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CN110265569A - 柔性显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN110265569A
CN110265569A CN201910497974.8A CN201910497974A CN110265569A CN 110265569 A CN110265569 A CN 110265569A CN 201910497974 A CN201910497974 A CN 201910497974A CN 110265569 A CN110265569 A CN 110265569A
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高洪
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种柔性显示面板及其制造方法。所述柔性显示面板包含一显示区与一弯折区，所述柔性显示面板包含：一基板、一有机图案层、多个层状结构、多个第一孔洞及多个第二孔洞。所述有机图案层位在所述弯折区且设在所述基板上。所述多个层状结构覆盖所述有机图案层以及位在所述显示区的基板。所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层。所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。所述柔性显示面板通过设置有机图案层以使所述弯折区在进行弯折时产生特定的弯折形状，并且还形成所述多个第一孔洞与所述第二孔洞来平衡应力。

Description

柔性显示面板及其制造方法
技术领域
本发明是有关于一种显示面板及其制造方法，特别是有关于一种柔性显示面板及其制造方法。
背景技术
柔性OLED显示技术不断成熟，柔性显示产品种类不断多样化；无边框显示产品已成为市场主流，其工艺要求也越来越高，其中面板驱动区弯折技术成为决定良率的关键，面板驱动区弯折工艺为将面板驱动区弯折至面板背部并贴合，节省了驱动区的占用空间，提高屏占比，从而达到全面屏的显示效果。
然而在现有技术中，弯折区在弯折时会受到应力的影响，因此需要强化所述弯折区的结构强度。然而，现有的弯折区的结构仍无法满足所述结构强度的要求。
故，有必要提供一种柔性显示面板及其制造方法，以解决现有技术所存在的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种柔性显示面板及其制造方法，以解决现有技术所存在的，现有的弯折区的结构仍无法满足所述结构强度的要求的问题。
本发明的一目的在于提供一种柔性显示面板及其制造方法，其通过在特特定位置形成多个第一孔洞与多个第二孔洞，进而解决平衡弯折区受到的应力。
为达成本发明的前述目的，本发明一实施例提供一种柔性显示面板，其中所述柔性显示面板包含一显示区与一弯折区，所述柔性显示面板包含：一基板、一有机图案层、多个层状结构、多个第一孔洞及多个第二孔洞。所述有机图案层位在所述弯折区内且在所述基板上。所述多个层状结构覆盖所述有机图案层以及位在所述显示区的基板。所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层。所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。
在本发明的一实施例中，所述多个第一孔洞与所述多个第二孔洞分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
在本发明的一实施例中，所述多个层状结构包含：一保护层、一有机层、一走线层、一平坦层、一像素定义层、一间隙材料层及一点胶层。所述保护层覆盖所述有机图案层以及位在所述显示区的基板。所述有机层设在所述保护层上。所述走线层设在所述有机层上。所述平坦层设在所述走线层上。所述像素定义层设在所述平坦层上。所述间隙材料层设在所述像素定义层上。所述点胶层设在位于所述弯折区的所述间隙材料层上。
在本发明的一实施例中，位在所述有机图案层上的保护层的厚度小于位在所述显示区的基板上的保护层的厚度。
在本发明的一实施例中，所述保护层的材质包含聚酰亚胺。
再者，本发明另一实施例提供一种柔性显示面板的制造方法，所述柔性显示面板包含一显示区与一弯折区，其中所述柔性显示面板的制造方法包含步骤：提供一基板；形成一有机图案层在所述弯折区内且在所述基板上；覆盖多个层状结构在所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；及形成多个第一孔洞与多个所述第二孔洞，其中所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层，以及所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。
在本发明的一实施例中，所述多个第一孔洞与所述多个第二孔洞分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
在本发明的一实施例中，所述覆盖所述多个层状结构的步骤包含：覆盖一保护层所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；形成一有机层在所述保护层上；形成一走线层在所述有机层上；形成一平坦层在所述走线层上；形成一像素定义层在所述平坦层上；形成一间隙材料层在所述像素定义层上；及形成一点胶层在位于所述弯折区的所述间隙材料层上。
在本发明的一实施例中，位在所述有机图案层上的保护层的厚度小于位在所述显示区的基板上的保护层的厚度。
在本发明的一实施例中，所述保护层的材质包含聚酰亚胺。
