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CN109169799A - 一种生猪屠宰设备 - Google Patents

一种生猪屠宰设备 Download PDF

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CN109169799A
CN109169799A CN201811419529.1A CN201811419529A CN109169799A CN 109169799 A CN109169799 A CN 109169799A CN 201811419529 A CN201811419529 A CN 201811419529A CN 109169799 A CN109169799 A CN 109169799A
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CN
China
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blood
support frame
cylinder
pig
electric shock
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朱建玉
刘彦
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Hubei DAPAI Food Group Co.,Ltd.
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Weifang Xinqi Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种生猪屠宰设备,它包括电击装置、输送装置和控制器,在所述电击装置和输送装置之间设置有屠宰装置和采血装置,所述电击装置和屠宰装置之间通过倾斜传送带连接。所述屠宰装置包括夹持杆、刺杀刀、推猪板和支撑架Ⅱ,所述推猪板位于所述支撑架Ⅱ的前端,且在所述推猪板的前端设置有推动气缸;在所述支撑架Ⅱ的右侧设置有集血槽Ⅰ,所述集血槽Ⅰ前后倾斜设置,在集血槽Ⅰ的后端设置出口。所述采血装置包括左右倾斜的传送带Ⅱ和传送带Ⅱ右侧设置的集血槽Ⅱ,在所述集血槽Ⅰ与集血槽Ⅱ内等间距竖直设置多个过滤网。本发明提供了结构简单,人员参与少,自动刺杀的一种生猪屠宰设备。

Description

一种生猪屠宰设备
技术领域
本发明涉及一种屠宰设备,尤其是一种生猪屠宰设备。
背景技术
目前,随着社会经济的提高家畜饲养业得到了飞速的发展,相应的家畜的的屠宰和加工设备也得到了改善。现有的屠宰流水线上设置有电击装置和输送装置,活猪通过电击装置后被电晕,然后输送到输送装置上,在输送装置的输送带上由人站在输送带一边对猪进行刺杀放血,在刺杀生猪环节仍需要人员参与,不仅需要劳动力,劳动强度大,而且这样会带来刺杀时产生的血腥视觉冲击,另外,生猪刺杀完成后在传送带上都需要人为扶持生猪,以避免生猪倾斜,从而引起猪血流到外面,产生浪费。因此,为了实现全自动化屠宰生猪,解放劳动力,减少人员参与和减少人为杀猪带来血腥视觉冲击,设计一款结构简单,人员参与少,自动刺杀的一种生猪屠宰设备具有广阔的市场前景。