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CN108878482B - 一种显示面板及电子装置 - Google Patents

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CN108878482B CN201810654046.3A CN201810654046A CN108878482B CN 108878482 B CN108878482 B CN 108878482B CN 201810654046 A CN201810654046 A CN 201810654046A CN 108878482 B CN108878482 B CN 108878482B
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许红玉
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    • H10K59/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10OLED displays
    • H10K59/12Active-matrix OLED [AMOLED] displays
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  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
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Abstract

本发明提供一种显示面板及电子装置,该显示面板包括:多条金属走线,所述金属走线从显示面板的平整区域延伸到弯折区域,多条所述金属走线包括位于所述弯折区域的多条主金属走线和位于所述平整区域的多条副金属走线,所述主金属走线的最小宽度大于所述副金属走线的宽度。本发明的显示面板及电子装置,能够防止弯折过程中金属走线发生断裂。

Description

一种显示面板及电子装置
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板及电子装置。
【背景技术】
现有的窄边框显示面板,通常是将弯折区域进行弯折,以将弯折区域的金属走线与显示面板背面的驱动芯片连接。
以柔性有机发光二极管(OLED)面板为例,柔性有机发光二极管面板是在屏幕的下边框利用柔性OLED的特性,采用焊盘弯曲(Pad Bending)技术将屏幕中非显示区域的部分金属走线弯折到屏幕的背面,有效缩小了屏幕的边框。焊盘弯曲可以做在屏幕的上边框,也可以做在下边框,甚至左右两侧的边框。然而,现有的窄边框显示面板容易在弯折过程中使金属走线发生断裂。
因此,有必要提供一种显示面板及电子装置,以解决现有技术所存在的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种显示面板及电子装置,能够防止弯折过程中金属走线发生断裂。
为解决上述技术问题,本发明提供一种显示面板,其包括:
多条金属走线,所述金属走线从显示面板的平整区域延伸到弯折区域,多条所述金属走线包括位于所述弯折区域的多条主金属走线和位于所述平整区域的多条副金属走线,所述主金属走线的最小宽度大于所述副金属走线的宽度。
在本发明的显示面板中,所述显示面板还包括连接区域,所述连接区域位于所述弯折区域和所述平整区域之间,所述连接区域中设置有多个过孔,所述连接区域中的多个过孔与多条所述主金属走线对应,所述主金属走线通过对应的过孔与所述副金属走线电性连接。
在本发明的显示面板中,多个所述过孔的连线的形状为弯折状。
在本发明的显示面板中,相邻两个所述过孔之间相互错位设置。
在本发明的显示面板中,多个所述过孔之间相互错位设置。
在本发明的显示面板中,多个所述过孔并排设置。
在本发明的显示面板中,所述主金属走线上设置有至少一个缓冲部。
在本发明的显示面板中,所述缓冲部为填充有有机材料的凹槽。
在本发明的显示面板中,所述缓冲部包括至少两个填充有有机材料的凹槽以及至少一个缓冲孔,所述缓冲孔位于相邻两个所述填充有有机材料的凹槽之间。
在本发明的显示面板中,所述金属走线包括第一金属走线和第二金属走线,所述第一金属走线的副金属走线的宽度大于或等于所述第二金属走线的副金属走线的宽度。
在本发明的显示面板中,所述第一金属走线的主金属走线的最小宽度大于或等于所述第二金属走线的主金属走线的最小宽度。
本发明还提供一种电子装置,其包括上述显示面板。
本发明的显示面板及电子装置,由于弯折区域中金属走线的宽度大于非弯折区域的金属走线的宽度,从而可以使得弯折区域中的金属走线更好地释放弯折过程中的应力,进而防止弯折过程中金属走线发生断裂。
【附图说明】
图1为本发明弯曲状的显示面板的结构示意图;
图2为本发明平面状的显示面板的第一种俯视图;
图3为图2中主金属走线的放大结构示意图;
