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CN108855340B - 一种固体垃圾运输前预处理装置 - Google Patents

一种固体垃圾运输前预处理装置 Download PDF

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CN108855340B CN201810641820.7A CN201810641820A CN108855340B CN 108855340 B CN108855340 B CN 108855340B CN 201810641820 A CN201810641820 A CN 201810641820A CN 108855340 B CN108855340 B CN 108855340B
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Abstract

本发明公开了一种固体垃圾运输前预处理装置，包括粉碎筒、破碎斗和脱水筒；所述粉碎筒右侧上端连通有破碎斗，破碎斗上方连通有投料斗；所述破碎斗内设有前后对称的挤压辊；所述粉碎筒下端通过下料辊连通有脱水筒，脱水筒内设有水平轴，水平轴固定连接有挤压螺旋叶片，脱水筒左端连通有排液管，脱水筒右侧连通有水平管，水平管连通有出料管。本发明通过挤压辊和粉碎刀，对固体垃圾进行先挤压破碎后粉碎，提高粉碎效果和效率；本实用通过设有从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，对垃圾进行逐级粉碎，提高了粉碎效果；本发明通过设有挤压螺旋叶片和与弹簧伸缩杆连接的移动块，提高对垃圾颗粒的挤压效果，提高脱水效果，方便后续运输。