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了结构简单,人员参与少,自动刺杀的一种生猪屠宰设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生猪屠宰设备,它包括电击装置、输送装置和控制器,在所述电击装置和输送装置之间设置有屠宰装置和采血装置,所述电击装置和屠宰装置之间通过倾斜传送带连接,在所述倾斜传送带的两侧设置倾斜板;所述屠宰装置包括夹持杆、刺杀刀、推猪板和支撑架Ⅱ,在所述支撑架Ⅱ的左端对称设置两个弧形板,两个所述弧形板呈八字形开口,所述支撑架Ⅱ的前后两端分别设置有滑轨,在每个所述滑轨上设置有一个滑块,在所述滑块与支撑架Ⅱ之间设置有定位气缸,在后端的所述定位气缸的活塞杆与所述滑块之间上设置一个压力传感器,所述压力传感器与所述控制器连接;在每个所述滑块上通过一个水平连接杆Ⅰ连接一个竖直气缸Ⅰ,所述竖直气缸Ⅰ的活塞杆连接一个所述夹持杆;
在所述支撑架Ⅱ的前端的所述滑轨上且位于所述滑块的右侧设置有刺杀刀滑块,所述滑块与刺杀刀滑块通过连杆Ⅰ连接,且连杆Ⅰ的长度为生猪的脖子与前腿腋下之间的距离;在所述刺杀刀滑块上设置有水平气缸,在所述水平气缸的活塞杆前端通过一个活动机构连接一个竖直气缸Ⅱ,在所述竖直气缸Ⅱ的下端受到向前的推力后,所述竖直气缸Ⅱ的下端可向前倾斜;所述刺杀刀固定在所述竖直气缸Ⅱ的活塞杆上;所述推猪板位于所述支撑架Ⅱ的前端,且在所述推猪板的前端设置有推动气缸;在所述支撑架Ⅱ的右侧设置有集血槽Ⅰ,所述集血槽Ⅰ前后倾斜设置,在集血槽Ⅰ的后端设置出口;
所述采血装置位于所述支撑架Ⅱ的后方,所述采血装置包括左右倾斜的传送带Ⅱ和传送带Ⅱ右侧设置的集血槽Ⅱ,所述集血槽Ⅱ前后倾斜设置,所述集血槽Ⅰ的出口与所述集血槽Ⅱ的前端连接,在所述集血槽Ⅰ与集血槽Ⅱ内等间距竖直设置多个过滤网。
进一步的,所述电击装置包括传送带Ⅰ、隔挡板、推臀板、夹持板、电击杆和支撑架Ⅰ,在所述支撑架Ⅰ上前后对称设置两个隔档气缸,在每个所述隔档气缸的活塞杆的前端设置一个横杆,所述横杆的左端通过连杆Ⅱ铰接连接一个隔挡板,所述横杆的右端通过连杆Ⅱ铰接一个推臀板;在所述推臀板的右侧支撑架Ⅰ上前后对称设置两个夹持气缸,在夹持气缸的活塞杆上固定连接一个夹持板;在所述夹持板的右端的支撑架Ⅰ上设置两个电击杆,所述电击杆的下端为弧形,且在弧形处设置多个电击端,所述电击端连接高压发生器;在所述传送带Ⅰ的左端前后对称设置拱形的喷水板,所述喷水板的上端设置多个喷洗孔,所述喷洗孔外接水管;
在所述电击杆的右端的支撑架Ⅰ上设置一个推倒气缸,所述推倒气缸的活塞杆前端设置一个推倒板。
进一步的,所述夹持杆的底部设置向外延伸的弧形,且底部固定连接水平方向的圆杆,在所述夹持杆与所述圆杆上套置多个可转动的圆环。
进一步的,在所述竖直气缸Ⅱ的顶部与水平气缸的活塞杆之间通过一个竖直弹簧连接。
进一步的,所述竖直气缸Ⅱ位于所述水平气缸的一侧,在竖直气缸Ⅱ的缸体上设置有圆轴,所述水平气缸的活塞杆可转动的设置在所述圆轴上,且在所述圆轴上套置有扭簧,所述扭簧的一个自由端与所述水平气缸的活塞杆固定连接,另一个自由端与所述竖直气缸Ⅱ固定连接。
进一步的,所述竖直气缸Ⅰ顶部可滑动设置在所述水平连接杆的前端,在所述水平连接杆上套置一个弹簧。