与现有技术相比较，本发明的柔性显示面板及其制造方法，是通过设置有机图案层以使所述弯折区在进行弯折时产生特定的弯折形状，并且还形成所述多个第一孔洞与所述第二孔洞来平衡应力，以解决现有技术的问题。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图说明
图1是本发明实施例的柔性显示面板的剖面示意图。
图2是本发明实施例的柔性显示面板进行弯折时的剖面示意图。
图3是未设有有机图案层的柔性显示面板进行弯折时的剖面示意图。
图4是本发明实施例的柔性显示面板的制造方法的流程图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者，本发明所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
请参照图1与图2，其中图1未绘示第一孔洞与第二孔洞，图2主要绘示多个第一孔洞与多个第二孔洞的形成位置。本发明实施例的柔性显示面板10包含一显示区10A与一弯折区10B。所述柔性显示面板10包含一基板11、一有机图案层12、多个层状结构13、多个第一孔洞14及多个第二孔洞15。在一实施例中，所述显示区10A用于显示影像或图像，所述弯折区10B例如位在所述柔性显示面板10的边缘部分(或边框区域)。在另一实施例中，所述柔性显示面板10还包含一延伸区10C，其中所述弯折区10B位在所述延伸区10C与所述显示区10A之间。在一范例中，在所述弯折区10进行弯折时，所述延伸区10C位在所述柔性显示面板10的背面，所述显示区10A位在所述柔性显示面板10的正面。
本发明实施例的柔性显示面板10的基板11用于承载所述有机图案层12与所述多个层状结构13。在另一实施例中，所述基板例如是一柔性基板。
本发明实施例的柔性显示面板10的有机图案层12位在所述弯折区10B且设在所述基板11上。所述有机图案层12主要用于使所述弯折区10B进行弯折时产生特定的弯折形状，其中所述特定的弯折形状与后续描述的多个第一孔洞14及多个第二孔洞15搭配，以平衡弯曲时所产生的应力。
本发明实施例的柔性显示面板10的多个层状结构13覆盖所述有机图案层12以及位在所述显示区10A的基板11。在一实施例中，所述多个层状结构13包含：一保护层131、一有机层132、一走线层133、一平坦层134、一像素定义层135、一间隙材料层136及一点胶层137。所述保护层131覆盖所述有机图案层12以及位在所述显示区10A的基板11，所述保护层131主要作为一基底层，用于保护阵列结构(未绘示)。在一实施例中，所述保护层131的材质包含聚酰亚胺。所述有机层132设在所述保护层131上。所述走线层133设在所述有机层132上，可用于电流的传输。所述平坦层134设在所述走线层133上，用于平坦化所述多个层状结构13。所述像素定义层135设在所述平坦层134上，用于定义像素的尺寸。所述间隙材料层136设在所述像素定义层135上。所述点胶层137设在位于所述弯折区10B的所述间隙材料层136上，用于保护进行弯折时的所述弯折区10B。
在一实施例中，由于聚酰亚胺(PI)具有一定的流动性，所以在保护层131的形成过程中，原本位在所述有机图案层12上的一部分的聚酰亚胺会流动至所述显示区10A的基板11上。因此，位在所述有机图案层12上的保护层131的厚度小于位在所述显示区10A的基板11上的保护层131的厚度。
本发明实施例的柔性显示面板10的多个第一孔洞14贯穿位在所述弯折区10B的所述多个层状结构13与所述有机图案层12，以及多个第二孔洞15贯穿位在所述显示区10A的所述多个层状结构13且邻近所述弯折区10B。在一实施例中，所述多个第一孔洞14与所述第二孔洞15可在同一微影蚀刻工艺中形成，也可以在不同微影蚀刻工艺中形成。在另一实施例中，所述多个第一孔洞14与所述多个第二孔洞15分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
这边要提到的是，所述多个第一孔洞14与所述多个第二孔洞15主要是用于平衡所述弯折区10B在进行弯折时所产生的应力。具体而言，由于本发明实施例的柔性显示面板10的有机图案层12，所以所述弯折区10B进行弯折时可产生特定的弯折形状(如图2所示，仅绘示外轮廓的示意图)。如图2中的箭头A与箭头B所指，箭头A的区域(即邻近所述弯折区10B的所述显示区10A处)会产生压应力，而箭头B的区域(即弯折区10B处)会产生拉应力。因此，在箭头A与箭头B处的压应力与拉应力在一定程度上可相互抵消。另一方面，在箭头A处与箭头B处还分别形成所述多个第二孔洞15与所述多个第一孔洞14，故可通过所述多个第二孔洞15与所述多个第一孔洞14的变形来分别释放压应力与拉应力。
值得一提的是，在柔性显示面板30未具有有机图案层12的情况下，所述弯折区30B进行弯折时无法形成上述的弯折形状(如图3所示，仅绘示外轮廓的示意图)。因此，所述弯折区30B会产生拉应力，而邻近所述弯折区30B的所述显示区30A处并无产生压应力。换言之，所述弯折区30B的拉应力无法被抵消。
由上可知，本发明的柔性显示面板是通过设置有机图案层以使所述弯折区在进行弯折时产生特定的弯折形状，并且还形成所述多个第一孔洞与所述第二孔洞来平衡应力，以解决现有技术的问题。
请参照图4，本发明另一实施例提供一种柔性显示面板的制造方法40，所述柔性显示面板包含一显示区与一弯折区，其中所述柔性显示面板的制造方法包含步骤41至44：提供一基板(步骤41)；形成一有机图案层在所述弯折区内且在所述基板上(步骤42)；覆盖多个层状结构在所述有机图案层以及位在所述显示区的基板(步骤43)；及形成多个第一孔洞与多个所述第二孔洞，其中所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层，以及所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区(步骤44)。