图4为本发明部分显示面板的第二种俯视图;
图5为本发明部分主金属走线的第一种结构示意图;
图6为本发明部分主金属走线的第二种结构示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图1至6,图1为本发明弯曲状的显示面板的结构示意图。
本发明的显示面板可以为弯曲状或者平面状。如图1和2所示,本发明弯曲状的显示面板包括弯折区域101以及位于所述弯折区域101两端的平整区域102,也即弯折区域101位于两个平整区域102之间,平整区域也即非弯折区域,两个平整区域102分别为显示区域和非显示区域,非显示区域的另一端连接柔性电路板。如图2所示,本发明的显示面板包括多条金属走线200,所述金属走线200从显示面板的平整区域102延伸到弯折区域103,多条所述金属走线200包括位于所述弯折区域101的多条主金属走线20和位于所述平整区域102的多条副金属走线10,所述主金属走线20的最小宽度大于所述副金属走线10的宽度。
具体的,显示区域包括柔性衬底111、开关阵列层112、OLED显示层113以及封装层114。其中所述开关阵列层112中包括多个薄膜晶体管(TFT)组成的像素驱动电路,多条金属走线200将驱动电路提供的电源信号、扫描信号和数据信号传输至像素驱动电路。通常,开关阵列层112中包括第一金属层,金属走线200的副金属走线10由所述第一金属层的金属形成。所述弯折区域101包括位于柔性衬底111上的第二金属层115,金属走线200的主金属走线20由第二金属层115的金属形成。也即主金属走线20和副金属走线10位于不同的金属层。当然可以理解的,显示面板中还存在由同一金属层的金属形成的金属走线,比如电源信号线(VDD或VSS)是由第二金属层115形成的,电源信号线从平整区域延伸到弯折区域。
一实施方式中,所述副金属走线10为直线状,所述主金属走线20的形状为直线型或者弯曲型,当所述主金属走线20的形状为直线型时,所述主金属走线20的最小宽度等于直线型的主金属走线20的宽度。当所述主金属走线20的形状为弯曲型时,所述主金属走线20的最小宽度等于弯曲型的主金属走线20最窄处的宽度。例如,所述金属走线200包括第一金属走线201和第二金属走线202。在一实施方式中,所述第一金属走线201为电源线,所述第二金属线202为数据线或者初始化信号线。
所述第一金属走线201的主金属走线21的最小宽度L3大于所述第一金属走线201的所述副金属走线11的宽度L1。所述第二金属走线202的主金属走线22的最小宽度L4大于所述第二金属走线202的副金属走线12的宽度L2。其中,副金属走线10在连接区域103的宽度大于副金属走线10在平整区域102的宽度。
其中,为了进一步防止金属走线发生断裂,所述第一金属走线201的所述副金属走线11的宽度L1大于或等于所述第二金属走线202的副金属走线12的宽度L2,进一步地,所述第一金属走线201的主金属走线21的宽度L3大于或等于所述第二金属走线202的主金属走线22的宽度L4。
在每条主金属走线20上都设置有孔23。主金属走线20上孔的数量可以为一个或者一个以上,在此不作限定。相邻两条主金属走线20上的孔可错位设置。比如所述第一金属走线201的主金属走线21上的孔23和所述第二金属走线202的主金属走线22上的孔23错位设置。也即所述第一金属走线201的主金属走线21上的孔和所述第二金属走线202的主金属走线22上的孔23的位置不在同一线性维度上。
结合图3,每条主金属走线20的形状都为弯曲状或者部分主金属走线20的形状为弯曲状。
当每条主金属走线20的形状都为弯曲状时,每条所述第主金属走线20具有凸起部和凹陷部,相邻两条主金属走线20中其中一条主金属走线20的凸起部与另外一条主金属走线20的凹陷部的位置对应。如图3所示,比如所述第一金属走线201的主金属走线21具有凸起部211和凹陷部212,所述第二金属走线202的主金属走线22具有凸起部221和凹陷部222。所述第一金属走线201的主金属走线21的凸起部211和所述第二金属走线202的主金属走线22的凹陷部222的位置对应,所述第一金属走线201的主金属走线21的凹陷部212和所述第二金属走线202的主金属走线22的凸起部221的位置对应。
返回图2,所述显示面板还包括连接区域103,所述主金属走线20和副金属走线10在连接区域103通过过孔相互连接,这样所述弯折区域101通过所述连接区域103与所述平整区域102电性连接。以连接区域包括6个过孔为例,每个所述连接区域103中设置有多个过孔13,所述连接区域103中的多个过孔13与多条所述主金属走线20对应,也即每个过孔13对应一主金属走线20,所述主金属走线20通过对应的过孔13与所述副金属走线10电性连接。也即过孔13的数量等于主金属走线20的数量或者副金属走线10的数量。
在一实施例中,所述连接区域103中的多个所述过孔13并排设置。也即每个连接区域103中的全部过孔13都位于同一排。