进一步的,在所述夹持板右侧所述支撑架Ⅰ上设置红外感应器,在所述传送带Ⅰ的另一端支撑架上设置一个与所述红外感应器对应的红外光源。
进一步的,在所述传送带Ⅱ上前后等间距设置有阻挡条,在所述阻挡条的前端设置阻挡块。
本发明的有益效果是:
本设备从生猪出笼开始,便经由本设备进行操作,一直到生猪屠宰完成,只需人员监控即可,减少劳动力和避免人为刺杀时带了的血腥视觉冲击。
通过在屠宰装置上设置夹持杆,可以对生猪的位置进行定位。在竖直气缸Ⅱ的下端设置刺杀刀,可以对生猪进行刺杀。在定位气缸的前端设置压力传感器,避免对生猪的推力过大,在支撑架Ⅱ的前端设置一个推猪板,可以在生猪刺杀完成后将生猪推到采血装置上,继续进行下一步的操作。在刺伤刀的上端设置拉伸弹簧可以使刺杀更流畅。在夹持杆上套置圆环,可以减少夹持杆在定位运动过程中产生的阻力。
在集血槽Ⅰ和集血槽Ⅱ上设置有过滤网,可以对猪血进行层层过滤,减少污染。在集血槽Ⅰ和集血槽Ⅱ底部倾斜设置,便于血液的收集。在传送带Ⅱ设置阻挡条和阻挡块,防止生猪在传送带上滑动时发生倾斜。传送带Ⅱ左右倾斜设置,使生猪流血更加快更加彻底。
在电击装置上设置隔挡板可以将生猪进行隔离,在电击装置上设置推臀板,可以防止生猪因恐慌产生后退。在电击装置上设置电击杆,可以将生猪电晕。在电击杆的前端设置推倒板,可以使生猪向一侧晕倒,便于下一步的刺杀动作。在传送带Ⅰ左端设置拱形的喷水板,可以更全面的对生猪进行清洗。
附图说明
附图1为本发明的立体结构示意图;
附图2为本发明的电击装置的俯视结构示意图;
附图3为本发明的电击装置的立体结构示意图;
附图4为本发明的刺杀装置的立体结构示意图;
附图5为本发明的夹持杆与刺杀刀的立体结构示意图;
附图6为本发明的采血装置的立体结构示意图;
附图7为本发明的采血装置的前视结构示意图;
附图8为本发明的附图1中局部A放大结构示意图;
附图9为本发明的竖直气缸Ⅰ与水平连接杆的结构示意图;
附图10为本发明的竖直气缸Ⅱ与水平气缸连接的结构示意图;
附图11为本发明的扭簧的立体结构示意图;
图中,电击装置1、传送带Ⅰ11、隔挡板12、隔档气缸121、横杆122、连杆Ⅱ123、推臀板13、夹持板14、夹持气缸141、电击杆15、连杆Ⅲ151、电击气缸152、电击端153、支撑架Ⅰ16、喷水板17、喷洗孔171、红外感应器18、红外光源181、推倒气缸19、推倒板191、屠宰装置2、夹持杆21、圆杆211、圆环212、刺杀刀22、刺杀刀滑块221、连杆Ⅰ222、水平气缸223、竖直气缸Ⅱ224、竖直弹簧225、圆轴226、扭簧227、推猪板23、推动气缸231、支撑架Ⅱ24、滑轨241、滑块242、圆孔2421、定位气缸243、压力传感器2431、水平连接杆244、竖直气缸Ⅰ245、弹簧246、阻挡块247、限位块248、集血槽Ⅰ25、出口251、采血装置3、传送带Ⅱ31、集血槽Ⅱ32、血液收集口321、阀门322、过滤网33、阻挡条34、阻挡凸钮341、阻挡块35、倾斜传送带4、倾斜板41、弧形板42。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
如附图1至附图11所示,本发明的生猪屠宰设备包括电击装置1、输送装置和控制器,电击装置1、输送装置可以直接采用目前的生猪屠宰流水线上的现有设备。在电击装置1和输送装置之间设置有屠宰装置2和采血装置3,电击装置1和屠宰装置2之间通过倾斜传送带4连接,倾斜传送带4的传动轴连接电机。这样可以确保生猪从电击装置1滑到屠宰装置2上,在倾斜传送带4的两侧设置倾斜板41,可以在生猪歪倒时对生猪的体位进行纠正,保证顺利的进入下一个工位。
