，在显示面板弯折的过程中，在弯折区，裂纹容易沿与金属走线垂直的方向延伸，本发明显示面板的金属走线设置了在第二方向延伸的凸起，该种凸型金属走线的设计可以有效的降低断裂风险，防止裂纹纵向延伸。
附图说明
图1是本发明显示面板的第一实施例的俯视结构示意图；
图2是本发明显示面板的第一实施例的侧面结构示意图；
图3是本发明显示面板的第二实施例的俯视结构示意图；
图4是本发明显示面板的第三实施例的俯视结构示意图；
图5是本发明显示面板的第四实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的显示面板的具体实施方式做详细说明。
图1是本发明显示面板的第一实施例的俯视结构示意图，图2是本发明显示面板的第一实施例的侧面结构示意图。请参阅图1及图2，本发明显示面板包括一显示区DA及一弯折区BA。
所述显示区DA是指作为显示面板的显示面的区域。所述弯折区BA是指能够弯折的区域，其中，所述弯折区BA能够相对所述显示区DA弯折。具体地说，所述弯折区BA能够向所述显示区DA的背面弯折。所述显示区DA的背面是指所述显示面板不需要显示的一面。在本实施例中，所述弯折区BA设置在所述显示区DA的下边框处，则所述弯折区BA能够在所述显示区DA的下边缘向所述显示区DA的背面弯折。
在本实施例中，在所述弯折区BA，所述显示面板还包括一衬底20、设置在所述衬底20上的功能层21。所述功能层21具有一过孔(附图中未绘示)。一填充层22填充所述过孔。具体地说，所述衬底20可以为柔性衬底，其可采用本领域技术人员熟知的柔性材料制成，所述功能层21包括但不限于薄膜晶体管的各个无机绝缘层，所述填充层22包括但不限于有机材料层。所述衬底20及所述功能层21均延伸至所述显示区DA。
在所述显示区DA，所述功能层21还包括形成薄膜晶体管必须的其他材料层，在此不再赘述。在所述显示区DA，所述显示面板还包括一设置在所述功能层21上的平坦层23、设置在所述平坦层23上的发光层24及设置在所述发光层24上的封装层25。具体地说，在本实施例中，所述显示面板为有机发光显示面板，其显示区DA的结构本领域技术人员可从现有技术中获取。例如，所述发光层24包括一有机层241及一像素限定层242，所述有机层241被所述像素限定层242包围，所述封装层25包括与所述发光层24接触的第一无机层251、设置在所述第一无机封装层251上的有机封装层252及位于所述有机封装层252上的第二无机封装层253，其中，在所述显示区DA的边缘设置有挡墙26。
在所述弯折区BA设置有至少一条金属走线10。所述金属走线10用于将显示区DA的薄膜晶体管的金属导线与位于弯折区BA另一侧的集成电路(附图中未绘示)连接。在本实施例中，为了减少弯折应力，所述金属走线10位于所述填充层22上。本发明对金属走线10的数量不进行限定，在本实施例中，仅示意性地绘示五条金属走线10。其中多条所述金属走线10可以平行设置。
所述金属走线10沿一第一方向延伸。具体地说，所述金属走线10自所述弯折区BA的一端延伸至所述弯折区BA的另一端并与位于弯折区BA的另一端的集成电路连接。在本实施例中，设定所述第一方向为X方向。
所述金属走线10的至少一侧边具有至少一凸起11，所述凸起11沿一第二方向延伸，在所述金属走线10所在的平面，所述第一方向与所述第二方向垂直，在本实施例中，设定所述第二方向为Y方向。具体地说，在所述金属走线10的一侧边或者两个侧边具有所述凸起11，所述凸起11并非是沿所述金属走线10的高度的方向延伸，而是沿所述金属走线10的宽度方向延伸。例如，在本实施例中，在所述金属走线10的两个侧边均具有多个所述凸起11，所述凸起11沿所述第二方向延伸。在所述第一方向上，多个所述凸起11交替排列，即所述金属走线10的一侧边上的凸起11与另一侧边的凸起11交替排列。
其中所述凸起11的形状及尺寸可根据显示面板的结构进行适应性改变。具体地说，所述凸起11的形状包括但不限于弧形或三角形，例如半圆形、椭圆形、锥形等。
在显示面板弯折的过程中，在弯折区BA，裂纹容易沿与金属走线10垂直的方向延伸，即在显示面板弯折的过程中裂纹容易沿所述第二方向延伸，因此，本发明显示面板的金属走线10设置了在第二方向延伸的凸起，该种凸型金属走线的设计可以有效的降低断裂风险，防止裂纹纵向延伸。