Description

一种固体垃圾运输前预处理装置
技术领域
本发明涉及固体垃圾处理领域，具体是一种固体垃圾运输前预处理装置。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。由于垃圾的无害化处理需要将垃圾统一运输到垃圾焚烧工厂，在固体垃圾运输之前需要对垃圾进行处理，由于固体垃圾形状各异，占用空间较大，直接进行运输，单次运输量较小，同时固体垃圾中存在大量的废液，需要进行分离，避免运输过程中废液外溢，造成新污染。
传统的固体垃圾预处理装置只是将垃圾进行压缩，废液没有进行分离，不流于进一步处理，运输到处理工厂后还需要进行处理，工序复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体垃圾运输前预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体垃圾运输前预处理装置，包括粉碎筒、破碎斗和脱水筒；所述粉碎筒右侧上端连通有破碎斗，破碎斗上方连通有投料斗；所述破碎斗内设有前后对称的挤压辊，挤压辊通过传动皮带连接有竖直转轴，竖直转轴上端通过联轴器连接有第一驱动电机的输出轴；所述竖直转轴的下端通过轴承座转动连接有筛板，竖直转轴上固定连接有从上至下间距逐渐减小的粉碎刀；所述粉碎筒下端通过下料管连通有脱水筒，脱水筒内设有水平轴，水平轴固定连接有挤压螺旋叶片，水平轴延伸至脱水筒左侧并连接有第二驱动电机；所述脱水筒左端连通有排液管，排液管与脱水筒连通处设有过滤网；所述脱水筒右侧连通有水平管，水平管连通有出料管。
作为本发明进一步的方案：所述筛板上方抵接有呈圆周分布的刮板，刮板与竖直转轴固定连接，刮板倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述水平管内嵌套有移动块，移动块套设在水平轴上并与水平轴滑动连接，移动块通过弹簧伸缩杆与水平管内壁连接。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒为竖直设置的筒状结构。
作为本发明进一步的方案：所述挤压辊与破碎斗内壁转动连接，挤压辊之间通过传动齿轮组连接。
作为本发明进一步的方案：所述竖直转轴贯穿粉碎筒并通过轴承套与粉碎筒顶板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述脱水筒为水平设置的锥形筒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过挤压辊和粉碎刀，对固体垃圾进行先挤压破碎后粉碎，提高粉碎效果和效率；本实用通过设有从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，对垃圾进行逐级粉碎，提高了粉碎效果；本发明通过设有挤压螺旋叶片和与弹簧伸缩杆连接的移动块，提高对垃圾颗粒的挤压效果，提高脱水效果，方便后续运输。
附图说明
图1为固体垃圾运输前预处理装置的结构示意图；图2为固体垃圾运输前预处理装置中挤压辊连接结构示意图；图3为固体垃圾运输前预处理装置中刮板的结构示意图；图4为固体垃圾运输前预处理装置中移动块的立体图。
图中：1-粉碎筒；2-破碎斗；3-投料斗；4-挤压辊；5-传动齿轮组；6-传动皮带；7-竖直轴；8-联轴器；9-第一驱动电机；10-安装座；11-粉碎刀；12-筛板；13-下料管；14-脱水筒；15-水平轴；16-螺旋挤压叶片；17-第二驱动电机；18-水平管；19-出料管；20-排液管；21-过滤网；22-底座；23-刮板；24-移动块；25-弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1～2，本发明实施例中，一种固体垃圾运输前预处理装置，包括粉碎筒1、破碎斗2和脱水筒14；所述粉碎筒1为竖直设置的筒状结构，粉碎筒1右侧上端连通有破碎斗2，破碎斗2上方连通有投料斗3，将垃圾从投料斗3投入破碎斗2；所述破碎斗2内设有前后对称的挤压辊4，挤压辊4与破碎斗2内壁转动连接，挤压辊4之间通过传动齿轮组5连接，使得挤压辊4做相向转动，对垃圾进行初步挤压破碎；所述挤压辊4通过传动皮带6连接有竖直转轴7，竖直转轴7贯穿粉碎筒1并通过轴承套与粉碎筒1顶板转动连接，竖直转轴7上端通过联轴器8连接有第一驱动电机9的输出轴，第一驱动电机9通过安装座10与粉碎筒1上端面固定连接，第一驱动电机9带动挤压辊4转动，对垃圾进行挤压破碎；所述竖直转轴7的下端通过轴承座转动连接有筛板12，筛板12与粉碎筒1内壁固定连接，竖直转轴7上固定连接有从上至下间距逐渐减小的粉碎刀11，粉碎刀11对垃圾进行逐步粉碎，提高粉碎效果；所述筛板12上开设有均匀分布的筛孔，保证粉碎粒度大小一致；所述粉碎筒1下端通过下料管13连通有脱水筒14，脱水筒14为水平设置的锥形筒；所述脱水筒14内设有水平轴15，水平轴15固定连接有挤压螺旋叶片16，水平轴15延伸至脱水筒14左侧并连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17通过螺栓固定的方式与脱水筒14固定连接，挤压螺旋叶片16对粉碎后垃圾颗粒进行挤压脱水；所述脱水筒14左端连通有排液管20，排液管20与脱水筒14连通处设有过滤网21，避免垃圾颗粒进入排液管20；所述脱水筒14右侧连通有水平管18，水平管18连通有出料管19；所述脱水筒14下端固定连接有底座22。
实施例2请参阅图3和图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述筛板12上方抵接有呈圆周分布的刮板23，刮板23与竖直转轴7固定连接，刮板23倾斜设置，竖直转轴7带动刮板23转动，将堆积在筛板12上的固体垃圾扬起，避免筛板12堵塞同时提高粉碎效率；所述水平管18内嵌套有移动块24，移动块24套设在水平轴15上并与水平轴15滑动连接，移动块24通过弹簧伸缩杆25与水平管18内壁连接，当螺旋挤压叶片16推动垃圾颗粒向右侧移动，颗粒挤压移动块24，弹簧伸缩杆25被压缩，提高挤压脱水效果，当移动块24移动到出料管19右侧，颗粒从出料管19排出。
需要特别说明的是：本申请中粉碎刀、挤压辊、脱水筒为现有技术，将从上至下间距逐渐较小的粉碎刀排列方式、刮板、移动块以及弹簧伸缩杆为本申请的创新点，通过从上至下间距逐渐较小的粉碎刀对被挤压辊破碎后的固体垃圾进行逐级粉碎，提高粉碎效果，通过刮板将筛板表面堆积的垃圾扬起，保证粉碎充分；通过移动块和弹簧伸缩杆，提高对垃圾颗粒的挤压效果，提高脱水效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种固体垃圾运输前预处理装置，包括粉碎筒（1）、破碎斗（2）和脱水筒（14）；其特征在于，所述粉碎筒（1）右侧上端连通有破碎斗（2），破碎斗（2）上方连通有投料斗（3）；所述破碎斗（2）内设有前后对称的挤压辊（4），挤压辊（4）通过传动皮带（6）连接有竖直转轴（7），竖直转轴（7）上端通过联轴器（8）连接有第一驱动电机（9）的输出轴；所述竖直转轴（7）的下端通过轴承座转动连接有筛板（12），竖直转轴（7）上固定连接有从上至下间距逐渐减小的粉碎刀（11）；所述粉碎筒（1）下端通过下料管（13）连通有脱水筒（14），脱水筒（14）内设有水平轴（15），水平轴（15）固定连接有挤压螺旋叶片（16），水平轴（15）延伸至脱水筒（14）左侧并连接有第二驱动电机（17）；所述脱水筒（14）左端连通有排液管（20），排液管（20）与脱水筒（14）连通处设有过滤网（21）；所述脱水筒（14）右侧连通有水平管（18），水平管（18）连通有出料管（19），所述筛板（12）上方抵接有呈圆周分布的刮板（23），刮板（23）与竖直转轴（7）固定连接，刮板（23）倾斜设置，所述水平管（18）内嵌套有移动块（24），移动块（24）套设在水平轴（15）上并与水平轴（15）滑动连接，移动块（24）通过弹簧伸缩杆（25）与水平管（18）内壁连接，所述粉碎筒（1）为竖直设置的筒状结构，所述挤压辊（4）与破碎斗（2）内壁转动连接，挤压辊（4）之间通过传动齿轮组（5）连接，所述竖直转轴（7）贯穿粉碎筒（1）并通过轴承套与粉碎筒（1）顶板转动连接，所述脱水筒（14）为水平设置的锥形筒，通过从上至下间距逐渐较小的粉碎刀对被挤压辊破碎后的固体垃圾进行逐级粉碎，提高粉碎效果，通过刮板将筛板表面堆积的垃圾扬起，保证粉碎充分；通过移动块和弹簧伸缩杆，提高对垃圾颗粒的挤压效果，提高脱水效果。
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