如附图4所示,屠宰装置2包括夹持杆21、刺杀刀22、推猪板23和支撑架Ⅱ24,支撑架Ⅱ24包括四根竖直的立柱和水平支撑生猪的框架,支撑架Ⅱ24的前后两端分别设置有滑轨241,滑轨241在每端都是上下设置两根,且滑轨241的两端固定连接到支撑架Ⅱ24上,在滑轨241上设置有一个滑块242,滑块242上设置两个与滑轨241对应的圆孔2421,滑块242通过圆孔2421套置在滑轨241上。在滑块242的左端与支撑架Ⅱ24之间设置有定位气缸243,定位气缸243的末端固定在支撑架Ⅱ24上,定位气缸243的活塞杆前端固定在滑块242上,在后端的定位气缸243的活塞杆与滑块242之间上设置一个压力传感器2431,所述压力传感器2431与控制器连接,将压力信号发送给控制器。当压力传感器2431达到设定的数值时,控制器控制定位气缸243停止工作。
如附图4、附图5和附图9所示,在滑块242上固定一个水平连接杆244,水平连接杆244的前端连接一个竖直气缸Ⅰ245,竖直气缸Ⅰ245的活塞杆连接一个夹持杆21,在竖直气缸Ⅰ245顶部设置一个与水平连接杆244配合的通孔,竖直气缸Ⅰ245顶部通过通孔套置在水平连接杆244的前端,在水平连接杆244上套置一个弹簧246,弹簧246的两端分别顶在竖直气缸Ⅰ245和水平连接杆244中间设置的阻挡块247,在水平连接杆244的右端设置一个限位块248,防止竖直气缸Ⅰ245滑出水平连接杆244。当然,水平连接杆244与竖直气缸Ⅰ245之间可设置如附图10所示的扭簧227,将竖直气缸Ⅰ245设置在一侧,在竖直气缸Ⅰ245的缸体上设置一根圆轴226,水平连接杆244的活塞杆上设置一个圆孔,并将水平连接杆244通过圆孔套置在圆轴226上,在圆轴226上套置有扭簧227,扭簧227的一个自由端与水平连接杆244的活塞杆固定连接,另一个自由端与竖直气缸Ⅰ245固定连接。
夹持杆21的底部设置向外延伸的弧形,且底部固定连接水平方向的圆杆211,在夹持杆21与圆杆211上套置多个可转动的圆环212,水平方向的圆杆211上套置圆环212可以使夹持杆21在下移的时候从猪身体的表面滑到一侧,避免刺破猪身,在夹持杆21上套置圆环212可以减少夹持杆21在左右移动时产生的阻力。
在支撑架Ⅱ24的前端的滑轨241上且位于滑块242的右侧设置有刺杀刀滑块221,滑块242与刺杀刀滑块221通过连杆Ⅰ222连接,连杆Ⅰ222两端分别固定在滑块242与刺杀刀滑块221上,并且连杆Ⅰ222的长度为生猪的脖子与前腿腋下之间的距离(由于生猪是同一天出栏,生猪的体形大致相同,因此,生猪的脖子与前腿腋下之间的距离基本上是相同的),这样当夹持杆24移动到生猪的前腿腋下时,可用刺杀刀22对生猪进行刺杀工作。在刺杀刀滑块221上设置有水平气缸223,水平气缸223的末端固定在刺杀刀滑块221上,水平气缸223的活塞杆前端通过一个活动机构连接一个竖直气缸Ⅱ224,刺杀刀22固定在竖直气缸Ⅱ224的活塞杆上,为了使生猪在刺杀时更加的流畅,模拟人为刺杀动作,在竖直气缸Ⅱ224的顶部与水平气缸的活塞杆之间竖直设置一个竖直弹簧225,这样使刺杀刀22在向后移动时刺杀刀22倾斜,形成一个下压的力,便于割开生猪的颈部。如附图10所示,作为活动机构的优选实施例,将竖直气缸Ⅱ224放置在水平气缸223的一侧,在竖直气缸Ⅱ225的缸体上设置一根圆轴226,水平气缸223的活塞杆上设置一个圆孔,并将水平气缸223通过圆孔套置在圆轴226上,在圆轴226上套置有扭簧227,扭簧的227一个自由端与水平气缸223的活塞杆固定连接,另一个自由端与竖直气缸Ⅱ224固定连接。