在另一实施例中,多个所述过孔13非并排设置,一实施方式中,多个所述过孔13的连线的形状为弯折状。比如,如图4所示,所述连接区域中的相邻两个过孔13之间相互错位设置。也即相邻两个过孔13的位置不在同一线性维度上。比如全部过孔13的连线的形状为弯折状,如图4中虚线所示。结合图2,所述连接区域103中的多个过孔13以两个为一个单元,在每个单元内各过孔13之间相互错位设置。当然,可以理解的,所述连接区域103中的多个过孔13还可以三个或者三个以上为一个单元,在每个单元内各过孔之间相互错位设置,各单元并排设置。
又比如,多个所述过孔13间断性错位设置,所述连接区域103中的多个过孔13以两个为一个单元,在每个单元内各过孔13并排设置,相邻两个单元之间错位设置,各单元不在同一线性维度上或者其中部分单元不在同一线性维度上。
另一实施方式中,所述连接区域103中的多个所述过孔13之间相互错位设置。也即所有过孔13的位置都不在同一线性维度上。
为了更好地防止金属走线发生断裂,所述主金属走线20上设置有缓冲部。在一实施方式中,如图2或3所示,所述缓冲部为多个孔23。在另一实施方式中,如图5所示,所述缓冲部31为填充有有机材料的凹槽204。比如,所述主金属走线20上设置有至少一个凹槽204,所述凹槽204内填充有有机材料,以形成所述缓冲部31。可以理解的,此时主金属走线20上可以不设置孔。凹槽204可以为通孔或者非通孔结构。在又一实施方式中,所述缓冲部31包括至少两个填充有有机材料的凹槽以及至少一个缓冲孔,所述缓冲孔位于相邻两个所述填充有有机材料的凹槽之间。如图6所示,所述主金属走线20上设置有两个填充有有机材料的凹槽204以及缓冲孔32,该缓冲孔32位于相邻两个凹槽204之间。当然,可以理解的,所述主金属走线20上还可设置有两个以上凹槽204以及两个或者两个以上的缓冲孔32。缓冲孔32的结构和形状与孔23的结构和形状相同。
由于弯折区域中金属走线的宽度大于非弯折区域的金属走线的宽度,也即通过增加弯折区域中金属走线的宽度,从而可以使得金属走线更好地释放弯折的应力,防止金属走线发生断裂。此外,随着金属走线的通途不同,走线的宽度不一样,当弯折区域中金属走线的宽度大于非弯折区域中金属走线的宽度时,使得连接区域中各金属走线的连接面积近似相等,从而减小接触阻抗的差异。
本发明还提供一种电子装置,其包括上述任意一种显示面板。
本发明的显示面板及电子装置,由于弯折区域中金属走线的宽度大于非弯折区域的金属走线的宽度,从而可以使得弯折区域中的金属走线更好地释放弯折过程中的应力,进而防止弯折过程中金属走线发生断裂。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
多条金属走线,所述金属走线从显示面板的平整区域延伸到弯折区域,多条所述金属走线包括位于所述弯折区域的多条主金属走线和位于所述平整区域的多条副金属走线,所述主金属走线的最小宽度大于所述副金属走线的宽度;
所述显示面板还包括连接区域,所述连接区域位于所述弯折区域和所述平整区域之间,所述连接区域中设置有多个过孔,所述连接区域中的多个过孔与多条所述主金属走线对应,所述主金属走线通过对应的过孔与所述副金属走线电性连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,多个所述过孔的连线的形状为弯折状。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
相邻两个所述过孔之间相互错位设置。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,多个所述过孔之间相互错位设置。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
多个所述过孔并排设置。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述主金属走线上设置有至少一个缓冲部。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述缓冲部为填充有有机材料的凹槽。
8.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述缓冲部包括至少两个填充有有机材料的凹槽以及至少一个缓冲孔,所述缓冲孔位于相邻两个所述填充有有机材料的凹槽之间。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述金属走线包括第一金属走线和第二金属走线,所述第一金属走线的副金属走线的宽度大于或等于所述第二金属走线的副金属走线的宽度。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,
所述第一金属走线的主金属走线的最小宽度大于或等于所述第二金属走线的主金属走线的最小宽度。
11.一种电子装置,其特征在于,包括如权利要求1至10任意一项所述的显示面板。
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