图3是本发明显示面板的第二实施例的俯视结构示意图。请参阅图3，第二实施例与第一实施例的区别在于所述凸起11的设置不同。在本实施例中，在所述金属走线10的两个侧边均设置有多个凸起11，在所述第一方向上，多个所述凸起11对称排布。在本实施例中，设定所述第一方向为X方向，第二方向为Y方向。具体地说，所述金属走线10的一侧的多个凸起11与所述金属走线10另一侧的多个凸起11以一中心线为轴对称分布，其中，所述中心线即为所述金属走线10的中心线。
图4是本发明显示面板的第三实施例的俯视结构示意图。请参阅图4，第三实施例与第一实施例的区别在于，在所述金属走线10上设置多个过孔12。具体地说，在第三实施例中，在所述金属走线10上设置多个过孔12，所述过孔12沿第一方向排布，即多个所述过孔12沿所述金属走线10延伸的方向排布。其中，在本实施例中，所述过孔12对应所述凸起11设置，也即是说，在所述金属走线两侧的多个凸起交替排列的情况下，一个凸起11对应一个所述过孔12。所述过孔12能够缓解所述金属走线10的应力，进而进一步降低断裂风险。其中，所述过孔12的形状为圆形或椭圆形，在其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需求改变所述过孔12的形状。
图5是本发明显示面板的第四实施例的俯视结构示意图。请参阅图5，第四实施例与第一实施例的区别在于，在所述金属走线10上设置多个过孔12及所述凸起11的设置不同。具体地说，在第四实施例中，在所述金属走线10上设置多个过孔12，所述过孔12沿第一方向排布，即多个所述过孔12沿所述金属走线10延伸的方向排布。在所述金属走线10的两个侧边均设置有多个凸起11，在所述第一方向上，多个所述凸起11对称排布。在本实施例中，设定所述第一方向为X方向，第二方向为Y方向。具体地说，所述金属走线10的一侧的多个凸起11与所述金属走线10另一侧的多个凸起11以一中心线为轴对称分布，其中，所述中心线即为所述金属走线10的中心线。在本实施例中，所述过孔12对应所述凸起11设置，也即是说，两个对称的凸起11与一个过孔12对应设置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括一显示区及一弯折区，所述弯折区能够相对所述显示区弯折，在所述弯折区设置有至少一条金属走线，所述金属走线沿一第一方向延伸，所述金属走线的至少一侧边具有至少一凸起，所述凸起沿一第二方向延伸，在所述金属走线所在的平面，所述第一方向与所述第二方向垂直。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述金属走线的两个侧边均设置有至少一凸起。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述金属走线的两个侧边均设置有多个凸起，在所述第一方向上，多个所述凸起交替排列。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述金属走线的两个侧边均设置有多个凸起，在所述第一方向上，多个所述凸起对称排布。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述金属走线上设置多个过孔，所述过孔沿所述第一方向排布。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述过孔对应所述凸起设置。
7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述过孔的形状为圆形或椭圆形。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起的形状为弧形或三角形。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述弯折区，所述显示面板还包括一衬底及设置在所述衬底上的一功能层，所述功能层具有一过孔，一填充层填充所述过孔，所述金属走线位于所述填充层上。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述衬底及所述功能层均延伸至所述显示区，在所述显示区，所述显示面板还包括一设置在所述功能层上的一平坦层、设置在所述平坦层上的一发光层及设置在所述发光层上的一封装层。
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