为了防止生猪体位由倾斜传送带4到支撑架Ⅱ24上时发生倾斜,在支撑架Ⅱ24的左端对称设置两个弧形板42,两个弧形板42呈八字形开口,进一步的对生猪的体位进行纠正。在支撑架Ⅱ24的前端设置固定一个推动气缸231,推动气缸231的活塞杆前端固定连接一个推猪板23,推猪板23向后运动可将位于支撑架Ⅱ24上的生猪推出,便于进行下一步操作。在支撑架Ⅱ24的右侧设置有集血槽Ⅰ25,集血槽Ⅰ25前后倾斜设置,集血槽25底部前端高后端的,并且在集血槽Ⅰ25的后端设置出口251。
采血装置3位于所述支撑架Ⅱ24的后方,采血装置24包括左右倾斜的传送带Ⅱ31和传送带Ⅱ31右侧设置的集血槽Ⅱ32,传送带Ⅱ31的后端设置一个驱动电机,驱动电机通过齿轮与链条配合,链条的另一端与传送带Ⅱ31上传送轴末端的齿轮配合,最终,驱动电机驱动传送带Ⅱ转动。传送带Ⅱ31的左端高右端低,集血槽Ⅱ32前后倾斜设置,集血槽Ⅱ32底部前端高后端低,便于猪血的收集,集血槽Ⅰ25的出口251与所述集血槽Ⅱ32的前端连接,在集血槽Ⅰ25与集血槽Ⅱ32内等间距竖直设置多个过滤网33,过滤网33的两侧固定在集血槽Ⅰ25与集血槽Ⅱ32左右两侧的内壁上,可以对猪血进行多次过滤,减少污染,在集血槽Ⅱ32的前端设置一个血液收集口321,在血液收集口321上设置一个阀门322。为了防止生猪在传送带Ⅱ31上发生倾斜移动,在传送带Ⅱ31上前后等间距设置有阻挡条34,阻挡条34为多个阻挡凸钮341并排形成,在所述阻挡条34的前端设置阻挡块35,这样生猪在传送带Ⅱ31上受到阻挡条34与阻挡块35的阻力作用,减少倾斜滑动。
电击装置1包括传送带Ⅰ11、隔挡板12、推臀板13、夹持板14、电击杆15和支撑架Ⅰ16,传送带Ⅰ11中间夹层设置多个支撑圆筒,在传送带Ⅰ11左端设置一个传动轴,传动轴的端部设置一个传动齿轮,传动齿轮与链条一端啮合,链条的另一端连接到电机的输出端设置的齿轮上,电机固定在传送带Ⅰ11下方设置的架子上,在传送带Ⅰ11的左端前后对称设置拱形的喷水板17,喷水板17的上端设置多个喷洗孔171,喷洗孔11外接水管,当生猪经过喷水板17时,喷水孔171喷出的水对生猪进行全面的清洗。
在喷水板17的右侧的支撑架Ⅰ16上前后对称设置两个隔档气缸121,在每个所述隔档气缸121的活塞杆的前端设置一个横杆122,横杆122的左端铰接连接一个连杆Ⅱ123,连杆Ⅱ123的另一端铰接连接隔挡板12,隔挡板12的另一端铰接连接在支撑架Ⅰ16上,横杆122的右端铰接连接一个相同的连杆Ⅱ123,连杆Ⅱ123的另一端与推臀板13铰接连接,推臀板13的另一端铰接连接在支撑架Ⅰ16上。
在推臀板13的右端支撑架Ⅰ16上前后对称固定连接两个夹持气缸141,夹持气缸141的活塞杆上固定连接夹持板14,在夹持板14的右端的支撑架Ⅰ16上设置两个电击杆15,电击杆15顶端与支撑架Ⅰ16铰接连接,电击杆15中部与连杆Ⅲ151一端铰接连接,连杆Ⅲ151的另一端与电击气缸152的活塞杆前端铰接连接,所述电击杆15的下端为弧形,且两个电击杆15的下端弧形口相对,在弧形处设置多个电击端153,电击端153连接高压发生器。