本发明实施例的柔性显示面板的制造方法40的步骤41是：提供一基板。在本步骤41中，所述基板用于承载所述有机图案层与所述多个层状结构。在另一实施例中，所述基板例如是一柔性基板。
本发明实施例的柔性显示面板的制造方法40的步骤42是：形成一有机图案层在所述弯折区内且在所述基板上。在本步骤42中，例如可通过一微影蚀刻工艺来形成所述有机图案层在所述弯折区内且在所述基板上。所述有机图案层主要用于使所述弯折区进行弯折时产生特定的弯折形状，其中所述特定的弯折形状与后续描述的多个第一孔洞及多个第二孔洞搭配，以平衡弯曲时所产生的应力。
本发明实施例的柔性显示面板的制造方法40的步骤43是：覆盖多个层状结构在所述有机图案层以及位在所述显示区的基板。在本步骤43中，所述覆盖所述多个层状结构的步骤例如包含：覆盖一保护层所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；形成一有机层在所述保护层上；形成一走线层在所述有机层上；形成一平坦层在所述走线层上；形成一像素定义层在所述平坦层上；形成一间隙材料层在所述像素定义层上；及形成一点胶层在位于所述弯折区的所述间隙材料层上。在一实施例中，上述的各个层状结构可通过现有的半导体工艺形成。在另一实施例中，所述保护层的材质包含聚酰亚胺。
在一实施例中，由于聚酰亚胺(PI)具有一定的流动性，所以在保护层的形成过程中，原本位在所述有机图案层上的一部分的聚酰亚胺会流动至所述显示区的基板上。因此，位在所述有机图案层上的保护层的厚度小于位在所述显示区的基板上的保护层的厚度。
本发明实施例的柔性显示面板的制造方法40的步骤44是：形成多个第一孔洞与多个所述第二孔洞，其中所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层，以及所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。在一实施例中，所述多个第一孔洞与所述第二孔洞可在同一微影蚀刻工艺中形成，也可以在不同微影蚀刻工艺中形成。在另一实施例中，所述多个第一孔洞与所述多个第二孔洞分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
在一实施例中，本发明实施例的柔性显示面板10可通过上述的本发明实施例的柔性显示面板的制造方法40所制得。
由上可知，本发明的柔性显示面板的制造方法是通过形成有机图案层以使所述弯折区在进行弯折时产生特定的弯折形状，并且还形成所述多个第一孔洞与所述第二孔洞来平衡应力，以解决现有技术的问题。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，包含一显示区与一弯折区，其特征在于：所述柔性显示面板包含：
一基板；
一有机图案层，位在所述弯折区且设在所述基板上；
多个层状结构，覆盖所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；
多个第一孔洞，贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层；及
多个第二孔洞，贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于：所述多个第一孔洞与所述多个第二孔洞分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
3.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于：所述多个层状结构包含：
一保护层，覆盖所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；
一有机层，设在所述保护层上；
一走线层，设在所述有机层上；
一平坦层，设在所述走线层上；
一像素定义层，设在所述平坦层上；
一间隙材料层，设在所述像素定义层上；及
一点胶层，设在位于所述弯折区的所述间隙材料层上。
4.如权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于：位在所述有机图案层上的保护层的厚度小于位在所述显示区的基板上的保护层的厚度。
5.如权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于：所述保护层的材质包含聚酰亚胺。
6.一种柔性显示面板的制造方法，所述柔性显示面板包含一显示区与一弯折区，其特征在于：所述柔性显示面板的制造方法包含步骤：
提供一基板；
形成一有机图案层在所述弯折区内且在所述基板上；
覆盖多个层状结构在所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；及
形成多个第一孔洞与多个所述第二孔洞，其中所述多个第一孔洞贯穿位在所述弯折区的所述多个层状结构与所述有机图案层，以及所述多个第二孔洞贯穿位在所述显示区的所述多个层状结构且邻近所述弯折区。
7.如权利要求6所述的柔性显示面板的制造方法，其特征在于：所述多个第一孔洞与所述多个第二孔洞分别具有一第一孔洞密度与一第二孔洞密度，其中所述第一孔洞密度大于所述第二孔洞密度。
8.如权利要求6所述的柔性显示面板的制造方法，其特征在于：所述覆盖所述多个层状结构的步骤包含：
覆盖一保护层所述有机图案层以及位在所述显示区的基板；
形成一有机层在所述保护层上；
形成一走线层在所述有机层上；
形成一平坦层在所述走线层上；
形成一像素定义层在所述平坦层上；
形成一间隙材料层在所述像素定义层上；及
形成一点胶层在位于所述弯折区的所述间隙材料层上。
9.如权利要求8所述的柔性显示面板的制造方法，其特征在于：位在所述有机图案层上的保护层的厚度小于位在所述显示区的基板上的保护层的厚度。
10.如权利要求8所述的柔性显示面板的制造方法，其特征在于：所述保护层的材质包含聚酰亚胺。
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