在夹持板14右侧支撑架Ⅰ16上设置一个红外感应器18,在所述传送带Ⅰ11的另一端支撑架Ⅰ16上设置一个与所述红外感应器18对应的红外光源181。红外感应器18与控制器连接。当生猪走过感应区域时,红外感应器18触发并将信号发送给控制器,控制器在间隔t秒后驱动电击气缸152运动夹持住猪脑,并通过电击端153对猪脑进行电击,t秒为生猪由感应区域运动到猪脑位于电击杆15下方的时间。为了确保生猪侧躺且四肢向后伸展,在电击杆15的右端的支撑架Ⅰ16上设置一个推倒气缸19,所述推倒气缸19的活塞杆前端设置一个推倒板191。
上述提到的所有气缸,每个气缸都通过连接管连接一个电磁阀,所有电磁阀连接到一个压缩机上,每个电磁阀的控制端与控制器连接。
本发明的使用方法如下:
使用前,传送带Ⅰ11和传送带Ⅱ31运转,喷水板17喷水。当生猪运动到喷水板17位置时,生猪被清洗,生猪继续往前运动,当生猪运动到夹持板14位置时,红外感应器18触发,t秒时间后,控制器控制隔挡气缸121伸张运动,隔挡板12对第二头生猪进行隔离,推臀板13推着生猪往前运动,防止第一头生猪后退。夹持气缸141伸张将生猪夹持住,控制器控制电击气缸153伸张,电击杆15将生猪头夹住,电击端153对猪脑进行电击。在电击动作完成的瞬间,控制器控制推倒气缸19伸张,推倒板191将生猪推倒,确保生猪侧躺且四肢向后伸展,生猪经由倾斜传送带4运动到支撑架Ⅱ24上(当然,上述电击猪的过程完全可以采用现有的电击猪的流水线设备)。生猪躺在支撑架Ⅱ24上后,控制器控制竖直气缸Ⅰ245向下运动,夹持杆夹21持在生猪的前腿和后腿之间的躯体上,然后,控制器控制定位气缸243伸展,夹持杆21向右运动,直至运动到生猪前腿的腋下位置,当推力达到压力传感器2431的设定值,控制器控制竖直气缸Ⅱ224伸张,刺杀刀22刺杀生猪的脖颈,同时水平气缸223伸张,刺伤刀22向后运动一个弧形,确保生猪被刺杀,下一步,控制器控制竖直气缸Ⅱ224和水平气缸223收缩到之前位置。下一步,控制器控制推动气缸231伸张,推动板231将生猪推动到采血装置3上,生猪途径采血装置3将血放净,下一步,生猪经过输送装置进行下一步工序。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
需要说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生猪屠宰设备,它包括电击装置、输送装置和控制器,其特征在于:在所述电击装置和输送装置之间设置有屠宰装置和采血装置,所述电击装置和屠宰装置之间通过倾斜传送带连接,在所述倾斜传送带的两侧设置倾斜板;所述屠宰装置包括夹持杆、刺杀刀、推猪板和支撑架Ⅱ,在所述支撑架Ⅱ的左端对称设置两个弧形板,两个所述弧形板呈八字形开口,所述支撑架Ⅱ的前后两端分别设置有滑轨,在每个所述滑轨上设置有一个滑块,在所述滑块与支撑架Ⅱ之间设置有定位气缸,在后端的所述定位气缸的活塞杆与所述滑块之间上设置一个压力传感器,所述压力传感器与所述控制器连接;在每个所述滑块上通过一个水平连接杆Ⅰ连接一个竖直气缸Ⅰ,所述竖直气缸Ⅰ的活塞杆连接一个所述夹持杆;
在所述支撑架Ⅱ的前端的所述滑轨上且位于所述滑块的右侧设置有刺杀刀滑块,所述滑块与刺杀刀滑块通过连杆Ⅰ连接,且连杆Ⅰ的长度为生猪的脖子与前腿腋下之间的距离;在所述刺杀刀滑块上设置有水平气缸,在所述水平气缸的活塞杆前端通过一个活动机构连接一个竖直气缸Ⅱ,在所述竖直气缸Ⅱ的下端受到向前的推力后,所述竖直气缸Ⅱ的下端可向前倾斜;所述刺杀刀固定在所述竖直气缸Ⅱ的活塞杆上;所述推猪板位于所述支撑架Ⅱ的前端,且在所述推猪板的前端设置有推动气缸;在所述支撑架Ⅱ的右侧设置有集血槽Ⅰ,所述集血槽Ⅰ前后倾斜设置,在集血槽Ⅰ的后端设置出口;
所述采血装置位于所述支撑架Ⅱ的后方,所述采血装置包括左右倾斜的传送带Ⅱ和传送带Ⅱ右侧设置的集血槽Ⅱ,所述集血槽Ⅱ前后倾斜设置,所述集血槽Ⅰ的出口与所述集血槽Ⅱ的前端连接,在所述集血槽Ⅰ与集血槽Ⅱ内等间距竖直设置多个过滤网。
2.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:所述电击装置包括传送带Ⅰ、隔挡板、推臀板、夹持板、电击杆和支撑架Ⅰ,在所述支撑架Ⅰ上前后对称设置两个隔档气缸,在每个所述隔档气缸的活塞杆的前端设置一个横杆,所述横杆的左端通过连杆Ⅱ铰接连接一个隔挡板,所述横杆的右端通过连杆Ⅱ铰接一个推臀板;在所述推臀板的右侧支撑架Ⅰ上前后对称设置两个夹持气缸,在夹持气缸的活塞杆上固定连接一个夹持板;在所述夹持板的右端的支撑架Ⅰ上设置两个电击杆,所述电击杆的下端为弧形,且在弧形处设置多个电击端,所述电击端连接高压发生器;在所述传送带Ⅰ的左端前后对称设置拱形的喷水板,所述喷水板的上端设置多个喷洗孔,所述喷洗孔外接水管;
在所述电击杆的右端的支撑架Ⅰ上设置一个推倒气缸,所述推倒气缸的活塞杆前端设置一个推倒板。
3.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:所述夹持杆的底部设置向外延伸的弧形,且底部固定连接水平方向的圆杆,在所述夹持杆与所述圆杆上套置多个可转动的圆环。
4.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:在所述竖直气缸Ⅱ的顶部与水平气缸的活塞杆之间通过一个竖直弹簧连接。
5.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:所述竖直气缸Ⅱ位于所述水平气缸的一侧,在竖直气缸Ⅱ的缸体上设置有圆轴,所述水平气缸的活塞杆可转动的设置在所述圆轴上,且在所述圆轴上套置有扭簧,所述扭簧的一个自由端与所述水平气缸的活塞杆固定连接,另一个自由端与所述竖直气缸Ⅱ固定连接。
6.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:所述竖直气缸Ⅰ顶部可滑动设置在所述水平连接杆的前端,在所述水平连接杆上套置一个弹簧。
7.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:在所述夹持板右侧所述支撑架Ⅰ上设置红外感应器,在所述传送带Ⅰ的另一端支撑架上设置一个与所述红外感应器对应的红外光源。
8.如权利要求1所述的一种生猪屠宰设备,其特征在于:在所述传送带Ⅱ上前后等间距设置有阻挡条,在所述阻挡条的前端设置阻挡块。
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